电连接器组件的制作方法

文档序号:6974467阅读:115来源:国知局
专利名称:电连接器组件的制作方法
技术领域
电连接器组件
技术领域
本实用新型是关于一种电连接器组件,尤其指一种具有拉杆的用于电子设备内部 的电连接器组件。
背景技术
在各式各样的电子设备中,讯号传输可以说是能否达成功能操作的灵魂所在,尤 其当电子设备的各功能电路系分散设计的情形下更显重要。例如,为了能够将计算机所产 生的影像数据,快速而正确地传输至液晶模块(Liquid Crystal Module,简称LCM)上显示, 一种低压差动讯号(Low Voltage Differential Signal,简称LVDS)接口标准,由于具有高 抗干扰能力及高速传输的特性需求,成为液晶显示器(Liquid Crystal Display,简称IXD) 传输数据的重要接口。目前市面上虽有许多符合低压差动讯号接口标准的低压差动讯号连接器,该连接 器常常需要加装一拉杆以方便该连接器与对接连接器之间的插拔以及在两连接器对接时 将连接器与对接连接器相卡扣。中国台湾专利公告第TWM360457号揭示了一种连接器,该 连接器包括一座体、一绝缘本体、一盖体以及一结合杆。由该专利图示的图1可以看出,该 结合杆呈细长形,不利于操作。因此,有必要提供一种连接器具有改进的拉杆结构,以解决 上述问题。

实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种具有改进的拉扣装置的电连接器组件。为了实现上述目的,本实用新型电连接器组件可采用如下技术方案一种电连接 器组件,包括绝缘本体、收容于绝缘本体中的若干端子、金属遮蔽壳体、以及拉扣装置,所述 绝缘本体包括对接部以及连接部,所述金属遮蔽壳体自上下两方向分别固定于绝缘本体上 并形成一对固持臂,所述拉扣装置包括一拉杆以及成型于拉杆上的套件,所述拉杆的末端 分别向金属遮蔽壳体方向弯折并套入金属遮蔽壳体的固持臂中,所述套件与绝缘本体的对 接部之间间隔一段距离。相较于现有技术,本实用新型电连接器组件组件具有以下优点拉扣装置的结构 更方便操作。

图1为本实用新型电连接器组件第一实施例的立体图。图2为图1另一方向的立体图。图3为图1的立体分解图。图4为本实用新型电连接器组件第二实施例的立体图。
具体实施方式
图1至图3所示为本实用新型电连接器组件1的第一实施例,该电连接器组件1包 括电连接器(未标号)以及组装于电连接器上的拉扣装置40。电连接器包括绝缘本体10、 收容于绝缘本体10上的若干端子201的端子组20、安装于绝缘本体10上的金属遮蔽壳体 30。拉扣装置40固定于金属遮蔽壳体30上。绝缘本体10包括主体部101、大致位于主体部101中间位置的隔栏108、以及一对 支撑臂110自主体部101两侧端向两侧延伸出。主体部101包括一对接部102、自对接部 102向后延伸的固定部104、以及贯穿对接部102和固定部104的若干收容槽106。固定部 104的后端边缘具有若干分别位于每一收容槽106两侧的突柱1040。端子201包括收容于收容槽106的对接部22以及连接部24。其中对接部22用以 与对接连接器电性连接,连接部24与线缆(未图示)连接。金属遮蔽壳体30包括上壳体31以及下壳体32,上、下壳体31、32分别自绝缘本体 10的上方和下方安装至绝缘本体10。金属遮蔽壳体30通过其上的弹片312配合绝缘本体 10上的凹槽1102、以及上下壳体31、32之间的互相配合使得金属遮蔽壳体30之间、金属遮 蔽壳体30与绝缘本体10之间很好的配合,其中绝缘本体10的对接部102的前端露出金属 遮蔽壳体30。上壳体31具有若干开口 316,每一开口内具有向绝缘本体10方向弯着的弹 片318。下壳体32包括若干开槽328,所述开槽328互相间隔且排列成两排。绝缘本体10以及金属遮蔽壳体30组装后使得电连接器的侧边12形成三级台阶结 构,金属遮蔽壳体30的后部形成一对分别突出绝缘本体10两侧外部的固持臂35。固持臂35 包括上壳体31两侧的一对外壳体314以及下壳体32两侧的一对内壳体324。每一内壳体324 具有一对弹性弯折片326。弯折片326向内弯折使得上壳体31与下壳体32更易安装。拉扣装置40包括拉杆41与套件42。拉杆41由一细长圆柱状的金属杆,由一金属 杆弯折形成一三边封闭一边开口的环状结构,其包括一对向金属壳体方向相对延伸的末端 410、分别与末端410相连且前窄后宽的第一、第二侧边412、414、以及连接第一、第二侧边 412,414的第三侧边416。末端410分别嵌入内壳体324中,内壳体324向内弯折也使得弯 折片326与末端410干涉接触。第一、第二侧边412、414前窄后宽的构形使得第一、第二侧 边412、414与电连接器之间形成足够小的间隔。第三侧边416呈“几”字形,从而使得拉杆 41呈“凸”字形。套件42由绝缘材料构成,例如PVC等等,成型于第三侧边416上,包覆大 部分第三侧边416。套件42呈“凸”字形,其相对绝缘本体10的一侧具有一缺口 420,该缺 口 420的长度略大于绝缘本体10对接部102的长度使得套件42与绝缘本体10间间隔足 够大的距离。拉扣装置可绕所述金属遮蔽壳体的固持臂360度旋转。组装时,先将套件42 注塑成型于所述拉杆41的最长边而与拉杆41结合成一体,然后再将带有套件42的拉杆41 安装到电连接器10上。如图4所示为本实用新型的第二实施例,第二实施例中电连接器组件2包括与第 一实施例结构相同的电连接器、以及拉扣装置50。该拉扣装置50包括拉杆51以及套件 52。其中拉杆51为冲压成型的扁平细长的金属杆,大致呈梯形。拉杆51包括一对向金属 遮蔽壳体30相对延伸的末端512、514,分别与两末端512、514相连的第一侧边516、第二侧 边518以及连接第一、第二侧边516、518的第三侧边520。其中第一侧边516以及第二侧 边518分别具有大致位于其中间部位的向电连接器方向延伸的凸柱5160、5180。该对凸柱5160,5180的前端与电连接器具有足够小的间距。套件52成型于第三侧边520上,大致呈 矩形,其相对电连接器的一侧具有一缺口 522,使得套件52与电连接器具有足够大的距离。 组装时,也是先将套件52注塑成型于所述拉杆51的最长边而与拉杆51结合成一体,然后 再将带有套件52的拉杆51安装到电连接器10上。其他实施例中,拉杆及套件的形状可以 根据需要进行修改。拉杆也可以用其他的材料制成。电连接器金属遮蔽壳体的构形也可以 根据连接的不同线缆的需要而改变,例如,当电连接器连接普通的线缆而不是同轴线缆时, 上壳体31的开口及弹片可以去掉。
权利要求一种电连接器组件,包括绝缘本体、收容于绝缘本体中的若干端子、金属遮蔽壳体、以及拉扣装置,所述绝缘本体包括对接部以及连接部,所述金属遮蔽壳体自上下两方向分别固定于绝缘本体上并形成一对固持臂,其特征在于所述拉扣装置包括一拉杆以及成型于拉杆上的套件,所述拉杆的末端分别向金属遮蔽壳体方向弯折并套入金属遮蔽壳体的固持臂中,所述套件与绝缘本体的对接部之间间隔一段距离。
2.如权利要求1所述的电连接器组件,其特征在于所述拉杆弯折形成一三面封闭,一 面开口的框形结构,所述电连接器组件填补拉杆的开口,所述拉扣装置可绕所述金属遮蔽 壳体的固持臂360度旋转。
3.如权利要求1所述的电连接器组件,其特征在于所述拉杆由金属材料制成,所述套 件由绝缘材料制成。
4.如权利要求3所述的电连接器组件,其特征在于所述套件注塑成型于所述拉杆的 最长边而与拉杆结合成一体。
5.如权利要求1所述的电连接器组件,其特征在于所述拉杆具有与末端相邻的第一、 第二边以及连接第一、第二侧边且与其末端相对的第三侧边,所述套件位于拉杆的第三侧 边。
6.如权利要求1所述的电连接器组件,其特征在于所述套件为一凸字形,其靠近绝缘 本体对接部的一端具有一缺口,所述缺口的长度大于对接部的长度。
7.如权利要求6所述的电连接器组件,其特征在于所述金属遮蔽壳体包括上壳体和 下壳体,其中下壳体具有两排的开槽。
8.如权利要求7所述的电连接器组件,其特征在于所述金属遮蔽壳体的上壳体具有 若干开口,每一开口内具有一向下延伸的弹片。
9.如权利要求1所述的电连接器组件,其特征在于所述拉杆为由一金属杆弯折形成 的凸字形结构。
10.如权利要求1所述的电连接器组件,其特征在于所述拉杆为冲压成型的梯形结构。
专利摘要本实用新型公开了一种电连接器组件,包括绝缘本体、收容于绝缘本体中的若干端子、金属遮蔽壳体、以及拉扣装置,所述绝缘本体包括对接部以及连接部,所述金属遮蔽壳体自上下两方向分别固定于绝缘本体上并形成一对固持臂,所述拉扣装置包括一拉杆以及成型于拉杆上的套件,所述拉杆的末端分别向金属遮蔽壳体方向弯折并套入金属遮蔽壳体的固持臂中,所述套件与绝缘本体的对接部之间间隔一段距离。
文档编号H01R13/633GK201639079SQ20102030139
公开日2010年11月17日 申请日期2010年1月25日 优先权日2010年1月25日
发明者孙运松, 黄建勋 申请人:富士康(昆山)电脑接插件有限公司;鸿海精密工业股份有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1