专利名称：飞机发动机测控线缆的制作方法
技术领域：
飞机发动机测控线缆技术领域[0001]本实用新型涉及了一种高可靠性测控线缆，尤其是一种可用于飞机发动机的高可靠性测控线缆。
背景技术：
[0002]军事及民用航空器的发展，对新型发动机陡然提出了更高、更新要求。新性能、高要求的发动机必须要有能满足苛刻使用条件的高可靠测控线缆。高性能、高可靠性、轻量化、耐高温测控线缆是新型航空发动机关键元件之一，直接决定新型航空发动机成功应用与否。[0003]该类测控线缆与已有线缆的根本区别在于高性能、轻量化、高可靠性、同时耐高温，然而同时达到上述要求的线缆其开发难度超出一般想象。耐温性、耐电性以及高可靠性要求提高绝缘厚度、加大纤维丝的Tex、增强内外屏蔽；而轻量化、高传输性又要求减薄绝缘厚度、减小纤维丝的Tex、减轻内外屏蔽。此外，满足长期耐高温及短期耐极高温的可选材料少之又少。[0004]新型发动机高低温区的工况截然不同，一般为两根符合不同要求的测控线缆通过连接器连接形成测控线路，这就影响了整个发动机测控线路的高可靠性。实用新型内容[0005]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种飞机发动机测控线缆，通过材料选用、线缆结构设计解决线缆耐高温要求、线缆外径设定、工作电压要求以及传输性要求四者之间相互制约的矛盾，提供一种飞机发动机测控用高可靠性测控线缆。[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是[0007]—种飞机发动机测控线缆，包括多股纯镍导体，所述多股纯镍导体均包裹在同一个纯镍丝编织总屏蔽层内，所述纯镍丝编织总屏蔽层外还包裹有FEP护层，所述每个纯镍导体外均依次包裹有合成云母和氧化硅纤维编织层、耐高温涂层以及纯镍丝编织分屏蔽层。[0008]前述的飞机发动机测控线缆，其特征在于所述纯镍丝编织总屏蔽层与各纯镍丝编织分屏蔽层形成的间隙处及各纯镍丝编织分屏蔽层之间形成的间隙处均设有纯镍单丝绞合漏泄线。[0009]前述的飞机发动机测控线缆，其特征在于所述合成云母的厚度为O. 08mm O.IOmm0[0010]前述的飞机发动机测控线缆，其特征在于所述纯镍丝编织分屏蔽层、纯镍丝编织总屏蔽层和纯镍单丝绞合漏泄线所采用的纯镍丝的直径为O. 08mm O. 12mm。[0011]前述的飞机发动机测控线缆，其特征在于所述纯镍丝编织分屏蔽层与纯镍丝编织总屏蔽层的编织密度均大于80%。[0012]本实用新型的有益效果是通过采用超薄合成云母、微细纯镍单丝、耐高温氧化硅纤维丝以及耐高温涂料；恒张力防松散、微细绞合漏泄线、FEP护套等特定结构及工艺，使本实用新型的线缆具有如下优势[0013]I、长期额定工作温度范围为_60 500°C ；[0014]2、短期耐特高温火焰特性耐1100± 100°C火焰喷吹30分钟；[0015]3、同时满足高温区以及低温区对线缆的各种不同特殊要求，极大地提高了所连接线路的可靠性；[0016]4、优良的耐电性能；[0017]5、优良的芯-屏电容特性；[0018]6、线缆屏蔽的接地电阻可调；[0019]7、长期储存时无需进行特殊的防潮、防湿处理。
[0020]图I是本实用新型飞机发动机测控线缆的结构示意图。[0021]图中1、纯镍导体，2、合成云母，3、氧化硅纤维编织层，4、耐高温涂层，5、纯镍丝编织分屏蔽层，6、纯镍丝编织总屏蔽层，7、FEP护层，8、纯镍单丝绞合漏泄线。
具体实施方式
[0022]下面将结合说明书附图，对本实用新型作进一步的说明。[0023]一种飞机发动机测控线缆，包括多股纯镍导体1，所述多股纯镍导体I均包裹在同一个纯镍丝编织总屏蔽层6内，所述纯镍丝编织总屏蔽层6外还包裹有FEP护层7，所述每个纯镍导体I外均依次包裹有合成云母2和氧化硅纤维编织层3，所述氧化硅纤维编织层3 外包裹有耐高温涂层4，所述耐高温涂层4外还包括有纯镍丝编织分屏蔽层5。[0024]所述纯镍导体I采用微张力绞合工艺，使之成为多股纯镍复绞线芯，保证绞合导体具有相应的柔软度及圆整性；所述合成云母2为恒张力绕包超薄合成云母，厚度为O.08mm O. 10mm，合成云母2包裹在纯镍导体I外，所述氧化硅纤维编织层3采用Tex为 30 60的耐高温氧化硅纤维丝，低张力编织而成；超薄合成云母2、氧化硅纤维编织层3和耐高温涂层4确保了该线缆的结构稳定，同时满足了外径的设定、耐电强度及传输电容的各自要求，解决了三者之间相互制约不易平衡的矛盾，使线缆具有短期耐特高温火焰的特性(1100±100°C火焰喷吹30分钟，电缆仍能正常工作)；同时纯镍丝编织总屏蔽层6，采用直径为O. 08mm O. 12mm的纯镍丝高张力编织而成，编织密度大于80%。确保了线缆总体结构稳定圆整，以及线缆高低温时屏蔽的接地电阻符合设定的要求，同时极大地减轻了整根电缆的重量；FEP护层7的应用，实现了高温区电缆与低温区电缆的无连接器连接(在实际使用时，将高温区线缆部分的FEP护层去除)，既将原高低温区工作器件由两根电缆通过联接器的联结改成单根电缆直接连接高低温区工作器件，提高了该测控线缆连接线路的安全性及可靠性此外低温区线缆还具有优良的防潮、防湿性能，同时还减轻了整个电缆组件的重量。从而也解决了该高可靠性线缆长期储存时无需特殊防护的防潮、防湿难题。[0025]所述耐高温涂层4外还包括有纯镍丝编织分屏蔽层5，所述纯镍丝编织分屏蔽层5 采用直径为O. 08mm O. 12mm的纯镍丝高张力编织而成，编织密度大于80%，确保了线缆高低温时线缆结构稳定，各项特性均符合设定的要求，同时也起到减轻线缆重量的作用。[0026]所述纯镍丝编织总屏蔽层6与各纯镍丝编织分屏蔽层5形成的间隙处及各纯镍丝编织分屏蔽层5之间形成的间隙处均设有纯镍单丝绞合漏泄线8，所述纯镍单丝绞合漏泄线8为O. 08mm O. 12mm的纯镍丝低应力绞合成缆，确保了电缆结构的稳定圆整，也实现了线缆接地可调性和符合性。[0027]综上所述，本实用新型提供的一种飞机发动机测控线缆，通过材料选用、线缆结构及合适的工艺设计解决线缆耐高温要求、线缆外径设定、工作电压要求以及传输性要求四者之间相互制约的矛盾，提供一种飞机发动机测控用高可靠性测控线缆。[0028]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界。
权利要求1.ー种飞机发动机测控线缆，其特征在于包括多股纯镍导体(I)，所述多股纯镍导体(I)均包裹在同一个纯镍丝编织总屏蔽层(6)内，所述纯镍丝编织总屏蔽层(6)外还包裹有FEP护层(7 )，所述每个纯镍导体(I)外均依次包裹有合成云母(2 )和氧化硅纤维编织层(3)、耐高温涂层(4)以及纯镍丝编织分屏蔽层(5)。
2.根据权利要求I所述的飞机发动机测控线缆，其特征在于所述纯镍丝编织总屏蔽层(6)与各纯镍丝编织分屏蔽层(5)形成的间隙处及各纯镍丝编织分屏蔽层(5)之间形成的间隙处均设有纯镍单丝绞合漏泄线(8)。
3.根据权利要求I或2所述的飞机发动机测控线缆，其特征在于所述合成云母(2)的厚度为 O. 08mm O. 10mnin
4.根据权利要求3所述的飞机发动机测控线缆，其特征在于所述纯镍丝编织分屏蔽层(5)、纯镍丝编织总屏蔽层(6)和纯镍单丝绞合漏泄线(8)所采用的纯镍丝的直径为O.08mm O. 12mm。
5.根据权利要求4所述的飞机发动机测控线缆，其特征在于所述纯镍丝编织分屏蔽层(5)与纯镍丝编织总屏蔽层(6)的编织密度均大于80%。
专利摘要本实用新型公开了一种飞机发动机测控线缆，包括多股纯镍导体，所述多股纯镍导体均包裹在同一个纯镍丝编织总屏蔽层内，所述纯镍丝编织总屏蔽层外还包裹有FEP护层，所述每个纯镍导体外均依次包裹有合成云母和氧化硅纤维编织层、耐高温涂层以及纯镍丝编织分屏蔽层。本实用新型解决了现有技术中的线缆无法同时实现高性能、轻量化、高可靠性、耐高温等特性的问题，通过材料选用、线缆结构设计解决线缆耐高温要求、线缆外径设定、工作电压要求以及传输性要求四者之间相互制约的矛盾，提供一种飞机发动机测控用高可靠性测控线缆。
文档编号H01B7/29GK202816412SQ20122038691
公开日2013年3月20日 申请日期2012年8月7日 优先权日2012年8月7日
发明者钱科, 朱华山, 王开宇, 常飖强 申请人:江苏永鼎电气有限公司