Usb插接头的制作方法

文档序号:7192121阅读:210来源:国知局
专利名称:Usb插接头的制作方法
技术领域
本实用新型有关于ー种USB插接头,特别是ー种应用于3. O规格的通用序列汇流排(USB 3.0)的USB插接头。
背景技术
通用序列汇流排(Universal Serial Bus,简称USB)为目前信息产品最常见的传输接ロ,举凡电脑及各项数码影音设备的周边装置,例如键盘、鼠标、随身碟、读卡机等,都普遍采用此接ロ来传输信号。通用序列汇流排标准自1996年公布的USB I. O版规格至今,已于2008年正式升级至USB 3. O版。有别于USB 2. O是以ー对电源线及ー对差动(differential)信号线,通过半双エ模式传输信号,USB 3. O将数据传输(transmission)和确认(acknowledgement)的过程分离,以全双エ模式通过两对分别负责传送与接收的信号线及一条接地线传输信号,使得USB 3. O的传输速率可高达4. 8Gbps,为USB 2. O的10倍;相对地,USB 3. O的端子数也较USB 2. O多。一般USB插接头的结构,主要包含具有数个沟槽的一塑胶座体、数个端子以及具有数个金属接点的ー电路基板;该电路基板设置于该塑胶座体中,各该端子则设置于相对应的沟槽中并与该电路基板的金属接点相连接。其中,此结构的エ艺,多是先将端子一一置入塑胶座体的沟槽中,再注入熔融状的塑胶材料,以于塑胶材料冷却后制成一体成型的USB插接头,使端子与电路基板的金属接点以点接触形式相互结合,并使该USB插接头形成以粘合方式结合端子与金属接点的结构。但,若于该USB插接头的エ艺中发生机台故障或输送带上的物料产生偏移现象,都会导致端子错置,使端子与电路基板的接触点无法正确定位,而于粘合后制造出传输不稳甚至无法传输的不良USB插接头;特别是USB 3. O的端子数较多,使得以粘合方式结合端子与金属接点的USB插接头,较易出现产品不合格率高的情况,不仅造成制造成本的负担, 更形成资源的浪费。再者,以点接触形式的结合,使端子与电路基板的结构结合稳定度较差,而易于碰撞后发生USB插接头读取不到的故障问题,影响传输品质并造成使用者困扰。

实用新型内容本实用新型的主要目的是提供ー种USB插接头,可将各端子精确定位并结合于绝缘座上对应位置处,以提高产品合格率。本实用新型的次一目的是提供ー种USB插接头,可増加各端子与金属接点的接触面积并稳固接合,以确保传输品质稳定。本实用新型的再一目的是提供ー种USB插接头,可仅针对坏掉的端子作抽换,不必丢弃绝缘座及其他可正常传输的端子,以降低制造成本。为达到前述目的,本实用新型所运用的技术内容包含有ー种USB插接头,包含一个绝缘座,设有数个卡槽;数个端子,各该端子具有ー个卡接部,该卡接部卡掣于相对应的卡槽中;及一个电路基板,该电路基板的ー个表面设有数个金属接点,部分的金属接点与该对应的端子相接。本实用新型的USB插接头,其中,该绝缘座具有ー个舌板,该数个卡槽设置于该舌板与该绝缘座之间。本实用新型的USB插接头,其中,各该端子的卡接部两侧分别设有ー个肩部,该舌板于该卡槽两侧分别设有一个抵扣部,该卡接部的最大宽度大于该卡槽于抵扣部上端的槽距,该卡接部于该两个肩部之间设有ー个夹縫。本实用新型的USB插接头,其中,该卡接部的一端设有至少ー个抵接部,各该抵接部紧密贴合于该电路基板上对应的金属接点。本实用新型的USB插接头,其中,该卡接部设置于各该端子的一端,各该端子的另一端设有ー个勾掣部,该勾掣部勾扣于该舌板的自由端。 本实用新型的USB插接头,其中,该绝缘座的一端间隔设有数个凹槽,各该凹槽内设有ー个勾扣件,该数个卡槽分别形成于各该凹槽平行于勾扣件的表面与该勾扣件之间,各该端子的卡接部结合于对应的勾扣件。本实用新型的USB插接头,其中,该绝缘座设有数个抵接槽,该数个抵接槽连通该绝缘座的ー个表面,并连通于对应的卡槽,该数个端子各具有一个抵接部,且该抵接部接合于对应的抵接槽。本实用新型的USB插接头,其中,各该端子的抵接部与卡接部之间形成一个按压部,各该按压部凸伸出该卡槽。本实用新型的USB插接头,其中,该绝缘座于各该凹槽两侧分别设有一个抵扣部,各该端子在邻近该抵接部处的两侧分别设有ー个肩部,各该端子的最大宽度大于该卡槽的槽距。本实用新型的USB插接头,其中,该绝缘座未设置该数个凹槽的一端设有ー个定位板,该定位板设有至少ー个定位件。本实用新型的USB插接头,可将各端子精确定位并结合于绝缘座上对应的卡槽中,避免于エ艺中发生端子错置的状况,具有可提升产品良率的有益效果。本实用新型的USB插接头,可増加各端子与电路基板上对应的金属接点的接触面积,并使两者稳固接合,具有确保传输品质稳定的有益效果。本实用新型的USB插接头,可仅针对坏掉的端子作抽换,不必丢弃绝缘座及其他可正常传输的端子,具有避免浪费不必要的制造成本及资源的有益效果。

图I :本实用新型第一实施例的立体分解图。图2 :本实用新型第一实施例的局部放大立体分解图。图3 :沿图2中3-3剖线的侧视剖面图。图4 :本实用新型第一实施例的组合示意图。图5 :本实用新型第一实施例的组合剖面图。图6 :沿图5中6-6剖线的侧视剖面图。图7 :本实用新型第二实施例的立体分解图。[0030]图8 :本实用新型第二实施例的组合剖视图。图9 :本实用新型第二实施例的端子的仰视图。图10 :本实用新型第二实施例的端子与绝缘座的结合示意剖视图。图11 :本实用新型第二实施例的端子拆卸示意图(一)。图12 :本实用新型第二实施例的端子拆卸示意图(ニ)。其中I 绝缘座11上壳座12下壳 座13 容室14 开ロ15
贯穿孔16舌板161抵扣部162凹
槽17 卡槽2 端子21
勾掣部22卡接部221肩部222夹
缝223抵接部3 电路基板31金属接点4 绝缘座41a第一表面41b第二表面41c第三表面42 凹槽421勾扣件422卡槽423抵扣部43抵
接槽44定位板441定位件5 端子5a第一端5b第二端51抵接部52 卡接部
53按压部54肩部6 壳座61
容置空间。
具体实施方式
为让本实用新型的上述及其他目的、特征及优点能更明显易懂,下文特举本实用新型的较佳实施例,并配合附图,作详细说明如下请參照图1,为本实用新型第一实施例的立体分解图。在本实施例中,该USB插接头包含一绝缘座I、数个端子2及ー电路基板3,该数个端子2扣合于该绝缘座I并与该电路基板3相接。该绝缘座I可设有ー上壳座11及一下壳座12,该上壳座11及下壳座12具有长度差,且该上壳座11及下壳座12的一端相连以共同形成一容室13,该上壳座11及下壳座12的另一端则形成一开ロ 14,该开ロ 14连通该容室13。其中,该上壳座11及下壳座12可以是分别制造的两个组件,也可以为一体成型的结构,本实用新型并不加以限制。该上壳座11及下壳座12的相连端,分别设有相对应的ー贯穿孔15。当该上壳座11及下壳座12为分开的两个组件时,可通过相对应的贯穿孔15,由组合元件将该上壳座11及下壳座12锁固结合;当该上壳座11及下壳座12为一体成型的结构时,该贯穿孔15则可供吊饰穿挂以提升该USB的美感。请配合參阅图2、图3,该上壳座11邻近该开ロ 14的一端设有ー舌板16,该舌板16可与该上壳座11 一体成型,且该舌板16与上壳座11之间设有间隔设置的数个卡槽17。该舌板16于卡槽17两侧可以分别设有ー抵扣部161,使该卡槽17在该抵扣部161上端处呈现槽距较小的样式。此外,该舌板16上还可以对应该数个卡槽17而设有数个凹槽162,以便数个端子2定位设置。各该端子2的一端可设有ー勾掣部21,该勾掣部21可勾扣于该舌板16的自由端;
各该端子2的另一端则设有一卡接部22,该卡接部22可卡掣于相对应的卡槽17中。在本实施例中,该卡接部22两侧分别设有一肩部221,使该卡接部22的最大宽度大于该卡槽17于抵扣部161上端的槽距,且该卡接部22另设有ー夹缝222,该夹缝222位于该ニ肩部221之间且一端较佳呈开放状。据此,该卡接部22可具有弾性,可借外力夹压该夹缝222而缩小该卡接部22的最大宽度,并于外力消除后,使该卡接部22的最大宽度恢复原始状态。又,该卡接部22的一端还可以设有至少ー抵接部223,在本实施例中,该抵接部223可以为两个,且可分别由该夹缝222的开放端两侧延伸形成。该电路基板3可以结合定位于该绝缘座I的容室13中,该电路基板3的一表面设有数个金属接点31。但,各该金属接点31的功能为所属技术领域中具有通常知识者所能了解,且非为本实用新型的特征所在,故以下文中将不再赘述。请參阅图4,组设时,可将对应该卡槽17数量的数个端子2,以其勾掣部21勾扣于该舌板16的自由端,并将端子2的卡接部22压入卡槽17中;据此,本实用新型可利用卡扣方式,确保该数个端子2均能精确定位并结合于该绝缘座1,有别于现有的粘合技术的制造エ艺,本实用新型的结构可避免于制造エ艺中发生端子2错置的状況,能有效提高产品合格率。请配合參阅图3、图6,当该端子2的卡接部22被压入该卡槽17中时,该卡接部22的肩部221将受到卡槽17两侧的舌板16推挤,而向内夹压该夹缝222,使该卡接部22可被压入至该卡槽17底部,直至该卡接部22的肩部221与该抵扣部161相对时,该卡接部22可恢复未被压缩的状态,使该夹缝222恢复原大小,通过肩部221与抵扣部161的相互卡掣作用,使该卡接部22稳固结合于该卡槽17中而不会脱出。此外,结合于该卡槽17的端子2,其卡接部22的抵接部223可凸出于该卡槽17底部,而伸置于该容室13中(如图4所示)。请參阅图5,该电路基板3可以由该绝缘座I的开ロ 14置入该容室13,并于置入后,使用一现有的夹具夹合,使该端子2的抵接部223可弯折变形,并顺向伸入至该上壳座11与电路基板3间的隙缝且不会回弾,以维持该ニ抵接部223可稳固地紧密贴合于该电路基板3的金属接点31 (如图6所示),有别于现有的点接触结合方法,本实用新型的端子2与金属接点31以面接触的方式结合而増加接触面积,使得该端子2与电路基板3可稳固结合,使本实用新型具有确保传输品质稳定的功效。请參阅图7、图8,为本实用新型第二实施例的立体分解图及组合剖视图。在本实施例中,该USB插接头包含一绝缘座4、数个端子5及ー电路基板3,该数个端子5扣合于该绝缘座4并与该电路基板3相接。该绝缘座4具有一第一表面41a、一第二表面41b及一第三表面41c,该第二表面41b及第三表面4 1c相对,且该第一表面41a分别与第二表面41b及第三表面41c相连接。该绝缘座4的一端间隔设有数个凹槽42,该数个凹槽42呈开放状,也就是说,各凹槽42连通该绝缘座4的第一表面41a、第二表面41b及第三表面41c,以便于数个端子5的结合与拆卸。各凹槽42内设有ー勾扣件421,使各勾扣件421与各该凹槽42平行于勾扣件421的表面之间形成ー卡槽422,以供各端子5卡掣定位。各该凹槽42两侧还可以分别设有ー抵扣部423,使各凹槽42的最大宽度大于对应的卡槽422的宽度。此外,该绝缘座4另设有对应于该数个凹槽42的数个抵接槽43,各抵接槽43连通该绝缘座4的第三表面41c,且对应的凹槽42与抵接槽43相连通。又,绝缘座4未设置端子5的一端可以设有一定位板44,该定位板44还可以设有至少一定位件441,且该至少ー定位件441与绝缘座4的第三表面41c相対。各端子5由可导电的材料所制成,各端子5弯折成预设曲线的薄板而具有弾性,且各端子5的曲线可具有多样的变化,不以本实用新型实施例图中所掲示的曲线为限。各端子5对应设置于绝缘座4的各凹槽42中,且各端子5具有一抵接部51、一^^接部52及一按压部53。各端子5可通过该抵接部51接合于对应的抵接槽43,并通过该卡接部52勾扣于对应的勾扣件421,使各端子5可稳固定位于对应的凹槽42中;另,还可以通过按压各端子5的按压部53,将各端子5从对应的凹槽42中拆卸下来。在本实施例中,各端子5的两端分别为第一端5a及第ニ端5b,该第一端5a及第ニ端5b概呈平行,且该第一端5a形成该抵接部51 ;各端子5的第一端5a及第ニ端5b之间具有ー凸形区段以形成该按压部53,使得该按压部53与抵接部51之间概呈垂直,而该按压部53与各端子5的第二端5b之间则再向抵接部51凹入而形成该卡接部52,使该按压部53位于该抵接部51与卡接部52之间。请參阅图9、图10,在本实施例中,各端子5在邻近抵接部51处的两侧可分别设有一肩部54,使各端子5的最大宽度大于对应的卡槽422的宽度,并约等于对应的凹槽42的最大宽度,而卡接部52至端子5的第二端5b之间则可以形成宽度较小状而具有较佳的弹性。请配合參阅图8,据此,各端子5可由该绝缘座4的第三表面41c置入对应的凹槽42,并将各端子5的按压部53穿过并凸伸出卡槽422,使各端子5的肩部54可抵接于对应的抵扣部423,以限制端子5的按压部53穿过卡槽422的深度,各端子5的抵接部51可抵接于对应的抵接槽43,各端子5的卡接部52勾扣于对应的勾扣件421,使各端子5可稳固定位于对应的凹槽42中。此时,各端子5的第二端5b可以伸出于绝缘座4的第一表面41a,以于与一现有的USB连接器(图未绘示)连接吋,由邻近第二端5b的凸出部位与该USB连接器中对应的金属接点相抵接而形成通路。请參阅图7、图8,该USB连接器还可以设有ー电路基板3及ー壳座6 ;该电路基板3的一表面设有数个金属接点31,该壳座6呈中空状而具有一容置空间61。组装吋,电路基板3可通过定位板44上的至少一定位件441而设置于绝缘座4中,且相互贴接的电路基板3与绝缘座4可一并塞入壳座6的容置空间61中,通过壳座6及定位板44上的至少一定位件441的支撑与夹持,使电路基板3的上表面可与绝缘座4的第三表面41c紧密贴接,以进ー步地将各端子5的抵接部51稳固地夹固于对应的抵接槽43中,致使各端子5可精确定位并结合于绝缘座4而不轻易脱落。此外,电路基板3的上表面与绝缘座4的第三表面41c紧密贴接吋,电路基板3上的数个金属接点31能够以“面接触”的结合方式,贴合于对应的各端子5的抵接部51,故可増加各端子5与金属接点31的接触面积,以确保传输品质稳定。另,该USB插接头插入ーUSB母座(图未绘示)时,该绝缘座4的第一表面41a可与该USB母座相抵接,借以限制绝缘座4伸入USB母座中的深度,以确保各端子5可对位至电路基板3的金属接点31。请參阅图7、图11,当组装后的USB插接头被检测出有接触不良的端子5时,可将 壳座6拆除并取下电路基板3,使各端子5的抵接部51呈底部未被夹持固定的形态。请參阅图7、图12,此时,可借助按压接触不良的端子5的按压部53,使该按压部53穿过卡槽422而从绝缘座4的第三表面41c脱出,将该端子5从对应的凹槽42中拆卸下来,以将一新的端子5结合回该凹槽42中。据此,本实用新型的USB插接头可快速拆装端子5,且可仅针对坏掉的端子5作抽换,不必丢弃绝缘座4及其他可正常传输的端子5,故可有效避免不必要的资源浪费而降低制造成本。综上所述,本实用新型的USB插接头,可将各端子精确定位并结合于绝缘座上对应的卡槽中,避免于制造エ艺中发生端子错置的状况,具有可提升产品合格率的功效。本实用新型的USB插接头,可増加各端子与电路基板上对应的金属接点的接触面积,并使两者稳固接合,具有确保传输品质稳定的功效。本实用新型的USB插接头,可仅针对坏掉的端子作抽换,不必丢弃绝缘座及其他可正常传输的端子,具有避免浪费不必要的制造成本及资源的功效。但以上所述者,仅为本实用新型的较佳实施例而已,当不能以此限定本实用新型实施范围;故,凡依本实用新型申请专利范围及创作说明书内容所作的简单的等效变化与修饰,都应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
权利要求1.一种USB插接头,其特征在于,包含 一个绝缘座,设有数个卡槽; 数个端子,各该端子具有一个卡接部,该卡接部卡掣于相对应的卡槽中;及 一个电路基板,该电路基板的一个表面设有数个金属接点,部分金属接点与该对应的端子相接。
2.如权利要求I所述的USB插接头,其特征在于,该绝缘座具有一个舌板,该数个卡槽设置于该舌板与该绝缘座之间。
3.如权利要求2所述的USB插接头,其特征在于,各该端子的卡接部两侧分别设有一个肩部,该舌板于该卡槽两侧分别设有一个抵扣部,该卡接部的最大宽度大于该卡槽于抵扣部上端的槽距,该卡接部于该两个肩部之间设有一个夹缝。
4.如权利要求3所述的USB插接头,其特征在于,该卡接部的一端设有至少一个抵接部,各该抵接部紧密贴合于该电路基板上对应的金属接点。
5.如权利要求2所述的USB插接头,其特征在于,该卡接部设置于各该端子的一端,各该端子的另一端设有一个勾掣部,该勾掣部勾扣于该舌板的自由端。
6.如权利要求I所述的USB插接头,其特征在于,该绝缘座的一端间隔设有数个凹槽,各该凹槽内设有一个勾扣件,该数个卡槽分别形成于各该凹槽平行于勾扣件的表面与该勾扣件之间,各该端子的卡接部结合于对应的勾扣件。
7.如权利要求6所述的USB插接头,其特征在于,该绝缘座设有数个抵接槽,该数个抵接槽连通该绝缘座的一个表面,并连通于对应的卡槽,该数个端子各具有一个抵接部,且该抵接部接合于对应的抵接槽。
8.如权利要求7所述的USB插接头,其特征在于,各该端子的抵接部与卡接部之间形成一个按压部,各该按压部凸伸出该卡槽。
9.如权利要求8所述的USB插接头,其特征在于,该绝缘座于各该凹槽两侧分别设有一个抵扣部,各该端子在邻近该抵接部处的两侧分别设有一个肩部,各该端子的最大宽度大于该卡槽的槽距。
10.如权利要求9所述的USB插接头,其特征在于,该绝缘座未设置该数个凹槽的一端设有一个定位板,该定位板设有至少一个定位件。
专利摘要本实用新型公布了一种USB插接头,包含一个绝缘座,设有数个卡槽;数个端子,各该端子具有一个卡接部,该卡接部卡掣于相对应的卡槽中;及一个电路基板,该电路基板的一个表面设有数个金属接点,部分的金属接点与该对应的端子相接。本实用新型的USB插接头,可将各端子精确定位并结合于绝缘座上对应的卡槽中,避免于工艺中发生端子错置的状况,具有可提升产品合格率的有益效果。
文档编号H01R13/42GK202405451SQ201120504858
公开日2012年8月29日 申请日期2011年12月7日 优先权日2011年3月18日
发明者刘素利, 杨礼谦 申请人:丸欣实业有限公司
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