专利名称：一种连接铝漆包线的端子的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种连接端子，特别涉及一种连接铝漆包线的端子。
背景技术：
现有的铝漆包线与端子冷压焊接时，一般通过用电加热铝漆包线去漆膜、填料和添加焊剂焊接等几道工艺和辅助材料才能冷压焊接。不但麻烦又浪费时间，而且又增加成本。
实用新型内容(一)要解决的技术问题本实用新型要解决的技术问题提出一种连接铝漆包线的端子，解决铝漆包线与连接端子冷压时工艺复杂的问题。(二)技术方案为解决上述问题，本实用新型提供一种连接铝漆包线的端子，包括电线连接片和与电线连接片相连的卡头；所述电线连接片为折弯的U型片，在U型片内部设置有横向排列的锯齿。当铝漆包线与端子在模具上冷压连接时，通过模具向连接端子施加压力时，使锯齿刺破漆膜并嵌入铝线内让端子与铝线导通，从而使铝漆包线与端子的连接工艺更加简单和方便、又无需其他材料辅助，节省了成本，而且使铝漆包线与端子连接更加牢固。上述的连接铝漆包线的端子中，所述排列的锯齿的形状为三角状或者方波状，使锯齿方便刺破漆膜并嵌入铝线。上述的连接铝漆包线的端子中，所述锯齿的排列方式为直线排列或螺纹排列，使锯齿与铝线连接更加紧密。(三)有益效果本实用新型的连接铝漆包线的端子，通过在电线连接片内设置横向排列的锯齿，使锯齿刺破漆膜并嵌入铝线内让端子与铝线导通，从而使铝漆包线与端子的连接工艺更加简单和方便、又无需其他材料辅助，节省了成本，而且使铝漆包线与端子连接更加紧密牢固。
图1为本实用新型的连接铝漆包线的端子的立体图；图2为本实用新型的连接铝漆包线的三角状端子的结构示意图；图3为本实用新型的连接铝漆包线的方波状端子的结构示意图；图4为本实用新型的连接铝漆包线的三角状端子的锯齿的结构示意图；图5为本实用新型的连接铝漆包线的方波状端子的锯齿的结构示意图；图6为本本实用新型的连接铝漆包线的端子与铝漆包线冷压连接的结构示意图；图中I为电线连接片、2为卡头、3为锯齿、4为铝漆包线、5为漆膜、6为铝线。
具体实施方式
以下结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。如图1、图2和图3所示，本实用新型的连接铝漆包线4的端子，包括电线连接片I和与电线连接片I相连的卡头2 ;所述电线连接片I为折弯的U型片，在U型片内部设置有
横向排列的锯齿3。一般铝漆包线5由漆膜5和铝线6组成，当铝漆包线4与端子在模具上冷压连接时，通过模具向连接端子施加压力时，使锯齿3刺破漆膜5并嵌入铝线6内让端子与铝线6导通。所述排列的锯齿3的形状为三角状或者方波状如图4和图5，使锯齿3方便刺破漆膜5并嵌入铝线6。所述锯齿3的排列方式为直线排列或螺纹排列。使锯齿3与铝线6连接更加紧密。本实用新型的端子与铝漆包线放在模具上连接时，将多股铝漆包线4放置在端子U型的电线连接片I上，所述模具开始冷压产品的压力使电线连接片I变形与铝漆包线4固定，同时电线连接片I内三角状或者方波状的锯齿3刺破漆膜5并嵌入铝线6内让端子与铝线6导通如图6。从而使铝漆包线4与端子的连接工艺更加简单和方便、又无需其他材料辅助，节省了成本，而且使铝漆包线4与端子连接更加紧密牢固。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种连接铝漆包线的端子，其特征在于，所述连接铝漆包线的端子包括电线连接片(1)和与电线连接片(1)相连的卡头(2);所述电线连接片(I)为折弯的U型片，在U型片内部设置有横向排列的锯齿(3)。
2.根据权利要求1所述的连接铝漆包线的端子，其特征在于，所述排列的锯齿(3)的形状为三角状或者方波状。
3.根据权利要求1或2所述的连接铝漆包线的端子，其特征在于，所述锯齿(3)的排列方式为直线排列或螺纹排列。
专利摘要本实用新型公开了一种连接铝漆包线的端子，所述连接铝漆包线的端子包括电线连接片(1)和与电线连接片(1)相连的卡头(2)；所述电线连接片(1)为折弯的U型片，在U型片内部设置有横向排列的锯齿(3)。本实用新型的连接铝漆包线的端子，通过在电线连接片(1)内设置横向排列的锯齿(3)，使锯齿(3)刺破漆膜并嵌入铝线内让端子与铝线导通，从而使铝漆包线与端子的连接工艺更加简单和方便、又无需其他材料辅助，节省了成本，而且使铝漆包线与端子连接更加紧密牢固。
文档编号H01R4/24GK202840003SQ20122040041
公开日2013年3月27日 申请日期2012年8月13日 优先权日2012年8月13日
发明者熊铭刚 申请人:宁波宇峰电热器有限公司