专利名称：红外线加热夹具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电连接器技术领域，特别是涉及一种运用红外线加热焊接电连接器的红外线加热夹具。
背景技术：
现有技术中，电连接器的芯线和端子之间的连接，采用红外线照射加热熔锡实现焊接连接，通过灯管发出的红外线照射到电连接器的焊接区域，锡膏吸热熔化，从而实现电连接器的芯线与端子之间的焊接加工。在焊接加工中，电连接器的端子焊杯中涂抹锡膏，芯线与端子焊杯一一对应接触， 再用“C”形夹具固定各芯线，接着再将电连接器固定在送料带的治具上，通过送料带将各个电连接器输送到自动焊接区域进行焊接加工。现有技术中红外线照射区域中的塑胶、锡膏、端子共同吸热以熔化锡膏，由于金属对红外线的吸收率小，塑胶对红外线的吸收率大，所以锡膏熔化的热量主要来源于塑胶的吸热，但由于塑胶、锡膏、端子的体积可变化的范围小，难以满足芯线导体偏大时锡膏熔化所需热量的要求。因此，需在电连接器的焊接区域增加一中间介质，以增加红外线照射发热量。现行工艺中焊接区域有一个“C”形不锈钢夹具，如图1和图2所示，其结构简单， 包括有第一夹具体100和第二夹具体200，第一夹具体100和第二夹具体200主要是固定芯线的作用，其吸收红外线发热量很小。因此，亟需寻求制作改良的夹具，以解决发热量不足及电连接器两侧端子焊杯处温度不均勻的问题，以提高良品率，降低能耗。
实用新型内容本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种加热均勻、降低能耗、节省材料，能够使电连接器的芯线与端子焊接牢固的红外线加热夹具。本实用新型的目的通过以下技术方案实现提供了一种红外线加热夹具，包括有第一夹具体和第二夹具体，所述第一夹具体和所述第二夹具体固定连接，其中，所述第一夹具体包括有第一连接部、第二连接部和第一夹持部，所述第一连接部和所述第二连接部分别设置于所述第一夹具体的两端，所述第一夹持部设置于所述第一连接部与所述第二连接部之间；所述第二夹具体包括有第三连接部、第四连接部和第二夹持部，所述第三连接部和所述第四连接部分别设置于所述第二夹具体的两端，所述第二夹持部设置于所述第三连接部与所述第四连接部之间；所述第一夹具体的第一连接部与所述第二夹具体的第三连接部通过第一销钉固定连接；
4[0013]所述第一夹具体的第二连接部与所述第二夹具体的第四连接部通过第二销钉固定连接；所述第一夹持部的上面和下面分别设置有齿形结构，设置于所述第一夹持部的上面的齿形结构为具有凸面齿顶的齿形结构，设置于所述第一夹持部的下面的齿形结构为具有凹面齿顶的齿形结构；所述第二夹持部的上面和下面分别设置有齿形结构，设置于所述第二夹持部的上面的齿形结构为具有凹面齿顶的齿形结构，设置于所述第二夹持部的下面的齿形结构为具有凸面齿顶的齿形结构。其中，所述第一夹持部的具有凸面齿顶的齿形结构为具有圆弧形的凸面齿顶的齿形结构，所述第一夹持部的具有凹面齿顶的齿形结构为具有圆弧形的凹面齿顶的齿形结构；所述第二夹持部的具有凸面齿顶的齿形结构为具有圆弧形的凸面齿顶的齿形结构，所述第二夹持部的具有凹面齿顶的齿形结构为具有圆弧形的凹面齿顶的齿形结构。其中，所述第一连接部包括有连接基座和沿所述连接基座的两侧分别向下延伸的连接凸耳，所述连接凸耳开设有销钉孔。其中，所述连接基座沿其边缘开设有缺口。其中，所述缺口为矩形的缺口。其中，所述第三连接部包括有连接基座和沿所述连接基座的两侧分别向上延伸的连接凸耳，所述连接凸耳开设有销钉孔。 其中，所述连接基座沿其边缘开设有缺口。其中，所述缺口为矩形的缺口。其中，设置于所述第一夹持部的上面的齿形结构的齿高大于设置于所述第一夹持部的下面的齿形结构的齿高；设置于所述第二夹持部的下面的齿形结构的齿高大于设置于所述第二夹持部的上面的齿形结构的齿高。其中，所述第一夹具体和/或第二夹具体设置有定位件。其中，所述第一夹持部的具有凹面齿顶的齿形结构中设置有10个齿；所述第二夹持部的具有凹面齿顶的齿形结构中设置有9个齿。本实用新型的有益效果本实用新型的一种红外线加热夹具，包括有第一夹具体和第二夹具体，第一夹具体和第二夹具体固定连接，其中，第一夹具体包括有第一连接部、 第二连接部和第一夹持部，第一连接部和第二连接部分别设置于第一夹具体的两端，第一夹持部设置于第一连接部与第二连接部之间；第二夹具体包括有第三连接部、第四连接部和第二夹持部，第三连接部和第四连接部分别设置于第二夹具体的两端，第二夹持部设置于第三连接部与第四连接部之间；第一夹具体的第一连接部与第二夹具体的第三连接部通过第一销钉固定连接；第一夹具体的第二连接部与第二夹具体的第四连接部通过第二销钉固定连接；第一夹持部的上面和下面分别设置有齿形结构，设置于第一夹持部的上面的齿形结构为具有凸面齿顶的齿形结构，设置于第一夹持部的下面的齿形结构为具有凹面齿顶的齿形结构；第二夹持部的上面和下面分别设置有齿形结构，设置于第二夹持部的上面的齿形结构为具有凹面齿顶的齿形结构，设置于第二夹持部的下面的齿形结构为具有凸面齿顶的齿形结构。本实用新型避免了现有技术中的夹具的发热量不足及电连接器两侧端子焊杯处温度不均勻的问题，而具有加热均勻、降低能耗、节省材料的特点，同时能够使电连接器的芯线与端子在红外线的照射下焊接牢固。
利用附图对实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。图1是现有技术的“C”形不锈钢夹具的结构示意图。图2是现有技术的“C”形不锈钢夹具的另一视角的结构示意图。图3是本实用新型的一种红外线加热夹具的第一视角的结构示意图。图4是本实用新型的一种红外线加热夹具的第二视角的结构示意图。图5是本实用新型的一种红外线加热夹具的第三视角的结构示意图。图6是本实用新型的一种红外线加热夹具的分解结构示意图。图7是图4的A处局部放大结构示意图。在图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7中包括有100——第一夹具体、200—— 第二夹具体、11——第一连接部、111——连接基座、112——连接凸耳、113——销钉孔、 12——第二连接部、13——第一夹持部、131——齿形结构、14——圆弧形的凸面齿顶、 15——圆弧形的凹面齿顶、21——第三连接部、211——连接基座、212——连接凸耳、 213——销钉孔、22——第四连接部、23——第二夹持部、231——齿形结构、3——第一销钉、4——第二销钉、5——定位件。
具体实施方式
结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。本实用新型的一种红外线加热夹具的具体实施方式
，如图3至图7所示，(本实施例中与现有技术中相同的部件采用相同的标号)包括有第一夹具体100和第二夹具体200， 第一夹具体100和第二夹具体200固定连接，其中，第一夹具体100包括有第一连接部11、 第二连接部12和第一夹持部13，第一连接部11和第二连接部12分别设置于第一夹具体 100的两端，第一夹持部13设置于第一连接部11与第二连接部12之间；第二夹具体200包括有第三连接部21、第四连接部22和第二夹持部23，第三连接部21和第四连接部22分别设置于第二夹具体200的两端，第二夹持部23设置于第三连接部21与第四连接部22之间； 第一夹具体100的第一连接部11与第二夹具体200的第三连接部21通过第一销钉3固定连接；第一夹具体100的第二连接部12与第二夹具体200的第四连接部22通过第二销钉 4固定连接；第一夹持部13的上面和下面分别设置有齿形结构131，设置于第一夹持部13 的上面的齿形结构为具有凸面齿顶的齿形结构131，设置于第一夹持部13的下面的齿形结构131为具有凹面齿顶的齿形结构131 ；第二夹持部23的上面和下面分别设置有齿形结构 231，设置于第二夹持部23的上面的齿形结构231为具有凹面齿顶的齿形结构231，设置于第二夹持部23的下面的齿形结构231为具有凸面齿顶的齿形结构231。第一夹持部13的下面的齿形结构131中的每一个齿分别对应电连接器中的每一个端子的焊杯，将第一夹持部13的下面的齿形结构131中的每一个齿称为pin位。第二夹持部23的上面的齿形结构231中的每一个齿分别对应电连接器中的每一个端子的焊杯，将第二夹持部23的上面的齿形结构231中的每一个齿称为pin位。第一夹持部13的上面的齿形结构131中的每一个齿分别与位于其下面的pin位一一对应。第二夹持部23的下面的齿形结构231中的每一个齿分别与位于其上面的pin位一一对应。在第一夹持部13以及第二夹持部23的那一排PIN位，由于中间的PIN位温度不能太高，须与两边的PIN位温度均勻一致，在夹具设计时须将第一夹持部13的上面的体积， 以及第二夹持部23的下面的体积减少，以增加吸收热量的面积，因此，本实施例将其设计成具有凸面齿顶的齿形结构，同时齿部顶端同红外线灯管距离应尽量接近，让其不在红外线灯管下透镜的焦点处，从而降低其温度。本实施例中的第一夹具体100和第二夹具体200选用热导性好、成本较低、具有优良导电率的铁材质，其刚性及热传导性都好，不会产生变形，使用寿命较长，除铁材质之外，也可以选用钴材质或者镍材质，但优先选用铁材质。具体的，第一夹持部13的具有凸面齿顶的齿形结构131为具有圆弧形的凸面齿顶 14的齿形结构131，第一夹持部13的具有凹面齿顶的齿形结构131为具有圆弧形的凹面齿顶15的齿形结构131 ；第二夹持部23的具有凸面齿顶的齿形结构231为具有圆弧形的凸面齿顶14的齿形结构231，第二夹持部23的具有凹面齿顶的齿形结构231为具有圆弧形的凹面齿顶15的齿形结构231。使得锡膏与端子焊杯处充分接触，热量均勻，有利于芯线与端子的焊接加工。具体的，第一连接部11包括有连接基座111和沿连接基座111的两侧分别向下延伸的连接凸耳112，连接凸耳112开设有销钉孔113。具体的，第一连接部11的连接基座111沿其边缘开设有缺口。在连接基座111上开设缺口，可以解决现有技术中所存在的，由于位于焊杯PIN位两边的热量过高，导致焊杯 PIN位中的锡沿端子向上爬，铜导体与端子的焊接处锡量过少的问题，因此减少位于夹具两边的第一连接部11的体积，使其尽可能的少吸收热量。同理，也可以减少第二连接部12的体积。具体的，缺口为矩形的缺口。在满足连接基座111的刚度的基础上，该缺口应该尽可能的大，以便可以较大的减少位于第一夹具体100端部的第一连接部11的体积。具体的，第三连接部21包括有连接基座211和沿连接基座211的两侧分别向上延伸的连接凸耳212，连接凸耳212开设有销钉孔213。具体的，第三连接部21的连接基座211沿其边缘开设有缺口。在连接基座211上开设缺口，可以解决现有技术中所存在的，由于位于焊杯PIN位两边的热量过高，导致焊杯 PIN位中的锡沿端子向上爬，铜导体与端子的焊接处锡量过少的问题，因此减少位于夹具两边的第三连接部21的体积，使其尽可能的少吸收热量。同理，也可以减少第四连接部22的体积。具体的，缺口为矩形的缺口。在满足连接基座211的刚度的基础上，该缺口应该尽可能的大，以便可以较大的减少位于第二夹具体200端部的第三连接部21的体积。第一夹具体100的第一连接部11与第二夹具体200的第三连接部21连接时，将第二夹具体200的第三连接部21两个连接凸耳212位于第一夹具体100的第一连接部11 的两个连接凸耳112内，并将销钉孔113、213对齐，再将第一销钉3穿过。第一夹具体100 的第二连接部12与第二夹具体200的第四连接部22的连接方式同第一连接部11与第三连接部21的连接方式。 具体的，设置于第一夹持部13的上面的齿形结构131的齿高大于设置于第一夹持部13的下面的齿形结构131的齿高；设置于第二夹持部23的下面的齿形结构231的齿高大于设置于第二夹持部23的上面的齿形结构231的齿高。将齿部顶端同红外线灯管的距离尽量接近，让其不在红外线灯管下透镜的焦点处，从而降低其温度，因此将第一夹持部13 的上面的齿形结构131的齿高以及第二夹持部23的下面的齿形结构231的齿高设计的较高，同时也增大了与热量的接触面积。具体的，第一夹具体100和/或第二夹具体200设置有定位件5。第一夹具体100 可以设置定位件5，第二夹具体200可以设置定位件5，同时第一夹具体100和第二夹具体 200均可设置定位件5，该定位件5用于定位，方便作业。具体的，第一夹持部13的具有凹面齿顶的齿形结构131中设置有10个齿；第二夹持部23的具有凹面齿顶的齿形结构231中设置有9个齿。其中，每个齿的齿顶分别与电连接器的端子的焊杯处接触。每个齿分别与Pin位相对应。最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
权利要求1.一种红外线加热夹具，包括有第一夹具体和第二夹具体，所述第一夹具体和所述第二夹具体固定连接，其特征在于所述第一夹具体包括有第一连接部、第二连接部和第一夹持部，所述第一连接部和所述第二连接部分别设置于所述第一夹具体的两端，所述第一夹持部设置于所述第一连接部与所述第二连接部之间；所述第二夹具体包括有第三连接部、第四连接部和第二夹持部，所述第三连接部和所述第四连接部分别设置于所述第二夹具体的两端，所述第二夹持部设置于所述第三连接部与所述第四连接部之间；所述第一夹具体的第一连接部与所述第二夹具体的第三连接部通过第一销钉固定连接；所述第一夹具体的第二连接部与所述第二夹具体的第四连接部通过第二销钉固定连接；所述第一夹持部的上面和下面分别设置有齿形结构，设置于所述第一夹持部的上面的齿形结构为具有凸面齿顶的齿形结构，设置于所述第一夹持部的下面的齿形结构为具有凹面齿顶的齿形结构；所述第二夹持部的上面和下面分别设置有齿形结构，设置于所述第二夹持部的上面的齿形结构为具有凹面齿顶的齿形结构，设置于所述第二夹持部的下面的齿形结构为具有凸面齿顶的齿形结构。
2.根据权利要求1所述的红外线加热夹具，其特征在于所述第一夹持部的具有凸面齿顶的齿形结构为具有圆弧形的凸面齿顶的齿形结构，所述第一夹持部的具有凹面齿顶的齿形结构为具有圆弧形的凹面齿顶的齿形结构；所述第二夹持部的具有凸面齿顶的齿形结构为具有圆弧形的凸面齿顶的齿形结构，所述第二夹持部的具有凹面齿顶的齿形结构为具有圆弧形的凹面齿顶的齿形结构。
3.根据权利要求1所述的红外线加热夹具，其特征在于所述第一连接部包括有连接基座和沿所述连接基座的两侧分别向下延伸的连接凸耳，所述连接凸耳开设有销钉孔。
4.根据权利要求3所述的红外线加热夹具，其特征在于所述连接基座沿其边缘开设有缺口。
5.根据权利要求4所述的红外线加热夹具，其特征在于所述缺口为矩形的缺口。
6.根据权利要求1所述的红外线加热夹具，其特征在于所述第三连接部包括有连接基座和沿所述连接基座的两侧分别向上延伸的连接凸耳，所述连接凸耳开设有销钉孔。
7.根据权利要求6所述的红外线加热夹具，其特征在于所述连接基座沿其边缘开设有缺口。
8.根据权利要求7所述的红外线加热夹具，其特征在于所述缺口为矩形的缺口。
9.根据权利要求1所述的红外线加热夹具，其特征在于设置于所述第一夹持部的上面的齿形结构的齿高大于设置于所述第一夹持部的下面的齿形结构的齿高；设置于所述第二夹持部的下面的齿形结构的齿高大于设置于所述第二夹持部的上面的齿形结构的齿高。
10.根据权利要求1所述的红外线加热夹具，其特征在于所述第一夹具体和/或第二夹具体设置有定位件。
11.根据权利要求1所述的红外线加热夹具，其特征在于所述第一夹持部的具有凹面齿顶的齿形结构中设置有10个齿；所述第二夹持部的具有凹面齿顶的齿形结构中设置有9 个齿。
专利摘要一种红外线加热夹具，包括第一夹具体和第二夹具体，第一夹具体和第二夹具体固定连接；第一夹具体包括第一连接部、第二连接部和第一夹持部；第二夹具体包括第三连接部、第四连接部和第二夹持部；第一夹持部的上面和下面分别设置有齿形结构，设置于第一夹持部的上面的齿形结构为具有凸面齿顶的齿形结构，设置于第一夹持部的下面的齿形结构为具有凹面齿顶的齿形结构；第二夹持部的上面和下面分别设置有齿形结构，设置于第二夹持部的上面的齿形结构为具有凹面齿顶的齿形结构，设置于第二夹持部的下面的齿形结构为具有凸面齿顶的齿形结构。本实用新型具有加热均匀、降低能耗、节省材料的特点，同时能够使电连接器的芯线与端子在红外线的照射下焊接牢固。
文档编号H01R43/02GK202068074SQ20112009384
公开日2011年12月7日 申请日期2011年4月1日 优先权日2011年4月1日
发明者许庆仁 申请人:永泰电子(东莞)有限公司