专利名称：温度传感器端子结构加工设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及温度传感器加工设备的技术领域，尤其涉及温度传感器端子结构加工设备。
背景技术：
温度传感器广泛应用于汽车、小家电等行业中，其用于感应温度并输出相应信号，再通过工控实现其他指令切换。温度传感器中一般都设有端子结构，其包括端子以及连接在端子上的导线，一般在制造温度传感器的过程中，都需要先加工端子结构，其需要执行以下几个步骤，将导线放置在端子条的每个端子中并压紧，再将导线焊接在端子上，最后，再将端子带上的每个端子分开。现有技术中，在市面上都找不到合适的加工设备用于加工端子结构，基本采用人工利用简单的治具操作，这样，完全无法实现自动化或半自动化生产，其效率低，无法满足批量生产的需要，不符合高速发展的汽车及小家电等行业，且参与人工较多，增加制造成本,且加工的产品品质不稳定。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供温度传感器端子结构加工设备，旨在解决现有技术中的温度传感器端子结构依靠人工操作以致效率低、成本高及品质不稳定的问题。本实用新型是这样实现的，温度传感器端子结构加工设备，所述端子结构包括端子以及焊接于所述端子上的导线，多个端子相间连接设置形成条状的端子条，所述温度传感器端子结构加工设备包括控制中心、基座、由所述控制中心控制将导线压紧于端子的压紧组件、由所述控制中心控制将导线焊接于端子上的焊接组件以及由所述控制中心控制将端子条上已焊接好导线的端子切落的切断组件；所述基座上设有供端子条移动的输送轨道，沿端子条于所述输送轨道上的移动方向，所述压紧组件、焊接组件以及切断组件依序相间设置。进一步地，所述温度传感器端子结构加工设备还包括控制所述压紧组件运作的开关件，所述开关件电性连接于所述控制中心。进一步地，所述压紧组件包括下端置于所述基座上的第一支撑架、由所述控制元件控制的第一气缸以及由所述第一气缸驱动上下移动且将导线压紧于端子上的压块，所述第一支撑架上端向上延伸至所述输送轨道上方，所述第一气缸置于所述第一支撑架上端，所述压块连接于所述第一气缸的伸缩杆。进一步地,所述焊接组件包括由控制元件控制的动力件以及由所述动力件驱动于竖向及横向移动且用于将导线焊接于端子上的焊接头，所述焊接头置于所述输送轨道上方。进一步地，所述动力件包括置于所述基座上的横向气缸以及由所述横向气缸驱动横向移动且驱动所述焊接头于竖向移动的竖向气缸，所述竖向气缸连接于所述横向气缸，所述焊接头连接于所述竖向气缸的伸缩杆。进一步地，所述基座上设有由所述控制元件控制的第二气缸，所述第二气缸的伸缩杆连接有设有锡条的锡台。进一步地，所述切断组件包括置于所述基座上的第二支撑架、置于所述支撑架上端且由所述控制元件控制的第三气缸以及由所述第三气缸驱动上下移动且用于将焊接有导线的端子从端子条上切落的切头，所述切头连接于所述第三气缸的伸缩杆。进一步地，所述输送轨道末端设有用于收集从端子条上切落的端子结构的收集盒，所述收集盒位于所述输送轨道下方。进一步地，所述输送轨道前方设有竖架，所述竖架上设有用于放置卷成卷状的端子条的销轴，于所述销轴与所述输送轨道之间设有供端子条搭设的转轮。进一步地，所述竖架还设有置于所述销轴及转轮下方的收集槽盒，所述收集槽盒一端置于所述输送轨道进口处，另一端向下倾斜。与现有技术相比，本实用新型中的加工设备可以实现半自动化加工端子结构，利用压紧组件将导线压紧在端子上，再利用焊接组件将导线焊接在端子上，最后将已经成型的端子结构从端子条上切落下来，其中只需要一个操作人员在压紧组件操作前，将导线放置在端子上，该加工设备加工效率高，减少操作人员的参与，从而减低端子结构的加工成本，保证了端子结构的品质稳定。
图1是本实用新型实施例提供的温度传感器端子结构加工设备的立体示意图一；图2是本实用新型实施例提供的温度传感器端子结构加工设备的立体示意图二 ；图3是图1中的A处的放大示意图；图4是图2中的B处的放大示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。本实用新型提供了温度传感器端子结构加工设备，所述端子结构包括端子以及焊接于所述端子上的导线，多个端子相间连接设置形成条状的端子条，所述温度传感器端子结构加工设备包括控制中心、基座、由所述控制中心控制将导线压紧于端子的压紧组件、由所述控制中心控制将导线焊接于端子上的焊接组件以及由所述控制中心控制将端子条上已焊接好导线的端子切落的切断组件；所述基座上设有供端子条移动的输送轨道，沿端子条于所述输送轨道上的移动方向，所述压紧组件、焊接组件以及切断组件依序相间设置。本实用新型中，加工设备可以实现半自动化加工端子结构，减少操作人员的参与，从而提高加工效率，降低加工成本，且保证了端子结构的品质稳定。以下结合具体附图对本实用新型的实现进行详细的描述。如图4所示，为本实用新型提供的一较佳实施例。本实施例提供的加工设备I用于加工温度传感器端子结构，该端子结构包括端子以及导线，端子一端延伸出两安装端，导线的两分支分别放置在该两个安装端中。在实际加工在，多个端子相间布置成条状的端子条。上述的加工设备I包括控制中心、基座13、可将导线压紧在端子上的压紧组件14、可将置于端子上的导线焊接在端子上的焊接组件15以及可将已经焊接好导线的端子从端子条上切断下来的切断组件16。基座13上设有供端子条输送的输送轨道17，放置在输送轨道17上的端子条由控制中心控制向前移动；沿端子条的移动方向延伸，上述的压紧组件14、焊接组件15以及切断组件16依序相间设置。当端子条上的端子移动至压紧组件14上时，操作人员将外部的导线放置在端子上，当导线放置好以后，控制中心操作压紧组件14将导线压紧在端子上；接着压紧有导线的端子继续顺着输送轨道17往前移动，移动至焊接组件15处时，控制元件控制焊接组件15将连接在端子上的导线直接焊接在端子上；当焊接好导线的端子移动至切断组件16处时，切断组件16则将已经焊接了导线的端子从端子条上切断下来，从而完成整个端子结构的加工。利用上述的加工设备I加工端子结构，可实现端子结构的半自动加工，只需要一个操作人员则可，该操作人员将导线放置在处于压紧组件14处的端子上，相比于现有技术的人工加工端子结构，其加工效率高，且大大减少操作人员的参与，减低端子结构的加工成本，半自动的加工方式保证了端子结构的品质稳定。当然，上述的加工过程中，由于在压紧组件14操作之前，需要人工将导线放置在端子上，为了保证操作的完整以及操作人员的安全，该加工设备I还包括有开关件18，该开关件18电性连接控制中心，由其控制压紧组件14的运作，也就是说只有当操作人员在端子上放置好导线，按下开关件18后，压紧组件14才会向下压。具体地，上述的开关件18为两个，当操作人员同时按下两个开关件18时，压紧组件14才会操作。上述的压紧组件14包括第一支撑架、第一气缸141以及压块142，第一支撑架的下端连接在基座13上，上端向上延伸至输送轨道17上，第一气缸141电性连接控制元件，由控制元件控制运行，第一压块142连接在第一气缸141的伸缩杆上，由该伸缩杆驱动其上下移动，从而实现对放置在端子上的导线压紧。当端子条输送至下压组件的压块142下时，为了控制其停止输送，从而操作人员可以将导线放置在端子上，输送轨道17 —侧设有可对端子检测的第一传感器143，其电性连接于控制中心，当该第一传感器143检测到端子条上未放置导线的端子到达压块142下时，其传递信息给控制中心，控制中心控制端子条停止输送，操作人员将导线放置在端子上后，同时按下两个开关件18，这样，控制中心才继续控制端子条移动。本实施例中，焊接组件15包括电性连接在控制元件的动力件以及由动力件控制于竖向及横向移动的焊接头153，焊接头153位于输送轨道17上方，这样，在动力件的控制下，焊接头153可以多个方位移动，当压紧了导线的端子移动至焊接头153的焊接位置时，动力件驱动焊接头153向下移动至端子处，并对导线与端子的连接处进行焊接，使得导线与端子稳固连接在一起。上述中的动力件包括置于基座13上的横向气缸151以及连接在横向气缸151上且由横向气缸151驱动横向移动的竖向气缸152，上述的焊接头153连接在竖向气缸152上，由竖向气缸152驱动上下移动。为了便于焊接头153对导线及端子进行焊接，该加工设备I还包括有送锡器，该送锡器上装置有锡条，用于焊接头153进行焊接时用。具体地，上述的送锡器包括锡台154以及驱动锡台154在基座13上移动的第二气缸155，该锡台154位于基座13上方，第二气缸155电性连接控制中心，其可由控制中心驱动运作，锡台154连接在该第二气缸155的伸缩杆上，由其驱动锡台154移动至焊接头153处。当端子条输送至焊接组件15的焊接头153下时，为了控制其停止输送，从而焊接头153可以对放置了导线的端子进行焊接，输送轨道17—侧设有可对端子检测的第二传感器，其电性连接于控制中心，当该第二传感器检测到端子条上压紧了导线的端子到达焊接头153下时，其传递信息给控制中心，控制中心控制端子条停止输送，从而焊接头153下移，锡台154也移动至焊接头153处，从而焊接头153对压紧导线的端子进行焊接。本实施例中，切断组件16包括放置在基座13上的第二支撑架162、由控制中心驱动的第三气缸161以及切头，第二支撑架162的下端连接在基座13上，上端向上延伸，第三气缸161放置在第二支撑架162上端，切头连接在第三气缸161的伸缩轴上，由第三气缸161驱动上下移动，从而将已经进行焊接的端子从端子条上切断。当然，为了便于切头将端子条上已焊接的端子切断下来，切头置于输送轨道17的末端处的上方。为了便于收集切断后的端子，在输送轨道17的末端设有收集盒10，该收集盒10设于输送轨道17下方，经由切头切断后的端子则会落入收集盒10中。当然，输送轨道17的末端上设有滑道19，该滑道19 一端连接在输送轨道17的末端，另一端向下倾斜至收集盒10中，从而，切断后的端子会顺着滑道19滑入收集盒10中。当端子条输送至切断组件16的切头下时，为了控制其停止输送，从而切头可以将已焊接的端子从端子条上切断下来，输送轨道17 —侧设有可对端子检测的第三传感器，其电性连接于控制中心，当该第三传感器检测到端子条上已焊接的端子到达切头下时，其传递信息给控制中心，控制中心控制端子条停止输送，从而切头下移，将已焊接的端子从端子条上切断下来。为了便于对加工设备I的操作，例如设定控制元件的参数等，基座13上还设有触摸屏，其电性连接控制中心，操作人员可以通过操作触摸屏对控制元件进行操作。上述的触摸屏通过竖杆连接在基座13上。端子条一般设置在条状粘纸上，为了便于端子条的上料，该加工设备I还包括上料组件11，其包括竖架113，竖架113上设有销轴111以及转动轮112，卷成卷的端子条穿设在销轴111中，从而可以通过销轴111的转动展开成条状，且搭设在转动轮112上，另一端放置在输送轨道17上,该转动轮112相当于一个中转件。当端子条在输送轨道17上输送时，为了收集端子条下的粘纸，竖架113上还设有收集槽盒114，该手机槽盒设置在销轴111以及转轮下方，一端置于输送轨道17进口处，另一端向下倾下，这样，当端子条输送进输送轨道17上后，粘纸则会顺着收集槽盒114滑下。本实施例中，基座13中具有中空区域，在该中空区域中设有电箱组件，该电箱组件包括电箱主体、空气组合件、电磁阀组、电源开关、电源、继电器以及风扇等。电箱主体焊接而成、空气组合件是提供气源、电磁阀组控制各部件气缸动作、电源开关控制电源的通断、电源提供整台设备I的电力系统、继电器辅助控制元件通讯、风扇给整个电箱内部散热。上述的控制元件可以是PLC或单片机等元件。上述的基座13包括有具有中空区域的机架、脚轮以及脚掌，脚轮以及脚掌安装在机架下，起到支撑整个设备I的作用，当然，脚轮则便于移动机架。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.温度传感器端子结构加工设备，所述端子结构包括端子以及焊接于所述端子上的导线，多个端子相间连接设置形成条状的端子条，其特征在于，所述温度传感器端子结构加工设备包括控制中心、基座、由所述控制中心控制将导线压紧于端子的压紧组件、由所述控制中心控制将导线焊接于端子上的焊接组件以及由所述控制中心控制将端子条上已焊接好导线的端子切落的切断组件； 所述基座上设有供端子条移动的输送轨道，沿端子条于所述输送轨道上的移动方向，所述压紧组件、焊接组件以及切断组件依序相间设置。
2.如权利要求1所述的温度传感器端子结构加工设备，其特征在于，所述温度传感器端子结构加工设备还包括控制所述压紧组件运作的开关件，所述开关件电性连接于所述控制中心。
3.如权利要求1或2所述的温度传感器端子结构加工设备，其特征在于，所述压紧组件包括下端置于所述基座上的第一支撑架、由所述控制元件控制的第一气缸以及由所述第一气缸驱动上下移动且将导线压紧于端子上的压块，所述第一支撑架上端向上延伸至所述输送轨道上方，所述第一气缸置于所述第一支撑架上端，所述压块连接于所述第一气缸的伸缩杆。
4.如权利要求1或2所述的温度传感器端子结构加工设备，其特征在于，所述焊接组件包括由控制元件控制的动力件以及由所述动力件驱动于竖向及横向移动且用于将导线焊接于端子上的焊接头，所述焊接头置于所述输送轨道上方。
5.如权利要求4所述的温度传感器端子结构加工设备，其特征在于，所述动力件包括置于所述基座上的横向气缸以及由所述横向气缸驱动横向移动且驱动所述焊接头于竖向移动的竖向气缸，所述竖向气缸连接于所述横向气缸，所述焊接头连接于所述竖向气缸的伸缩杆。
6.如权利要求5所述的温度传感器端子结构加工设备，其特征在于，所述基座上设有由所述控制元件控制的第二气缸，所述第二气缸的伸缩杆连接有设有锡条的锡台。
7.如权利要求1或2所述的温度传感器端子结构加工设备，其特征在于，所述切断组件包括置于所述基座上的第二支撑架、置于所述支撑架上端且由所述控制元件控制的第三气缸以及由所述第三气缸驱动上下移动且用于将焊接有导线的端子从端子条上切落的切头，所述切头连接于所述第三气缸的伸缩杆。
8.如权利要求7所述的温度传感器端子结构加工设备，其特征在于，所述输送轨道末端设有用于收集从端子条上切落的端子结构的收集盒，所述收集盒位于所述输送轨道下方。
9.如权利要求1或2所述的温度传感器端子结构加工设备，其特征在于，所述输送轨道前方设有竖架，所述竖架上设有用于放置卷成卷状的端子条的销轴，于所述销轴与所述输送轨道之间设有供端子条搭设的转轮。
10.如权利要求9所述的温度传感器端子结构加工设备，其特征在于，所述竖架还设有置于所述销轴及转轮下方的收集槽盒，所述收集槽盒一端置于所述输送轨道进口处，另一端向下倾斜。
专利摘要本实用新型涉及温度传感器加工设备的技术领域，公开了温度传感器端子结构加工设备，包括控制中心、基座、将导线压紧于端子的压紧组件、将导线焊接于端子上的焊接组件以及将端子条上已焊接好导线的端子切落的切断组件；基座上设有输送轨道，沿端子条于输送轨道上的移动方向，压紧组件、焊接组件以及切断组件依序相间设置。本实用新型中的加工设备利用压紧组件将导线压紧在端子上，再利用焊接组件将导线焊接在端子上，最后将已经成型的端子结构从端子条上切落下来，其中只需要一个操作人员在压紧组件操作前，将导线放置在端子上，该加工设备加工效率高，减少操作人员的参与，从而减低端子结构的加工成本，保证了端子结构的品质稳定。
文档编号H01R43/02GK203056349SQ20122051909
公开日2013年7月10日 申请日期2012年10月11日 优先权日2012年10月11日
发明者戴海春 申请人:深圳市大翰工装夹具有限公司