一种led灯支架及该支架的成型设备的制作方法
【专利摘要】本发明提供了一种LED灯支架及该支架的成型设备，属于LED【技术领域】。它解决了现有LED灯支架防湿气性能较差等技术问题。一种LED灯支架，包括呈板状且用于连接电源正极的半体一和用于连接电源负极的半体二，半体一和半体二上具有一个包裹部和一个封装部，包裹部由半体一和半体二弯折形成，且包裹部与封装部平行，包裹部上设有接线孔，封装部上设有贯穿半体一和半体二板面的通孔，封装部的两个侧面上均设有呈波纹状的防湿部；半体一的封装部的内端面设有一用于放置晶片的放置部，放置部向半体一的外侧凸起，半体二的封装部的内端设有避让放置部的避让部；半体一和半体二的表面均电镀有锡膜。本发明具有防湿气性能好、使用寿命长等优点。
【专利说明】一种LED灯支架及该支架的成型设备
【技术领域】
[0001]本发明属于LED【技术领域】，涉及一种LED灯支架及该支架的成型设备。
【背景技术】
[0002]LED是英文Iightemittingdiode (发光二极管)的缩写,它的基本结构是一块电致发光的半导体材料，置于一个有引线的支架上，然后四周用环氧树脂密封，晶片的一端附在一个支架上，一端是负极，另一端连接电源的正极，使整个晶片被环氧树脂封装起来，半导体晶片由两部分组成，一部分是P型半导体，在它里面空穴占主导地位，另一端是N型半导体，在这边主要是电子。但这两种半导体连接起来的时候，它们之间就形成一个P-N结。当电流通过导线作用于这个晶片的时候，电子就会被推向P区，在P区里电子跟空穴复合，然后就会以光子的形式发出能量，这就是LED灯发光的原理。
[0003]LED灯封装之前的支架起到保护固晶焊线和硅胶成型的作用，导通电路，并影响到光、电特性。支架结构性能的好坏直接影响到LED灯性能，目前很多灯珠死灯，经显微镜观察，灯珠内的芯片并没出现异常，而是连接芯片的合金线与金属基板脱离造成断路，同时，发现造成此种现象的灯珠都是直接或间接地裸露在空气中点亮，空气中存在有水汽。由此可以推断出，LED灯支架的防湿气结构做得不好，导致湿气渗入灯珠内，从而造成封装胶在LED灯长期点亮的环境下易与金属基板脱离，使得拔断焊接在金属基板上的合金线，从而形成电路断开。
[0004]随着全球光源市场对LED灯的需求越来越大，LED灯的使用范围越来越广，使用者对LED灯性能的要求也越来越严苛。如果LED灯支架的防湿气结构设计的不好，不可避免的限制LED灯的使用条件、使用区域、使用领域等等。作为LED灯设计者和制造企业，必定要在LED灯支架的防湿气结构上有所突破。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种LED灯支架及该支架的成型设备，本发明所要解决的技术问题是如何解决LED灯的防湿气问题。
[0006]本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种LED灯支架，包括呈板状且用于连接电源正极的半体一和用于连接电源负极的半体二，其特征在于，所述半体一和半体二上具有一个包裹部和一个封装部，所述包裹部由半体一和半体二弯折形成，且包裹部与所述封装部平行，所述包裹部上设有接线孔，所述封装部上设有贯穿半体一和半体二板面的通孔，所述封装部的两个侧面上均设有呈波纹状的防湿部；所述半体一的封装部的内端面设有一用于放置晶片的放置部，所述放置部向半体一的外侧凸起，所述半体二的封装部的内端设有避让所述放置部的避让部；所述半体一和半体二的表面均电镀有锡膜。
[0007]本发明的工作原理是:将晶片放置在放置部上，晶片通过导线与半体一和半体二的接线孔相连，在包裹部和封装部上均浇注有环氧树脂，并将晶片和导线密封形成了 LED灯；为了防止湿气渗入LED灯内，从而造成封装胶在LED灯长期点亮的环境下易与金属基板脱离，使得拔断焊接在金属基板上的合金线，从而形成电路断开，本LED灯支架设置有包裹部，该包裹部与封装部处于两个不同的平面内，使封装在支架上的环氧树脂能够与支架固定的更加牢固；本支架上还设置有防湿部，该防湿部呈波纹状，大大的增加了支架与环氧树脂之间的接触面积，增大了湿气进入支架或在支架内运动的阻力，从而具有防湿功能；在半体一和半体二上电镀锡膜，可以有意的增大半体一和半体二表面的粗糙度，从而进一步增大水泡等在本体一和本体二上运动的阻力。
[0008]在上述的一种LED灯支架中，所述封装部的内端面呈波纹状；所述半体一和半体二的封装部的外端分别设有一折断部。半体一和半体二的封装部的内端均呈波纹状，进一步的增大了环氧树脂与支架之间的接触面积，提高了本支架的防湿气能力；半体一和半体二上的折断部是在LED灯支架成型时预留的，使用时，将半体一或半体二沿折断部折断，SP可得到单独的半体一或半体二。
[0009]一种上述LED灯支架的成型设备，包括一底座，其特征在于，所述底座上设有一支撑架，所述支撑架上设有一转轮和一驱动电机一，所述转轮上卷收有制备LED灯支架的条状金属板，所述驱动电机一的输出轴与所述转轮相连且能够带动所述转轮转动。金属板一般为铜质材料，金属板较薄，具有很好的韧性，能够被卷收在转轮上，转轮由驱动电机一驱动。
[0010]一种上述LED灯支架的成型设备中，所述底座上设有一上模座和下模座，所述下模座固定在底座上，所述下模座上开设有一条状导槽，所述下模座上还开设有一空腔，所述导槽底面开设有一个与所述空腔相通的导向孔，所述空腔内设有一支撑座，所述支撑座上固设有一凹模，所述凹模表面与所述LED灯支架的表面轮廓相适配。本LED灯支架采用冲压的方式制得，从转轮牵引过来的金属板经过导槽，至导向孔上方的凹模处，凹模表面形状与支架的表面轮廓线相适配；由于本成型设备省略了放料、取料的过程，从而提高了冲压效率。
[0011]一种上述LED灯支架的成型设备中，所述上模座上设有冲头一和冲头二，所述冲头一和冲头二分别与气缸一和气缸二相连，所述冲头一包括一个与所述LED灯支架表面轮廓线相适配的基板，所述基板上设有与所述接线孔对应的冲压部一、与所述通孔对应的冲压部二、以及与所述折断部对应的冲压部三；所述冲头二上设有能够将所述金属板切断的冲压部四；所述凹模上设有与所述冲压部一、冲压部二和冲压部三一一对应的冲孔。上模座内设有避让冲头一和冲头二的避让空间，在金属板由导槽经过时，冲头一适时地的冲压金属板，由凹模的配合下，形成冲压出支架上的孔，然后经过冲头二冲压，将金属板切断，形成支架成品，切断时，同时形成避让部和放置部。
[0012]一种上述LED灯支架的成型设备中，所述支撑座上开设有一个位于所述凹模下方的导向腔，所述导向腔内设有一个固定在底座上的支撑柱，所述支撑座能够沿所述支撑柱上下滑动，所述支撑座上固设有一驱动电机二，所述驱动电机二的输出轴上固设有一偏心轮，所述支撑柱的上端面固设有一支撑块，所述偏心轮抵靠在所述支撑块上，所述支撑座与底座之间设有若干复位弹簧。驱动电机二间歇性的转动，从而带动偏心轮转动，使支撑座在导向柱的导向作用下上下移动，从而防止了由于金属板被冲压后不在同一平面上，导致金属板不能在导槽内移动的问题，金属板能够顺利的在导槽内移动，增大了支架的生产效率，优化了成型质量。[0013]一种上述LED灯支架的成型设备中，所述下模座上开设有下料口，所述下料口设置在导槽的端部；所述导槽开口处设有若干条定位板，所述定位板固连在所述下模座上。为了让金属板能够在导槽内平稳的移动，而设置定位板，该定位板对金属板的运动轨迹进行维持。
[0014]一种上述LED灯支架的成型设备中，所述上模座与下模座通过连接板固定；所述底座上设有两个导向滚筒，所述金属板穿设在两个导向滚筒之间。金属板的平稳移动，是提高支架精确度和成品率的保证，设置导向滚筒使金属板在进入导槽前不被弯折或卡死。
[0015]一种上述LED灯支架的成型设备中，所述底座上设有一个控制箱，所述驱动电机一和驱动电机二通过导线与所述控制箱相连，所述气缸一和气缸二通过软管与所述控制箱相连。控制箱内设有为气缸一和气缸二提高气压的气罐，同时，控制箱内还有控制驱动电机一、驱动电机二、气缸一和气缸二动作时间的集成块，其中包括定时模块、反馈模块、校准模块等，能够协调驱动电机一、驱动电机二、气缸一和气缸二四者的动作时间，从而完成对支架的成型。
[0016]一种上述LED灯支架的成型设备中，所述导向腔内设有一块废料导向板，所述废料导向板与底座下表面之间呈锐角，所述底座下端设有一废料收集口，所述废料收集口与所述导向腔相通。冲头一和冲头二对金属板进行冲压后产生的金属废料，掉落在废料导向板上，废料导向板上设有两个档沿，该档沿能够防止废料掉入导向柱和支撑座之间的配合间隙内，最后废料进入到废料收集口内。
[0017]与现有技术相比，本发明具有以下优点:
[0018]1、为了防止湿气渗入LED灯内，从而造成封装胶在LED灯长期点亮的环境下易与金属基板脱离，使得拔断焊接在金属基板上的合金线，从而形成电路断开，本LED灯支架设置有包裹部，该包裹部与封装部处于两个不同的平面内，使封装在支架上的环氧树脂能够与支架固定的更加牢固；本支架上还设置有防湿部，该防湿部呈波纹状，大大的增加了支架与环氧树脂之间的接触面积，增大了湿气进入支架或在支架内运动的阻力，从而具有防湿功能。
[0019]2、驱动电机二间歇性的转动，从而带动偏心轮转动，使支撑座在导向柱的导向作用下上下移动，从而防止了由于金属板被冲压后不在同一平面上，导致金属板不能在导槽内移动的问题，金属板能够顺利的在导槽内移动，增大了支架的生产效率，优化了成型质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1是本LED灯支架的立体结构示意图。
[0021]图2是制备LED灯支架的设备的整体结构示意图。
[0022]图3是本制备设备中下模座的结构示意图。
[0023]图4是图3的局部剖视图。
[0024]图5是本制备设备中冲头一的立体结构示意图。
[0025]图6是图5的俯视图。
[0026]图7是本制备设备中冲头二的立体结构示意图。
[0027]图8是图4中局部A的放大图。[0028]图中，1、金属板；11、半体一 ；12、半体二 ；21、包裹部；22、封装部；31、接线孔；32、通孔；33、防湿部；34、放置部；35、避让部；36、折断部；4、底座；41、支撑架；42、转轮；51、驱动电机一 ；52、驱动电机二 ；61、上模座；62、下模座；63、导槽；64、空腔；65、导向孔；66、支撑座；67、凹模；71、冲头一 ；72、冲头二 ；73、气缸一 ；74、气缸二 ；75、基板；76、冲压部一；77、冲压部二 ；78、冲压部三；79、冲压部四；70、冲孔；81、导向腔；82、支撑柱；83、偏心轮；84、支撑块；85、复位弹簧；91、下料口 ；92、定位板；93、连接板；94、导向滚筒；95、废料导向板；96、废料收集口 ； 10、控制箱。
【具体实施方式】
[0029]以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
[0030]如图1所示，一种LED灯支架，包括呈板状且用于连接电源正极的半体一 11和用于连接电源负极的半体二 12，其特征在于，半体一 11和半体二 12上具有一个包裹部21和一个封装部22，包裹部21由半体一 11和半体二 12弯折形成，且包裹部21与封装部22平行，包裹部21上设有接线孔31，封装部22上设有贯穿半体一 11和半体二 12板面的通孔32，封装部22的两个侧面上均设有呈波纹状的防湿部33 ;半体一 11的封装部22的内端面设有一用于放置晶片的放置部34，放置部34向半体一 11的外侧凸起，半体二 12的封装部22的内端设有避让放置部34的避让部35 ;半体一 11和半体二 12的表面均电镀有锡膜。
[0031]如图1所示，将晶片放置在放置部34上，晶片通过导线与半体一 11和半体二 12的接线孔31相连，在包裹部21和封装部22上均浇注有环氧树脂，并将晶片和导线密封形成了 LED灯；为了防止湿气渗入LED灯内，从而造成封装胶在LED灯长期点亮的环境下易与金属基板75脱离，使得拔断焊接在金属基板75上的合金线，从而形成电路断开，本LED灯支架设置有包裹部21，该包裹部21与封装部22处于两个不同的平面内，使封装在支架上的环氧树脂能够与支架固定的更加牢固；本支架上还设置有防湿部33，该防湿部33呈波纹状，大大的增加了支架与环氧树脂之间的接触面积，增大了湿气进入支架或在支架内运动的阻力，从而具有防湿功能；在半体一 11和半体二 12上电镀锡膜，可以有意的增大半体一 11和半体二 12表面的粗糙度，从而进一步增大水泡等在本体一和本体二上运动的阻力。
[0032]如图1所示，封装部22的内端面呈波纹状；半体一 11和半体二 12的封装部22的外端分别设有一折断部36，半体一 11和半体二 12的封装部22的内端均呈波纹状，进一步的增大了环氧树脂与支架之间的接触面积，提高了本支架的防湿气能力；半体一 11和半体二 12上的折断部36是在LED灯支架成型时预留的，使用时，将半体一 11或半体二 12沿折断部36折断，即可得到单独的半体一 11或半体二 12。
[0033]如图2、图3、图4和图5所示，一种上述LED灯支架的成型设备，包括一底座4，底座4上设有一支撑架41，支撑架41上设有一转轮42和一驱动电机一 51，转轮42上卷收有制备LED灯支架的条状金属板1，驱动电机一 51的输出轴与转轮42相连且能够带动转轮42转动，金属板I 一般为铜质材料，金属板I较薄，具有很好的韧性，能够被卷收在转轮42上，转轮42由驱动电机一 51驱动,底座4上设有一上模座61和下模座62,下模座62固定在底座4上,下模座62上开设有一条状导槽63,下模座62上还开设有一空腔64,导槽63底面开设有一个与空腔64相通的导向孔65，空腔64内设有一支撑座66，支撑座66上固设有一凹模67，凹模67表面与LED灯支架的表面轮廓相适配，本LED灯支架采用冲压的方式制得，从转轮42牵引过来的金属板I经过导槽63，至导向孔65上方的凹模67处，凹模67表面形状与支架的表面轮廓线相适配；由于本成型设备省略了放料、取料的过程，从而提高了冲压效率。
[0034]如图2、图5、图6和图7所示，上模座61上设有冲头一 71和冲头二 72，冲头一 71和冲头二 72分别与气缸一 73和气缸二 74相连，冲头一 71包括一个与LED灯支架表面轮廓线相适配的基板75，基板75上设有与接线孔31对应的冲压部一 76、与通孔32对应的冲压部二 77、以及与折断部36对应的冲压部三78 ;冲头二 72上设有能够将金属板I切断的冲压部四79 ;凹模67上设有与冲压部一 76、冲压部二 77和冲压部三78——对应的冲孔70，上模座61内设有避让冲头一 71和冲头二 72的避让空间，在金属板I由导槽63经过时，冲头一 71适时地的冲压金属板I，由凹模67的配合下，形成冲压出支架上的孔，然后经过冲头二 72冲压，将金属板I切断，形成支架成品，切断时，同时形成避让部35和放置部34。
[0035]如图2、图3和图8所不,支撑座66上开设有一个位于凹模67下方的导向腔81,导向腔81内设有一个固定在底座4上的支撑柱82，支撑座66能够沿支撑柱82上下滑动，支撑座66上固设有一驱动电机二 52,驱动电机二 52的输出轴上固设有一偏心轮83,支撑柱82的上端面固设有一支撑块84，偏心轮83抵靠在支撑块84上，支撑座66与底座4之间设有若干复位弹簧85，驱动电机二 52间歇性的转动，从而带动偏心轮83转动，使支撑座66在导向柱的导向作用下上下移动，从而防止了由于金属板I被冲压后不在同一平面上，导致金属板I不能在导槽63内移动的问题，金属板I能够顺利的在导槽63内移动，增大了支架的生产效率，优化了成型质量，下模座62上开设有下料口 91，下料口 91设置在导槽63的端部；导槽63开口处设有若干条定位板92，定位板92固连在下模座62上，为了让金属板I能够在导槽63内平稳的移动，而设置定位板92，该定位板92对金属板I的运动轨迹进行维持。
[0036]如图2所示，上模座61与下模座62通过连接板93固定；底座4上设有两个导向滚筒94，金属板I穿设在两个导向滚筒94之间，金属板I的平稳移动，是提高支架精确度和成品率的保证，设置导向滚筒94使金属板I在进入导槽63前不被弯折或卡死，底座4上设有一个控制箱10,驱动电机一 51和驱动电机二 52通过导线与控制箱10相连,气缸一 73和气缸二 74通过软管与控制箱10相连，控制箱10内设有为气缸一 73和气缸二 74提高气压的气罐，同时，控制箱10内还有控制驱动电机一 51、驱动电机二 52、气缸一 73和气缸二 74动作时间的集成块，其中包括定时模块、反馈模块、校准模块等，能够协调驱动电机一 51、驱动电机二 52、气缸一 73和气缸二 74四者的动作时间，从而完成对支架的成型。
[0037]如图8所不,导向腔81内设有一块废料导向板95,废料导向板95与底座4下表面之间呈锐角，底座4下端设有一废料收集口 96，废料收集口 96与导向腔81相通。冲头一 71和冲头二 72对金属板I进行冲压后产生的金属废料，掉落在废料导向板95上，废料导向板95上设有两个档沿，该档沿能够防止废料掉入导向柱和支撑座66之间的配合间隙内，最后废料进入到废料收集口 96内。
[0038]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【权利要求】
1.一种LED灯支架，包括呈板状且用于连接电源正极的半体一(11)和用于连接电源负极的半体二( 12)，其特征在于，所述半体一(11)和半体二( 12)上具有一个包裹部(21)和一个封装部(22)，所述包裹部(21)由半体一(11)和半体二(12)弯折形成，且包裹部(21)与所述封装部(22)平行，所述包裹部(21)上设有接线孔(31)，所述封装部(22)上设有贯穿半体一(11)和半体二( 12 )板面的通孔(32 )，所述封装部(22 )的两个侧面上均设有呈波纹状的防湿部(33);所述半体一(11)的封装部(22)的内端面设有一用于放置晶片的放置部(34)，所述放置部(34)向半体一(11)的外侧凸起，所述半体二(12)的封装部(22)的内端设有避让所述放置部(34)的避让部(35);所述半体一(11)和半体二(12)的表面均电镀有锡膜。
2.根据权利要求1所述的LED灯支架，其特征在于，所述封装部(22)的内端面呈波纹状；所述半体一(11)和半体二(12)的封装部(22)的外端分别设有一折断部(36)。
3.—种上述LED灯支架的成型设备，包括一底座(4)，其特征在于，所述底座(4)上设有一支撑架(41)，所述支撑架(41)上设有一转轮(42)和一驱动电机一(51)，所述转轮(42)上卷收有制备LED灯支架的条状金属板(1)，所述驱动电机一(51)的输出轴与所述转轮(42)相连且能够带动所述转轮(42)转动。
4.根据权利要求3·所述的LED灯支架的成型设备，其特征在于，所述底座(4)上设有一上模座(61)和下模座(62 )，所述下模座(62 )固定在底座(4 )上，所述下模座(62 )上开设有一条状导槽(63),所述下模座(62)上还开设有一空腔(64),所述导槽(63)底面开设有一个与所述空腔(64 )相通的导向孔(65 )，所述空腔(64 )内设有一支撑座(66 )，所述支撑座(66 )上固设有一凹模(67)，所述凹模(67)表面与所述LED灯支架的表面轮廓相适配。
5.根据权利要求4所述的LED灯支架的成型设备，其特征在于，所述上模座(61)上设有冲头一(71)和冲头二(72)，所述冲头一(71)和冲头二(72)分别与气缸一(73)和气缸二(74)相连，所述冲头一(71)包括一个与所述LED灯支架表面轮廓线相适配的基板(75)，所述基板(75 )上设有与所述接线孔(31)对应的冲压部一(76 )、与所述通孔(32 )对应的冲压部二(77)、以及与所述折断部(36)对应的冲压部三(78);所述冲头二(72)上设有能够将所述金属板(I)切断的冲压部四(79);所述凹模(67)上设有与所述冲压部一(76)、冲压部二(77)和冲压部三(78)——对应的冲孔(70)。
6.根据权利要求5所述的LED灯支架的成型设备，其特征在于，所述支撑座(66)上开设有一个位于所述凹模(67)下方的导向腔(81),所述导向腔(81)内设有一个固定在底座(4)上的支撑柱(82)，所述支撑座(66)能够沿所述支撑柱(82)上下滑动，所述支撑座(66)上固设有一驱动电机二(52),所述驱动电机二(52)的输出轴上固设有一偏心轮(83),所述支撑柱(82)的上端面固设有一支撑块(84)，所述偏心轮(83)抵靠在所述支撑块(84)上，所述支撑座(66)与底座(4)之间设有若干复位弹簧(85)。
7.根据权利要求6所述的LED灯支架的成型设备，其特征在于，所述下模座(62)上开设有下料口(91)，所述下料口(91)设置在导槽(63)的端部；所述导槽(63)开口处设有若干条定位板(92)，所述定位板(92)固连在所述下模座(62)上。
8.根据权利要求7所述的LED灯支架的成型设备，其特征在于，所述上模座(61)与下模座(62)通过连接板(93)固定；所述底座(4)上设有两个导向滚筒(94)，所述金属板(I)穿设在两个导向滚筒(94)之间。
9.根据权利要求8所述的LED灯支架的成型设备，其特征在于，所述底座(4)上设有一个控制箱(10)，所述驱动电机一(51)和驱动电机二(52)通过导线与所述控制箱(10)相连，所述气缸一(73)和气缸二(74)通过软管与所述控制箱(10)相连。
10.根据权利要求9所述的LED灯支架的成型设备，其特征在于，所述导向腔(81)内设有一块废料导向板(95)，所述废料导向板(95)与底座(4)下表面之间呈锐角，所述底座(4)下端设有一废 料收集口(96)，所述废料收集口(96)与所述导向腔(81)相通。
【文档编号】H01L33/00GK103441204SQ201310316648
【公开日】2013年12月11日 申请日期:2013年7月24日 优先权日:2013年7月24日
【发明者】黄明华 申请人:海宁市智慧光电有限公司