小型变压器绕线管与引出端子结合的方法
【专利摘要】本发明公开一种小型变压器绕线管与引出端子结合的方法，所述该绕线管为以射出操作成形，管体外附着一层绝缘膜并为供线圈漆包线缠绕，而在管体纵向对外二侧连有牵引装置及管体成垂直向整齐排列的多个引出头，每一个引出头皆具有一供线头穿绕出的线槽和控制盒，该线槽和控制盒为以管体纵向方向开设，又与插孔对应位置，依管体纵向向外二侧相应，本发明所提供的绕线管引出头与端子插置结合方法，主要目的在于解决现用将端子模制结合的缺点，使仅用一射出模和打弯冲头，即可为有关工业提供多种形式的端子，且达高平整度利于作平面焊接及自动化生产，可大幅提高生产速度。
【专利说明】小型变压器绕线管与引出端子结合的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及小型变压器绕线管【技术领域】，尤其涉及一种小型变压器绕线管与引出端子结合的方法。
【背景技术】
[0002]目前，按一般传统的小型变压器绕线管引出线圈线头的引出头结合端子的方式，皆为先将端子裁截成段，预先冲制成形后，置入绕线管射出模穴内，以笔直端子材料或经射入胶体与绕线管同步模制成形结合固定，唯以上述方式结合的产品射出作业中，有碍于端子置入操作占用工时，及该等零件细小操作不易，因此产量一直无法提高，又该绕线管弓出头本体因仅针对该端子型式，而以特定形状成形，因不同使用需求而有不同形式的端子时，则必需开设模具，成本耗费很大。
【发明内容】
[0003]本发明主要的目的在于解决现有小型变压器绕线管线头引出端的端子以模制结合固定方式的许多缺点，进而提供一种利于自动化高速生产，且可应变出多种应用型式的端脚的结合方法。
[0004]为了实现上述目的，本发明所提供的技术方案是:小型变压器绕线管与引出端子结合的方法，所述该绕线管为以射出操作成形，管体外附着一层绝缘膜并为供线圈漆包线缠绕，而在管体纵向对外二侧连有牵引装置及管体成垂直向整齐排列的多个引出头，每一个引出头皆具有一供线头穿绕出的线槽和控制盒，该线槽和控制盒为以管体纵向方向开设，其开口向上乃朝向与电路板相贴面呈形隧道状开通，以让绕线管体的线头穿线出，而穿引出的线头为需焊接上端子，又在引出头实体胶心内，于相贴面幅面中间，垂直该相贴面，贯通设有供端子所插置的插孔，又与插孔对应位置，依管体纵向向外二侧相应，设有供端子弯折后贴靠的贴靠面，利用上述形状的引出头所设有插孔、插座而能供端子插置结合，然其插置结合力乃决定于该插孔、插座与端子二者配合公差大小所决定的紧迫配合，当然其紧迫程度又依所射制的胶心材料强度允许在被扩压最高极限，且胶心形状不被破坏的情况的容许值内。
[0005]所述绕线管插置端子的操作方法；将射制成形后的绕线管和线座，以自动整理送料装置送入一冲程机构的载动台、移动装置，该载动强的形状恰与绕线管相关一面的外形相对相仿而可供绕线管安置，再相对于冲程机构冲程运动线的上方，依绕线管引出头所开设插孔中心线重叠位置线，排列有相关插孔位置的线捆状端子线卷和线座，该线卷可活动地设置于活动轴上，再线卷与绕线管之问，接近引出头的悬空位置，跨设有一夹持裁断装置，该夹持裁机由一固定基座、活动板、一活动连接的夹板和一剪刀所组成，夹板以开合动作于基座，夹板开合间隙供端子线穿过，利用上述各机构动作，而当端子线穿过夹持裁断装置并使其端子线端接近对正插孔中心后受夹持固定，然后由冲程机构动作将绕线管往上相对载动，由于端子线受固定的夹持裁断装置所夹持定位，因此相对插孔往上提高动作而插置入插孔，并受裁段为短支；其形成的流程，是通过一专用机弯制成形，首先，端子抱贴引出头的一端，系由压出弧边的模具，以公母模对压的方式将该端子相关末端先予压出弧端，由打斜冲头将端子二端插接引出头的根部互对冲压做。角先期折弯，先期折弯操作乃利于后续压合操作取得正确弯折角，由二平头冲模再互对冲挤，使端子确实抱住引出头的表面结合，由于上述折弯操作，因端子、线座为列状排列，打弯操作每一步骤皆由一冲模所冲制，因此冲制后的端子与端子间相互形状、尺寸关系为一致，因此整体排列平齐，利于与电路板做最平均平面的焊接。
[0006]本发明所提供的绕线管引出头与端子插置结合方法，主要目的在于解决现用将端子模制结合的缺点，使仅用一射出模和打弯冲头，即可为有关工业提供多种形式的端子，且达高平整度利于作平面焊接及自动化生产，可大幅提高生产速度。
【具体实施方式】
[0007]小型变压器绕线管与引出端子结合的方法，所述该绕线管为以射出操作成形，管体外附着一层绝缘膜并为供线圈漆包线缠绕，而在管体纵向对外二侧连有牵引装置及管体成垂直向整齐排列的多个引出头，每一个引出头皆具有一供线头穿绕出的线槽和控制盒，该线槽和控制盒为以管体纵向方向开设，其开口向上乃朝向与电路板相贴面呈形隧道状开通，以让绕线管体的线头穿线出，而穿引出的线头为需焊接上端子，又在引出头实体胶心内，于相贴面幅面中间，垂直该相贴面，贯通设有供端子所插置的插孔，又与插孔对应位置，依管体纵向向外二侧相应，设有供端子弯折后贴靠的贴靠面，利用上述形状的引出头所设有插孔、插座而能供端子插置结合，然其插置结合力乃决定于该插孔、插座与端子二者配合公差大小所决定的紧迫配合，当然其紧迫程度又依所射制的胶心材料强度允许在被扩压最高极限，且胶心形状不被破坏的情况的容许值内。
[0008]所述绕线管插置端子的操作方法；将射制成形后的绕线管和线座，以自动整理送料装置送入一冲程机构的载动台、移动装置，该载动强的形状恰与绕线管相关一面的外形相对相仿而可供绕线管安置，再相对于冲程机构冲程运动线的上方，依绕线管引出头所开设插孔中心线重叠位置线，排列有相关插孔位置的线捆状端子线卷和线座，该线卷可活动地设置于活动轴上，再线卷与绕线管之问，接近引出头的悬空位置，跨设有一夹持裁断装置，该夹持裁机由一固定基座、活动板、一活动连接的夹板和一剪刀所组成，夹板以开合动作于基座，夹板开合间隙供端子线穿过，利用上述各机构动作，而当端子线穿过夹持裁断装置并使其端子线端接近对正插孔中心后受夹持固定，然后由冲程机构动作将绕线管往上相对载动，由于端子线受固定的夹持裁断装置所夹持定位，因此相对插孔往上提高动作而插置入插孔，并受裁段为短支；其形成的流程，是通过一专用机弯制成形，首先，端子抱贴引出头的一端，系由压出弧边的模具，以公母模对压的方式将该端子相关末端先予压出弧端，由打斜冲头将端子二端插接引出头的根部互对冲压做。角先期折弯，先期折弯操作乃利于后续压合操作取得正确弯折角，由二平头冲模再互对冲挤，使端子确实抱住引出头的表面结合，由于上述折弯操作，因端子、线座为列状排列，打弯操作每一步骤皆由一冲模所冲制，因此冲制后的端子与端子间相互形状、尺寸关系为一致，因此整体排列平齐，利于与电路板做最平均平面的焊接。
【权利要求】
1.小型变压器绕线管与引出端子结合的方法，其特征在于，所述该绕线管为以射出操作成形，管体外附着一层绝缘膜并为供线圈漆包线缠绕，而在管体纵向对外二侧连有牵引装置及管体成垂直向整齐排列的多个引出头，每一个引出头皆具有一供线头穿绕出的线槽和控制盒，该线槽和控制盒为以管体纵向方向开设，其开口向上乃朝向与电路板相贴面呈形隧道状开通。
2.根据权利要求1所述的小型变压器绕线管与引出端子结合的方法，其特征在于:将射制成形后的绕线管和线座，以自动整理送料装置送入一冲程机构的载动台、移动装置，该载动强的形状恰与绕线管相关面的外形相对可供绕线管安置，再相对于冲程机构冲程运动线的上方，依绕线管引出头所开设插孔中心线重叠位置线，排列有相关插孔位置的线捆状端子线卷和线座，该线卷可活动地设置于活动轴上。
【文档编号】H01F27/30GK104347243SQ201310335096
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2013年8月5日 优先权日:2013年8月5日
【发明者】王光辉, 张宗有, 金鑫 申请人:青岛菲特电器科技有限公司