专利名称：安全开关的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种安全开关。
背景技术：
安全开关是众所周知的，并通常被用来防止例如在危险的电动机器工作时接近该机器。在常规布置中，安全开关被安装在机器防护装置的门框上，且用于该安全开关的制动器被安装在对应的门上。当门关闭时，制动器与安全开关啮合，这又闭合允许给机器供电的一组电接触器。这种布置保证只在防护门关闭时才能给机器供电。当防护门打开时，制动器从安全开关脱离(即被从安全开关撤出)，由此断开电接触器从而切断给机器的供电。典型的安全开关包括主体，在该主体中提供位置相对于主体固定的一组接触器。 可轴向滑动的柱塞被安装在主体内，并可相对于主体移动。该柱塞(或者与该柱塞接触的另一柱塞，例如接触块柱塞)具有另一组接触器。通过偏置部件比如弹簧，使柱塞偏向凸轮装置或者其它控制装置。上文提到的制动器被布置成与凸轮装置啮合。在许多安全开关中，如果制动器不与凸轮装置啮合(例如，如果制动器不与安全开关啮合)，则凸轮装置被布置成通过阻止柱塞移动(即将柱塞保持在第一柱塞位置)来防止柱塞上的接触器与开关主体中的接触器形成接触。通过防止接触器相互接触，开关在制动器不与凸轮装置啮合之时不能导电。使制动器与凸轮装置啮合引起凸轮装置旋转，这又导致柱塞(使其偏向凸轮装置)移动至在凸轮装置中提供的槽口(notch)当中。这样，柱塞处于第二柱塞位置。当柱塞移动至槽口当中时，导致柱塞上的接触器与开关主体的接触器接触，从而允许电流流过安全开关。在许多安全开关中，柱塞具有两个独立的桥接接触器，这些接触器可(例如随着柱塞的移动)移动至每个连接桥，所述每个连接桥连接到在安全开关的主体中提供的固定接触器。使用两个桥接接触器和相应的固定接触器提供一定的超静定性和/或额外的安全功能性。安全开关或者把安全开关作为一部分的结构经常被配置成使得需使柱塞的两个桥接接触器与它们各自在安全开关主体中的固定接触器电连接，以便安全开关能整体导电 (或者，更宏观而言，以便把安全开关作为一部分的装置能整体导电)。如果对安全开关的损坏造成桥接接触器之一变形或者受损等、或者只是不能移动到与各自的固定接触器连接的话，则安全开关整体或者把安全开关作为一部分的装置不能导电。使用两个桥接接触器和对应的固定接触器提高了安全开关的安全性和功能性。然而其安全性和功能性可被进一步提高。例如，安全开关的一个或者多个部分可能受到损坏或者毁坏，并且这种损坏或者损坏可能造成接触块柱塞的桥接接触器与安全开关主体的固定接触器接触和/或保持接触。因此，即使安全开关受损，安全开关或者把该开关作为一部分的结构可能仍然处于导电状态。即使制动器未与安全开关啮合(也仍然导电)就可能属于这种情况。至少在理论上，这意味着用户可能在机器防护装置内的机器仍在通电和/或工作之时进入防护装置，从而使安全开关的作用失去意义。因此希望避免这一情形。
一种针对上述问题的解决方案旨在提供多个安全开关。如果一个开关受损，则其它开关仍然可以工作。然而这可能导致成本问题，比如需要购置额外的安全开关并安装和维护该额外的安全开关。另外，在一些情形下可能由于空间局限等而难以安装更多的安全开关。
发明内容
因此，本发明的目的在于提供一种改进的或者替代的安全开关或者安全开关组件，其可以克服或者基本上减轻无论本文中还是别处认为的现有技术的至少一个弊端。根据本发明的第一方面，提供一种安全开关，所述安全开关包括主体，所述主体包括接触块，具有至少两个固定接触器；接触块柱塞，具有桥接接触器，所述接触块柱塞可移动以移动所述桥接接触器与所述两个固定接触器接触或脱离接触；偏置部件，被布置成使所述接触块柱塞偏向所述安全开关的控制机制；并且所述安全开关还包括头部，所述头部包括所述控制机制的至少一部分，该部分可与制动器啮合并且可移动以控制所述接触块柱塞在与所述制动器啮合或者被从所述制动器撤出时的移动，所述控制机制可从第一配置移向第二配置，在所述第一配置中所述制动器被撤出并且所述接触块柱塞处于维持所述固定接触器与所述桥接接触器相互不形成电连接的位置，在所述第二配置中所述制动器啮合并且所述接触块柱塞处于使所述桥接接触器与所述两个固定接触器电连接并桥接所述两个固定接触器的位置，以及其中所述安全开关还包括可磁操作开关，其位于所述主体中；以及可磁化材料，其从所述安全开关的在与所述制动器的啮合位置附近的部位延伸至在所述可磁操作开关附近的区域。所述安全开关适合用于影响所述安全开关至少间接(例如经由控制器等)连接到的设备的工作状态。所述可磁化材料可以从所述主体外延伸至所述主体内。所述可磁化材料可以从所述头部延伸至所述主体内。所述可磁化材料可以从与所述头部的外表面邻近的位置或者在所述头部的外表面上的位置延伸至所述主体内。所述可磁化材料可以具有可能比其它形状更易于制造或者安装的大体上的杆状。所述主体可以是可密封的或者可以被密封。所述主体可以是可密封的或者可以被密封，以防止水或者灰尘中的至少一种进入所述主体。所述头部可以是不可密封的或者可以未被密封。所述头部可以是不可密封的或者可以未被密封，以便允许水或者灰尘中的至少一种与所述控制机制的可与所述制动器啮合的所述至少一部分接触。所述可磁操作开关可以处于断开状态(例如在默认情况下)，但在所述可磁化材料被磁化的情况下除外。所述可磁操作开关可以是或者包括簧片开关。所述控制机制可以包括可旋转凸轮装置，所述凸轮装置作为所述控制机制的位于所述头部中的所述部分。所述控制机制可以包括位于所述凸轮装置与所述接触块柱塞之间的开关柱塞。
所述开关柱塞可以在所述头部与所述主体之间(例如通过可被密封的一个或者多个孔)延伸。根据本发明的第二方面，提供一种安全开关组件，所述安全开关组件包括根据本发明第一方面的安全开关(连同针对第一方面或本文其它位置描述的一个或者多个特征)；以及制动器，用于与所述安全开关的控制机制的至少一部分啮合，其中，所述制动器包括磁体，所述磁体被定位得使得当所述制动器与所述安全开关的控制机制的至少一部分啮合时所述磁体在所述可磁化材料附近。所述磁体可以被附接到所述制动器和/或作为所述制动器的一部分。
下文将参照下列附图来仅以举例的形式描述本发明的实施方式图1示意地描绘根据本发明一种实施方式的安全开关；图2和图3示意性地描绘图1的安全开关的凸轮装置；图4示意性地描绘图1的安全开关的工作原理；图5示意性地描绘根据本发明一种实施方式的处于第一配置的安全开关；图6示意性地描绘根据如图5中所示的本发明一种实施方式的但处于不同的第二配置的安全开关；图7和图8示意性地描绘示出如图5和图6中所示的并参照图5和图6描述的安全开关的工作原理的电路图。
具体实施例方式图1描绘根据本发明一种实施方式的安全开关的平面图。该安全开关包括两个部分。安全开关的一个部分包括安全开关的主体1。在主体1内安装位置相对于主体1固定的电接触器。这些固定接触器可以被称作接触块。接触块可以从主体1移出。在该实施方式中，接触器包括两对(即两组，每组两个)安全接触器2和固定的一对辅助接触器3。同样安装在主体1内的还有可在轴向上相对于主体1滑动的接触块柱塞 4。在该实施方式中，接触块柱塞4具有桥接接触器h、3a，这些桥接接触器贯穿接触块柱塞 4并且在该实施方式中可相对于接触块柱塞4移动(例如以便为接触块柱塞4的移动留出较大容差)。可移动接触器h、3a包括两个可独立移动的安全桥接接触器加；和辅助桥接接触器3a。通过移动接触块柱塞4，能够使可移动接触器h、3a与安全开关的固定接触器2、3接触(从而与其电连接)。接触块柱塞4还具有可移动绝缘障壁11，该绝缘障壁用于为可移动安全接触器加中的一些提供额外的电绝缘。用弹簧5 (或者其它合适的偏置部件)使接触块柱塞4偏向安全开关的第二部分， 该第二部分为安全开关的头部6。安全开关的头部6可以从主体1上拆下和/或可相对于主体1旋转。在另一实施例(未示出)中，可以一体地形成头部6和主体1。在该实施例中，主体1在尺寸上大于头部6。然而，在其它实施例中，主体1可能在尺寸上小于头部6。 术语“头部”和“主体”可被用来区别安全开关的不同部分、节段、体积、区域等。安全开关的头部6具有可旋转凸轮装置7。凸轮装置7被布置成接纳制动器(在图1中未示出)并与制动器啮合。制动器与凸轮装置7的啮合或者脱离啮合引起凸轮装置7旋转，这又引起接触块柱塞4在安全开关主体1内的轴向移动。通常而言，安全开关的头部未被密封或者是不可密封的。水或者灰尘等可以例如进入安全开关的头部(例如经由用于插入制动器的孔)并与凸轮装置接触。通常而言，主体被密封或者是可密封的。水或者灰尘等不可以例如进入安全开关的主体。这可能有利于例如保护接触块的导电部分并防止损坏接触块和/或安全开关整体。图2和图3示出凸轮装置7与接触块柱塞4之间的相互作用。图2示出凸轮装置 7限定凸轮表面8。凸轮表面8具有或者形成缺口(indentation) 8a，该缺口 8a (在凸轮装置7旋转时)被布置为接纳接触块柱塞4。凸轮装置7还具有用于接纳制动器10并与制动器10啮合的槽口 9。从图2可见，当未使制动器与凸轮装置7啮合时，凸轮装置与接触块柱塞4(用弹簧使其偏向凸轮装置7)相抵回推并阻止接触块柱塞4向凸轮装置7的中心再进一步地移动。接触块柱塞4被称作处于第一接触块柱塞位置。从图1(结合图2)可见，当未使制动器与凸轮装置7啮合时，使安全开关的主体1 的所有固定安全接触器2与接触块柱塞4的所有可移动安全桥接接触器加分隔开。因此， 当没有制动器与凸轮装置7啮合时，安全接触器2、加未相互电连接，这防止安全开关导电 (例如至机器防护装置内的电动机器)。在该实施方式中，当没有制动器啮合时，辅助接触器3、3a相互接触，这可以允许向开关提供辅助供电(例如以向指示没有制动器已与开关啮合的灯供电)。图3描绘了已与凸轮装置7啮合的制动器10。从图3可见，当已使制动器10与凸轮装置7啮合时，凸轮装置7 (从而凸轮表面8)被布置成在顺时针方向上旋转。凸轮装置 7的旋转使得凸轮表面8中的缺口 8a与接触块柱塞4的端部对准。随着缺口 8a移动至与接触块柱塞4(用弹簧使其偏置)的端部对准，接触块柱塞4移向图3的右边。接触块柱塞 4被称作处于第二接触块柱塞位置。图4示出了图1的安全开关，不同的是现在具有端帽6a，该端帽6a包围安全开关的头部6。端帽6a保护凸轮装置7免受损坏并且可以使安全开关更具美感。图4示出在制动器已与开关啮合时的安全开关。从图4可见，当使制动器10与凸轮装置7啮合时，接触块柱塞4移向图4的右边。 当接触块柱塞4右移时，使得所有的可移动安全桥接接触器加与安全开关的主体1的固定安全接触器2电连接。当使所有的安全接触器2、加相互电连接时，开关能够导电(例如至机器防护装置内的电动机器)。对安全开关或者把安全开关作为一部分的装置进行配置，使得如果安全接触器2、 2a中的一个或者多个未相互电连接则开关不能导电。因此，多个安全接触器的使用提供一定超静定性和/或提高由安全开关提供的安全功能性。然而，在一些情况下，有可能即使在制动器未与安全开关啮合时仍然可能使安全开关2、加相互啮合从而允许安全开关(或者把该开关作为一部分的结构)导电。可能由于安全开关的一个或者多个部件受损而发生上述情况。可以通过提供与第一安全开关并联使用的第二安全开关来消除或者减轻这一问题。然而使用两个安全开关将增加总的购置成本、安装成本和维护成本。因此，希望能够提高单个安全开关的超静定性和/或安全功能性，从而避免需要使用第二安全开关。根据本发明的一种实施方式，可以通过在安全开关中提供允许检测制动器的存在 (且优选为啮合情况)的部件来消除或者减轻上述问题。如果使桥接接触器与安全开关主体的固定接触器连接，则这表明以适当方式移动了接触块柱塞而实现这样的接触。然而，这一方法单纯地并未考虑可能是对安全开关的损坏等而导致柱塞移动。通过检测制动器的存在且优选为啮合情况，获得对安全开关的完整性及其工作情况的进一步确定。根据本发明的一种实施方式，因此提供一种安全开关。该安全开关包括主体。具有至少两个固定接触器的接触块位于该主体中。还提供接触块柱塞，并且该接触块柱塞具有桥接接触器。接触块柱塞可移动(例如以轴向方式)以移动桥接接触器从而与两个固定接触器电连接(即桥接它们)和脱离电连接。主体还包括偏置部件，该偏置部件被布置成使接触块柱塞偏向安全开关的控制机制(例如包括凸轮装置等)。安全开关还包括头部。 头部可以与主体连接或者可连接到主体或者与主体成一体。头部包括前文提到的控制机制的至少一部分(例如凸轮装置)。控制机制的被包含在头部中的这部分可与制动器啮合并且可移动(例如可旋转或者可滑动)以控制接触块柱塞在与制动器啮合或者被从制动器撤出时的移动。控制机制(或者控制机制的这部分)可从第一配置(其中制动器被撤出并且接触块柱塞处于维持固定接触器与桥接接触器相互不电连接的位置(在正常工作下))移向第二配置(其中制动器啮合并且接触块柱塞处于使桥接接触器与两个固定接触器电连接的位置(同样在正常工作下))。目前为止描述的特征在本领域中为已知的，并例如限定图1至图4中示出并参照图1至图4描述的安全开关。本发明因具有额外部件而区别于前图中示出并参照前图描述的安全开关。一个额外部件是位于安全开关的主体中的可磁操作开关(能够导电)。另一部件是从安全开关的与制动器的啮合位置附近的部位向与可磁操作开关附近的区域延伸的可磁化材料。在使用时，安全开关将形成安全开关组件的部分，该安全开关组件还包括用于与安全开关的控制机制的至少一部分啮合的制动器。根据本发明另一和/或有关的实施方式，制动器将包括磁体，该磁体被定位得使得当制动器与安全开关的控制机制的至少一部分啮合时磁体位于可磁化材料附近。这意味着，当制动器与安全开关啮合时，磁体能够磁化可磁化材料，并且这种磁化能够改变安全开关主体内的可磁操作开关的状态。因此，安全开关将不仅能够检测是否已使柱塞的桥接接触器与主体的固定接触器电连接，而且安全开关还将能够确定制动器是否已经与安全开关啮合，从而提供额外超静定性和/或安全功能性。以下将参照图5至图8仅通过例子描述本发明的实施方式及其工作原理。为简洁和一致起见，这些图中出现的已在前图中示出和参照前图描述过的特征使用相同的附图标记。除非另有明示，附图未按具体比例绘制。图5示意性地描绘具有如图1中所示和参照图1所述的所有特征的安全开关。除了已经描述过的那些特征之外，如图5中所示，根据本发明一种实施方式的安全开关包括位于安全开关的主体1内的可磁操作开关50 (能够导电)。具有大体上的杆状的可磁化材料52从与安全开关的头部6的外表面邻近或者在该外表面上的位置延伸至安全开关的主体1内、在可磁操作开关50附近。所述与安全开关的头部6的外表面邻近或者在该外表面上的位置处于可与安全开关的凸轮装置7啮合的制动器的啮合位置附近。图6示出当已使制动器10与安全开关(具体为与安全开关的凸轮装置7)啮合时的安全开关。图6因此基本上对应于图4中所示和参照图4所述的安全开关，不同的是具有如图5中所示和参照图5所述的额外特征。在图6中并对照于图4，制动器10此时具有磁体M。磁体被定位得使得当制动器10与安全开关(具体为与安全开关的凸轮装置7)啮合时磁体M在可磁化材料52附近。在其它实施方式中，磁体M可以与可磁化材料52接触。当使磁体M在可磁化材料52附近或者与其接触时，可磁化材料52会被磁化。对可磁化材料52的磁化建立磁场，该磁场又影响位于安全开关的主体1中的可磁操作开关50 的工作状态。因此，根据本发明一种实施方式，能够在安全开关的主体1的密封的或者可密封的环境(即有别于可以不密封的安全开关的头部)中检测制动器10的存在。可磁操作材料50可以与如下电路连接或者构成该电路的一部分，该电路与同样位于主体1中的固定安全接触器2连接或者构成该固定安全接触器2的一部分。其示例在图7和图8中给出。图7示出了简化电路图。第一电路60包含开关62，开关62可以由先前讨论的固定接触器和桥接接触器组成。该第一电路60与控制器64连接，控制器64可以不构成安全开关的一部分。第二电路66包括可磁操作开关50。与由桥接接触器和固定接触器组成的开关62 —样，可磁操作开关50可以被配置成在常断状态(例如只要可磁化材料未被磁化就断开)。仅当两个开关50、62均闭合时控制器64才允许安全开关连接到的机器导电等。 换而言之，控制器64仅在进行并通过如下两个检验时才允许向机器供电接触块柱塞已被移至造成桥接固定接触器的位置，并且还检测到了制动器啮合的存在。仅用单个安全开关进行这两个检验，因此无需像现有技术的情况下经常要用到的第二安全开关。图8示出一个相关但是替选的电路图。在这一替选电路中，一个或者多个桥接接触器和固定接触器可以形成另一开关68，该开关68可被定位得与可磁操作开关50串联。这样的布置可能较为优选，这是因为此时在控制器64允许向机器供电之前与检测制动器一起还需要闭合两个开关(这两个开关包括安全开关主体中的桥接接触器和固定接触器)。 这可以提高安全开关的超静定性和/或其安全功能性。应理解，上文结合图5至图8描述的实施方式仅作为示例给出。可以对这些实施方式进行各种修改。例如，在上述实施方式中，可磁化材料具有杆状。其它形状也是可以的，例如可磁化材料可采用安全开关主体、安全开关头部的内或外表面的形状，或者可磁化材料可构成安全开关主体或者头部的一部分。可磁化材料在功能方面仅需从安全开关的与制动器(具有或者包括磁体)的啮合位置附近的部位向可磁操作开关附近的区域延伸(以任何方式)。在一种实施方式中，可磁化材料可以仅从主体外延伸至主体内。在另一实施方式中，取而代之或者除此之外，可磁化材料还可以从安全开关的头部延伸至主体内。可磁操作开关可以是或者包括簧片开关，或者任何其它方便的可以使用磁场来操作并能够在一个或者多个工作状态下(例如在闭合状态下)导电的开关。在图5和图6中，制动器被图示为包括附接到制动器的磁体。在另一实施方式中，制动器的某部分可以包括磁体，或者制动器整体可以是磁体。可以在功能上定义如本文用来描述磁体或者可磁化材料的位置的术语“附近”等。 例如，如本文用来描述磁体或者可磁化材料的位置的术语“附近”等可以等同于如下距离， 该距离足以使磁体能够磁化可磁化材料并且继而使磁化后的可磁化材料影响可磁操作开关的工作状态。
根据本发明一种实施方式形成的上述安全开关可以作为新开关来制造和销售，或者该开关至少在理论上可以用上述额外特征来改进。在上述实施方式中已描述多个安全接触器。然而应理解可以采用安全接触器(甚至和辅助接触器)的任何适合配置。例如，接触块柱塞可以仅仅具有单个安全桥接接触器而不是如附图中所示的两个。在一些实施方式(例如附图中示出的实施方式)中，柱塞(提供有贯穿柱塞的接触器)可以被定位在接触块等中。接触块中的柱塞可以被偏置得紧贴凸轮装置的表面。或者，接触块中的柱塞可以被偏置得紧贴大体上位于接触块之外的中间柱塞(被称为开关柱塞，以区别于接触块柱塞)。开关柱塞可以被接触块柱塞偏置得紧贴凸轮装置。本领域技术人员应理解，接触器是每个端部均可被塑形(即确定接触点)的导体。 在上述实施方式中，可移动的安全和辅助接触器是横向延伸贯穿柱塞并从柱塞的两侧伸出的导体(即它们是桥接接触器)。固定接触器是位置相对于安全开关的主体(该主体可以是、包括或者形成安全开关的主体或者头部的部分)固定的导体。已经关于如下安全开关描述了根据本发明的柱塞，该安全开关具有位于安全开关的主体中并且位置相对于安全开关的主体固定的一组固定接触器。固定接触器形成接触块。安全开关接触块是具有固定接触器(或者导体)的结构。安全开关接触块整体被固定在在主体内的位置上。固定接触器因此可以与主体一体地、单个地固定在主体内的位置上地来形成，或者构成本身被固定在主体内的位置上的接触块的一部分。接触块可以是可拆卸的和/或可更换的。在前文描述中安全开关已被描述为具有凸轮装置和可与凸轮装置配合工作的柱塞。然而，其它控制机制也可被用来控制接触块柱塞在与制动器啮合或者被从制动器撤出时的移动。例如，另一(不同的)控制机制可以包括用于控制接触块柱塞的移动的可滑动或者可绕轴转动(而不是随运动旋转)的部件等。在前文描述中，已经将接触器的接通或阻断或者断开或闭合描述为具有允许或者阻止安全开关导电至与安全开关连接的电动机器的效果。然而接触器的断开或者闭合可以具有将机器的工作状态例如改变成安全状态或者使机器减速或者停止机器的移动而同时维持对其供电的更广泛的效果。工作状态的改变可以由安全开关直接控制(例如供电或者不供电)，或者由控制器结合安全开关和机器来控制。安全开关中的接触器的断开或者闭合可以由控制器用来确定为了改变机器的工作状态所需的控制。本领域技术人员应理解，本发明并不限于上述实施方式，并且可以对这些实施方式和本文未描述的其它实施方式进行不背离所附权利要求限定的本发明的各种修改。
权利要求
1.一种安全开关，包括主体，所述主体包括接触块，具有至少两个固定接触器；接触块柱塞，具有桥接接触器，所述接触块柱塞能够移动以移动所述桥接接触器与所述两个固定接触器接触或脱离接触；偏置部件，被布置成使所述接触块柱塞偏向所述安全开关的控制机制；并且所述安全开关还包括头部，所述头部包括所述控制机制的至少一部分，所述至少一部分能与制动器啮合并且能够移动以控制所述接触块柱塞在与所述制动器啮合或者被从所述制动器撤出时的移动，所述控制机制能从第一配置移向第二配置，在所述第一配置中所述制动器被撤出并且所述接触块柱塞处于维持所述固定接触器与所述桥接接触器相互不形成电连接的位置，在所述第二配置中所述制动器啮合并且所述接触块柱塞处于使所述桥接接触器与所述两个固定接触器电连接并桥接所述两个固定接触器的位置，以及其中，所述安全开关还包括可磁操作开关，其位于所述主体中；以及可磁化材料，其从所述安全开关的在与所述制动器的啮合位置附近的部位延伸至在所述可磁操作开关附近的区域。
2.根据权利要求1所述的安全开关，其中，所述可磁化材料从所述主体外延伸至所述主体内。
3.根据任一前述权利要求所述的安全开关，其中，所述可磁化材料具有大体上的杆状。
4.根据任一前述权利要求所述的安全开关，其中，所述主体是可密封的或者被密封。
5.根据任一前述权利要求所述的安全开关，其中，所述头部是不可密封的或者未被密封。
6.根据任一前述权利要求所述的安全开关，其中，所述可磁操作开关处于断开状态，但在所述可磁化材料被磁化的情况下除外。
7.根据任一前述权利要求所述的安全开关，其中，所述可磁操作开关是或者包括簧片开关。
8.根据任一前述权利要求所述的安全开关，其中，所述控制机制包括可旋转凸轮装置， 所述凸轮装置作为所述控制机制的位于所述头部中的所述部分。
9.一种安全开关组件，包括根据任一前述权利要求所述的安全开关；以及制动器，用于与所述安全开关的控制机制的至少一部分啮合，其中，所述制动器包括磁体，所述磁体被定位得使得当所述制动器与所述安全开关的控制机制的至少一部分啮合时所述磁体在所述可磁化材料附近。
10.根据权利要求9所述的安全开关组件，其中，所述磁体被附接到所述制动器和/或作为所述制动器的一部分。
全文摘要
本发明提供一种安全开关，其包括主体，主体包括接触块，具有至少两个固定接触器；接触块柱塞，具有桥接接触器，接触块柱塞可移动以移动桥接接触器与两个固定接触器接触或脱离接触；以及偏置部件，被布置成使接触块柱塞偏向安全开关的控制机制。安全开关还包括头部，头部包括控制机制的至少一部分，该部分可与制动器啮合并且可移动以控制接触块柱塞在与制动器啮合或者被从制动器撤出时的移动，控制机制可从第一配置移向第二配置。安全开关还包括可磁操作开关，其位于主体中；以及可磁化材料，其从安全开关的在与制动器的啮合位置附近的部位延伸至在可磁操作开关附近的区域。
文档编号H01H3/16GK102262963SQ20111014988
公开日2011年11月30日 申请日期2011年5月26日 优先权日2010年5月26日
发明者德里克·W·琼斯 申请人:洛克威尔自动控制股份有限公司