专利名称：密集型连接器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种密集型连接器。
背景技术：
现有的密集型连接器包括有螺栓、环氧套管、两个压板、多个连接铜片及多个绝缘隔板，多个连接铜片及多个绝缘隔板的中部开设有套孔，多个连接铜片及多个绝缘隔板通过其中部的套孔套在环氧套管上，环氧套管套在螺栓上，该结构具有如下缺点密集型连接器中起导电作用的为连接铜片，连接铜片的载流性能取决于其横断面最小的部位，在连接铜片开设套孔后，其载流性能大幅降低，在铜材价格日益飙升的今天，其缺点更为突出。
发明内容基于此，本实用新型在于克服现有技术的缺陷，提供一种密集型连接器，在使用同等铜材的情况下，本实用新型可以大幅的提高载流性能。其技术方案如下一种密集型连接器，包括两个压板、多个连接铜片、多个绝缘隔板及至少两个螺栓，各绝缘隔板包括中部区及边缘区，在绝缘隔板的边缘区设有至少两个套孔，多个绝缘隔板均通过套孔套于螺栓上，连接铜片位于两个绝缘隔板的中部区之间，两个压板将连接铜片、绝缘隔板压紧。下面对进一步技术方案进行说明所述压板包括压体、限位体及碟形圈，压体位于限位体的内侧，压体与限位体固接并在其间形成放置位，碟形圈置于该放置位内。所述绝缘隔板包括板体及轴套体，轴套体通过套孔套在螺栓上，且相邻两个绝缘隔板的轴套体相对接。所述轴套体包括第一套体及第二套体，第一套体、第二套体分别位于所述板体的两个相反轴侧。所述第一套体、第二套体的内径及外径均相等。所述第一套体的内径大于第二套体的外径，所述绝缘隔板的第一套体套接在相邻所述绝缘隔板的第二套体外。所述第一套体、第二套体的内径相等，第一套体的外径大于第二套体的外径。在相邻两个绝缘隔板的轴套体之间设有垫块。所述绝缘隔板呈矩形，所述套孔为两个，分别设于该绝缘隔板的两个相对侧边，与此相对应，所述螺栓也为两个。下面对前述技术方案的优点或原理进行说明I、由于将套孔设于绝缘隔板的边缘区，连接铜片设于绝缘隔板中部区对应位置，在加工过程中，不需要对连接铜片上加工套孔，整个连接铜片的横截面均匀，载流量得到大巾畐提闻。2、由于套孔设于绝缘隔板的边缘区，所以套孔的数量为至少两个，对于矩形连接铜片而言，将两个套孔设于其两个相对侧边，加工更方便。3、由于在绝缘隔板上设有轴套体，轴套体套在螺栓上，连接铜片直接套在绝缘隔板的轴套体上，在安装时，直接将多个绝缘隔板的轴套体相对接而形成绝缘轴套，而达到绝缘效果，并且有效的增加相邻连接铜片的隔电距离；另外，由于减少了产品的零部件，减少了生产模具的数量，更方便零部件的管理，出错率更低，安装方便。4、压板包括压体、限位体及碟形圈，由于碟形圈具有弹性，在压紧状态下，可以保证多个绝缘隔板之间的压紧力处于最佳状态，避免过松或过紧，限位体对碟形圈起到限位作用，避免碟形圈脱落。5、所述轴套体包括第一套体及第二套体，第一套体、第二套体分别位于所述板体 的两个相反轴侧，其具体结构为以下三种A、所述第一套体、第二套体的内径及外径均相等；B、所述第一套体的内径大于第二套体的外径，所述绝缘隔板的第一套体套接在相邻所述绝缘隔板的第二套体外；C、所述第一套体、第二套体的内径相等，第一套体的外径大于第二套体的外径。6、在相邻两个绝缘隔板的轴套体之间设有垫块，通过垫块可以将相邻两个绝缘隔板进行定位，并且可以连接铜片起到固定作用，避免其脱落。
图I是本实用新型实施例所述密集型连接器的结构图；图2是图I的左侧视图；图3是图I的俯视图；图4是压板的结构图；图5是垫块的结构图；图6是图5的A-A剖视图；图I是连接铜片的正面图；图8是连接铜片的侧视图；图9是实施例中，第一种绝缘隔板的剖视图；图10是图9的局部放大图；图11是实施例中，第二种绝缘隔板的剖视图；图12是图9的局部放大图；图13是实施例中，第三种绝缘隔板的剖视图；图14是图9的局部放大图；附图标记说明10、压板，11、压体，12、限位体，13、碟形圈，20、连接铜片，30、绝缘隔板，31、中部
区，32、边缘区，33、板体，34、轴套体，341、套孔，342、第一套体，343、第二套体，40、垫块，50、螺栓。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例进行详细说明如图I至图10所示，一种密集型连接器，包括两个压板10、多个连接铜片20、多个绝缘隔板30及至少两个螺栓50，各绝缘隔板30包括中部区31及边缘区32，在绝缘隔板30的边缘区32设有至少两个套孔341，多个绝缘隔板30均通过套孔341套于螺栓50上，连接铜片20位于两个绝缘隔板30的中部区31之间，两个压板10将连接铜片20、绝缘隔板30压紧。其中，所述压板10包括压体11、限位体12及碟形圈13，压体11位于限位体12的内侧，压体11与限位体12固接并在其间形成放置位，碟形圈13置于该放置 位内。所述绝缘隔板30包括板体33及轴套体34，轴套体34通过套孔341套在螺栓50上，且相邻两个绝缘隔板30的轴套体34相对接。所述轴套体34包括第一套体342及第二套体343，第一套体342、第二套体343分别位于所述板体33的两个相反轴侧。相邻两个绝缘隔板30的轴套体34之间设有垫块40。所述绝缘隔板30呈矩形，所述套孔341为两个，分别设于该绝缘隔板30的两个相对侧边,与此相对应,所述螺栓50也为两个。本实施例具有如下优点I、由于将套孔341设于绝缘隔板30的边缘区32，连接铜片20设于绝缘隔板30中部区31对应位置，在加工过程中，不需要对连接铜片20上加工套孔341，整个连接铜片20的横截面均匀，载流量得到大幅提高。2、由于套孔341设于绝缘隔板30的边缘区32，所以套孔341的数量为至少两个，对于矩形连接铜片20而言，将两个套孔341设于其两个相对侧边，加工更方便。3、由于在绝缘隔板30上设有轴套体34，轴套体34套在螺栓50上，连接铜片20直接套在绝缘隔板30的轴套体34上，在安装时，直接将多个绝缘隔板30的轴套体34相对接而形成绝缘轴套，而达到绝缘效果，并且有效的增加相邻连接铜片20的隔电距离；另外，由于减少了产品的零部件，减少了生产模具的数量，更方便零部件的管理，出错率更低，安装方便。4、压板10包括压体11、限位体12及碟形圈13，由于碟形圈13具有弹性，在压紧状态下，可以保证多个绝缘隔板30之间的压紧力处于最佳状态，避免过松或过紧，限位体12对碟形圈13起到限位作用，避免碟形圈13脱落。5、所述轴套体34包括第一套体342及第二套体343，第一套体342、第二套体343分别位于所述板体33的两个相反轴侧，其具体结构为以下三种A、所述第一套体342、第二套体343的内径及外径均相等；B、所述第一套体342的内径大于第二套体343的外径，所述绝缘隔板30的第一套体342套接在相邻所述绝缘隔板30的第二套体343外；C、所述第一套体342、第二套体343的内径相等，第一套体342的外径大于第二套体343的外径。6、在相邻两个绝缘隔板30的轴套体34之间设有垫块40，通过垫块40可以将相邻两个绝缘隔板30进行定位，并且可以连接铜片20起到固定作用，避免其脱落。以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式
，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保 护范围。
权利要求1.一种密集型连接器，其特征在于，包括两个压板、多个连接铜片、多个绝缘隔板及至少两个螺栓，各绝缘隔板包括中部区及边缘区，在绝缘隔板的边缘区设有至少两个套孔，多个绝缘隔板均通过套孔套于螺栓上，连接铜片位于两个绝缘隔板的中部区之间，两个压板将连接铜片、绝缘隔板压紧。
2.根据权利要求I所述密集型连接器，其特征在于，所述压板包括压体、限位体及碟形圈，压体位于限位体的内侧，压体与限位体固接并在其间形成放置位，碟形圈置于该放置位内。
3.根据权利要求I所述密集型连接器，其特征在于，所述绝缘隔板包括板体及轴套体，轴套体通过套孔套在螺栓上，且相邻两个绝缘隔板的轴套体相对接。
4.根据权利要求3所述密集型连接器，其特征在于，所述轴套体包括第一套体及第二套体，第一套体、第二套体分别位于所述板体的两个相反轴侧。
5.根据权利要求4所述密集型连接器，其特征在于，所述第一套体、第二套体的内径及外径均相等。
6.根据权利要求4所述密集型连接器，其特征在于，所述第一套体的内径大于第二套体的外径，所述绝缘隔板的第一套体套接在相邻所述绝缘隔板的第二套体外。
7.根据权利要求4所述密集型连接器，其特征在于，所述第一套体、第二套体的内径相等，第一套体的外径大于第二套体的外径。
8.根据权利要求4所述密集型连接器，其特征在于，在相邻两个绝缘隔板的轴套体之间设有垫块。
9.根据权利要求I至8中任一项所述密集型连接器，其特征在于，所述绝缘隔板呈矩形，所述套孔为两个，分别设于该绝缘隔板的两个相对侧边，与此相对应，所述螺栓也为两个。
专利摘要本实用新型公开了一种密集型连接器，包括两个压板、多个连接铜片、多个绝缘隔板及至少两个螺栓，各绝缘隔板包括中部区及边缘区，在绝缘隔板的边缘区设有至少两个套孔，多个绝缘隔板均通过套孔套于螺栓上，连接铜片位于两个绝缘隔板的中部区之间，两个压板将连接铜片、绝缘隔板压紧。在使用同等铜材的情况下，本实用新型可以大幅的提高载流性能。
文档编号H01R13/426GK202797386SQ20122041984
公开日2013年3月13日 申请日期2012年8月22日 优先权日2012年8月22日
发明者郑旭飞, 陈庆周, 夏超 申请人:广州市半径电力铜材有限公司