专利名称：带有精密压花的镍带、箔的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电动汽车领域，尤其是应用于高性能动力电池(组)的连接片、极耳等电池材料、手机和特灯的连接片上，具体地说是一种带有精密压花的镍带、箔。
背景技术：
目前，电动汽车动力电池之间的串并联通常采用镍片连接。现有的镍连接片通常是光滑的平面，镍带、箔与电池正负极的焊接的接触面积小，导电性差，焊接力度弱，容易脱
落。
发明内容本实用新型的目的是针对现有的镍连接片通常是光滑的平面，镍带、箔与电池正负极的焊接的接触面积小，导电性差，焊接力度弱，容易脱落的问题，提出一种带有精密压花的镍带、箔。本实用新型的技术方案是一种带有精密压花的镍带、箔，它包括镍带本体，所述的镍带本体上压制有至少一排压花，前述带有压花的镍带上，压花的一面为凹陷面，另一面为凸起面。本实用新型的压花为圆形、方形、矩形或多边形。本实用新型的压花的凸起面的高度为O. 5_。本实用新型的压花为圆形，直径为O. 999-1. 001mm。本实用新型的压花为圆形，直径为1mm。本实用新型的镍带本体的厚度超过O. 5mm。本实用新型的有益效果本实用新型的镍带表面压制的圆形花纹的直径可控制在I mm以内，偏差可控制在±0. 001IM以内；镍带的焊接处拉力可达到5KG ;镍带的米电阻偏差可控制在I. 5%以内。这样较平面镍带更大程度上增加了镍带、箔与电解液的接触面积，增加了导电性。增加了镍带、箔与电池正负极的焊接的接触面积，增强了焊接力度，不容易脱落。
图I是本实用新型的结构示意图之一。图2是本实用新型的结构示意图之二。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。如图1、2所示，一种带有精密压花的镍带、箔，它包括镍带本体1，所述的镍带本体I上压制有至少一排压花2，前述带有压花2的镍带上，压花2的一面为凹陷面，另一面为凸起面。[0017]本实用新型的压花2为圆形、方形、矩形或多边形。本实用新型的压花2的凸起面的高度为O. 5mm。本实用新型的压花2为圆形，直径为O. 999-1. 001mm。本实用新型的压花2为圆形,直径为1mm。本实用新型的镍带本体I的厚度超过O. 5mm。 本实用新型的产品能达到的技术指标为(I)镍带表面压制的圆形花纹的直径可控制在I mm以内，偏差可控制在± O. 001 mm以内；(2)镍带的焊接处拉力可达到5KG ；(3)镍带的米电阻偏差可控制在I. 5%以内。本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
权利要求1.一种带有精密压花的镍带、箔，其特征是它包括镍带本体(1)，所述的镍带本体(I)上设有至少一排压花(2)，前述带有压花(2)的镍带上，压花(2)的一面为凹陷面，另一面为凸起面。
2.根据权利要求I所述的带有压制图形的镍带、箔，其特征是所述的压花(2)为圆形、方形、矩形或多边形。
3.根据权利要求I所述的带有压制图形的镍带、箔，其特征是所述的压花(2)的凸起面的高度为O. 5mm。
4.根据权利要求2或3所述的带有压制图形的镍带、箔，其特征是所述的压花(2)为圆形，直径为 O. 999-1. OOlmm0
5.根据权利要求4所述的带有压制图形的镍带、箔，其特征是所述的压花(2)为圆形，直径为1mm。
6.根据权利要求I所述的带有压制图形的镍带、箔，其特征是所述的镍带本体(I)的厚度超过O. 5mm。
专利摘要一种带有精密压花的镍带、箔，它包括镍带本体(1)，所述的镍带本体(1)上压制有至少一排压花(2)，前述带有压花(2)的镍带上，压花(2)的一面为凹陷面，另一面为凸起面。本实用新型的镍带表面压制的圆形花纹的直径可控制在1㎜以内，偏差可控制在±0.001㎜以内；镍带的焊接处拉力可达到5KG；镍带的米电阻偏差可控制在1.5%以内。这样较平面镍带更大程度上增加了镍带、箔与电解液的接触面积，增加了导电性。增加了镍带、箔与电池正负极的焊接的接触面积，增强了焊接力度，不容易脱落。
文档编号H01M2/26GK202534727SQ20122013599
公开日2012年11月14日 申请日期2012年3月31日 优先权日2012年3月31日
发明者周林峰 申请人:江苏远航精密合金科技股份有限公司, 江苏金泰科精密科技有限公司