专利名称：一种电池极耳单侧双面刷光装置的制作方法
技术领域：
一种电池极耳单侧双面刷光装置技术领域[0001]本实用新型属于电池极板生产设备领域，尤其涉及一种刷光装置。
背景技术：
[0002]在电池极板的生产过程中，极耳的刷光是十分重要的工艺环节，目前生产过程中的极耳刷光装置只设置有单个刷光轴，也就是只能对极耳的单面进行刷光，对极耳的另一面进行刷光时，需要人工将极板翻转，让刷光轴再对另一面的极耳进行刷光，这样的操作效率十分低下，而且人为操作个人意向因素过多，使极耳的刷光质量不能保证，从而影响极板的质量，再有，当刷光轴对一侧的极耳进行刷光时，极板的另一侧便容易翘起，从而因而极板的变形，也会影响极板的质量。发明内容[0003]为了解决上述问题，本使用新型提供了一种电池极耳单侧双面刷光装置，包括传送车床和刷光轴A，所述刷光轴A设置在所述传送车床的一侧，其特征在于还包括刷光轴 B、转动压轴、连接杆和压片，所述刷光轴A设置在所述刷光轴B的垂直上方，所述转动压轴设置在所述传送车床的另一侧，所述连接杆设置在所述传动车床上，所述压片设置在所述传送车床的上方并与所述连接杆连接。[0004]本实用新型的有益效果为应用本实用新型，由于增加了一个刷光轴，实现了对极耳的同时双面刷光，提高了生产效率，有利于批量生产，又由于增加了转动压轴和压片，有效的防止了极板翘起的现象，保证了极板的质量，本实用新型易于制造、推广，具有重大的生产实践意义。
[0005]图I是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
[0006]
以下结合附图I对本实用新型做进一步描述[0007]图I中1_传送车床，2-极板，3-转动压轴，4-连接杆，5-压片，6-刷光轴A，7-刷光轴B。[0008]本实用新型设置有传送车床I和刷光轴A6、刷光轴B7、转动压轴3和压片5，刷光轴A6设置在传送车床I的一侧，刷光轴A6设置在刷光轴B7的垂直上方，转动压轴3设置在传送车床I的另一侧，压片5设置在传送车床I的上方。[0009]使用例[0010]首先将极板2放置在传送车床I上，然后开启传送车床1，极板2随传送车床I转动向前移动，当极板2 —侧的极耳进入两个刷光轴中间的空隙时，另一侧的极耳也正好进入转动压轴3和传送车床I的空隙，此时压板5也压在极板2的上表面，以防止极板2翘起，随着传送车床I的转动，极板2继续前移，直到极耳完全通过两个刷光轴，便完成了单侧极耳的刷光过程。[0011]利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种电池极耳单侧双面刷光装置，包括传送车床(I)和刷光轴A (6)，所述刷光轴A(6)设置在所述传送车床(I)的一侧，其特征在于还包括刷光轴B (7)、转动压轴(3)、连接杆(4)和压片(5)，所述刷光轴A (6)设置在所述刷光轴B (7)的垂直上方，所述转动压轴(3)设置在所述传送车床(I)的另一侧，所述连接杆(4)设置在所述传动车床(I)上，所述压片(5 )设置在所述传送车床(I)的上方并与所述连接杆(4 )连接。
专利摘要本实用新型属于电池极板生产设备领域，尤其涉及一种电池极耳单侧双面刷光装置，包括传送车床和刷光轴A，所述刷光轴A设置在所述传送车床的一侧，还包括刷光轴B、转动压轴、连接杆和压片，所述刷光轴A设置在所述刷光轴B的垂直上方，所述转动压轴设置在所述传送车床的另一侧，所述连接杆设置在所述传动车床上，所述压片设置在所述传送车床的上方并与所述连接杆连接，应用本实用新型，由于增加了一个刷光轴，实现了对极耳的同时双面刷光，提高了生产效率，有利于批量生产。
文档编号H01M2/26GK202817072SQ20122041972
公开日2013年3月20日 申请日期2012年8月22日 优先权日2012年8月22日
发明者徐岳圣, 赵瑞臣 申请人:钧正(天津)自动设备有限公司