专利名称：一种真空断路器隔离设备及其防误操作方法
技术领域：
本发明涉及电气技术领域，尤其是一种真空断路器隔离设备及其防误操作方法。
背景技术：
真空断路器是指灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空的断路器。真空断路器具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点，在配电网中应用较为普及。众所周知，真空断路器在使用过程中需要与隔离开关配合，在分闸后建立可靠的绝缘间隙，将需要检修的设备或线路与电源用一个明显的断开点隔开，以保证检修人员和设备的安全。为了减小整体设备的体积、节省空间，现有技术中出现了一种将真空断路器与隔离开关一体设计的带隔离真空断路器(称为真空断路器隔离设备)，这种设备必须确保在真空断路器合闸状态时，隔离开关不能分闸，只有在真空断路器分闸时，隔离开关才能进行操作(分闸或合闸)。为了防止发生误操作，需要在真空断路器与隔离开关之间设置防止误操作的联锁装置。如中国专利文献CN2935448Y中公开了一种户外断路器与隔离开关组合器的机械程序联锁装置，该装置的固定板套装在隔离开关主轴上，在隔离开关主轴靠近固定板的位置外侧套装有扇形板，固定板在靠近扇形板右下方设有弧形长孔，在弧形长孔右下方铰接有L 形拐臂。L形拐臂一端设有一销子，可以在弧形长孔内滑动，另一端有长孔。在断路器主轴上有大拐臂，大拐臂上有销轴，与L形拐臂铰接。断路器动作时，断路器主轴将转动一个角度，主轴上装有的大拐臂同时旋转，大拐臂上的销轴拨动安装在固定板上L形拐臂，使销子与扇形板形成严格的程序操作关系。当出现误操作时，将由销子阻止操作的进行，并将操作力转移到固定板上。但是，在真空断路器合闸过程中如果隔离开关出现误操作，上述机械程序联锁装置的扇形板将与销子相撞，扇形板与销子相互卡死，断路器和隔离开关均不能再正常工作； 而且，产生的作用力虽然部分会转移到固定板上，但剩余作用力仍将通过L形拐臂和大拐臂最终作用于断路器主轴，当该作用力比较大时，仍然会对断路器主轴产生影响，严重时甚至会导致断路器主轴变形，影响断路器的使用寿命。另外，对于SF6真空断路器(SF6真空断路器的箱体内充满了 SF6气体，该箱体的气密性要求很高)而言，在联锁装置穿过断路器箱体侧壁的位置会设置有密封装置，如果采用现有的联锁装置，一旦受到严重外力作用，联锁装置与断路器箱体侧壁的密封效果就会受到影响，严重时会造成SF6气体泄漏，污染大气环
^Si。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于现有技术中在真空断路器合闸过程中如果隔离开关出现误操作，真空断路器主轴将受到外力作用，进而影响到真空断路器和隔离开关的正常工作，对于SF6真空断路器而言还会影响其密封性能的技术问题，而提供一种大大降低由于误操作产生的作用力对真空断路器主轴的影响、保证真空断路器和隔离开关能正常工作，对于SF6真空断路器而言还能确保其密封效果的真空断路器隔离设备及其防误操作方法。为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的 一种真空断路器隔离设备，包括
真空断路器，其箱体内部设有断路器分合闸机构；
隔离开关，固定在所述真空断路器的所述箱体外部，所述隔离开关具有隔离开关分合闸机构；
联锁装置，设置在所述断路器分合闸机构和所述隔离开关分合闸机构之间，使所述断路器分合闸机构和所述隔离开关分合闸机构联锁/解锁；
所述联锁装置包括用于吸收所述断路器分合闸机构中断路器主轴由于误操作而受到的作用力、保护所述断路器主轴的缓冲机构。上述真空断路器隔离设备中，所述联锁装置包括与所述断路器主轴联动的连动杆，所述连动杆穿出所述箱体的一端通过所述缓冲机构与所述隔离开关分合闸机构配合实现联锁/解锁。上述真空断路器隔离设备中，所述连动杆水平设置且在所述断路器主轴的带动下可绕其轴向转动；所述缓冲机构包括连杆、横杆和弹性元件；
所述横杆水平架设在与所述箱体固定的两个支撑板上，所述横杆的长度方向与所述连动杆的长度方向垂直，所述横杆可在所述支撑板的支撑下沿所述横杆的长度方向滑动， 所述横杆伸出所述支撑板的一端适于将所述隔离开关分合闸机构锁定/解锁；
所述弹性元件套设在所述横杆上并位于两个所述支撑板之间，所述横杆上设置有限位部件，用于抵住所述弹性元件靠近所述隔离开关分合闸机构的一端对其限位；
所述连杆竖直设置，其下端与所述连动杆伸出所述箱体的一端固定连接，在所述连动杆的带动下，所述连杆可在竖直平面内朝靠近/远离所述隔离开关分合闸机构的方向往复摆动，所述连杆的上端适于与所述弹性元件接触并朝所述隔离开关分合闸机构的方向对所述弹性元件施加作用力。上述真空断路器隔离设备中，所述连杆的上端为开口向上的叉形；所述限位部件为限位栓，所述限位栓设置在所述横杆位于两个所述支撑板之间且靠近所述隔离开关分合闸机构的位置；所述横杆沿其长度方向自其解锁位置到其锁定位置设置第一挡板、第二挡板和所述限位栓，所述弹性元件设置于所述第一挡板和所述第二挡板之间，所述第一挡板和所述第二挡板可在所述横杆上滑动，所述第二挡板与所述限位栓接触后被限位；所述连杆的上端适于插在所述第一挡板远离所述隔离开关分合闸机构的一侧，所述连杆通过推动所述第一挡板对所述弹性元件施加作用力，所述连杆的上端与所述横杆不接触。上述真空断路器隔离设备中，所述支撑板上成型有安装孔，所述安装孔内壁设置有防锈套，所述横杆可在所述安装孔内沿其长度方向滑动。
上述真空断路器隔离设备中，所述连动杆在所述箱体内的一端具有导向销，所述导向销设置在所述连动杆的柱面上且所述导向销的轴向沿所述连动杆的径向设置；所述断路器主轴水平设置且与所述横杆平行，所述断路器主轴的一端固定连接有拐臂，所述拐臂所在平面与所述断路器主轴的长度方向垂直，所述拐臂可在所述断路器主轴的带动下在竖直平面内以所述拐臂与所述断路器主轴的连接点为中心转动，所述拐臂的另一端成型有导向孔，所述导向孔适于与所述导向销配合，以将所述拐臂在竖直平面的转动转换为所述连动杆绕其轴向的转动。
上述真空断路器隔离设备中，所述隔离开关分合闸机构包括设置在隔离主轴一端并与所述隔离主轴联动的限位板，所述隔离主轴水平设置且与所述横杆平行，所述限位板所在平面与所述隔离主轴的长度方向垂直，所述横杆朝向所述隔离开关分合闸机构的一端适于卡在所述限位板的限位槽中将所述隔离主轴锁定。上述真空断路器隔离设备中，所述真空断路器为SF6真空断路器，所述联锁装置穿过所述箱体侧壁的位置设置有密封装置。一种利用上述真空断路器隔离设备的防误操作方法，在真空断路器的合闸过程中，所述断路器主轴转动，带动连动杆朝隔离开关分合闸机构方向转动，连杆在所述连动杆的作用下在竖直平面内朝靠近所述隔离开关分合闸机构的方向摆动，进而对弹性元件施加作用力，所述弹性元件与限位栓接触被限位、压缩，进而推动所述横杆向靠近所述隔离开关分合闸机构方向移动；如果此时隔离开关发生误操作，所述隔离开关分合闸机构的隔离主轴处于分闸和合闸之间的位置，与所述隔离主轴联动的限位板的平面对着所述横杆，所述横杆的端部将撞到所述限位板的平面上且所述横杆的行进方向被所述限位板的平面挡住， 而此时所述真空断路器仍在合间，所述断路器主轴继续转动，所述连杆继续对所述弹性元件施加作用力，由于所述横杆不能再被推动，所述弹性元件受力进一步压缩，吸收所述连杆的作用力和所述横杆与所述限位板平面的撞击力，从而保护所述断路器主轴。上述防误操作方法中，所述弹性元件通过第一挡板与所述限位栓接触被限位、压缩，进而推动所述横杆向所述隔离开关分合闸机构方向移动。本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点
①本发明提供的真空断路器隔离设备及其防误操作方法，真空断路器与隔离开关一体设计，具有联锁装置，与现有技术相比，在联锁装置中设置了缓冲机构，该缓冲机构能够有效地吸收断路器分合闸机构中断路器主轴由于误操作而受到的作用力，保护断路器主轴， 大大降低了由于误操作产生的作用力对断路器主轴的影响，从而保证真空断路器和隔离开关能正常工作。②本发明提供的真空断路器隔离设备及其防误操作方法，在应用于SF6真空断路器中时，由于联锁装置能有效吸收断路器分合闸机构中断路器主轴由于误操作而受到的作用力，降低了由于误操作对断路器主轴的影响，使断路器主轴与箱体侧壁能保持密封，有效预防SF6气体泄漏，从而保证其整体密封性能。③本发明提供的真空断路器隔离设备及其防误操作方法，其中联锁装置包括连动杆，缓冲机构包括连杆、横杆和弹性元件，当隔离开关发生误操作，即隔离开关分合闸机构的隔离主轴处于分闸和合闸之间的位置，与隔离主轴联动的限位板的平面对着横杆，横杆的端部将撞到限位板的平面上且横杆行进方向将被限位板的平面挡住，而真空断路器仍在合闸，断路器主轴继续转动，横杆继续对弹性元件施加作用力，由于横杆不能再被推动，弹性元件受力压缩，吸收连杆的作用力和横杆与限位板平面的撞击力，从而保护断路器主轴。 上述设计巧妙合理，在隔离设备没分合到位的情况下，弹性元件的设置使连动杆和断路器主轴都得到很好保护，确保其使用寿命，将误操作作用力对断路器主轴的影响降到最低，对于SF6真空断路器而言，还能够保证其整体密封效果。④本发明提供的真空断路器隔离设备及其防误操作方法，其中连杆的上端设计为开口向上的叉形，使得连杆与横杆之间不接触，而仅通过弹性部件与横杆上设置的限位部件产生相互作用，这是由于当误操作产生的作用力非常大时，横杆有可能会因受到冲击力而发生变形，但由于连杆与横杆之间并不接触，即便横杆发生较大变形，也几乎不会对连杆产生任何作用力，也就不会对断路器主轴产生影响，从而确保了断路器主轴的使用寿命。⑤本发明提供的真空断路器隔离设备及其防误操作方法，其中在支撑板的安装孔内设置有防锈套，横杆能在防锈套内滑动，能够保证横杆长时间在安装孔内往复运动而不会腐蚀生锈，保证了横杆的使用寿命。
为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据本发明的具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中
图1是本发明真空断路器隔离设备的主视图； 图2是图1的俯视图； 图3是图1的右视图； 图4是图1中A部分放大图； 图5是图2中B部分放大图； 图6是图3中C部分放大图。图中附图标记表示为1_导向销，2-连动杆，3-箱体，4-隔离开关，5-连杆，6-真空断路器，7-支撑板，8-拐臂，9-横杆，10-第一挡板，11-限位栓，12-断路器主轴，13-防锈套，14限位板，15-第二挡板，16-导向孔，17-隔离主轴，18-弹性部件，19-第三挡板，20-第四挡板。
具体实施例方式如图1-3所示，是本发明真空断路器隔离设备的优选实施例。在所述真空断路器隔离设备包括真空断路器6、隔离开关4和联锁装置。在本实施例中，所述真空断路器6为 SF6真空断路器。所述真空断路器6的箱体3内设有断路器分合闸机构，所述断路器分合闸机构包括水平设置的断路器主轴12，所述断路器主轴12的转动使所述真空断路器6合闸或分闸。所述隔离开关4固定在所述真空断路器6的所述箱体3外部，所述隔离开关4包括隔离开关分合闸机构，所述隔离开关分合闸机构包括水平设置的隔离主轴17和限位板14， 所述隔离主轴17的转动使所述隔离开关4合闸或分闸。所述限位板14设置在所述隔离主轴17的一端并与所述隔离主轴17联动，所述限位板14所在平面与所述隔离主轴17的长度方向垂直。所述联锁装置设置在所述断路器分合闸机构和所述隔离开关分合闸机构之间，使所述断路器分合闸机构和所述隔离开关分合闸机构联锁/解锁。由于所述真空断路器6为 SF6真空断路器，因此在所述联锁装置穿过所述箱体3侧壁的位置设置有密封装置，所述密封装置可选用磁流体密封装置。所述联锁装置包括拐臂8、连动杆2和缓冲机构。所述拐臂8与所述断路器主轴12的一端固定连接，所述拐臂8所在平面与所述断路器主轴12的长度方向垂直，所述拐臂8可在所述断路器主轴12的带动下在竖直平面内以所述拐臂8与所述断路器主轴12的连接点为中心转动，所述拐臂8的另一端成型有导向孔16，所述导向孔16为一长孔。所述连动杆2水平设置并穿过所述箱体3，所述连动杆2与所述断路器主轴12联动，在所述断路器主轴12的带动下所述连动杆2可绕其轴向转动，所述连动杆2穿出所述箱体3的一端通过所述缓冲机构与所述隔离开关分合闸机构配合实现联锁/解锁。所述连动杆2在所述箱体3内的一端具有导向销1，所述导向销1设置在所述连动杆2的柱面上且所述导向销1的轴向沿所述连动杆2的径向设置，所述导向销1适于与所述导向孔16配合，以将所述拐臂8在竖直平面的转动转换为所述连动杆2绕其轴向的转动。所述缓冲机构用于吸收所述断路器主轴12由于误操作而受到的作用力，从而保护所述断路器主轴12。所述缓冲机构包括连杆5、横杆9和弹性元件18。在本实施例中所述弹性元件18为弹簧。所述横杆9水平架设在与所述箱体3固定的两个支撑板7上，所述横杆9与所述断路器主轴12、所述隔离主轴17平行，所述横杆9可在所述支撑板7的支撑下沿所述横杆 9的长度方向滑动，所述横杆9的长度方向与所述连动杆2的长度方向垂直。所述支撑板7 上成型有安装孔，所述安装孔的内壁设置有防锈套13，所述防锈套13通过螺母固定在所述支撑板7上，在本实施例中，所述防锈套13的材质为不锈钢，所述横杆9可在所述安装孔内沿其长度方向滑动。所述横杆9伸出所述支撑板7的一端适于将所述隔离开关分合闸机构锁定/解锁，即所述横杆9朝向所述隔离开关分合闸机构的一端适于卡在所述限位板14的限位槽中将所述隔离主轴17锁定。所述弹性元件18套设在所述横杆9上并位于两个所述支撑板7之间，所述横杆9上设置有限位部件，用于抵住所述弹性元件18靠近所述隔离开关分合闸机构的一端对其进行限位，在本实施例中所述限位部件为限位栓11，所述限位栓 11设置在所述横杆9位于两个所述支撑板7之间且靠近所述隔离开关分合闸机构的位置。 所述横杆9沿其长度方向自其解锁位置到其锁定位置设置有第一挡板10、第二挡板15和所述限位栓11，所述第一挡板10和所述第2挡板15可在所述横杆9上滑动；所述弹性元件 18位于所述第一挡板10和第二挡板15之间，所述第二挡板15与所述限位栓11接触后被限位。所述连杆5竖直设置，其下端与所述连动杆2伸出箱体3的一端固定连接，在所述连动杆2的带动下，所述连杆5可在竖直平面内朝靠近/远离所述隔离开关分合闸机构的方向往复摆动，所述连杆5的上端适于与所述弹性元件18接触并朝所述隔离开关分合闸机构的方向对所述弹性元件18施加作用力。在本实施例中，所述连杆5的上端为开口向上的叉形，其上端适于插在所述第一挡板10远离所述隔离开关分合闸机构的一侧，所述连杆5 的上端与所述横杆9不接触，所述连杆5通过推动所述第一挡板10对所述弹性元件18施加作用力，在所述第二挡板15与所述限位栓11接触被限位后，在所述连杆5的推动力作用下所述弹性元件18压缩。在本发明中，所述横杆9的锁定位置是指在真空断路器合闸过程中，所述横杆9 向所述隔离开关分合闸机构方向移动，进而插入所述限位板14的所述限位槽中将所述隔离主轴17锁定，此时所述横杆9所处的位置即为所述横杆9的锁定位置。此时，所述隔离主轴17不能被操作。所述横杆9的解锁位置是指在真空断路器分间过程中，所述横杆9 退出所述限位板14的所述限位槽，将所述隔离主轴17解锁，此时所述横杆9所处的位置即为所述横杆9的解锁位置。此时，所述隔离主轴17可以被操作。本发明所述真空断路器隔离设备的工作过程叙述如下
(1)正常工作情况下，在真空断路器合闸过程中，所述断路器主轴12转动，所述拐臂8 以所述断路器主轴12的连接点为中心在竖直平面内向上转动，带动所述连动杆2朝向所述隔离开关分合闸机构的方向转动，所述连杆5在所述连动杆2的作用下在竖直平面内朝靠近所述隔离开关分合闸机构的方向摆动，进而推动所述第一挡板10朝靠近所述隔离开关分合间机构的方向移动，所述第一挡板10对所述弹性元件18施加作用力，所述弹性元件18 和所述第二挡板15向靠近所述隔离开关分合闸机构方向移动，当所述第二挡板15与所述限位栓11接触后被限位，此时所述横杆9被推动，所述断路器主轴12继续合间，所述第二挡板15继续施加推动力，所述弹性元件18继续受力(可能会压缩)，进而带动所述横杆9继续向靠近所述隔离开关分合闸机构方向移动，直至所述横杆9朝向所述隔离开关分合闸机构的一端卡在所述限位板14的所述限位槽中将所述隔离主轴17锁定，至此完成了合闸过程所述真空断路器6与所述隔离开关4的联锁。(2)正常工作情况下，在真空断路器分闸过程中，所述断路器主轴12转动，所述拐臂8以所述断路器主轴12的连接点为中心在竖直平面内向下转动，带动所述连动杆2朝背向所述隔离开关分合闸机构的方向转动，所述连杆5在所述连动杆2的作用下在竖直平面内朝远离所述隔离开关分合闸机构的方向摆动，施加在所述弹性原件18上的作用力逐渐减小最终消失，所述弹性原件18逐渐复原，在所述弹性元件18的恢复力作用下所述横杆9 从所述限位板14的所述限位槽中退出，对所述隔离主轴17解锁，至此完成了分闸过程所述真空断路器6与所述隔离开关4的解锁。(3)在真空断路器合闸过程中出现误操作
真空断路器开始合闸，所述断路器主轴12转动，所述拐臂8以所述断路器主轴12的连接点为中心在竖直平面内向上转动，带动所述连动杆2朝向所述隔离开关分合闸机构的方向转动，所述连杆5在所述连动杆2的作用下在竖直平面内朝靠近所述隔离开关分合闸机构的方向摆动，进而推动所述第一挡板10朝靠近所述隔离开关分合闸机构的方向移动，所述第一挡板10对所述弹性元件18施加作用力，所述弹性元件18和所述第二挡板15向靠近所述隔离开关分合闸机构方向移动，当所述第二挡板15与所述限位栓11接触后被限位， 此时所述横杆9被推动，所述断路器主轴12继续合间，所述第二挡板15继续施加推动力， 所述弹性元件18继续受力压缩(可能会压缩)，进而带动所述横杆9继续向靠近所述隔离开关分合闸机构方向移动。如果此时隔离开关发生误操作，所述隔离主轴17处于分闸和合闸之间的位置，与所述隔离主轴17联动的所述限位板14的平面对着所述横杆9，所述横杆9 的端部将撞到所述限位板14的平面上，所述横杆9的行进方向将被所述限位板14的平面挡住，而此时所述真空断路器6仍在合间，所述断路器主轴12继续转动，所述连杆5继续对所述弹性元件18施加作用力，所述横杆9不能再被推动，由于所述横杆9不能再被推动，所述弹性元件18进一步受力压缩，从而吸收所述连杆5的作用力和所述横杆9与所述限位板 14平面的撞击力，从而保护所述断路器主轴12。
在其他实施例中，所述限位部件也可为第二挡板15，将所述第二挡板15固定在所述横杆9上，在所述连杆5的推力作用下，所述弹性元件18与所述第二挡板15接触进而被限位，带动所述横杆9向靠近所述隔离开关分合闸机构方向移动。在其他实施例中，所述横杆9上还可另外设置备用的第三挡板19和第四挡板20， 当所述第一挡板10和/或所述第二挡板15损坏时替换使用，保证缓冲机构的正常工作。在其他实施例中，还可选用材质为铜的防锈套13。显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
权利要求
1.一种真空断路器隔离设备，包括真空断路器(6)，其箱体(3)内部设有断路器分合闸机构；隔离开关(4)，固定在所述真空断路器(6)的所述箱体(3)外部，所述隔离开关(4)具有隔离开关分合闸机构；联锁装置，设置在所述断路器分合闸机构和所述隔离开关分合闸机构之间，使所述断路器分合闸机构和所述隔离开关分合闸机构联锁/解锁；其特征在于所述联锁装置包括用于吸收所述断路器分合闸机构中断路器主轴(12) 由于误操作而受到的作用力、保护所述断路器主轴(12)的缓冲机构。
2.根据权利要求1所述的真空断路器隔离设备，其特征在于所述联锁装置包括与所述断路器主轴(12 )联动的连动杆(2 )，所述连动杆(2 )穿出所述箱体(3 )的一端通过所述缓冲机构与所述隔离开关分合闸机构配合实现联锁/解锁。
3.根据权利要求2所述的真空断路器隔离设备，其特征在于所述连动杆(2)水平设置且在所述断路器主轴(12)的带动下可绕其轴向转动；所述缓冲机构包括连杆(5)、横杆 (9)和弹性元件(18)；所述横杆(9 )水平架设在与所述箱体(3 )固定的两个支撑板(7 )上，所述横杆(9 )的长度方向与所述连动杆(2 )的长度方向垂直，所述横杆(9 )可在所述支撑板(7 )的支撑下沿所述横杆(9)的长度方向滑动，所述横杆(9)伸出所述支撑板(7)的一端适于将所述隔离开关分合闸机构锁定/解锁；所述弹性元件(18)套设在所述横杆(9)上并位于两个所述支撑板(7)之间，所述横杆 (9)上设置有限位部件，用于抵住所述弹性元件(18)靠近所述隔离开关分合闸机构的一端对其限位；所述连杆(5)竖直设置，其下端与所述连动杆(2)伸出所述箱体(3)的一端固定连接， 在所述连动杆(2)的带动下，所述连杆(5)可在竖直平面内朝靠近/远离所述隔离开关分合闸机构的方向往复摆动，所述连杆(5)的上端适于与所述弹性元件(18)接触并朝所述隔离开关分合闸机构的方向对所述弹性元件(18)施加作用力。
4.根据权利要求3所述的真空断路器隔离设备，其特征在于所述连杆(5)的上端为开口向上的叉形；所述限位部件为限位栓(11)，所述限位栓(11)设置在所述横杆(9)位于两个所述支撑板(7)之间且靠近所述隔离开关分合间机构的位置；所述横杆(9)沿其长度方向自其解锁位置到其锁定位置设置第一挡板(10)、第二挡板(15)和所述限位栓(11)，所述弹性元件(18)设置于所述第一挡板(10)和所述第二挡板(15)之间，所述第一挡板(10) 和所述第二挡板(15)可在所述横杆(9)上滑动，所述第二挡板(15)与所述限位栓(11)接触后被限位；所述连杆(5)的上端适于插在所述第一挡板(10)远离所述隔离开关分合闸机构的一侧，所述连杆(5)通过推动所述第一挡板(10)对所述弹性元件(18)施加作用力，所述连杆(5)的上端与所述横杆(9)不接触。
5.根据权利要求4所述的真空断路器隔离设备，其特征在于所述支撑板(7)上成型有安装孔，所述安装孔内壁设置有防锈套(13)，所述横杆(9)可在所述安装孔内沿其长度方向滑动。
6.根据权利要求3-5任一所述的真空断路器隔离设备，其特征在于所述连动杆(2)在所述箱体(3)内的一端具有导向销(1 )，所述导向销(1)设置在所述连动杆(2)的柱面上且所述导向销(1)的轴向沿所述连动杆(2)的径向设置；所述断路器主轴(12)水平设置且与所述横杆(9)平行，所述断路器主轴(12)的一端固定连接有拐臂(8)，所述拐臂(8)所在平面与所述断路器主轴(12)的长度方向垂直，所述拐臂(8)可在所述断路器主轴(12)的带动下在竖直平面内以所述拐臂(8)与所述断路器主轴(12)的连接点为中心转动，所述拐臂 (8)的另一端成型有导向孔(16)，所述导向孔(16)适于与所述导向销(1)配合，以将所述拐臂(8)在竖直平面的转动转换为所述连动杆(2)绕其轴向的转动。
7.根据权利要求6所述的真空断路器隔离设备，其特征在于所述隔离开关分合闸机构包括设置在隔离主轴(17) 一端并与所述隔离主轴(17)联动的限位板(14)，所述隔离主轴(17)水平设置且与所述横杆(9)平行，所述限位板(14)所在平面与所述隔离主轴(17) 的长度方向垂直，所述横杆(9)朝向所述隔离开关分合闸机构的一端适于卡在所述限位板 (14)的限位槽中将所述隔离主轴(17)锁定。
8.根据权利要求1-7任一所述的真空断路器隔离设备，其特征在于所述真空断路器 (6)为SF6真空断路器，所述联锁装置穿过所述箱体(3)侧壁的位置设置有密封装置。
9.一种利用上述权利要求3-8任一所述真空断路器隔离设备的防误操作方法，其特征在于在真空断路器的合闸过程中，所述断路器主轴(12)转动，带动连动杆(2)朝隔离开关分合闸机构方向转动，连杆(5)在所述连动杆(2)的作用下在竖直平面内朝靠近所述隔离开关分合闸机构的方向摆动，进而对弹性元件(18)施加作用力，所述弹性元件(18)与限位栓(11)接触被限位、压缩，进而推动所述横杆(9)向靠近所述隔离开关分合闸机构方向移动；如果此时隔离开关发生误操作，所述隔离开关分合闸机构的隔离主轴(17)处于分闸和合闸之间的位置，与所述隔离主轴(17)联动的限位板(14)的平面对着所述横杆(9)，所述横杆(9)的端部将撞到所述限位板(14)的平面上且所述横杆(9)的行进方向被所述限位板 (14)的平面挡住，而此时所述真空断路器仍在合间，所述断路器主轴(12)继续转动，所述连杆(5)继续对所述弹性元件(18)施加作用力，由于所述横杆(9)不能再被推动，所述弹性元件受力进一步压缩，吸收所述连杆(5)的作用力和所述横杆(9)与所述限位板(14)平面的撞击力，从而保护所述断路器主轴(12)。
10.根据权利要求9所述的防误操作方法，其特征在于所述弹性元件(18)通过第一挡板(10)与所述限位栓(11)接触被限位、压缩，进而推动所述横杆(9)向所述隔离开关分合闸机构方向移动。
全文摘要
一种真空断路器隔离设备及其防误操作方法，其中真空断路器隔离设备包括真空断路器(6)、隔离开关(4)和联锁装置，所述联锁装置包括用于吸收所述断路器分合闸机构中断路器主轴(12)由于误操作而受到的作用力、保护所述断路器主轴(12)的缓冲机构。本发明提供的真空断路器隔离设备及其防误操作方法能够大大降低由于误操作产生的作用力对真空断路器主轴的影响、保证真空断路器和隔离开关能正常工作，对于SF6真空断路器而言还能确保其密封效果。
文档编号H01H33/52GK102332365SQ20111028939
公开日2012年1月25日 申请日期2011年9月27日 优先权日2011年9月27日
发明者李彬 申请人:浙江华仪电器科技有限公司