静电耗散复合物的制作方法

静电耗散复合物的制作方法
【专利摘要】本公开内容涉及热塑性静电耗散(ESD)复合物。公开的复合物包括热塑性树脂相和分散在热塑性树脂相中的多种中间模量碳纤维。本文还公开了制备和/或使用公开的ESD复合物的方法以及由这种复合物形成的制品。
【专利说明】静电耗散复合物
【技术领域】
[0001]本发明涉及热塑性复合物，更具体地涉及热塑性静电耗散(ESD)复合物。
【背景技术】
[0002]静电耗散材料频繁用于敏感性电子器件以减小和/或防止潜在的危险电荷的积累。例如，在半导体和汽车行业，静电荷的积累可能导致电子组件的永久损坏并且可能发生危险状况。
[0003]常规静电耗散材料在聚合物基质中利用诸如，例如，碳纤维的导电填料来赋予导电特性。为了有效，静电耗散材料应具有E6至E9欧姆每平方(ohm/sq)的表面电阻率。利用常规材料，渗滤(percolation)曲线(表面电阻率对填料载量(载荷，loading))急剧升降，如图1所示，导致窄范围的填料浓度来达到期望的表面电阻率。因此，导电填料的浓度和/或载量的小变化可以导致极大的、潜在地不希望的材料的静电耗散特性方面的改变。
[0004]因此，仍然需要在宽范围的组合物和处理条件内可以提供期望的特性的强韧的静电耗散材料。通过 本公开内容的各个方面满足这些和其他需要。

【发明内容】

[0005]本发明总体涉及静电耗散复合物，更具体地涉及填充碳纤维的热塑性树脂静电耗散复合物。为此，根据本发明的实施方式，公开的静电耗散(ESD)复合物通常包括热塑性聚合物相或基质和分散在热塑性基质中的多种碳纤维。碳纤维具有约3.8至4.8千万磅每平方英尺(MSI)范围内的拉伸模量。根据这些实施方式，复合物进一步呈现IO6欧姆(ohms)至IO9欧姆范围内的表面电阻率。
[0006]根据进一步的实施方式，公开了包括热塑性聚合物相或基质和分散在热塑性基质中的多种碳纤维的静电耗散复合物。根据这些实施方式的碳纤维具有约3.9至4.3千万磅每平方英尺(MSI)范围内的拉伸模量并且在热塑性基质中以相对于复合物总重量的约8重量百分数至约16重量百分数范围内的量存在。另外，这些复合物还呈现IO6欧姆至IO9欧姆范围内的表面电阻率。
[0007]在另一个实施方式中，提供了制造本文描述的ESD复合物的方法。该方法通常包括提供热塑性树脂；提供具有约3.8至4.8千万磅每平方英尺(MSI)范围内的拉伸模量的分散在热塑性聚合物基质中的多种碳纤维；和组合多种碳纤维和热塑性树脂来提供复合物混合物。根据一些实施方式，生成的混合物中的多种碳纤维以相对于混合物总重量的约8重量百分数至约16重量百分数范围内的量存在。
[0008]在另一个实施方式中，还提供了包括公开的ESD复合物的制品和使用这种制品的方法。
[0009]其他优点部分地将在以下描述中阐明或可通过实施而知晓。这些优点将通过在所附权利要求中具体指出的要素和组合来实现和获得。应理解的是，上述一般说明和以下的详细说明均仅是示例性和说明性的，而不是如要求保护的限制性的。【专利附图】

【附图说明】
[0010]结合到本说明书中并且构成本说明书的一部分的附图示出了示例性实施方式，并且连同说明书一起，用来解释本文公开的组合物、方法和系统的原理。
[0011]图1是表示填充常规碳纤维的热塑性树脂静电耗散复合物的渗滤曲线的示意图。
[0012] 图2是实施例中描述的几个本发明和比较复合物的表面电阻率渗滤曲线的示意图。
【具体实施方式】
[0013]参考以下具体描述、实施例、附图、和权利要求、以及它们以前和以下描述可以更容易地理解本发明。然而，在公开和描述本发明的组合物、制品、器件、系统、和/或方法之前，应理解的是，除非另有说明，否则本发明并不限于所公开的具体组合物、制品、器件、系统、和/或方法，因此，当然可以改变。还应理解的是，本文使用的术语仅是为了描述具体方面的目的，而并非旨在进行限制。
[0014]下面以其最好的目前已知的实施方式提供本发明的以下说明作为本发明的实用教导(enabling teaching)。为此,相关领域的普通技术人员将认识并理解的是可以对本文描述的本发明的多个方面做出许多改变和修改，同时仍获得本发明的有益结果。还显而易见的是，可以通过选择本发明的一些特征而不利用其他特征来获得本发明的一些期望的益处。因此，相关领域的普通技术人员将了解到对本发明的许多修改和改变是可以的，甚至在某些情况下可以是希望的，因此也是本发明的一部分。因此，以下描述被提供作为本发明的原理的说明，并不限制本发明。
[0015]本发明涵盖了本公开内容的要素的各种组合，例如，来自从属于相同的独立权利要求的从属权利要求中的要素的组合。
[0016]此外，应理解，除非另外清楚地说明，否则并非意图将在本文中阐明的任何方法解释为需要以特定顺序进行其步骤。因此，在方法权利要求实际上没有叙述其步骤需要遵循的顺序、或没有在权利要求或说明书中另外明确地说明将步骤限制为特定顺序的情况下，并非意图在任何方面推断顺序。这表明了用于解释的任何可能的非表达基础，包括:与步骤或操作流程的设置有关的逻辑事件；源自语法组织或标点的普通含义；以及在说明书中描述的实施方式的数量或类型。
[0017]还应理解的是，本文使用的术语仅是为了描述具体方面的目的，而并非旨在进行限制。如在说明书中和在权利要求中所使用的，术语“包括”可以包括“由……组成”和“基本上由……组成”的实施方式。除非另有定义，本文中所用的所有技术与科学术语具有与本发明所属领域普通技术人员通常理解的相同含义。在本说明书中和在所附权利要求中，将会提到会在此定义的多个术语。
[0018]如在说明书和所附权利要求中使用的，除非上下文明确地另外指出，单数形式“一个”、“一种”和“该”包括复数个指示物。因此，例如，提及的“碳纤维”包括两种或多种碳纤维的混合物。更进一步地，例如，提及的填料包括填料的混合物。
[0019]在本文中范围可以表示为从“约” 一个特定值和/或至“约”另一个特定值。当表示这样的范围时，另一个方面包括从一个具体值和/或至其他具体值。相似地，当值表示为近似值时(通过使用先行词“约”)，应理解的是具体值形成了另一个方面。将进一步理解的是，每个范围的端点明显地既与其它端点相关又与其它端点独立。还应理解的是，存在本文中公开的许多值，并且本文中还将每个值公开为除了该值本身外“约”该具体值。例如，如果公开了值“10”，则也公开了“约10”。还应理解的是，还公开了两个具体单元之间的每个单元。例如，如果公开了 10和15，则也公开了 11、12、13、和14。
[0020]如在本文中使用的，术语“可选的”或“可选地”是指随后描述的事件、条件、组分、或情况可以出现或可以不出现，并且该描述包括所述事件或情况出现的情况和其不出现的情况。
[0021]如在本文中所使用的，术语或词组“有效的”、“有效量”或“有效条件”是指对于表示为有效量能够产生的功能或特性的这种量或条件。如下文所指出，依据诸如使用的材料和观察的处理条件的识别变量，从一个实施方式至另一个需要的精确量或具体条件将变化。因此，不能总是规定精确的“有效量”或“有效条件”。然而，应理解，本领域的普通技术人员仅使用常规实验将容易确定合适的有效量。
[0022]公开了用于制备本发明的公开的组合物的成分以及用于本文公开的方法中的组合物本身。本文公开了这些和其他材料，并且应理解的是，当公开了这些材料的组合、亚组、相互作用、组等等时，尽管不能明确地公开这些化合物的每种不同的单独和集体的组合和改变的具体参考，但是本文明确地考虑并描述了每一种。例如，如果公开和讨论了具体的化合物并且讨论了能够对包括该化合物的许多分子进行的许多变型，除非明确地指出相反，否则明确考虑的是化合物的每种和所有的组合与改变以及可能的变型。因此，如果公开了一类分子A、B、和C以及一类分子D、E、和F并且公开了组合分子的实例A-D，那么即使没有单独地述及每一种，也设想了单独的和结合的每一种意味着认为公开了组合A-E、A-F、B-D、B-E、B-F、C-D、C-EjP C_F。同样地，还公开了这些的任何的子集和组合。因此，例如，可以认为子组A-E、B-F、和C- E是公开的。这个概念适用于本申请的所有方面，包括但不限于制造和使用本发明组合物的方法中的步骤。因此，如果存在许多可以进行的额外步骤，应理解的是，这些额外的步骤中的每一个都可以利用本发明的方法的任何具体方面或方面的组合来进行。
[0023]在说明书和所附的权利要求中提到的在组合物或制品中重量份的具体要素或组分，意味着在组合物或制品中表示为重量份的要素或组分与任何其他要素或组分之间的重量关系。因此，在组合物中包含2重量份的组分X和5重量份的组分Y，X和Y以2:5的重量比存在，并且无论在化合物中是否包含额外的组分都以这种比例存在。
[0024]除非明确地指出相反，否则组分的重量百分数)是基于其中包括该组分的配制品或组合物的总重量。例如，如果说在组合物或制品中的具体要素或组分含有按重量计8%，应理解，该百分数是相对于100%的总组合物百分数。
[0025]使用标准命名来描述化合物。例如，将没有被任何所指基团取代的任何位置理解为具有其所指键或氢原子填充的化合价。不在两个字母或符号之间的横线(用来表示取代基的连接点。例如，-CHO通过羰基中的碳连接。除非另外定义，在本文中所使用的技术与科学术语具有与本发明所属领域的普通技术人员通常理解的相同的含义。
[0026]如上所总结，本公开内容提供了改善的静电耗散复合物。该复合物通常由热塑性聚合物基质或相以及分散在聚合物基质或相中的多种碳纤维组成。如以下更详细的描述，已出人意料地发现，通过选择具有预定值的拉伸模量的合适碳纤维，公开的复合物与常规静电耗散复合物相比时可以呈现相对更强韧的渗滤曲线。具体地，公开的复合物呈现相对平坦的渗滤曲线，使得在将表面电阻率仍然维持在期望范围的同时能够利用增加的和更宽范围的碳纤维载量制造静电耗散复合物。因此，鉴于本公开内容，应当理解，公开的静电耗散复合物的性能将不会受到碳纤维载量的微小变化或波动(如果有的话)或者在材料处理过程中的分配的显著影响。
[0027]公开的复合物呈现期望级别的表面电阻率，优选在包括约IO7欧姆或约IO8欧姆的约IO6欧姆至约IO9欧姆的范围内。
[0028]适用于公开的复合物的制造的碳纤维是具有约3.8千万磅平方英寸(MSI)至4.8千万磅平方英寸(MSI)范围内的拉伸模量的中间模量(IM)碳纤维。相反，常规静电耗散复合物通常载有具有低于38MSI的拉伸模量的碳纤维。例如，基于聚丙烯腈的标准模量碳纤维通常呈现约29至35MSI的拉伸模量值。根据另一个实施方式，适用于制造公开的复合物的中间模量纤维具有约40MSI至44MSI范围内的拉伸模量。在又一个实施方式中，示例性中间模量碳纤 维具有约42MSI的拉伸模量。
[0029]正如本领域的普通技术人员所理解的，大部分商购碳纤维通常通过聚丙烯腈纤维(也被称为PAN纤维)的受控热解产生。当与诸如上述的这些标准模量碳纤维的制造相比时，中间模量碳纤维在其制造期间被暴露于更高的热处理，致使纤维中的石墨烯层改善的对齐。更高的热处理还可以增加纤维结构中的孔隙率，从而也可以导致纤维的石墨烯层之间的中断(discontinuation)。在不希望受到理论限制的情况下,据信在石墨烯层之间的中断也致使用来制造公开的复合物的中间模量碳纤维呈现不同的渗滤曲线行为。
[0030]商购的中间模量碳纤维的非限制性实例包括商购自Hexcel Corporation的具有约 40MSI 的拉伸模量的 HexTow? IM7 和商购自 Toray Carbon Fibers America, Inc.的具有约42MSI的拉伸模量的T0RAYCA?T800S。
[0031]如上所述，公开的复合物呈现相对强韧的渗滤曲线，即，相对平坦的渗滤曲线使得能够在将表面电阻率维仍然持在约IO6欧姆至IO9欧姆的期望范围的同时制造具有增加的和更宽范围的碳纤维载量的静电耗散复合物。为此，根据本公开内容的一些实施方式，中间模量纤维可以在复合物中以相对于复合物总重量的至少8重量百分数的量存在。在另一个实施方式中，碳纤维可以以至少10重量百分数、至少12重量百分数、至少14重量百分数、或至少16重量百分数的量的存在。在又一个实施方式中，碳纤维可以以包括9重量百分数、10重量百分数、11重量百分数、12重量百分数、13重量百分数、14重量百分数、和15重量百分数的示例性量的8重量百分数至16重量百分数范围内的量存在于复合物中。在又一个实施方式中，碳纤维在复合物中可以以10重量百分数至14重量百分数范围内的量存在。
[0032]适用于公开的复合物的中间模量碳纤维可以具有任何期望的纤维长度。根据一些实施方式，期望中间模量碳纤维是具有约4.0毫米(mm)至8.0mm范围内的短切纤维长度的短切纤维。在又一个实施方式中，期望短切碳纤维具有约4.5mm至7.5mm范围内的纤维长度。
[0033]热塑性树脂相或基质可以由常规用于制造热塑性静电耗散复合物的任何期望的热塑性树脂组成。例如，根据一些实施方式，热塑性树脂相可以包括聚醚酰亚胺。在另一个实施方式中，热塑性树脂相可以包括聚碳酸酯树脂、聚酰胺树脂、聚缩醛树脂、聚苯硫醚树月旨、聚烯烃树脂、聚邻苯二甲酰亚胺树脂、聚醚砜树脂或者聚醚醚酮树脂。在又一个实施方式中，热塑性树脂相可以包括任何两种或多种上述热塑性树脂的混合物或掺混物。
[0034]在添加剂不会不利地影响生成的静电耗散复合物的期望特性的条件下，公开的复合物可以进一步可选地包括常规用于制造包含聚合物树脂的静电耗散复合物的一种或多种添加剂。也可以使用添加剂的混合物。可以在混合用于形成复合物混合物的组分期间于合适的时间混合这种添加剂。例如，公开的复合物可以包括填料、稳定剂、阻燃剂、冲击改性剂、着色剂、和/或脱模剂中的一种或多种。
[0035]可以根据任何常规已知的制备常规基于碳纤维的静电耗散复合物的方法制备包括上述组分的公开的复合物。例如，可以组合多种中间模量碳纤维和热塑性聚合物树脂来提供复合物混合物，其中，多种碳纤维至少基本上分散在热塑性聚合物树脂相中。例如，通过使用常规挤出技术可以组合纤维和树脂。
[0036]再进一步，可以使用生成的复合物混合物提供任何期望的成型的、形成的、或模塑的制品。例如，可以通过诸如注射模塑、挤出、旋转模塑、吹塑和热成型的多种方式将复合物混合物模塑成有用的成型制品。如上所述，公开的复合物特别好地适用于制造电子组件和器件。因此，根据一些实施方式，可以将公开的复合物用于形成诸如印刷线路板载体、燃烧测试插座、硬磁盘驱动器的柔性支架等的制品。
[0037]除了期望的表面电阻率，公开的复合物还可以呈现期望的机械性能。正如本领域的普通技术人员所理解的，中间模量碳纤维通常用于相对高模量的复合物的制备中，以用于期望构造完整性的应用中，包括例如，飞机和航天器组件。因此，根据一些实施方式的公开的复合物同样呈现包括例如以下各项的改善的机械性能，根据ASTM D790测试标准测量的改善的挠曲模量和改善的挠曲强度，根据ASTM D638测试标准测量的改善的拉伸模量和改善的拉伸强度，也 根据ASTM D638测试标准测量的改善的断裂延伸率，以及也根据ASTMD638测试标准测量的改善的缺口冲击强度。
[0038]本发明至少包括以下实施方式:
[0039]实施方式1:一种静电耗散复合物，包括:(a)热塑性聚合物基质；和(b)具有3.8至4.8千万磅每平方英尺(MSI)范围内的拉伸模量的分散在热塑性聚合物基质中的多种碳纤维；其中，复合物呈现IO6欧姆至IO9欧姆范围内的表面电阻率。
[0040]实施方式2:任何前述实施方式的复合物，其中，热塑性基质中的多种碳纤维以相对于复合物总重量的大于约8重量百分数的量存在。
[0041]实施方式3:任何前述实施方式的复合物，其中，热塑性基质中的多种碳纤维以相对于复合物总重量的约8重量百分数至约16重量百分数的范围的量存在。
[0042]实施方式4:任何前述实施方式的复合物，其中，热塑性基质中的多种碳纤维以相对于复合物总重量的约10重量百分数至约14重量百分数范围内的量存在。
[0043]实施方式5:任何前述实施方式的复合物，其中，多种碳纤维具有约4.0至4.2千万磅每平方英尺(MSI)范围内的拉伸模量。
[0044]实施方式6:任何前述实施方式的复合物，其中，热塑性聚合物基质包括聚醚酰亚胺。
[0045]实施方式7:任何前述实施方式的复合物，其中，热塑性聚合物基质包括选自由聚碳酸酯、聚酰胺、聚缩醛、聚苯硫醚以及聚醚醚酮组成的组中的至少一种聚合物。[0046]实施方式8:—种静电耗散复合物，包括:(a)热塑性聚合物基质；和(b)具有3.9至4.3千万磅每平方英尺(MSI)范围内的拉伸模量的分散在热塑性聚合物基质中的多种碳纤维；其中，热塑性基质中的多种碳纤维以相对于复合物总重量的约8重量百分数至约16重量百分数范围内的量存在；其中，复合物呈现IO6欧姆至IO9欧姆范围内的表面电阻率。
[0047]实施方式9:任何前述实施方式的复合物，其中，热塑性基质中的多种碳纤维以相对于复合物总重量的约10重量百分数至约14重量百分数范围内的量存在。
[0048]实施方式10:任何前述实施方式的复合物，其中，多种碳纤维具有约4.0至4.2千万磅每平方英尺(MSI)范围内的拉伸模量。
[0049]实施方式11:任何前述实施方式的复合物，其中，热塑性聚合物基质包括聚醚酰亚胺。
[0050]实施方式12:任何前述实施方式的复合物，其中，热塑性聚合物基质包括选自由聚碳酸酯、聚酰胺、聚缩醛、聚苯硫醚以及聚醚醚酮组成的组中的至少一种聚合物。
[0051]实施方式13:—种制造静电耗散复合物的方法，包括以下步骤:(a)提供热塑性树脂；(b)提供具有3.8至4.8千万磅每平方英尺(MSI)范围内的拉伸模量的多种碳纤维；和(c)组合多种碳纤维和热塑性树脂以提供复合物混合物，其中，混合物中的多种碳纤维以相对于混合物总重量的约8重量百分数至约16重量百分数范围内的量存在。
[0052]实施方式14:任何前述实施方式的方法，进一步包括由复合物混合物形成模塑部件，以及其中，模塑部件具有IO6欧姆至IO9欧姆范围内的表面电阻率。
[0053]实施方式15: 任何前述实施方式的方法，其中，热塑性基质中的多种碳纤维以相对于复合物总重量的约10重量百分数至约14重量百分数范围内的量存在。
[0054]实施方式16:任何前述实施方式的方法,其中，多种碳纤维具有约4.0至4.2千万磅每平方英尺(MSI)范围内的拉伸模量。
[0055]实施方式17:任何前述实施方式的方法，其中，热塑性树脂包括聚醚酰亚胺。
[0056]实施方式18:任何前述实施方式的方法，其中，热塑性树脂包括选自由聚碳酸酯、聚酰胺、聚缩醛、聚苯硫醚以及聚醚醚酮组成的组中的至少一种聚合物。
[0057]实施方式19:任何前述实施方式的方法，其中，通过挤出进行步骤(C)的组合。
[0058]实施方式20:任何前述实施方式的方法，其中，通过注射模塑形成模塑部件。
[0059]无需进一步说明，相信本领域技术人员可以通过使用本文的描述利用本发明。包括以下实施例以向本领域技术人员提供实施要求保护的发明的附加指导。提供的实施例仅代表工作并且构成本发明的教导。因此，这些实施例并不意图以任何方式限制本发明。
[0060]在整个本申请中，可以参考许多出版物。通过引用这些出版物的全部公开内容以此将其结合至本申请中，以便更全面地描述其所属领域的现有技术。对于包含在参考文献中并在引用所基于的语句中讨论的素材，还通过引用将公开的参考文献单独地并且具体地结合到本文中。在本文中没有任何内容应被解释为承认本发明没有资格优先于依赖于现有技术发明的此类公开。进一步来说，在本文中提供的
【公开日】期可以与实际
【公开日】期不同，这可能需要单独的确认。
[0061]实施例
[0062]提出以下实施例以便为本领域普通技术人员提供可以如何制备和评价本文中公开并且要求保护的静电耗散复合材料的完全公开和说明，并且这些实施例旨在纯粹地出于示例性目的而并不旨在限制本公开。已经努力确保数字(例如量、温度等)的准确性，但是可能具有一些误差和偏差。除非另外指出，否则份是指重量份，温度以C表示或是环境温度，并且压力是大气压或接近大气压。
[0063]在以下实施例中，制备本发明的静电耗散复合物并且将其与常规或对照的系列复合物针对表面电阻率行为和各种机械性能进行比较。更具体地，三种不同的短切碳纤维各自分散在基于聚醚酰亚胺(PEI)的热塑性树脂相并且在6种不同重量百分数碳纤维载量下评价渗滤曲线行为。评价的三种不同的碳纤维如下:(l)Sigrafil SGL C30APS S006，具有35MSI的标准拉伸模量；(2) HexTow?頂7，具有40MSI的中间拉伸模量；和(3)T0RAYCA?T800S，也具有42MSI的中间拉伸模量。根据其在约5重量百分数、约6.5重量百分数、约10重量百分数、约12.5重量百分数、以及约15重量百分数的各种载量百分比下的渗滤曲线行为的特征，分析每一种碳纤维的表面电阻率。下表1给出了所评价的具体复合物配方。
[0064]表1
[0065]
【权利要求】
1.一种静电耗散复合物，包括: a)热塑性聚合物基质；以及 b)分散在所述热塑性聚合物基质中的多种碳纤维，具有3.8至4.8千万磅每平方英尺(MSI)范围内的拉伸模量； 其中，所述复合物呈现IO6欧姆至IO9欧姆范围内的表面电阻率。
2.一种静电耗散复合物，包括: a)热塑性聚合物基质；以及 b)分散在所述热塑性聚合物基质中的多种碳纤维，具有3.9至4.3千万磅每平方英尺(MSI)范围内的拉伸模量； 其中，所述热塑性基质中的所述多种碳纤维以相对于所述复合物总重量的约8重量百分数至约16重量百分数范围内的量存在；以及 其中，所述复合物呈现IO6欧姆至IO9欧姆范围内的表面电阻率。
3.根据权利要求1所述的复合物，其中，所述热塑性基质中的所述多种碳纤维以相对于所述复合物总重量的大于约8重量百分数的量存在。
4.根据权利要求1所述的复合物，其中，所述热塑性基质中的所述多种碳纤维以相对于所述复合物总重量的约8重量百分数至约16重量百分数范围内的量存在。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的复合物，其中，所述热塑性基质中的所述多种碳纤维以相对于所述复合物总重量的约10重量百分数至约14重量百分数范围内的量存在。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的复合物，其中，所述多种碳纤维具有约4.0至4.2千万磅每平方英尺(MSI)范围内的拉伸模量。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的复合物，其中，所述热塑性聚合物基质包括聚醚酰亚胺。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的复合物，其中，所述热塑性聚合物基质包括选自由聚碳酸酯、聚酰胺、聚缩醛、聚苯硫醚以及聚醚醚酮组成的组中的至少一种聚合物。
9.一种用于制备静电耗散复合物的方法，包括以下步骤: a)提供热塑性树脂； b)提供具有3.8至4.8千万磅每平方英尺(MSI)范围内的拉伸模量的多种碳纤维；以及 c)组合所述多种碳纤维和所述热塑性树脂以提供复合物混合物，其中，所述混合物中的所述多种碳纤维以相对于所述混合物总重量的约8重量百分数至约16重量百分数范围内的量存在。
10.根据权利要求9所述的方法，进一步包括由所述复合物混合物形成模塑部件，以及其中，所述模塑部件具有IO6欧姆至IO9欧姆范围内的表面电阻率。
11.根据权利要求9或权利要求10所述的方法，其中，所述热塑性基质中的所述多种碳纤维以相对于所述复合物总重量的约10重量百分数至约14重量百分数范围内的量存在。
12.根据权利要求9至11中任一项所述的方法，其中，所述多种碳纤维具有约4.0至4.2千万磅每平方英尺(MSI)范围内的拉伸模量。
13.根据权利要求9至12中任一项所述的方法，其中，所述热塑性树脂包括聚醚酰亚胺。
14.根据权利要求9至13中任一项所述的方法，其中，所述热塑性树脂包括选自由聚碳酸酯、聚酰胺、聚缩醛、聚苯硫醚以及聚醚醚酮组成的组中的至少一种聚合物。
15.根据权利要求9至14中任一项所述的方法，其中，通过挤出进行步骤c)的所述组合。
16.根据权利要求9至15中任一项所述的方法，其中，通过注射模塑形成所述模塑部件。
【文档编号】H01B1/20GK103987772SQ201280062302
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2012年12月4日 优先权日:2011年12月16日
【发明者】穆罕默德·穆尼鲁扎曼 申请人:沙特基础创新塑料Ip私人有限责任公司