专利名称：一种新的汽相干燥罐破空方法及设备的制作方法
技术领域：
本发明属于变压器生产制造领域，具体涉及变压器器身绝缘件的汽相干燥、变压 器器身干燥后的处理方法及设备，尤其适用于IOOOkV级特高压产品及换流变产品器身干 燥后的干燥罐破空方法及设备。
背景技术：
在变压器器身装配后，即使在恒温恒湿的厂房环境内器身绝缘件内也会含有 4% 8%水分，为能充分发挥油浸纸质绝缘电介质的优越性能，从而达到变压器的绝缘要 求，提高变压器的可靠性，使之具有良好的工作性能和较长的使用寿命，只有通过干燥处 理，使绝缘材料的含水量降至0. 5% 0. 1%。在此之前，为确保变压器器身绝缘件的干燥质量，国内外的变压器生产厂家通常 采用煤油汽相干燥的干燥方法，并将超、特高压产品器身绝缘件内的含水量降至0. 3%以 下作为干燥结束条件，之后用空气破除干燥罐内的真空。而为了防止空气中大的固体颗粒 (特别是金属颗粒)通过破空管道进入干燥罐内，当前大部分厂家都采用在干燥罐的破空 阀门上安装空气过滤器的方式进行除尘处理。破空时，直接打开干燥罐破空阀，空气就会经 过空气过滤器、干燥罐破空阀进入干燥罐。上述破空方法存在以下缺点1、没能有效去除充入干燥罐内的空气中的水分，而使处于干燥末期的干燥的器身 绝缘件二次吸潮，进而影响其绝缘性能。2、大气破空法的破空时间较长(约40min)，这相当于延长了器身绝缘件的暴空时 间，加大了绝缘件二次吸潮的风险，尤其是对IOOOkV级特高压产品或换流变产品的影响更 大。3、空气过滤器多次重复使用后，会因其堵塞而延长干燥罐的破空时间。4、由于充入干燥罐内的为空气，所以当地当时的空气质量(湿度、洁净的)严重影 响充入气体质量。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的问题，而提供一种新的 汽相干燥罐破空方法及设备，避免或减少器身绝缘件在破空过程中吸潮，破空速度快，时间 恒定，不受外部空气影响，质量稳定。本发明采用的技术方案是一种新的汽相干燥罐破空方法，其具体步骤是1)、破空前，提前启动空压机，打开干燥机进气阀，开启干燥机，空压机输出的压缩 空气经干燥机进气阀、前压缩空气过滤器进入干燥机进行干燥；2)、干燥机输出干燥的压缩空气再次经后压缩空气过滤器过滤，然后经减压阀调 节至低压侧压力表示数为Ibar ；
3)、破空时，先打开与干燥罐连接的干燥罐破空阀，再打开两端分别与干燥罐破空 阀和减压阀连接的调节阀，进行破空；4)、与干燥罐连接的压力变送器连续检测干燥罐内的压力，待干燥罐内的压力达 到1个大气压时，压力变送器通过过程控制器给调节阀一个关闭信号，关闭调节阀，破空结 束；5)、保留大气破空装置，作为辅助破空装置即空气入口、空气过滤器、大气破空 阀、干燥罐破空阀依次连接。一种新的汽相干燥罐破空设备，包括依次连接的空压机、压缩空气储气罐、干燥机 进气阀、第一前压缩空气过滤器、第二前压缩空气过滤器、干燥机、后压缩空气过滤器、缓冲 罐、减压阀、调节阀、干燥罐破空阀、干燥罐；干燥罐连接有压力变送器，压力变送器输出连 接过程控制器，过程控制器输出连接并控制调节阀；干燥罐破空阀还连接有大气破空阀，大 气破空阀输入端连接空气过滤器。本发明突出特点如下1、采用洁净(去除到0. 01 μ m的粒子)、干燥的压缩空气(露点彡-70°C )对干燥 罐破空可避免或减少器身绝缘件在破空过程中吸潮。2、破空速度快，破空时间至少比以前缩短一半以上，大大缩短了干燥的器身暴露 于潮湿空气中的时间。3、破空压力始终保持在Ibar (大气压力上再迭加一个大气压)，破空时间恒定。4、此方法不会受外部空气的影响而影响破空气体质量。
图1为本发明原理图附图标注说明1——干燥罐 2——干燥罐破空阀 3——空气过滤器4——空压机 5——压缩空气储气罐 6——安全阀7——干燥机进气阀 8——第一前压缩空气过滤器9——第二前压缩空气过滤器 10——干燥机11—后压缩空气过滤器 12——缓冲罐安全阀 13——缓冲罐14——减压阀 15——调节阀 16——压力变送器17——过程控制器 18——大气破空阀。
具体实施例方式参见图1，本发明的汽相干燥罐破空方法，其具体步骤是破空前，提前启动空压 机4，打开干燥机进气阀7，开启干燥机10，空压机输出的压缩空气经干燥机进气阀7、第一、 二前压缩空气过滤器8、9进入干燥机进行干燥；干燥机输出干燥的压缩空气再次经后压缩 空气过滤器11过滤，然后经减压阀14调节至低压侧压力表示数为Ibar ；破空时，先打开与 干燥罐1连接的干燥罐破空阀2，再打开两端分别与干燥罐破空阀2和减压阀连接的调节阀 15，进行破空；与干燥罐1连接的压力变送器16连续检测干燥罐内的压力，待干燥罐内的压 力达到1个大气压时，压力变送器16通过过程控制器17给调节阀一个关闭信号，关闭调节阀，破空结束；保留大气破空装置，作为辅助破空装置即空气入口、空气过滤器3、大气破 空阀18、干燥罐破空阀2依次连接。本发明的汽相干燥罐破空设备，包括依次连接的空压机4、压缩空气储气罐5、干 燥机进气阀7、第一前压缩空气过滤器8、第二前压缩空气过滤器9、干燥机10、后压缩空气 过滤器11、缓冲罐13、减压阀14、调节阀15、干燥罐破空阀2、干燥罐1 ；干燥罐1连接有压 力变送器16，压力变送器16输出连接过程控制器17，过程控制器17输出连接并控制调节 阀；干燥罐破空阀还连接有大气破空阀18，大气破空阀18输入端连接空气过滤器3。与传统技术相比，本发明采用经过净化、干燥处理的压缩空气对干燥罐进行破空。 破空前，提前启动空压机4，打开干燥机进气阀7，开启干燥机10，调节减压阀14使其低压侧 压力表示数为Ibar ；破空时，先打开干燥罐破空阀2，再打开调节阀15 ；破空过程中压力变 送器16连续检测干燥罐1内的压力，待干燥罐1内的压力达到1个大气压(与外部大气等 压)时，过程控制器17给调节阀15—个关闭信号关闭调节阀15，破空结束。同时，该破空 方法保留了大气破空装置，使其作为辅助破空装置，若前述破空装置出现异常时可打开大 气破空阀18，打开干燥罐破空阀2，空气则经过空气过滤器3、大气破空阀18、干燥罐破空阀 2进入干燥罐1，以确保干燥罐能够正常破空。
权利要求
1.一种新的汽相干燥罐破空方法，其特征在于具体步骤是1)破空前，提前启动空压机，打开干燥机进气阀，开启干燥机，空压机输出的压缩空气 经干燥机进气阀、前压缩空气过滤器进入干燥机进行干燥；2)干燥机输出干燥的压缩空气再次经后压缩空气过滤器过滤，然后经减压阀至低压侧 压力表示数为Ibar ；3)破空时，先打开与干燥罐连接的干燥罐破空阀，再打开两端分别与干燥罐破空阀和 调节减压阀连接的调节阀，进行破空；4)与干燥罐连接的压力变送器连续检测干燥罐内的压力，待干燥罐内的压力达到1个 大气压时，压力变送器通过过程控制器给调节阀一个关闭信号，关闭调节阀，破空结束；5)保留大气破空装置，作为辅助破空装置即空气入口、空气过滤器、大气破空阀、干 燥罐破空阀依次连接。
2.一种新的汽相干燥罐破空设备，其特征在于包括依次连接的空压机、压缩空气储气 罐、干燥机进气阀、第一前压缩空气过滤器、第二前压缩空气过滤器、干燥机、后压缩空气过 滤器、缓冲罐、减压阀、调节阀、干燥罐破空阀、干燥罐；干燥罐连接有压力变送器，压力变送 器输出连接过程控制器，过程控制器输出连接并控制调节阀；干燥罐破空阀还连接有大气 破空阀，大气破空阀入端连接空气过滤器。
全文摘要
一种新的汽相干燥罐破空方法及设备，破空前，提前启动空压机，打开干燥机进气阀，开启干燥机，干燥机输出干燥的压缩空气经减压阀调节至低压侧压力为1bar；破空时，先打开干燥罐破空阀，再打开调节阀，进行破空；与干燥罐连接的压力变送器连续检测罐内的压力，待干燥罐内的压力达到1个大气压时，压力变送器通过过程控制器关闭调节阀，破空结束；还保留大气破空装置，作为辅助破空装置。本发明能有效避免或减少变压器器身绝缘件在破空过程中吸潮，破空速度快，时间恒定，不受外部空气影响，保证变压器器身绝缘件的绝缘性能和质量。
文档编号H01F41/00GK102136360SQ20101010179
公开日2011年7月27日 申请日期2010年1月27日 优先权日2010年1月27日
发明者刘小丹, 孟珍政, 尹红亮, 张海涛 申请人:特变电工衡阳变压器有限公司