按键单元的制作方法

文档序号:6974469阅读:145来源:国知局
专利名称:按键单元的制作方法
技术领域
按键单元
技术领域
本实用新型关于一种按键单元,这种按键单元应用于移动装置,例如便携式移动 电话。
背景技术
按键单元是构成诸如便携式移动电话等移动装置的重要部件,在移动电话上,一 个按键面板表面可以集成多个操作按钮凸出设置,通常这种按键面板由硬树脂类材料制 成,而在操作按钮下一般设有若干键垫,所述键垫由软制材料如硅橡胶或热塑弹性体制成。 这种按键单元的普遍应用为用户在移动电话的信息输入带来了极大的方便。而由于移动 电话技术的发展,尤其是移动电话薄型化趋势的进步,以及人们对移动电话外观要求的不 断提高,这种带有突出式键帽的按键单元逐渐演变为完全呈平板状的按键单元,即操作按 钮并不突出于按键面板设置。前述两种按键单元为现今业界通常为移动装置配备的按键种 类,在生产和组装过程中,通常先完成按键单元的表面处理,然后经过激光表面镭雕蚀刻, 在按键单元的镀金属层形成一定图案和文字后将按键出货给客户。同时,业界另外一种通常的制造方式为将按键单元先与移动装置组装,完成整出 货前除打标外的一切工序后,再根据移动装置的出货地进行雷雕蚀刻,能够降低多符号 (语言)版本按键单元的库存。前述的方式,由于雷雕蚀刻后被蚀刻掉的金属粉末或者由于蚀刻而产生的气体无 法排出按键单元,经常造成按键单元表面字体效果显示不良,影响移动电话的美观和销售量。因此,需要提供一种能够解决上述问题的按键单元。
实用新型内容本实用新型要达到的目的是在按键单元内设有排出孔用于排出激光镭雕蚀刻而 产生的粉末或者气体,保证移动电话表面字体显示效果良好。本实用新型按键单元,包括有由底向顶叠加的网状层、导光层、键垫层以及保护 层,网状层由透光性树脂材料射出成型,导光层与键垫层置于网状层的上表面,导光层贯通 设有若干收容通槽,键垫层包括若干单独按键,该等按键分别收容于收容通槽中,保护层粘 附在其所对应的键垫层上,其中按键包含一个弹性按压体以及贯穿按键上下表面的排出与现有技术相比,本实用新型按键单元在打标的过程中,因为激光刻蚀而产生的 油墨或者金属粉末能够通过排出口排出按键单元,防止粉末滞留于按键单元内而造成的按 键表面显示效果不良。

图1为本实用新型按键单元组装后的立体图;[0010]图2为图1所示按键单元无网状层的另外一个角度的立体图;图3为图1所示按键单元的立体分解图;图4为图1所示按键单元另外一个角度的立体分解图;图5为图1所示按键单元沿A-A线的剖面示意图。
具体实施方式现将结合图解和文字共同对本实用新型进行详尽的阐述,在以下描述中,为了使 本实用新型被更彻底的理解,将提出几个具体的细节。但显然,对于本专业技术人员,没有 这些具体细节中的某些或者全部,也完全可以实施本实用新型。在某些示例中,为了避免不 必要的特征使本实用新型变得模糊不清,对于众所周知的处理步骤,没有做过于详细的阐 述。请参阅图1至图5,本实用新型按键单元1由底层到顶层,共包括网状层10、导光 层20、键垫层30以及保护层40。其中,保护层40的底面印刷有有色油墨(未图示)。前述 各层沿一轴向叠加,共同组成按键单元1。请参阅图3和图4,按键单元1的网状层10由如PC (聚碳酸酯)或者PET (聚对苯 二甲酸乙二醇酯)等透光性树脂材料制成,该类透光性树脂材料具有优良的导光性能,本 实用新型按键单元1中的网状层10采用PET材料射出成型,并形成若干网孔(未表示)。 网状层10能够承载前述的导光层20以及键垫层30,导光层20和键垫层30均一体射出成 型于网状层10。在其它较佳的组装方式中,导光层20和键垫层30也可以分别成型,然后通 过双面胶或者其他具有粘性的材料与网状层10的上表面11相粘接。导光层20同样为PC材料或者PET材料中的任意一种,导光层20上对应于键垫层 30贯通设有若干收容通槽21。导光层20具有良好的导光性,能够传导移动电话内光源所 散发出的光线。键垫层30包括由若干个单独按键构成,按功能分为显示按键31和功能按键32,显 示按键31和功能按键32由高透光性的塑料材质射出成型,该塑料材质可为TPE (热塑性聚 脂弹性体)、PC (聚碳酸酯)、ABS (丙烯晴丁二烯苯乙烯)或PE (聚乙烯)等任意一种。而 本实施例中采用TPE材料。显示按键31包括一第一本体部310,第一本体部310设有贯穿 第一本体部310的上下表面呈镂空状的排出口 311,排除口 311被一弹性按压体312所对称 分隔。请参阅图4,弹性按压体312与网状层10接触的一侧凸出设有第一按压柱313。功 能按键32包括第二本体部320,第二本体部320与网状层10接触的一侧凸出设有第二按压 柱 321。保护层40由PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)或者PC(聚碳酸酯)材料射出成型,保护 层40对应于配合的显示按键31和功能按键32形成不同的形状。请参阅图4,保护层40具 有完全平板状的底面41,底面41印刷有有色油墨或者镀有金属材料,金属材料一般为熔点 较低的锡(Sn)。通过涂附于显示按键31和功能按键32胶水(未图示),保护层40的底面 41能够与键垫层30相互粘接。请参阅图3和图5,组装后的按键单元1,导光层20和键垫层30分别射出成型于 网状层10的上表面11,并且键垫层30的显示按键31和功能按键32对应收容在导光层20 的收容通槽21中。保护层40通过涂附在键垫层30表面的胶水与键垫层30相粘接。[0021]按键单元1组装后要进行激光刻蚀打标,在按键单元1上形成标示作用的数字或 者图案。用一定能量范围内的激光照射,将在保护层40底面41之有色油墨或者金属材料 部分刻蚀,形成对应的数字、图案或者符号(例如1、2、3、4、5、6、7、8、9、#、*等),而刻蚀所 产生的油墨粉末、金属粉末和其它气体,能够通过显示按键31的排出口 311并通过网状层 10的网孔排出按键单元1,不会造成因为粉末或气体滞留在按键单元1内,按键表面字体显 示不良的结果。另外,若功能按键32需要激光刻蚀形成数字或者图案,则工序与前述显示 按键31被刻蚀方式相同。本实用新型的技术内容和技术特点已揭示如上,然而熟悉本领域的技术人员仍可 能基于本实用新型的教示及揭示进行种种不背离本实用新型精神的替换和修饰。因此,本 实用新型的保护范围应不限于实施方式所揭示的内容,而包括各种不背离本实用新型的替 换和修饰,均为本专利申请权利要求所涵盖。
权利要求一种按键单元,包括有由底向顶叠加的网状层、导光层、键垫层以及保护层,网状层由透光性树脂材料射出成型,导光层与键垫层置于网状层的上表面,导光层贯通设有若干收容通槽,键垫层包括若干单独按键,该等按键分别收容于收容通槽中,保护层粘附在其所对应的键垫层上,其特征在于按键包含一个弹性按压体以及贯穿按键上下表面的排出口。
2.如权利要求1所述的按键单元,其特征在于弹性按压体朝向保护层凸出并将排出 口分隔为对称的两部分。
3.如权利要求2所述的按键单元,其特征在于按键之面向网状层的一面凸设有按压 柱,该按压柱与弹性按压体对应。
4.如权利要求1所述的按键单元,其特征在于所述键垫层还包括若干功能按键,每个 功能按键与网状层相对的表面凸出设有第二按压柱。
5.如权利要求1或2所述的按键单元,其特征在于所述导光层与网状层为一体射出 成型。
6.如权利要求5所述的按键单元,其特征在于所述键垫层与网状层为一体射出成型。
7.如权利要求6所述的按键单元,其特征在于所述保护层的底面印刷有有色油墨。
8.如权利要求1所述的按键单元,其特征在于所述键垫层与保护层相对的表面贴附 有双面胶,键垫层与保护层通过双面胶粘接。
9.如权利要求1所述的按键单元,其特征在于所述键垫层为TPE、PC、ABS或PE等材 料中任意一种。
专利摘要一种按键单元,包括有由底向顶叠加的网状层、导光层、键垫层以及保护层,网状层由透光性树脂材料射出成型,导光层与键垫层置于网状层的上表面,导光层贯通设有若干收容通槽,键垫层包括若干单独按键,该等按键分别收容于收容通槽中,保护层粘附在其所对应的键垫层上,其中按键包含一个弹性按压体以及贯穿按键上下表面的排出口。本实用新型能够将激光刻蚀而产生的油墨或者金属粉末通过排出口排出,防止粉末滞留于按键单元内而造成的按键表面显示效果不良。
文档编号H01H13/83GK201698940SQ20102030139
公开日2011年1月5日 申请日期2010年1月25日 优先权日2010年1月25日
发明者苏元多 申请人:富士康(昆山)电脑接插件有限公司;鸿海精密工业股份有限公司
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