专利名称：真空断路器机械操作磨合系统的制作方法
技术领域：
本实用新型属于电气设备技术领域，涉及一种真空断路器机械操作磨合系统。
背景技术：
真空断路器因其灭弧介质是高真空而得名，具有体积小、重量轻、适于频繁操作、灭弧不用检修的特点，在配电网中应用较为普及。提高真空断路器可靠性主要是针对其操动机构，通过前期的机械磨合，及时消除在制造过程中由于卡滞、润滑及零部件毛刺等对机构带来的影响；另一方面，可以消除灭弧室触头内部飞刺，保证其性能，使操作机构达到初步稳定状态。现阶段，用于真空断路器的磨合设备自动化程度低，磨合效率和效果都不理想，给真空断路器的出厂质量带来了一定影响。
实用新型内容本实用新型的目的在于针对现有技术存在的问题，提供一种自动化程度高且磨合效率高的真空断路器机械操作磨合系统。为此，本实用新型采用如下技术方案:一种真空断路器机械操作磨合系统，包括磨合工位、工位控制器、电平转换器及上
位计算机，所述磨合工位与工位控制器--对应并相连接，所述电平转换器连接工位控制
器及上位计算机。进一步地，所述电平转换器与上位计算机之间通过现场总线进行通信。进一步地，所述工位控制器为可编程逻辑控制器。进一步地，所述上位计算机还连接有打印输出设备。进一步地，所述磨合工位为5-10个。本实用新型的有益效果在于:自动化程度高，通过上位计算机的操作即可实现对终端磨合工位上断路器的机械磨合操作；磨合效率高，系统可实现多个磨合工位的同时运行；磨合效果好，通过本实用新型系统的应用可显著提高真空断路器的磨合次数，进而提高了断路器操作机构的可靠性。
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种真空断路器机械操作磨合系统，包括磨合工位1、工位控制器2、电平转换器3及上位计算机5，磨合工位I与工位控制器2 —一对应并相连接，电平转换器3连接工位控制器2及上位计算机5 ；电平转换器3与上位计算机5之间通过现场总线4进行通信；工位控制器2为可编程逻辑控制器(PLC);上位计算机5还连接有打印输出设备6 ；磨合工位I为5-10个。[0013]本实用新型的工作过程如下:磨合前先根据待磨合真空断路器的产品型号在上位计算机5上设定相应的磨合参数，如磨合次数、合分闸间隔时间、操作电源选择等，然后将待磨合真空断路器置于磨合工位上。操作上位计算机5发出磨合动作指令，并由现场总线4将该指令传输至电平转换器3，磨合指令经电平转换器3进行数模信转换后再传输至工位控制器2，由工位控制器2对磨合工位I上的真空断路器控制施加相应的操作电压，并控制执行具体的磨合动作，完成机械磨合操作。同时，工位控制器2还可以将监测到的磨合状态信息沿相反路径反馈至上位计算机5，由上位计算机5进行记录和统计分析，上位计算机5还可以将磨合统计分析报告通过打印输出设备6打印出来进行进一步的分析。
权利要求1.一种真空断路器机械操作磨合系统，其特征在于，包括磨合工位、工位控制器、电平转换器及上位计算机，所述磨合工位与工位控制器一一对应并相连接，所述电平转换器连接工位控制器及上位计算机。
2.根据权利要求1所述的一种真空断路器机械操作磨合系统，其特征在于，所述电平转换器与上位计算机之间通过现场总线进行通信。
3.根据权利要求1所述的一种真空断路器机械操作磨合系统，其特征在于，所述工位控制器为可编程逻辑控制器。
4.根据权利要求1所述的一种真空断路器机械操作磨合系统，其特征在于，所述上位计算机还连接有打印输出设备。
5.根据权利要求1所述的一种真空断路器机械操作磨合系统，其特征在于，所述磨合工位为5-10个。
专利摘要本实用新型提供了一种真空断路器机械操作磨合系统，包括磨合工位、工位控制器、电平转换器及上位计算机，所述磨合工位与工位控制器一一对应并相连接，所述电平转换器连接工位控制器及上位计算机。本实用新型自动化程度高，通过上位计算机的操作即可实现对终端磨合工位上断路器的机械磨合操作；磨合效率高，系统可实现多个磨合工位的同时运行；磨合效果好，通过本实用新型系统的应用可显著提高真空断路器的磨合次数，进而提高了断路器操作机构的可靠性。
文档编号H01H11/00GK202996646SQ201220648010
公开日2013年6月12日 申请日期2012年11月30日 优先权日2012年11月30日
发明者赵刚 申请人:天水长城开关厂有限公司