Rf连接器扭矩环和扭矩螺母系统的制作方法
【专利摘要】扭矩环或螺母系统的示例性实施例，用于在RF和微波公/母成对的同轴连接器上使用或者与RF和微波公/母成对的同轴连接器一起使用，以将预设扭矩值施加到配对的同轴连接器对。该扭矩系统包括被配置用于关于彼此旋转的内环结构和外环结构。外环结构的旋转将扭矩施加到内环结构。
【专利说明】RF连接器扭矩环和扭矩螺母系统
【背景技术】
[0001]本发明涉及RF连接器。必须将合适的扭矩施加到一对配对的同轴连接器，以确保在测试下的同轴设备的一致且可重复的测试，并且这在对诸如网络分析器或具有同轴测试端口的其他测试仪器的任何测试仪器校准的情况下尤其正确。
[0002]同轴连接器的性别常规地通过内导体中心接触件的配置来识别。如果连接器具有插销，则它被认为是公连接器；如果它具有插口，则它被认为是母连接器。母连接器的外导体具有公螺纹，并且公连接器具有带有母螺纹的连接器螺母，被配置为将公螺纹接合在母连接器主体上。这个规则将几乎总是适用，除了在连接器是公母同体或者性别被颠倒以容纳极化的特殊配置的情况下。
[0003]单个固态塑料或金属转动环已经被使用，其具有中部的母六角特征，对应于六角螺母尺寸，通常的尺寸是近似5/16英寸厚并且具有近似3/4英寸的外直径，其具有外部特征(凸起、六角、滚花等)来辅助持握或旋转，以将公同轴连接器松开或拧紧到配对的母连接器。这些转动环中的一些转动环具有缝隙，以在从后部放入转动环时允许对于0.086或
0.141直径同轴电缆的间隙。这个设备在被耦合和拧紧时不将预设扭矩施加到一对配对的连接器。依据其性质，由于在连接器的配接合口平面处所施加的不一致的压力，该设备不会从配对到配对地提供电测量可重复性。
[0004]商业上可得到的扭矩扳手具有用以与可应用的连接器上的六角螺母配对的合适尺寸的开口扳手以及通常5-6英寸长的手柄，并且具有预设扭矩值。当达到预设扭矩值时这个手柄滑动并且解除接合，确保该对连接的连接器将不超过用于可应用的配对对的扭矩规格。
[0005]通常在测试期间转动环被留在连接器上并且不能被移除，以允许使用扭矩扳手来实现扭矩规格。反之，如果有必要使用扭矩扳手来将扭矩施加到耦合的连接器，则不能使用(连接器的大多数配置中的)转动环。
[0006]在永久地被固定到公同轴连接器或公母同体(无性别的)同轴连接器的六角耦合螺母的情况下，不存在构建到螺母中的规定，用以将正确的扭矩施加到耦合的一对连接器。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]当结合附图阅读时，根据以下详细描述，本领域的技术人员将容易意识到本公开内容的特征和优点，在附图中:
[0008]图1A是在RF公连接器上的适当位置中的扭矩环系统的示例性实施例的等距视图。图1B是图1A的系统和RF连接器的前视图。图1C是被安装在电缆装配上的扭矩螺母系统和RF公连接器的一个备选实施例的侧视图。
[0009]图2A是包括内环结构和外环结构的扭矩环系统的示例性实施例的图解前视图。图2B是内环结构的侧视图。
[0010]图3A-3D图示了用于扭矩环系统的内环结构的不同示例性实施例。
[0011]图4A-4E图示了用于扭矩环系统的外环结构的不同示例性外环表面配置。[0012]图5A是采用延伸的外环结构的一个备选扭矩环系统的前视图。图5B是图5A的扭矩环系统的侧横截面视图。
[0013]图6A和6B图示了具有用以控制连接器的接合深度的停止表面的扭矩环系统的一个备选实施例。
[0014]图7A、7B和7C图示了扭矩螺母系统的一个示例性实施例。
[0015]图8和8A图示了具有用以放大所施加的扭矩的外摆式棘爪的扭矩螺母系统的一个备选实施例。
[0016]图9和9A图示了带有具有不同网纹表面的持握放大器的扭矩环或螺母系统的另一个备选实施例。
【具体实施方式】
[0017]在以下详细描述中并且在附图的若干图中，相似的元素以相似的参考标号来标识。附图不按尺寸绘制，并且相关特征的尺寸可能出于说明性的目的而被增大。
[0018]在一个示例性实施例中，扭矩环或螺母系统被使用在RF和微波公/母成对的同轴连接器上或者与RF和微波公/母成对的同轴连接器一起使用，以将预设扭矩值施加到配对的同轴连接器对。这导致在配对和将扭矩施加到一对连接器时显著的时间节省。在一个示例性实施例中，在公同轴连接器上采用扭矩环；配对的母连接器可以被固定到设备或工具，并且能够由手或者由机械设备稳固地握住。扭矩环(“TR”)系统的一个示例性实施例被考虑为是可移除的扭矩系统，其能够在使用之后从连接器移除，并且扭矩螺母(“TN”)系统的一个示例性实施例被考虑为是不可移除的系统，与连接器结构集成在一起。
[0019]示例性应用包括1.0、1.85,2.4,2.92和3.5mm的具有5/16英寸的六角形耦合螺母的连接器，以及利用六角螺母或者具有耦合螺母的任何连接器，以为了测试和校准的目的而辅助将一个连接器拧紧或扭转到另一个配对的连接器，优选地仅通过手指压力的使用。TR和TN设备两者的示例性实施例能够使用常规的扭矩校准装备和适当的适配器而被机械地校准至预设扭矩值。
[0020]本发明的一个示例性实施例包括外环结构和内环结构。图1A-1C图示了扭矩环系统50的示例性实施例，其被定位在公同轴连接器10上，公同轴连接器10附接到同轴电缆
12。如所熟知的，同轴电缆包括中心导体14、外导电屏蔽(在图1A中不可见)以及围绕着中心导体并且被定位在中心导体和外导电屏蔽之间的电介质套管16。连接器10具有内螺纹10A，其与对应的母连接器(在图1A中未示出)上的外螺纹相接合。扭矩系统50能够被用来将公连接器与母连接器之间的螺纹连接扭转到所期望的扭矩规格。
[0021]扭矩环系统50，如在图2A-2C中进一步图示的，包括内环结构60和外环结构70，外环结构由用户持握并且关于内环结构旋转。
[0022]内环结构60具有贯穿中心而形成的母配置开口 62 (具有或不具有停止表面用以控制接合的深度)，尺寸紧密地符合于将被螺纹连接并被扭转到规格的可应用的同轴连接器耦合螺母上所使用的连接器尺寸。典型的连接器配置是六角形(“六角”)，但是扭矩系统也可以被适配到其他的连接器配置。开口 62允许连接器螺母被安装在开口内用于使用。
[0023]内环结构60的一个示例性实施例具有在其外直径上的连续凹槽64，连续凹槽64具有如下的深度，该深度适合于把从外环结构70所放入的保持插销或固定螺钉72接收到凹槽中。插销72具有适当的直径和数量以允许两个环结构的平滑旋转而不被绑定，而同时允许内环结构60与外环结构70之间的最小轴端余隙，即外环70与内环60之间的轴向移动。凹槽64具有底部表面64A。
[0024]—个示例性实施例中的保持插销72能够是，例如，与外环中的螺纹钻孔相接合的止点(dog-point)固定螺钉。
[0025]内环60的一个示例性实施例具有被定位在凹槽底部表面64A上的形成斜坡表面的至少一个缺口 66，并且在一些情况下，是两个或更多对称缺口或者多组缺口。图2A图示了内环60的一个示例性实施例，其中三个缺口 66A、66B和66C以120度间隔围绕内环60的外围而形成。在一个示例性实施例中，每个缺口具有长表面以及与长表面以角度A相接的短表面，角度A是至少90度。例如，缺口 66C具有短表面66C-2和长表面66C-1。
[0026]图2A的示例性实施例中的缺口 66A、66B、66C每个都被配置为接收加载弹簧的、硬化的滚珠76，其通过外环70的壁而被放入。缺口的数量可以取决于所利用的插销或固定螺钉72的数量而变化，以达到所期望的旋转扭矩值。该数量可以小至为一到内环60的周长上可用间隔所允许的最大值。固定螺钉是空心的，具有内部钻孔以接收弹簧和滚珠76。图2B图示了示例性固定螺钉72C，具有内部钻孔72C-1，内部钻孔72C-1具有置于其中的弹簧72C-2和滚珠76。弹簧72C-2被正在形成于外环钻孔70-C中的内部螺纹上转动的固定螺钉72C所压缩，并且滚珠达到停留在缺口 66的长表面66A上。通过拧紧螺钉72C而将压力施加到加载弹簧的滚珠76，直到所期望的旋转扭矩值被建立。
[0027]在一个示例性实施例中，随着外环70关于固定的或静态的内环60顺时钟旋转，当滚珠行进到缺口 66的长平坦表面66A的边缘66A1并且转换到内环凹槽或滚道(race) 64的表面64A时，达到最大扭矩。当滚珠76转换到凹槽表面64A时，最大扭矩将达到并且不能被超过，即使外环继续贯穿360度的连续顺时针旋转。随着外环顺时针旋转，预先加载的滚珠76将掉落到下一个缺口 66中，该滚珠与该凹槽的短垂直壁66B相邻。当外环的旋转被反转成逆时针运动时，通过滚珠尝试攀越该缺口的垂直面或者短停止表面66B而呈现更高的扭矩值。这个增加的扭矩然后被施加到内环60并且被传输至连接器六角螺母10，允许用户克服(在顺时针运动中)所施加的原始扭矩，并且因此允许配对的一对连接器被松开螺纹和解耦合。
[0028]图3A-3D图示了内环60-1、60-2、60_3和60_4的各种相应的备选实施例，其中内环可以包括凹槽的底部表面中的一个、两个、三个或四个缺口。
[0029]外环70的外部圆周表面可以具有各种配置，所有配置都被设计用于为用户提供防滑而舒适的持握并且提供机械优势，以放大辅助其达到其最大扭矩值的内环旋转。例如，图4A和4B图示了扭矩环系统50，其中外环的外表面170-1是滚花的。图4C、4D和4E示出了具有从外表面突出的沟槽(flute)或者凸缘的外环的备选配置。
[0030]外环70的一个示例性实施例提供了一个或多个以固定螺钉上的弹簧来接收滚珠的一个或多个螺纹孔，并且在一个示例性实施例中，是接受保持插销的三个攻有螺纹的安装孔或者按压安装孔。外环还可以被提供有一个或多个间隙孔或攻有螺纹的孔，用以接受辅助杆90(图1B)以辅助达到最大扭矩或辅助挣脱以松开TR。通常将不需要这个杆，除非用户不具有足够的手部力量来克服所施加的扭矩。
[0031]测试已经示出了，通过使用旋转力，有可能用手拧紧0.75英寸直径的转动环并且施加8英寸/磅的扭矩。尽管这是可能的，但是这确实需要相当大的手部力量来这样做。例如，通过将该环的外直径增加到1.0英寸，施加8英寸/磅的扭矩变得容易得多，并且对于具有平均手部力量的人如由这个性质的测试所要求的那样间歇地施加来说看来是实际的解决方案。因此，具有滚花、辐条、脊线或各种形状的缺口的外环的外直径表面或峰值直径适合用于本申请。
[0032]扭矩系统在使用之前能够被校准，以设置由该系统施加的最大扭矩的量。一种示例性校准技术类似于被用来校准扭矩扳手的技术。扭矩计，诸如Mountz扭矩测试器(例如，型号LTT-2100)，可以与适当的同轴适配器一起被采用，以将扭矩环或扭矩螺母系统与扭矩测试器配对。例如，对于扭矩环系统，所装配的扭矩环可以被插入到安装在扭矩测试器上的适配器的六角轴上。对于扭矩螺母系统，扭矩螺母可以旋到安装在扭矩测试器上的适配器上的公螺纹上。该系统的外环顺时针旋转，以确定起始的扭矩值。当达到最大扭矩时，外环将继续旋转，直到(多个)滚珠掉落到下一个缺口中。不调整(多个)固定螺钉，诸如72A、72B和72C，扭矩环或扭矩螺母将不能够施加任何附加的扭矩。为了调整最大扭矩，(多个)固定螺钉可以被均匀地顺时针转动，以增加外环70与内环60之间的压力，因此增加径向扭矩，使得扭矩环或扭矩螺母在顺时针旋转时将施加到扭矩测试器。所测量的扭矩值可以被记录，并且均匀转动(多个)固定螺钉的过程可以重复，直到达到所期望的最大扭矩压力。
[0033]在一个示例性实施例中，经校准的扭矩值可以在5到25英寸磅的范围中，具有+/5%的准确度。
[0034]在图5A和5B中图示了扭矩环系统50’的一个备选实施例。这个实施例采用延长的外环结构70’，其被安装到内环60’。外环70’具有比内环60’的宽度更长的纵向延展，因此提供更多的持握表面并且促进将被施加到扭矩环系统的单独的手部力量的使用。外环70’包括内开口 78，用以提供用于同轴连接器主体的间隙。外环70’的长度可以是任何方便的长度，例如0.75英寸或I英寸。
[0035]图6A和6B图示了扭矩环系统50”的一个备选实施例，其具有用以控制连接器的接合的深度的停止表面。该停止表面由被安装到凹口 63的薄圆环63A来提供，凹口 63形成在内环60中。环63A的开口具有比形成在内环中的六角开口 62的开口尺寸更小的直径，以使得当连接器与扭矩环系统50”相接合时连接器10的前缘将接触内部边缘63A1。
[0036]在图7A-7C中图示了扭矩螺母(TN)系统150的一个示例性实施例，其中扭矩螺母系统与公同轴连接器主体结构一起被集成为不可移除系统。如同扭矩环系统，扭矩螺母系统包括内环结构160和外环结构170。在这个示例中，TN系统被配置用于永久附接至公同轴连接器主体或者公母同体同轴连接器主体。
[0037]首先参考图7A的等距视图，TN系统包括内环结构160和外环结构170。内环结构160并入公连接器螺纹螺母结构，该公连接器螺纹螺母结构具有螺母部分160-1和形成在中心开口 160-3的内部表面上的母螺纹部分160-2。同轴中心连接器插销114在图7A中也是可见的。
[0038]现在参考图7B-7C，外环结构170包括固定螺钉布置，其包括螺钉172A、172B和172C，用于以与上面针对扭矩环系统所描述的方式类似的方式将压缩力施加到滚珠176。内环结构包括内部凹槽和如同扭矩环系统一样形成在凹槽的底部中的缺口(166AU66B和166C)。通过调整由固定螺钉施加到滚珠的力，可以调整由TN系统施加的最大扭矩。同轴线元件，包括中心导体、电介质和外导体，没有在图7B中示出。
[0039]图7C是沿着图7B的线7C-7C所取得的扭矩系统150的图解横截面视图，具有以被装配的形式而示出的同轴连接器特征。公同轴连接器的外导体110被示出在插入到内环结构160的中心开口 160-3中的位置。外导体凹槽110-1中的开口环(split ring) 118通过在内环结构的内表面中所形成的凹槽160-4中的接合，将外导体110固定在它的插入位置中。螺纹部分160-2被配置为与同轴连接器对的母连接器主体(未示出)上的公螺纹相接合。除了 TN系统100意图为关于同轴线端是不可移除的之外，TN系统100以与上面关于扭矩环系统所讨论的方式类似的方式来操作。
[0040]为了强度和磨损特性，内环能够由金属材料制作，但是不必要是导电的。外环能够是塑料的、金属的或合成的，这些材料被选择为适合于提供卓越的长期磨损特性。
[0041]通过对TR或TN系统的使用而施加的扭矩的量，能够通过使用外摆式棘爪而被放大，如在图8A和8B中所图示的。在这个示例中，TR系统100’类似于图7A-7C的系统100，但是包括通过枢轴销182而被安装到外环结构170’的外围的棘爪180A和180B。在这个示例中，示出了两个棘爪。每个棘爪被安装在外围的位置，以便于不干扰固定螺钉172AU72B和172C，并且能够从形成在外环的外围中的对应凹口 184AU84B向外绕枢轴旋转到图8中所示出的被部署的位置。棘爪被安装用于在相应的枢轴182AU82B上以相应的反方向绕枢轴旋转运动，以使得用户可以推动所部署的棘爪180A以在逆时针方向上旋转外环，或者使用棘爪180B以在顺时针方向上旋转外环，促进将内环160和公连接器拧紧到母连接器主体上，或者将内环和公连接器从母连接器主体移除。
[0042]图9和9A图示了另一个持握倍增器设备，其可以被用来辅助用户拧紧或移除TR或TN系统。在这个示例中，持握倍增器190A和190B具有倒钩(barb)特征192A、192B，它们卡扣(snap)到形成在外环结构70”的外部周围中的孔192中。持握倍增器可以由塑料或金属制造，并且可以容易地被移除。持握倍增器提供了简单的方式来增加外环结构的有效直径，以提供附加的持握杠杆。
[0043]尽管前文已经是本主题的具体实施例的描述和举例说明，但是不脱离本发明的范围和精神，对它们的各种修改和改变能够由本领域的技术人员做出。
【权利要求】
1.一种扭矩系统，用于在RF和微波公-母成对的同轴连接器上使用或者与RF和微波公-母成对的同轴连接器一起使用，以将预设扭矩值施加到配对的所述同轴连接器对，所述系统包括: 内环结构，被配置用于连接到所述连接器中的一个连接器或者用于与所述连接器中的一个连接器的集成，以便于所述内环结构的旋转引起所述一个连接器的内螺纹的旋转； 外环结构，并且所述外环结构被配置用于响应于由用户施加的超过所述预设扭矩值的力而关于所述内环结构旋转，并且将扭矩施加到所述内环结构且由此旋转所述一个连接器的所述内螺纹； 所述内环结构具有形成在其外部周围表面中的连续凹槽，所述凹槽具有如下的深度，该深度被配置为将从所述外环结构所放入的一个或多个弹簧偏置的滚珠接收到所述凹槽中，所述凹槽形成滚珠滚道； 所述凹槽具有形成在所述滚珠滚道的底部表面中的定义斜坡表面的一个或多个缺Π ； 所述一个或多个弹簧偏置的 滚珠进一步被配置用于到所述凹槽中的插入深度调整，以提供对由所述外环结构施加到所述内环结构的最大扭矩的调整； 所述一个或多个缺口每个都允许所述一个或多个弹簧偏置的滚珠之一被接收在所述一个或多个缺口中，缓解所述一个或多个弹簧偏置的滚珠上的张力，并且其中由所述外环在第一方向上的旋转所产生的所述内环结构上的最大扭矩以被定位在所述凹槽的相应的一个或多个缺口之外的所述一个或多个滚珠而被施加。
2.根据权利要求1所述的系统，其中所述内环结构具有中央开口，所述中央开口具有如下的开口尺寸和配置，该开口尺寸和配置紧密地符合于所述一个连接器的连接器耦合螺母的连接器尺寸，允许所述扭矩系统被接合在所述连接器耦合螺母上。
3.根据权利要求2所述的系统，其中所述开口是六角形开口配置。
4.根据权利要求2所述的系统，其中所述扭矩系统和内环结构被配置用于在使用之后从所述连接器耦合螺母移除。
5.根据权利要求2所述的系统，其中所述内环结构进一步包括:停止表面，用以控制所述连接器耦合螺母与所述内环结构的接合的深度。
6.根据权利要求1所述的系统，进一步包括:用于所述一个或多个弹簧偏置的滚珠中相应的一个弹簧偏置的滚珠的相应的保持立柱设备，用以将相应的弹簧偏置的滚珠可调整地定位在深度范围中的相对于所述凹槽的深度。
7.根据权利要求1所述的系统，其中所述保持立柱设备是被接收在所述外环结构中的螺纹开口中的空心固定螺钉，所述固定螺钉具有被定位在空心凹口中并且被配置为将张力施加到相应的滚珠的弹簧。
8.根据权利要求1所述的系统，其中: 所述缺口进一步由相对于所述斜坡表面成角度的停止表面来定义； 随着所述外环结构在所述第一方向上关于固定或静止的所述内环结构旋转，当所述滚珠行进到所述缺口的所述斜坡表面的边缘并且转换到所述内环凹槽的所述表面时达到最大扭矩，并且所述最大扭矩不能被超过，即使是当所述外环继续贯穿在第一方向上的360度的连续旋转时；随着所述外环结构顺时针旋转，所述一个或多个滚珠将掉落到所述缺口中，并且所述滚珠与所述缺口的所述停止表面相邻，并且通过所述滚珠试图攀越所述停止表面，所述外环在第二方向上的旋转呈现更高的扭矩值，这个更高的扭矩值被施加到所述内环结构并且被传输到所述连接器螺母，允许所述用户克服被施加用以使所述连接器对配对的扭矩并且因此允许配对的该对连接器被松开螺纹并且解耦合。
9.根据权利要求1所述的系统，进一步包括:附接到所述外环结构的力放大设备，用于放大由用户施加到所述外环结构的力。
10.根据权利要求9所述的系统，其中所述力放大设备包括从所述外环结构的外表面突出的辅助杆。
11.根据权利要求9所述的系统，其中所述力放大设备包括第一外摆式棘爪。
12.根据权利要求11所述的系统，其中所述力放大设备包括第二外摆式棘爪，并且其中所述第一外摆式棘爪和所述第二外摆式棘爪被安装用于在相应的枢轴点上以相应的反方向地绕枢轴运动到相应的所部署的位置，以便于用户可以推动所部署的第一棘爪以在逆时针方向上旋转所述外环结构，或者推动所部署的第二棘爪以在顺时针方向上旋转所述外环结构。
13.根据权利要求9所述的系统，其中所述力放大设备包括:至少两个持握倍增器，每个都具有与形成在所述外环结构的所述外部周围中的孔相接合的特征。
14.根据权利要求1所述的系统,其中: 所述内环结构包括中央开口； 所述耦合螺母通过一组母螺纹而与所述内环结构一起集成地形成，所述一组母螺纹形成在所述中央开口的内表面上。
15.根据权利要求14所述的系统，其中所述内环结构进一步被配置为，将所述一个连接器的外导体的末端部分接收并且抓住在所述中央开口内。
16.一种扭矩环系统，用于在RF和微波公-母成对的同轴连接器上使用或者与RF和微波公-母成对的同轴连接器一起使用，以将扭矩施加到配对的所述同轴连接器对，其中所述公连接器包括具有内部螺纹的连接器耦合螺母，所述系统包括: 内环结构，被配置用于连接到所述公连接器的所述连接器耦合螺母，以便于所述内环结构的旋转引起所述连接器耦合螺母的旋转； 外环结构，以一般同轴的布置耦合至所述内环结构，并且被配置为将扭矩施加到所述内环结构且由此旋转所述公连接器的所述耦合螺母，所述外环结构被配置用于响应于由用户施加的超过最大扭矩值的力而关于所述内环结构旋转； 所述内环结构具有形成在其外部周围表面中的连续凹槽，所述凹槽具有如下的深度，该深度被配置为将从所述外环结构所放入的滚珠接收到所述凹槽中，所述凹槽形成滚珠滚道； 所述凹槽具有形成在所述滚珠滚道的底部表面中的定义斜坡表面的缺口； 用于所述滚珠的偏置设备，用以将所述滚珠可调整地定位在插入深度范围中的相对于所述凹槽的深度，所述设备包括用以将偏置力施加到所述滚珠的偏置设备，到所述凹槽中的插入深度调整提供对由所述外环结构施加到所述内环结构的最大扭矩的调整； 所述缺口允许所述滚珠被接收在所述缺口中，缓解所述滚珠上的张力，并且其中归因于所述外环在第一方向上的旋转的所述内环结构上的最大扭矩以被定位在所述凹槽的所述缺口之外的所述滚珠而被施加。
17.根据权利要求16所述的系统，其中所述偏置设备包括被接收在所述外环结构中的螺纹开口中的空心固定螺钉，所述固定螺钉具有被定位在空心凹口中并且被配置为将所述偏置力施加到所述滚珠的弹簧。
18.根据权利要求16所述的系统，其中所述内环结构具有中央开口，所述中央开口具有如下的开口尺寸和配置，该开口尺寸和配置紧密地符合于将被螺纹连接并被扭转到规格的所述公连接器耦合螺母的连接器尺寸，允许所述扭矩系统被接合在所述连接器耦合螺母上。
19.根据权利要求16所述的系统，其中所述扭矩系统和内环结构被配置用于在使用之后从所述连接器耦合螺母移除。
20.根据权利要求16所述的系统，其中: 所述缺口进一步由相对于所述斜坡表面成角度的停止表面来定义； 随着所述外环结构关于所述内环顺时针旋转，当所述滚珠行进到所述缺口的所述斜坡表面的边缘并且转换到所述内环凹槽的所述表面时达到最大扭矩，并且所述最大扭矩不能被超过，即使是当所述外环继续贯穿在第一方向上的360度的连续旋转时； 随着所述外环结构在所述第一方向上旋转，所述滚珠将掉落到所述缺口中，并且所述滚珠与所述缺口的所 述停止表面相邻，并且通过所述滚珠试图攀越所述停止表面，所述外环在第二方向上的旋转呈现更高的扭矩值，这个更高的扭矩值被施加到所述内环结构并且被传输到所述连接器螺母，允许所述用户克服被施加用以使所述连接器对配对的扭矩并且因此允许配对的该对连接器被松开螺纹并且解耦合。
21.根据权利要求16所述的系统，进一步包括:附接到所述外环结构的力放大设备，用于放大由用户施加到所述外环结构的力。
22.一种用于RF和微波公-母成对的同轴连接器的扭矩螺母系统，所述扭矩系统被配置为将扭矩施加到配对的所述同轴连接器对，所述成对的同轴连接器包括在所述连接器中的第一连接器上的具有母螺纹的耦合螺母以及设置在所述连接器中的第二连接器上的外部螺纹，所述扭矩螺母系统包括: 内环结构，被配置用于连接到所述连接器中的所述第一连接器的连接器主体，所述内环结构包括中央开口； 所述耦合螺母通过一组母螺纹而与所述内环结构一起集成地形成，所述一组母螺纹被形成在所述中央开口的内表面上，以便于所述内环结构的旋转引起所述母螺纹的旋转； 外环结构，以一般同轴的布置耦合至所述内环结构，并且被配置为将扭矩施加到所述内环结构且由此旋转所述内环，并且所述外环结构被配置用于响应于由用户施加的超过最大扭矩值的力而关于所述内环结构旋转； 所述内环结构具有形成在其外部周围表面中的连续凹槽，所述凹槽具有如下的深度，该深度被配置为将从所述外环结构所放入的滚珠接收到所述凹槽中，所述凹槽形成滚珠滚道； 所述凹槽具有形成在所述滚珠滚道的底部表面中的定义斜坡表面的缺口； 用于所述滚珠的偏置设备，用以将所述滚珠可调整地定位在插入深度范围中的相对于所述凹槽的深度，所述设备包括用以将偏置力施加到所述滚珠的偏置设备，到所述凹槽中的插入深度调整提供对由所述外环结构在第一旋转方向上施加到所述内环结构的最大扭矩的调整； 所述缺口允许所述滚珠被接收在所述缺口中，缓解所述滚珠上的张力，并且其中所述内环结构上的最大扭矩以被定位在所述凹槽的所述缺口之外的所述滚珠而被施加。
23.根据权利要求22所述的系统，其中所述内环结构进一步被配置为，将所述公连接器的外导体的末端部分接收并且抓住在所述中央开口内。
24.根据权利要求22所述的系统，其中所述偏置设备包括被接收在所述外环结构中的螺纹开口中的空心固定螺钉，所述固定螺钉具有被定位在空心凹口中并且被配置为将所述偏置力施加到所述 滚珠的弹簧。
【文档编号】H01R43/26GK104040806SQ201280066232
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2012年11月19日 优先权日:2011年11月22日
【发明者】M·莫里 申请人:莫里微波公司