专利名称：按键开关的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种按键开关，尤其涉及即使小型化也能够保持内部的密闭性的按键开关。
背景技术：
以往，在用于按键开关的由金属材料构成的触点部件中，有时发现由于锈蚀等腐蚀而产生导通不良。为了防止触点部件的腐蚀，要求按键开关保持容纳触点部件的内部的密闭性。作为现有的按键开关，公知有下述专利文献I所公开的按键开关900。以下，参照图8说明专利文献I所公开的按键开关900。图8是表示专利文献I所公开的按键开关900的结构的剖视图。·专利文献I所公开的按键开关900包括圆顶状碟簧mc，形成为圆顶状；端子板ca，具有能够容纳圆顶状碟簧me的凹部caa ;盖部件cv，小于凹部caa的开口面积且形成为薄片状；以及密封部件se，大于凹部caa的开口面积且形成为薄片状。在凹部caa的内部底面，露出有在端子板ca上进行嵌件成型(insert molding)而成的引线端子Itl和引线端子lt2。密封部件se在一个面上涂布有粘结剂，并且以覆盖一个面的周缘部以外的方式通过粘结剂保持盖部件cv。圆顶状碟簧me以外周端与引线端子lt2接触的状态配设于端子板ca的凹部caa的内部。保持盖部件cv的密封部件se覆盖端子板ca的凹部caa，并且以盖部件cv配设在密封部件se与圆顶状碟簧me之间的朝向保持在端子板ca上。这样形成按键开关900。专利文献I :日本特开平4-3606号公报在专利文献I所公开的按键开关中，无论盖部件cv由何种材料形成，例如在通过回流焊等加热，密封部件se随着凹部caa内部的空气膨胀而延展的情况下，盖部件cv与密封部件se的延展对应地有延展的余量，因此不需要设置排出膨胀的空气的气孔。然而，在将按键开关900小型化的情况下，盖部件cv与空气的膨胀对应地延展的余量减小，可能无法追从空气的膨胀。若盖部件cv无法追从空气的膨胀，则在密封部件se上应力集中在与盖部件cv连接的部位以外的部位，因此存在密封部件se从端子板ca剥离而导致密闭性下降的课题。
实用新型内容本实用新型用于解决上述课题，提供一种即使小型化也能够保持内部的密闭性的按键开关。技术方案I所记载的按键开关，其特征在于，包括可动触点部件，具有形成为圆顶状的膨出部；外壳，具有容纳该可动触点部件的容纳部以及与该可动触点部件接触的固定触点部件；薄片，一个面被粘结层覆盖，覆盖上述容纳部并粘贴在上述外壳上；以及盖部件，粘贴在该薄片的粘结层的至少除了周缘部以外的位置上，上述盖部件由与聚酰亚胺相比具有同等以下的杨氏模量的材料构成。技术方案2所记载的按键开关，其特征在于，上述盖部件的厚度为8 μ m至12. 5 μ m且材料为聚醚醚酮，或厚度为12. 5μηι至25μηι且材料为聚四氟乙烯,或厚度为7. 5 μ m至25 μ m且材料为热可塑性聚酰亚胺，或厚度为7. 5μηι至25 μ m且材料为芳纟仑，或厚度为
7.5 μ m至25 μ m且材料为液晶聚合物，或厚度为7. 5 μ m至25 μ m且材料为尼龙。技术方案3所记载的按键开关，其特征在于，上述盖部件与上述可动触点部件的膨出部的顶部对应地设置，且上述盖部件形成为，与上述可动触点部件的投影面积的一半以上的面积对应，并且面积小于上述容纳部的开口部的面积。技术方案4所记载的按键开关，其特征在于，上述盖部件与上述薄片由相同的材料形成。技术方案5所记载的按键开关，其特征在于，上述可动触点部件为圆形，上述盖部件粘贴在上述薄片的粘结层的除了与上述可动触点部件的顶部对应的区域以外的位置上，上述可动触点部件的顶部与上述薄片的粘结层粘结。技术效果根据技术方案1，盖部件由能够随着空气的膨胀而延展的材料形成，因此薄片难以剥离。从而具有可提供一种即使小型化也能够保持容纳部内的密闭的按键开关的效果。根据技术方案2，使用具有耐热性和伸缩性的材料，设定为预定的厚度，从而盖部件能够可靠地与薄片一起延展，薄片难以剥离。从而具有可提供一种即使小型化也能够保持容纳部内的密闭的按键开关的效果。根据技术方案3，盖部件与可动触点部件的投影面积的一半以上的面积对应，并且面积小于容纳部的开口部的面积，从而能够不妨碍薄片在外壳上的粘贴地防止可动触点部件与粘结层粘贴。因此，可动触点部件难以由于粘在薄片上而产生翘起，具有可提供一种能够保持更稳定的电导通的按键开关的效果。根据技术方案4，盖部件与薄片由相同的材料形成，从而对于空气的膨胀，盖部件与薄片进行大致相同的延展，因此难以向薄片施加不希望的应力，薄片更难以从外壳剥离，具有可提供一种即使小型化也能够保持容纳部内的密闭的按键开关的效果。根据技术方案5，将盖部件粘贴在薄片的粘结层的除了与可动触点部件的顶部对应的区域以外的位置上，使可动触点部件的顶部与薄片的粘结层粘结，从而能够抑制可动触点部件旋转。从而能够抑制由于可动触点部件在固定触点部件上自由旋转而滑动所发生的固定触点部件的刮磨等，具有可提供一种电导通更稳定的按键开关的效果。如上所述，根据本实用新型，可提供一种即使小型化也能够保持内部的密闭性的按键开关。
图I是表示第I实施方式的按键开关100的图。图2是表示按键开关100的结构的分解立体图。图3是表示用图I (b)所示的剖面I-I切断的按键开关100的剖面的剖视图。图4是表示可动触点部件I的投影面积与盖部件5的面积的关系的俯视图。图5是表示按压操作中的状态的按键开关100的剖视图。[0025]图6是表示用图I (b)所示的剖面I-I切断的按键开关200的剖面的剖视图。图7是表示第2实施方式的盖部件6的形状的变形例的俯视图。图8是表示专利文献I所公开的按键开关900的结构的剖视图。符号说明I可动触点部件Ia膨出部Ib边缘部2 外壳·[0033]2a容纳部3固定触点部件3a第I固定触点部3b第2固定触点部3c第I外部连接端子3d第2外部连接端子4 薄片4a粘结层5盖部件6盖部件6a 孔部100按键开关200按键开关
具体实施方式
[第I实施方式]以下说明第I实施方式的按键开关100。首先，参照图I至图4说明本实施方式的按键开关100的结构。图I是表示第I实施方式的按键开关100的图，图I (a)是表不按键开关100的外观的立体图，图I (b)是表不从图I (a)所不的Zl方向观察按键开关100的状态的俯视图。图2是表不按键开关100的结构的分解立体图。图3是表示用图I (b)所示的剖面I-I切断的按键开关100的剖面的剖视图。图4是表示可动触点部件I的投影面积与盖部件5的面积的关系的俯视图，表示从图I (a)的Zl方向观察的状态，为了便于说明，未图示薄片4。按键开关100为图I所示的外观,如图2所示包括可动触点部件I,具有形成为圆顶状的膨出部Ia ;外壳2，具有容纳可动触点部件I的容纳部2a以及与可动触点部件I接触的固定触点部件3 ;薄片4，覆盖外壳2的容纳部2a ;以及盖部件5，防止薄片4与可动触点部件I的不必要的粘贴。如图2所示，可动触点部件I由金属薄板构成，具有膨出部la，形成为圆顶状，能够通过来自Zl方向的按压操作来进行反转动作；和边缘部lb，形成于膨出部Ia的周围，并且从Zl方向俯视时,形成为圆形。如图2所示，外壳2由合成树脂材料构成，形成为大致长方体状。在外壳2中，能够容纳可动触点部件I的容纳部2a形成为从Zl方向俯视时呈大致圆形的凹形状。在容纳部2a的内部底面，从内部底面朝向上方(Zl方向)突出设置有固定触点部件3。固定触点部件3由金属薄板构成，包括 第I固定触点部3a，设置于容纳部2a的中央；和第2固定触点部3b，隔着第I固定触点部3a设置于容纳部2a的X1-X2方向的两端附近。另外，第I固定触点部3a和第2固定触点部3b未电导通。此外，外壳2具有作为按键开关100能够与外部电连接的第I外部连接端子3c和第2外部连接端子3d。第I外部连接端子3c从在外壳2的X1-X2方向上对置的侧面的Y2方向侧分别突出形成有各一个。第2外部连接端子3d从在外壳2的X1-X2方向上对置的侧面的Yl方向侧分别突出形成有各一个。另外，第I固定触点部3a和第I外部连接端子3c由相同的金属板构成且电导通，并且第2固定触点部3b和第2外部连接端子3d由相同的金属板构成且电导通。如图2及图3所示，薄片4由合成树脂材料构成，形成为薄片状。薄片4为能够覆盖外壳2的容纳部2a的大小，在本实施方式中形成为八边形。此外，在一个面上具有涂布有粘结剂的粘结层4a。 如图2及图3所示，盖部件5由合成树脂材料构成，形成为圆形的薄片状。此外，盖部件5形成为，与可动触点部件I的投影面积的一半以上的面积对应，并且面积小于容纳部2a的开口部的面积。即，本实施方式中的盖部件5形成为半径r0 (未图示)的圆形，如图4所示，是以可动触点部件I的半径rl的约O. 7倍的长度为半径r2的可动触点部件I的投影面积的一半面积的圆Cl以上的大小的圆形，并且形成为大于半径r2且小于容纳部2a的半径r3的半径r4的圆C2以下的大小的圆形。另外，在本实施方式中，盖部件5的半径rO设定为与可动触点部件I的半径rl大致相同的长度，形成为与可动触点部件I的投影面积大致相同的面积。此外，盖部件5由与薄片4相同的材料构成，由与聚酰亚胺(polyimi de,以下记载为PI)相比具有同等以下的杨氏模量的材料构成。杨氏模量的数值越低，与应力对应的延伸率越好，例如有聚醚醚酮(polyetherethe rketone,以下记载为PEEK)、或聚四氟乙烯(polytetrafluoroethyIen,以下记载为PTFE)、或热可塑性聚酰亚胺(thermoplasticpolyimide,以下记载为TPI)、或芳绝(aramid)、或液晶聚合物(liquid crystal poly mer,以下记载为LCP)、尼龙(nylon)等材料。另外，关于考虑了与应力对应的延伸率的盖部件5的材料的厚度尺寸，若是PEEK，则优选8μπι至12. 5μπι，若是PTFE，则优选12. 5 μ m至25 μ m，若是TPI，则优选7. 5 μ m至25 μ m,若是芳纶，则优选7. 5 μ m至25 μ m，若是LCP，则优选7. 5 μ m至25 μ m，若是尼龙，则优选 7. 5 μ m 至 25 μ m。接着，参照图3说明按键开关100的结构。可动触点部件I以膨出部Ia突出的一侧的面的背面侧与外壳2的容纳部2a的内部底面相向的方式容纳于容纳部2a的内部。此时，可动触点部件I被配置为，可动触点部件I的边缘部Ib的一部分与第2固定触点部3b接触而电导通。此外，盖部件5在薄片4的形成有粘结层4a的面的、除了粘结层4a的周缘部以外的位置上层叠粘贴。层叠有盖部件5的薄片4以粘结层4a与外壳2的上表面(Zl方向侧的面)对置、且覆盖容纳有可动触点部件I的容纳部2a的方式重叠配置在外壳2上，并通过粘结层4a保持。另外，此时盖部件5容纳于容纳部2a内，并且盖部件5的中央部与可动触点部件I的膨出部Ia的顶部对应地配置。这样构成按键开关100。接着，参照图3及图5说明按键开关100的动作。图5是表示按压操作中的状态的按键开关100的剖视图。按键开关100在通过人的手指等操作部件OP进行按压操作之前，如图3所示，可动触点部件I的膨出部Ia不反转，第I固定触点部3a与第2固定触点部3b未电导通。若从图3的状态开始，通过操作部件OP向Z2方向对薄片4进行按压操作，则可动触点部件I如图5所示，膨出部Ia经由薄片4及盖部件5被按压，膨出部Ia向Z2方向挠曲而进行反转动作，膨出部Ia与第I固定触点部3a接触。由于膨出部Ia与第I固定触点部3a接触，第I固定触点部3a与第2固定触点部3b经由可动触点部件I电导通。此外,从图5的状态开始，若解除操作部件OP的按压，则可动触点部件I通过可动触点部件I所具有的恢复力而恢复成图3所示的状态，第I固定触点部3a与第2固定触点部3b的电导通被解除。这样，通过切换第I固定触点部3a与第2固定触点部3b的电导通状态而作为开关发挥作用。以下，说明本实施方式的效果。在本实施方式的按键开关100中，包括可动触点部件1，具有形成为圆顶状的膨出部Ia ;外壳2，具有容纳可动触点部件I的容纳部2a以及与可动触点部件I接触的固定触点部件3 ;薄片4，一个面被粘结层4a覆盖，覆盖容纳部2a并粘贴在外壳2上；以及盖部件5，粘贴在薄片4的粘结层4a的至少除了周缘部以外的位置；盖部件5由与PI相比具有同等以下的杨氏模量的材料构成。由此，盖部件5由与PI相比具有同等以下的杨氏模量、并能够追从空气的膨胀而充分延展的材料形成，从而盖部件5能够与薄片4 一起延展。盖部件5与薄片4 一起延展，在薄片4上难以产生应力的集中，因此薄片4难以从外壳2剥离。因此能够实现如下效果提供一种按键开关，不设置气孔，即使小型化也能够保持容纳部2a内的密闭。此外，在本实施方式的按键开关100中，盖部件5被设置为，厚度为8μπι至12. 5 μ m的情况下，材料采用PEEK，或厚度为12. 5 μ m至25 μ m的情况下，材料采用PTFE，或厚度为7. 5 μ m至25 μ m的情况下,材料采用TPI,或厚度为7. 5 μ m至25 μ m的情况下,材料采用芳纶，或厚度为7. 5 μ m至25 μ m的情况下，材料采用LCP，或厚度为7. 5 μ m至25 μ m的情况下，材料采用尼龙。由此，使用具有耐热性和伸缩性的材料，根据不同材料，分别设定为预定的厚度，从而盖部件5能够可靠地与薄片4 一起延展。通过盖部件5与薄片4 一起延展,薄片4难以由于应力的集中而从外壳2剥离。由此，能够提供一种即使小型化也能够保持容纳部2a内的密闭的按键开关。此外，在本实施方式的按键开关100中，盖部件5与可动触点部件I的膨出部Ia的顶部对应地设置，构成为与可动触点部件I的投影面积的一半以上的面积对应，并且面积小于容纳部2a的开口部的面积。由此，盖部件5与可动触点部件I的投影面积的一半以上的面积对应，并且面积小于容纳部2a的开口部的面积，从而能够不妨碍薄片4向外壳2的粘贴，防止可动触点部件I与粘结层4a的不必要的粘贴。因此，由于可动触点部件I粘在薄片4上而导致的可动触点部件I的翘起不易发生，具有能够更稳定地保持可动触点部件I与第2固定触点部3b的电导通的效果。[0067]此外，在本实施方式的按键开关100中，盖部件5的半径r0被设定为与可动触点部件I的半径rl大致相同的长度，盖部件5形成为与可动触点部件I的投影面积大致相同的面积。由此，盖部件5的面积为容易配置于容纳部2a内，并且是能够更可靠地防止可动触点部件I与薄片4的不必要的粘贴的大小。因此，更难以发生盖部件5在容纳部2a内的配置不良、以及可动触点部件I由于粘在薄片4上而引起的翘起。因此，具有能够更稳定地保持可动触点部件I与第2固定触点部3b的电导通的效果。此外，在本实施方式的按键开关100中，盖部件5与薄片4由相同的材料形成。由此，盖部件5与薄片4由相同的材料形成，从而对于空气的膨胀，盖部件5与薄片4进行大致相同的延展，因此难以向薄片4施加不希望的应力，薄片4更加难以从外壳2剥离，具有可提供一种即使小型化也能够保持容纳部2a内的密闭的按键开关的效果。[第2实施方式]以下，参照图I及图6说明第2实施方式的按键开关200。本实施方式的按键开关200的外观形状与第I实施方式的按键开关100相同。与按键开关100的不同点在于，作为按键开关100的构成部件的盖部件5的形状的一部分不同，其他构成部件及结构与按键开关100相同。因此，在以下的说明中，对于与按键开关100相同的部件，使用与按键开关100相同的部件的名称、部位名、符号来进行说明。图6是表示用图I (b)所示的剖面I-I切断的按键开关200的剖面的剖视图。按键开关200为图I所示的外观，如图6所示，包括可动触点部件1，具有形成为圆顶状的膨出部Ia ;外壳2，具有容纳可动触点部件I的容纳部2a以及与可动触点部件I接触的固定触点部件3 ;薄片4，覆盖外壳2的容纳部2a ;以及盖部件6，防止薄片4与可动触点部件I的不必要的粘贴。盖部件6由合成树脂材料构成，形成为圆形的薄片状。此外，盖部件6形成为，与可动触点部件I的投影面积的一半以上的面积对应，并且面积小于容纳部2a的开口部的面积。此外，盖部件6以能够粘贴在薄片4的粘结层4a中除了与可动触点部件I的顶部对应的区域以外的位置上的方式，在中央部形成有孔部6a。此外，盖部件6由与薄片4相同的材料构成，由与PI相比具有同等以下的杨氏模量的材料构成。杨氏模量的数值越低，与应力对应的的延展率越好，例如可以举出PEEK或PTFE或TPI或芳纶或LCP、尼龙等材料。另外，关于考虑了与应力对应的延展率的盖部件6的材料的厚度尺寸，若是PEEK，则优选8μπι至12. 5μπι，若是PTFE，则优选12. 5 μ m至25 μ m，若是TPI，则优选7. 5 μ m至25 μ m,若是芳纶，则优选7. 5 μ m至25 μ m，若是LCP，则优选7. 5 μ m至25 μ m，若是尼龙，则优选 7. 5 μ m 至 25 μ m。盖部件6以外的构成部件与按键开关100的构成部件相同，因此省略详细说明。接着，参照图6说明按键开关200的结构。按键开关200的结构是与第I实施方式的按键开关100相同的结构，但盖部件6在与可动触点部件I的顶部对应的位置配置有孔部6a，可动触点部件I的顶部通过盖部件6的孔部6a与薄片4的粘结层4a粘结。另外，按键开关200的动作进行与第I实施方式的按键开关100相同的动作，通过切换第I固定触点部3a与第2固定触点部3b的电导通状态而作为开关发挥作用。以下，说明本实施方式的效果。在本实施方式的按键开关200中，可动触点部件I为圆形，盖部件6粘贴在薄片4的粘结层4a的除了与可动触点部件I的顶部对应的区域以外的位置上，可动触点部件I的顶部与薄片4的粘结层4a粘结。尤其可动触点部件I在俯视时为圆形的情况下，由于与可动触点部件I的形状对应地，容纳部2a也形成为大致圆形，因此若不采用任何方法来保持可动触点1，则由于操作引起的振动或从外部传递的振动等，可动触点部件I在外壳2的容纳部2a内容易相对于固 定触点部件3滑动旋转。如本实施方式那样，在盖部件6上设置孔部6a，通过使圆形的可动触点部件I的顶部通过孔部6a与薄片4的粘结层4a粘结,能够抑制可动触点部件I旋转。从而，能够抑制由于可动触点部件I在固定触点部件3上自由旋转而发生的、可动触点部件I及固定触点部件3的刮磨。由此，减少了由于可动触点部件I与固定触点部件3的滑动而产生的磨屑、可动触点部件I与固定触点部件3的接触部位因刮磨而引起的表面粗糙等，具有能够提供电导通更稳定的按键开关的效果。此外，按键开关200是从外部对着可动触点I的顶部进行按压操作的，因此通过在与可动触点部件I的顶部对应的部位设置孔部6a，在每次进行按压操作时，将粘结层4a压向可动触点I，能够更可靠地抑制可动触点部件I旋转。从而，具有能够提供一种电导通更稳定的按键开关的效果。如上所述，具体说明了本实用新型的实施方式的按键开关100，但本实用新型不限定于上述实施方式，可在不脱离要旨的范围内进行各种变更来实施。例如可如下所述进行变形来实施，这些实施方式也属于本实用新型的技术范围。(I)在本实施方式中，盖部件5的材料为PEEK或PTFE或TPI或芳纶或LCP或尼龙，但是除了上述材料以外，只要是与PI相比具有同等以下的杨氏模量、能够随着空气的膨胀而延展的材料，就能够设为与不同材料相应的厚度尺寸来应用。(2)在本实施方式中，可动触点部件I在俯视时的形状为圆形，但例如可动触点部件I在俯视时的形状也可以是长方形。(3)在本实施方式中，盖部件5在俯视时的形状为圆形，但只要能够防止薄片4与可动触点部件I的不必要的粘贴，则例如盖部件5在俯视时的形状也可以是长方形或六边形等。(4)在第2实施方式中，盖部件6以能够粘贴在薄片4的粘结层4a中除了与可动触点部件I的顶部对应的区域以外的位置上的方式，在盖部件6的中央部形成有孔部6a。只要能够将盖部件6粘贴在薄片4的粘结层4a中除了与可动触点部件I的顶部对应的区域以外的位置上，则盖部件6的形状也可以不是设置有孔部6a的结构。例如，如图7所示，也可以是线对称地进行2分割、且在中央部形成有缺口的形状。另外，图7是表示第2实施方式的盖部件6的形状的变形例的俯视图。
权利要求1.一种按键开关，其特征在于，包括 可动触点部件，具有形成为圆顶状的膨出部； 外壳，具有容纳该可动触点部件的容纳部以及与该可动触点部件接触的固定触点部件； 薄片，一个面被粘结层覆盖，覆盖上述容纳部并粘贴在上述外壳上； 以及 盖部件，粘贴在该薄片的粘结层的至少除了周缘部以外的位置上， 上述盖部件由与聚酰亚胺相比具有同等以下的杨氏模量的材料构成。
2.根据权利要求I所述的按键开关，其特征在于， 上述盖部件的厚度为8 μ m至12. 5 μ m且材料为聚醚醚酮，或厚度为12. 5 μ m至25 μ m且材料为聚四氟乙烯，或厚度为7. 5 μ m至25 μ m且材料为热可塑性聚酰亚胺，或厚度为7. 5 μ m至25 μ m且材料为芳纶，或厚度为7. 5 μ m至25 μ m且材料为液晶聚合物，或厚度为7. 5 μ m至25 μ m且材料为尼龙。
3.根据权利要求I或2所述的按键开关，其特征在于， 上述盖部件与上述可动触点部件的膨出部的顶部对应地设置，且上述盖部件形成为，与上述可动触点部件的投影面积的一半以上的面积对应，并且面积小于上述容纳部的开口部的面积。
4.根据权利要求I或2所述的按键开关，其特征在于， 上述盖部件与上述薄片由相同的材料形成。
5.根据权利要求I或2所述的按键开关，其特征在于， 上述可动触点部件为圆形，上述盖部件粘贴在上述薄片的粘结层的除了与上述可动触点部件的顶部对应的区域以外的位置上，上述可动触点部件的顶部与上述薄片的粘结层粘结。
专利摘要一种按键开关，即使小型化也能够保持内部的密闭性。在按键开关(100)中，包括可动触点部件(1)，具有形成为圆顶状的膨出部(1a)；外壳(2)，具有容纳可动触点部件(1)的容纳部(2a)以及与可动触点部件(1)接触的固定触点部件(3)；薄片(4)，一个面被粘结层(4a)覆盖，覆盖容纳部(2a)并粘贴在外壳(2)上；以及盖部件(5)，粘贴在薄片(4)的粘结层(4a)的至少除了周缘部以外的位置上，盖部件(5)由与PI相比具有同等以下的杨氏模量的材料构成。盖部件(5)的具体材料为PEEK或PTFE或TPI或芳纶或LCP或尼龙，根据各材料分别设置为适当的厚度来使用。
文档编号H01H13/06GK202736796SQ201220300010
公开日2013年2月13日 申请日期2012年6月20日 优先权日2012年6月20日
发明者加藤秀和, 高桥一成, 佐藤秀隆, 水越寿彰, 增田进吾, 前岑健二 申请人:阿尔卑斯电气株式会社