专利名称：液位开关用浮球装置及液位开关的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种利用随液位浮动至不同高低位置的浮球控制开关启闭的浮 球装置。
背景技术：
诸如台湾实用新型申请号M319435所揭示的现有浮球式液位开关，是采用一现 有液位开关用浮球装置侦测液面高低以控制开关启闭。前述液位开关用浮球装置是包括 有一以金属材料制造的中空浮球及一以金属材料制造且自前述浮球向后延伸的连杆，其 中该连杆末端设有一磁石以触发现有浮球式液位开关的感磁开关装置，而得以控制开关 启闭。然而现有液位开关用浮球装置的浮球及连杆是以金属材料制造的，因此其制造成 本极高。又金属制造的浮球开关重量较重，因此浮球必须使用金属薄板或是加大其体 积，以符合其浮力要求，然使用金属薄板容易因耐压不足与碰撞而影响其功能，而加大 浮球体积并加厚薄板，其除增加成本外，为设置该现有浮球所需安装的法兰或牙口的口 径也须跟着加大，因此不符合现代产品的轻、薄、短小与低成本要求；因此可知现有液 位开关用浮球装置仍有许多缺点亟待改善。
实用新型内容有鉴于前述现有液位开关用浮球装置的缺点，本实用新型的目的在于提供一种 低成本而便于使用的液位开关用浮球装置。有鉴于前述现有液位开关用浮球装置的缺点，本实用新型的令一目的在于提供 一种液位开关。本实用新型所采用的技术手段是令液位开关用浮球装置包括有一塑胶材料制的 中空浮球及一塑胶材料制且一体成型的连杆。该连杆是结合于该浮球的后端且自该浮球 向后延伸的连杆。该连杆具有一结合于该浮球的连杆前端、一连杆末端、一埋设于该连 杆末端的磁石以及一形成于该连杆前端及连杆末端之间且呈凸块状的枢设部。依照本实用新型较佳实施例所述的液位开关用浮球装置，其前述连杆前端是一 体成型地结合于前述浮球的后端。依照本实用新型较佳实施例所述的液位开关用浮球装置，其前述连杆前端是可 拆卸地结合于前述浮球的后端。依照本实用新型较佳实施例所述的液位开关用浮球装置，其前述浮球后端形成 有一螺合部，前述连杆的外周壁上于前述连杆前端旁形成有一匹配于前述螺合部的外螺 纹。依照本实用新型较佳实施例所述的液位开关用浮球装置，其前述螺合部是自前 述浮球后端向后突出的筒体，且于前述螺合部的内周壁上形成有一匹配前述外螺纹的内 螺纹。依照本实用新型较佳实施例所述的液位开关用浮球装置，其前述浮球呈细长胶囊状。依照本实用新型较佳实施例所述的液位开关用浮球装置，其前述浮球呈球状。[0014]依照本实用新型较佳实施例所述的液位开关用浮球装置，其前述浮球呈长方体 形状。依照本实用新型较佳实施例所述的液位开关用浮球装置，其前述浮球包括有一 形成有一开口的浮球本体及一盖合于前述开口的浮球盖体。本实用新型还提供一种液位开关，包括上述的浮球装置以及一感磁开关装置， 感磁开关装置进一步包括接线盒、法兰固定片和浮球支撑架，接线盒、法兰固定片和浮 球支撑架塑胶射出一体成型，浮球装置枢设于浮球支撑架之中。由于浮球及连杆具有上述结构，因此制造时可降低成本，又塑胶材料以射出成 型只要利用简单的热熔即可成型，且塑胶比重较金属轻，所以浮球的壁厚可不需太薄， 因此可以达到耐压与不怕碰撞的目的，而连杆前端及连杆末端之间且呈凸块状的枢设部 也因连杆一体成型的设计可承受枢转时所带来的磨损，此外，连杆末端所放置的磁石也 因此特别的结构设计可完全被包覆，使用时不会碰到液体，因此最适合用于酸碱的环境 且不会故障。因此本实用新型确实可降低制造成本而便于使用，且能够改善现有液位开 关用浮球装置的缺点。
图1为本实用新型第一实施例的立体图；图2为本实用新型第一实施例的侧剖面图；图3为本实用新型第二实施例的立体图；图4为本实用新型第二实施例的侧剖面图；图5为本实用新型第三实施例的立体分解图；图6为本实用新型第四实施例的立体图；图7为本实用新型第五实施例的立体图。
具体实施方式
请参阅图1及图2，本实用新型的液位开关用浮球装置的第一实施例包括有一以 塑胶材料制造的中空浮球(10)及一以塑胶材料一体成型制造而成的连杆(20)。前述连杆 (20)结合于前述浮球(10)的后端且自前述浮球(10)向后延伸，其具有一结合于前述浮球 (10)的连杆前端(21)、一连杆末端(22)、一埋设于前述连杆末端(22)的磁石(23)以及 一形成于前述连杆前端(21)及连杆末端(22)之间且呈凸块状的枢设部(24)。通过令前 述连杆(20)不分断的一体成型结构，可让该连杆(20)更能承受枢转时所带来的磨损。在第一实施例中，前述连杆前端(21)可一体成型地结合于前述浮球(10)的后 端，以诸如塑胶射出成型等制造方法，利用简单的热熔使得令前述浮球(10)与前述连杆 (20)构成为一不分断的整体。在第一实施例的可行实施例中，前述浮球(10)呈细长胶 囊状。又令该呈细长胶囊状的浮球(10)外周壁上形成有环状肋条，以提高结构强度。本实用新型的液位开关用浮球装置是配合一感磁开关装置(如图7所示)使用， 因此，本实用新型还提供一种液位开关，包括上述的浮球装置以及一感磁开关装置，感 磁开关装置进一步包括接线盒、法兰固定片和浮球支撑架，在本实用新型的较佳实施例 中，接线盒、法兰固定片和浮球支撑架采用塑胶射出一体成型，浮球装置枢设于浮球支 撑架之中。由于该感磁开关装置的其他结构属于周知技术，兹不赘述而省略。使用时，枢设本实用新型的液位开关用浮球装置于一容置有一液体(图中未示)的容器(图中未 示)中，且令本实用新型的液位开关用浮球装置位于前述法兰(A)的前方。通常状况下， 将本实用新型的液位开关用浮球装置枢设于一对应于前述法兰(A)的浮球支撑架(B)之 中。在本实施例中，该浮球支撑架(B)呈筒状。但是，需要说明的是，该浮球支撑架还 可呈“η”型。因此，当前述浮球(10)随前述液体的液面浮动，将同时带动连杆(20) 枢转而使前述磁石(23)相对移动，进而触发前述磁感开关装置而达成控制开关启闭的目 的。由于前述枢设部(24)呈凸块状而具有理想的结构强度，因此可以承受枢转所带 来的磨损而确保本实用新型的液位开关用浮球装置正常运作。由于塑胶比重较金属为 轻，浮球的壁厚可以不需成形太过薄弱形状。使浮球具有相当的壁厚而形成为厚实的外 型，由于塑胶浮力优于金属，因此可以在达到耐压与不怕碰撞的同时，也达到提供足够 浮力的目的。当前述浮球(10)及连杆(20)均采用诸如塑胶等浮力优于金属的材料制造 时，因塑胶材料的成本通常远低于金属材料的成本，前述浮球(10)及连杆(20)在提供理 想的浮力外，也有助于节省本实用新型的制造成本。又由于塑胶材料加工简便，因此可 以容易地将前述磁石(23)埋设于前述连杆末端(22)，使磁石(23)被包覆于塑胶材料中而 获得保护磁石(23)的效果，从而适合用于酸碱的环境且不会导致因磁石(23)在酸碱的环 境下被腐蚀破坏而造成故障的问题。请参阅图3及图4，本实用新型的液位开关用浮球装置的第二实施例同样包括有 一浮球(IOA)及一连杆(20Α)。且前述浮球(IOA)也是以塑胶材料制造的中空体，而前 述连杆(20Α)同样是以塑胶材料一体成型制造且自前述浮球(IOA)向后延伸的。此外， 前述连杆(20Α)也具有一结合前述浮球(IOA)的连杆前端(21Α)、一连杆末端(22Α)、 一埋设于前述连杆末端(22Α)的磁石(23Α)以及一形成于前述连杆前端(21Α)及连杆末 端(22Α)之间且呈凸块状的枢设部(24Α)。本实用新型第二实施例异于前述第一实施例之处在于前述连杆前端(21Α)是 可拆卸地结合于前述浮球(IOA)的后端。在第二实施例的一可行实施例中，前述浮球 (IOA)后端形成有一螺合部(IlA)，前述连杆(20Α)的外周壁上于前述连杆前端(21Α)旁 形成有一匹配与前述螺合部(IlA)的外螺纹(25Α)。前述螺合部(IlA)可形成为自前述 浮球(IOA)后端向后突出的筒体，且于前述螺合部(IlA)的内周壁上形成有一匹配前述 外螺纹(25Α)的内螺纹(15Α)。又前述浮球(IOA)也可形成为球状。本实用新型第二实施例的使用方法与第一实施例的使用方法相同。但由于在第 二实施例中前述连杆前端(21Α)是可拆卸地结合于前述浮球(IOA)的后端，因此同一连 杆(20Α)可配合不同形状的浮球(IOA)使用，同一浮球(IOA)也可配合不同长度的连杆 (20Α)使用，使用者可藉此配合实际需求进行灵活的运用。请参阅图5，在本实用新型第三实施例中，其浮球(IOC)包括有一形成有一开口 (13C)的浮球本体(IlC)及一盖合于前述开口(13C)的浮球盖体(12C)。在本实施例中， 浮球(IOC)呈细长胶囊状。但是，需要说明的是，本实用新型的浮球(IOC)并不只限于 细长胶囊状。例如，其还可为球状、长方体形状或其他形状。因此，以上浮球(IOC)采 用细长胶囊状只是一个实例，并与用于限定本实用新型。通过诸如前述第三实施例的浮球(IOC)结构，可进一步让本实用新型能配合更多样化的实际运用需求而加以运用，且通过前述浮球本体(lie)及浮球盖体(12C)的分 离结构，可分别以诸如射出成形等方式更为便利地制造前述浮球本体(IlC)及浮球盖体 (12C)，再将之结合以构成前述浮球(IOC)。请参阅图6，本实用新型第四实施例是概同于前述第一实施例，其也具有一浮 球(10)及一连杆(20)，其相异于前述第一实施例之处在于，本实用新型第四实施例是将 前述连杆(20)设置于一浮球支撑架(B’)，而该浮球支撑架(B’ )是由两平行板体所构 成，且该浮球支撑架(B’ )是与前述法兰(A) —体成型的。又前述法兰(A)及前述浮球 支撑架(B’)也可由塑胶材料所制造。更进一步，请参阅图7，在本实用新型的第五实 施例中，前述法兰(A)与前述浮球支撑架(B’ )及接线盒(C)三者塑胶射出一体成型。由上述可知本实用新型的结构及其使用方法，其确可提供一种低成本而便于使 用的液位开关用浮球装置。以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但本实用新型并非局限于此， 任何本领域的技术人员能思之的变化，都应落在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种液位开关用浮球装置，其特征在于，包括一塑胶材料制的浮球，为一中空体；一连杆，形成为一体成型的形状；其结合于前述浮球的后端且自前述浮球向后延 伸，并具有一结合于前述浮球的连杆前端、一连杆末端、一埋设于前述连杆末端的磁石 以及一形成于前述连杆前端及连杆末端之间且呈凸块状的枢设部。
2.如权利要求1所述的液位开关用浮球装置，其特征在于，前述连杆前端是一体成型 地结合于前述浮球的后端。
3.如权利要求1所述的液位开关用浮球装置，其特征在于，前述连杆前端是可拆卸地 结合于前述浮球的后端。
4.如权利要求3所述的液位开关用浮球装置，其特征在于，前述浮球后端形成有一螺 合部，前述连杆的外周壁上于前述连杆前端旁形成有一匹配于前述螺合部的外螺纹。
5.如权利要求4所述的液位开关用浮球装置，其特征在于，前述螺合部是自前述浮球 后端向后突出的筒体，且于前述螺合部的内周壁上形成有一匹配前述外螺纹的内螺纹。
6.如权利要求1至5中任一项所述的液位开关用浮球装置，其特征在于，前述浮球呈 细长胶囊状。
7.如权利要求1至5中任一项所述的液位开关用浮球装置，其特征在于，前述浮球呈 球状。
8.如权利要求1至5中任一项所述的液位开关用浮球装置，其特征在于，前述浮球呈 长方体形状。
9.如权利要求6所述的液位开关用浮球装置，其特征在于，前述浮球包括有一形成有 一开口的浮球本体及一盖合于前述开口的浮球盖体。
10.如权利要求8所述的液位开关用浮球装置，其特征在于，前述浮球包括有一形成 有一开口的浮球本体及一盖合于前述开口的浮球盖体。
11.一种液位开关，其特征在于，包括一浮球装置以及一感磁开关装置，液位开关 用浮球装置，包括一塑胶材料制的浮球，为一中空体；一连杆，形成为一体成型的形 状；其结合于前述浮球的后端且自前述浮球向后延伸，并具有一结合于前述浮球的连杆 前端、一连杆末端、一埋设于前述连杆末端的磁石以及一形成于前述连杆前端及连杆末 端之间且呈凸块状的枢设部，所述感磁开关装置进一步包括接线盒、法兰固定片和浮球 支撑架，所述接线盒、法兰固定片和浮球支撑架塑胶射出一体成型，所述浮球装置枢设 于所述浮球支撑架之中。
专利摘要一种液位开关用浮球装置，其包括有一塑胶材料制的浮球及一连杆，前该连杆是一体成型的，其自该浮球向后延伸，又其上形成有一呈凸块状的枢设部，且其末端埋设有一磁石以供触发一感磁开关装置，而达成控制开关启闭的目的。
文档编号H01H36/02GK201796817SQ20102000141
公开日2011年4月13日 申请日期2010年1月6日 优先权日2010年1月6日
发明者吴定国 申请人:上海凡宜科技电子有限公司, 桓达科技股份有限公司