专利名称：元器件的连接端与接线端钮的连接结构的制作方法
技术领域：
元器件的连接端与接线端钮的连接结构技术领域[0001]本实用新型涉及一种用于仪器仪表中的元器件的连接端与接线端钮的连接结构， 现在的元器件例如互感器、自保持继电器等的控制元器件，采样计量器件；比如用于通讯、 测量、计量、自动化控制领域；诸如电子式电能表领域，尤其是测量、计量、控制元件、采样器件等的连接端与接线端钮的连接结构；特别适用于电能表领域的元器件的连接端与接线端钮的连接结构。
背景技术：
[0002]互感器、自保持继电器、锰铜电子分流器等元器件广泛应用于电子和自动化控制领域，例如通讯系统、测量或计量元器件。因此，这种类型的用于仪器仪表中的元器件的连接端与接线端钮的连接结构是一个在全球范围内具有广阔市场，据不完全统计，该类产品全球的年销售额超过五百亿美元。这种接线方式最常用的元器件的连接端与接线端钮的连接手段一是在接线端钮的一端设有一个台阶，台阶上设有螺丝孔，把互感器或自保持继电器等元器件的连接端直接用螺丝固定在台阶上，这种结构需要台阶平面与元器件的连接端接触面平整且紧密接触，要求螺丝拧紧到位，才能保障接触电阻较小，批量生产一致性较差，经检测这种的连接结构的接触电阻在40-60微欧之间，自身功耗大，浪费电力能源。另一种是把互感器、自保持继电器等元器件的连接端直接焊接在台阶上或侧端面。例如博世公司的专利号为DE10000500B4的实用新型专利提出一种用于电子模块的电流表装置，该电流表中的锰铜电阻片被直接焊接在分流单元末端的传感器上。这类的连接结构需在器件的连接端与接线端钮的台阶或侧端面接触处施加银焊片焊接，焊接后表面还需要清洁防氧化处理；特别是接线端钮表面在电镀情况下，电镀层在高温焊接下有时会脱离基材，发生松动，脱落，影响器件的正常使用，如接线端钮表面有脏物，焊接处有假焊现象，焊接热熔工艺很难做到一致性，例如作为测量、计量、控制元件时精度，稳定性不够高。[0003]综上所述，元器件的连接端与接线端钮的连接结构成了我们急等解决的问题。实用新型内容[0004]在现在的自动化控制及测量和计量等其它电子设备市场急需一种工艺简单、生产一致性好、结构牢固可靠、节约电能的器件的连接端与接线端钮的连接结构。无论在互感器、自保持继电器、控制元器件还是在其它类似应用领域。作为业内谙熟市场需求的供应商，伟达电子有限公司对此存在的问题十分明了，成立了研发队伍，投入了几百万元的巨额资金，历经近两年多的技术攻关，包括夜以继日的伏案工作和大量的试验、方案筛选，以及大量的客户调查，终于得到了本实用新型的技术方案。[0005]本实用新型旨在提供一种结构筒单、元器件的连接端与接线端钮接触处电阻低、 接线端钮轴向扭力大，自身功耗低，从而节约电力能源和连接牢固的用于仪器仪表中的元器件的连接端与接线端钮的连接结构奉献于世，并依法得到专利保护，从而在推进技术进步的同时，使本实用新型的付出和贡献得到相应的回报。[0006]按照本实用新型的用于仪器仪表中的元器件的连接端与接线端钮的连接结构，所述接线端钮的轴向一端为沿柱状体的长度方向设有连接孔；接线端钮的轴向另一端设有供仪表外部电力输入及输出的接线孔；所述的连接孔与接线孔相背且不相通，从技术上堵绝了仪表外部空气进入仪表内部，腐蚀内部元器件，延长仪表使用寿命；所述的元器件的连接端为金属棒体或多股金属成缆的软线。[0007]作为优选，以上所述的输入及输出接线孔的径向设有螺丝孔，该螺丝孔用螺丝固定外部电力输入及输出线。[0008]为了进一步减少元器件的连接端与接线端钮的接触电阻，元器件的连接端与接线端钮连接稳定性，所述的接线端钮的柱状体的连接孔内侧壁设有径向凹槽，这样可防止圆柱型柱子外部受机械压制成六角型或多边型形状时，器件的连接端的材料向外延伸；同时器件的连接端的材料嵌入接线端钮连接孔内侧壁设有径向的凹槽内，增加了两者之间的接触面积，进一步降低接触电阻，是保证器件的连接端与接线端钮的连接结构工作状态稳定和精确的最佳选择。[0009]优选的是，所述的连接孔内侧壁设有径向凹槽，为了便于加工可采用例似攻牙方式设置。[0010]所述的该接线端钮的孔内侧壁设有螺纹，螺纹设置可以是纵横交错，螺纹的条数根据实现需要设置，一条也是可以的，或螺纹也可以是一条呈波浪形的或螺旋状。[0011]作为优化，元器件的连接端与接线端钮连接时，接线端钮的柱状体挤压成六角型，八边型或等多边型形状，这样可使圆柱型柱子的材料均匀地向连接孔内挤压延伸，确保了器件的连接端与接线端钮连接孔均匀地相互紧密贴紧。元器件的连接端为金属棒体时， 连接孔受到圆柱型柱子的外部机械压制成多边型柱子形状后，连接孔己变为异型孔，保证了接线端钮的轴向不易转动。[0012]优选的是，所述元器件的连接端金属棒体或多股成缆软线为紫铜材料。[0013]优选的是，所述的接线端钮采用H50-H59黄铜材料制成。[0014]仪器仪表的元器件的连接端与接线端钮的连接结构可以直接设置在仪器仪表中， 也可以是通过接线端钮盒设置在仪器仪表上，所述的接线端钮盒为绝缘材料。[0015]在上述方案中，所述元器件可以为互感器，也可以为自保持继电器，或者是分流器坐坐寸寸ο[0016]上述的元器件的连接端与接线端钮的连接结构是这样形成的，将元器件的连接端为铜棒或多股成缆软线插入接线端钮的圆柱型柱子中心设有与器件的连接端相配套的连接孔内，用压力机或液压机对接线端钮的圆柱型柱子进行冲压或液压，使圆柱型柱子形成六角型或等分多边型形状，圆柱型柱子的材料向连接孔内挤压延伸，致使器件的连接端和接线端钮的圆柱型柱子的连接孔相互紧密贴紧。由于是机械压制一致性稳定可靠，接触电阻低。元器件的连接端为铜棒时，圆柱型柱子的连接孔受到机械压制成六角型或等分多边型形状后，该孔己变为异型孔，保证了接线端钮的轴向不易转动。采用本实用新型的器件的连接端与接线端钮的连接结构，避免了通过焊接、螺丝固定等复杂工艺，器件的连接端与接线端钮接触电阻低，稳定可靠，自身功耗低，节约电力能源，轴向扭力大的器件的连接端与接线端钮的连接结构，而且这种连接方式结构简单，生产装配方便，同时不易松动脱落，提高了互感器，自保持继电器等器件的使用性能。[0017]对本实用新型的用于仪器仪表中的元器件的连接端与接线端钮的连接结构连接处进行整体电阻、自身功耗、端钮轴向扭力、高压冲击测试，在_36°C到+ 80°C情况下的测试，结果显示，按照本实用新型的连接结构不仅牢固，特别是器件的连接端与接线端钮的接触电阻在2-8微欧之间，比现有技术的结构降低近10倍电阻，节约了电力能源，而且产品的工作状态高度稳定，温度、湿度、振动等环境承受度远远高于目前市售产品，且完全达到各种要求。
[0018]图I是本实用新型的接线端钮结构示意图；[0019]图2是本实用新型的图I接线端钮的结构剖视图。[0020]图3，图5，图7是本实用新型的器件互感器与图I接线端钮装配示意图；[0021]图4，图6，图8是本实用新型装配后压制成多边型的结构示意图；[0022]图9是本实用新型的器件自保持继电器与图I接线端钮装配示意图；[0023]图10，图13是本实用新型装配后压制成多边型的结构示意图；[0024]图11是本实用新型的两个图4器件装入仪表接线端钮盒中的结构示意图；[0025]图12是本实用新型的一个图4器件和一个图10器件装入仪表接线端钮盒中的结构示意图；[0026]图14是本实用新型的一个图13器件装入仪表接线端钮盒中的结构示意图。
具体实施方式
[0027]下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。[0028]实施例I :[0029]图I、图2、所示，接线端钮I轴向的一端设有圆柱型柱子2，圆柱型柱子2中心设有连接孔3，连接孔3内侧壁设有径向凹槽，接线端钮I轴向的另一端设有供仪表外部电力输入及输出的接线孔5，输入及输出接线孔5的径向设有螺丝孔4，该螺丝孔4用螺丝固定外部电力输入及输出线，连接孔3与接线孔5的两孔互不相通。从技术上堵绝了仪表外部空气进入仪表内部，腐蚀内部元器件,延长仪表使用寿命。[0030]实施例2 [0031]图3、图4、图5、图6所示的实施例中，将器件互感器6的连接端铜棒7插入接线端钮I的圆柱型柱子2的中心设有与器件互感器6的连接端铜棒7相配套的连接孔3内， 用压力机或液压机对接线端钮I的圆柱型柱子2进行冲压或液压，使圆柱型柱子2的材料向连接孔3内挤压延伸，致使圆柱型柱子2形成六角型柱子8形状，连接端铜棒7与连接孔 3相互紧密贴紧。由于是机械压制一致性稳定可靠，接触电阻低；同时连接孔3受到圆柱型柱子2的外部机械压制成六角型柱子8形状后，连接孔3己变为异型孔，保证了接线端钮 I的轴向不易转动。[0032]为了进一步减少器件互感器6的连接端铜棒7与接线端钮I的接触电阻，器件互感器6与接线端钮I连接稳定性，接线端钮I的圆柱型柱子2的连接孔3内侧壁设有径向凹槽，这样可防止圆柱型柱子2的外部受机械压制成六角型柱子8形状时连接端铜棒7的材料向外延伸；同时连接端铜棒7的材料嵌入接线端钮I的连接孔3内侧壁设有径向的凹5槽内，增加了两者之间的接触面积，进一步降低接触电阻，是保证器件铜棒6与接线端钮I 的连接结构工作状态稳定和精确的最佳选择。[0033]实施例3 [0034]图7、图8、图9、图10所示的实施例中，将器件互感器6、自保持继电器9的连接端多股成缆软线10插入接线端钮I的圆柱型柱子2的中心设有与器件互感器6、自保持继电器9的连接端多股成缆软线10相配套的连接孔3内，用压力机或液压机对接线端钮I的圆柱型柱子2进行冲压或液压，使圆柱型柱子2的材料向连接孔3内挤压延伸，致使圆柱型柱子2形成多边型柱子11形状；作为优化，在连接端为多股成缆软线10时，优选的是压制多边型柱子11形状，是让圆柱型柱子2的材料均匀更多地向连接孔3内挤压延伸，使器件的连接端多股成缆软线10自身受挤压紧密，与连接孔3贴紧；从而更加地降低了两者之间的接触电阻，也是本实用新型旨在申请的目的。[0035]实施例4 [0036]图11、图12、图13、图14所示的实施例中，图11是将本实用新型的两个图4器件互感器6装入仪表接线端钮盒12中；图12所示的实施例中，是将本实用新型的一个图4器件互感器6和一个图10器件自保持继电器9装入仪表接线端钮盒12中；图14是将本实用新型的图13器件自保持继电器和互感器组合单元装入仪表接线端钮盒12中；其它器件也可按照本实用新型的器件与接线端钮的连接结构任意搭配装入仪表接线端钮盒12中。
权利要求1.一种元器件的连接端与接线端钮的连接结构，其特征在于所述接线端钮的轴向一端为沿柱状体的长度方向设有连接孔；接线端钮的轴向另一端设有供仪表外部电力输入及输出的接线孔；所述的连接孔与接线孔相背且不相通；所述的元器件与接线端钮通过金属棒体或多股金属成缆的软线连接。
2.根据权利要求I所述的一种元器件的连接端与接线端钮的连接结构，其特征在于所述的输入及输出接线孔的径向设有螺丝孔，该螺丝孔用螺丝固定外部电力输入及输出线。
3.根据权利要求I所述的一种元器件的连接端与接线端钮的连接结构，其特征在于所述的接线端钮的柱状体的连接孔内侧壁设有径向凹槽。
4.根据权利要求I所述的一种元器件的连接端与接线端钮的连接结构，其特征在于所述的该接线端钮的孔内侧壁设有螺纹。
5.根据权利要求4所述的一种元器件的连接端与接线端钮的连接结构，其特征在于所述的螺纹呈螺旋状。
6.根据权利要求I所述的一种元器件的连接端与接线端钮的连接结构，其特征在于所述元器件的连接端金属棒体或多股成缆软线为紫铜材料。
7.根据权利要求I所述的一种元器件的连接端与接线端钮的连接结构，其特征在于所述的接线端钮采用H50-H59黄铜材料制成。
8.根据权利要求I所述的一种元器件的连接端与接线端钮的连接结构，其特征在于所述元器件为自保持继电器、分流器、互感器。
专利摘要本实用新型所设计的一种用于仪器仪表中的元器件的连接端与接线端钮的连接结构,特别适用于电能表领域的元器件的连接端与接线端钮的连接结构；本实用新型的目的是提供一种结构筒单、元器件的连接端与接线端钮接触处电阻低、接线端钮轴向扭力大，自身功耗低的元器件的连接端与接线端钮的连接结构；包括接线端钮、采样器件，所述的接线端钮为金属接线柱体，所述的金属接线柱体两端分别设有相对的孔，所述的相对的孔不相通，所述的接线端钮一端设有供仪表外部电力输入及输出的接线孔，另一端孔接元器件的输入输出端接线柱且两者组成压接结构；它具有结构简单，生产装配方便，同时不易松动脱落，提高元器件的使用性能等特点。
文档编号H01R43/048GK202817237SQ20122042001
公开日2013年3月20日 申请日期2012年8月23日 优先权日2012年8月23日
发明者朱永虎 申请人:桐乡市伟达电子有限公司