专利名称：中心管式单护层非铠装全干型光纤复合光电缆的制作方法
技术领域：
本申请涉及一种中心管式单护层非铠装全干型光纤复合光电缆的制作方法。
背景技术：
随着国家智能电网战略建设的要求，国家电网将在全国范围内进行智能电网建设。智能电网是以特高压电网为骨干网架、各级电网协调发展的坚强网架为基础，以通信信息平台为支撑，具有信息化、自动化、互动化特征，包含电力系统的发电、输电、变电、配电、 用电和调度六大环节，覆盖所有电压等级，实现“电力流、信息流、业务流”的多网融合，具有坚强可靠、经济高效、清洁环保、透明开放和友好互动内涵的现代电网。目前市场上中压和高压段线缆，利用OPGW或ADSS与现有电力导线构成多网融合的概念，而在中压和低压段， 即城域网中或者用户接入时，考虑市容市貌建设要求，线缆敷设方式往往由路上转为地下， 也就是管道和直埋方式变得更加普遍，因此将传输信息的光纤与电力导线融合为一条光纤复合电缆将成为智能电网建设中中压和低压段的主力军。新开发的全干式光纤复合电缆中光单元采用松套管全干式结构，也就是套管内或者缆芯采用干式阻水材料来实现全截面防水挡潮的作用。该发明主要用于IOkV及其以下配电网中，敷设方式以直埋或者管道为主，其主要优点如下(1)因光单元全截面采用干式阻水材料实现阻水的效果，没有油膏纵向滴流问题， 所以在落差较大地段或者垂直布线中可以有效的保护光单元全长段阻水；(2)因光单元中无油膏填充，所以该类光纤复合电缆具有更好的阻燃性能；(3)因光纤是被松包在套内的，不像紧套光缆一样光纤被束缚在紧套层里，因此在较宽广的温度范围内具有衰减小的特点，特别适合于长距离中压段线路建设和低压段线路中光分路器的应用。
发明内容
在结构设计过程中着重考虑按电力电缆的结构型式及光单元的保护。考虑电缆长期工作温度，光单元可采用耐高温纤膏、耐高温光纤，或采取一定的隔离层以确保光纤传输性能的稳定。根据该电缆的组网要求，全干式光单元可采用中心管式结构光单元；根据电缆敷设需求，外护套形式可以采用单护层非铠装型；本申请中心管式单护层非铠装全干型光纤复合光电缆的制作方法如下(1)制备导体，采用单只铜线作为导体，在导体的外周包覆有绝缘层，以提高导体的传输性能，三根导体作为一个导体单元；( 制备中心管式光单元，将若干根光纤装到放线架上，调整好放线抻力，放线抻力在40 IOOg ； (3)将若干根光纤按照指定方向引出，并引入到挤塑机，在光纤外挤出包覆了松套管，同时在挤出的松套管内注入干式阻水物，干式阻水物的注入量为送套管内腔截面的92% 98% ； (4)由非金属材料制成的加强件，呈管状，灌装加强件内包裹有一只松套管包覆的光纤，以增强支撑力和抗拉强度；( 在金属加强件的外面挤包有光单元护套；(6)将三根导体形成的导体单元和一个中心管式光单元形成缆芯，对缆芯进行光纤衰减、余长检测，检测完毕后通过成缆绞合并依次包覆隔热带和外护套，并在缆芯间隙增加干式阻水物，以保证缆芯圆整合和阻水效果。其中，导线绝缘层、填充物及外护层采用阻燃材料。其中，阻燃材料为PVC或LSSL 由上述方法设计开发的复合缆的光单元采用了全干式结构，也就是在松套管内及其缆芯间隙采用干式阻水材料来实现全截面阻水，整个光单元为非金属全介质结构。由于整个光纤复合电缆采用了性能优秀的原材料和比较适宜的结构，因此，不仅光单元具有较好的隔热、抗压和抗拉的特点，而且整个电缆具有较好的电气性能和光学性能，完全满足智能电网建设的需求。
图1复合缆横截面图
图2光单元横截面图
图3为方法流程图
其中，
11-导体
12-绝缘层
13-光单元
14-隔热带
15-外护套
Al-光单元护套
A2非金属加强件
A3-松套管
A4-干式阻水物
A5-光纤
具体实施例方式参照图1，2的复合缆结构和图3的流程，本申请中心管式单护层非铠装全干型光纤复合光电缆的制作方法如下(1)制备导体，采用单只铜线作为导体，在导体的外周包覆有绝缘层，以提高导体的传输性能，三根导体作为一个导体单元；( 制备中心管式光单元，将若干根光纤装到放线架上，调整好放线抻力，放线抻力在40 IOOg ； (3)将若干根光纤按照指定方向引出，并引入到挤塑机，在光纤外挤出包覆了松套管，同时在挤出的松套管内注入干式阻水物，干式阻水物的注入量为送套管内腔截面的92% 98% ； (4)由非金属材料制成的加强件，呈管状，灌装加强件内包裹有一只松套管包覆的光纤，以增强支撑力和抗拉强度；( 在金属加强件的外面挤包有光单元护套；(6)将三根导体形成的导体单元和一个中心管式光单元形成缆芯，对缆芯进行光纤衰减、余长检测，检测完毕后通过成缆绞合并依次包覆隔热带和外护套，并在缆芯间隙增加干式阻水物，以保证缆芯圆整合和阻水效果。其中，导线绝缘层、填充物及外护层采用阻燃材料。其中，阻燃材料为PVC或LSSL通过新结构的开发，设计了一种全干式光纤复合电缆，为智能电网建设中中压和低压段提供一种全新的产品，也解决了油膏填充式光单元在垂直布线应用过程中存在的弊端，光纤复合低压电缆中光纤和电力导体集合于同一线缆中也节约了施工成本，并且一定程度上缓解了管道资源匮乏的境况。从而达到了以下效果1、解决智能电网中中压和低压段的通信管理，为四网融合奠定了基础；2、避免光缆和电缆的重复布线，节约施工成本；3、避免了油膏填充式结构中油膏纵向滴流问题，保证光单元全长段防潮挡湿的要求。4、因未使用油膏，所以具有很好的阻燃性能。因光纤是被松包在套内的，不像紧套光缆一样光纤被束缚在紧套层里，因此在较宽广的温度范围内具有衰减小的特点，特别适合于长距离中压段线路建设和低压段线路中光分路器的应用。
权利要求
1.一种中心管式单护层非铠装全干型光纤复合光电缆的制作方法，其特征在于，该方法包括以下步骤(1)制备导体，采用单只铜线作为导体，在导体的外周包覆有绝缘层，以提高导体的传输性能，三根导体作为一个导体单元；(2)制备中心管式光单元，将若干根光纤装到放线架上，调整好放线抻力，放线抻力在 40 IOOg ；(3)将若干根光纤按照指定方向引出，并引入到挤塑机，在光纤外挤出包覆了松套管， 同时在挤出的松套管内注入干式阻水物，干式阻水物的注入量为送套管内腔截面的92% 98% ；(4)由非金属材料制成的加强件，呈管状，管状加强件内包裹有一只松套管包覆的光纤，以增强支撑力和抗拉强度；(5)在金属加强件的外面挤包有光单元护套；(6)将三根导体形成的导体单元和一个中心管式光单元形成缆芯，对缆芯进行光纤衰减、余长检测，检测完毕后通过成缆绞合并依次包覆隔热带和外护套，并在缆芯间隙增加干式阻水物，以保证缆芯圆整合和阻水效果。
2.如权利要求1所述的制作方法，其特征在于，其中，导线绝缘层、填充物及外护层采用阻燃材料。
3.如权利要求2所述的制作方法，其特征在于，其中，阻燃材料为PVC或LSSL
全文摘要
一种中心管式单护层非铠装全干型光纤复合光电缆的制作方法，将全干式光单元(中心管式)、绝缘层包覆后的导线和填充绳等经过绞合后外包隔热带，缆芯间隙可以增加一些干式阻水物以保证缆芯圆整和阻水效果，最后再挤制一层外护套，导线绝缘层、填充物及外护层采用阻燃材料为PVC或LSZH。同时，光单元是中心管式光单元，采用松套管全干式结构，也就是套管内或者缆芯采用干式阻水材料来实现全截面防水挡潮的作用。
文档编号H01B9/00GK102364609SQ20111035018
公开日2012年2月29日 申请日期2011年11月8日 优先权日2011年11月8日
发明者孙义兴, 廖郑洪, 张华 , 张腊生, 李涛, 李炳惠, 许建国, 谢河彬, 谭会良, 陈曲 申请人:成都亨通光通信有限公司