密闭式注酸接管的制作方法

文档序号:7262070阅读:195来源:国知局
密闭式注酸接管的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种密闭式注酸接管,它包括管体、漏斗和密封圈,管体与漏斗同轴套合并密封连接成一体。管体上端面居中设有接口,环接口设两道圆形止口,在圆形止口内嵌装密封圈构成密封结构,接口内孔壁同一圆周上设有两节相对而立的单面内螺旋楔。所述漏斗为上大下小的变径管,位于下部的导流管底端设有公接头,在公接头外壁两侧同一圆周上设有两节相对而立的单面外螺旋楔,在单面外螺旋楔之上的环槽内嵌装密封圈构成锁紧密封结构。本发明中接口和公接头与蓄电池注酸孔规格配套,注酸枪接头插入管体接口中并旋紧,在密闭条件下注酸不存在酸雾外溢和混入杂质的问题,注酸效率高、质量好。
【专利说明】密闭式注酸接管
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种管道工具,具体地讲,本发明涉及一种往铅酸蓄电池内注酸的接管。
【背景技术】
[0002]注酸是铅酸蓄电池生产过程中的必要工序,现有技术普遍借助漏斗往铅酸电池内注入盐酸。敞口是漏斗的显著结构特征,在漏斗导流作用下能够改善灌注条件,提高注酸效率。盐酸是一种易挥发的腐蚀性液体,在漏斗内存续期间一方面存在少量酸雾外溢的污染,另一方面盐酸暴露在空气中易被浮尘污染,被杂质污染的盐酸在铅酸蓄电池内产生微量化学反应,其副作用是影响产品质量及降低使用寿命。

【发明内容】

[0003]本发明主要针对现有技术的不足,提出一种结构合理,制作容易,使用便捷,灌注效率高且质量好的密闭式注酸接管。在真空条件下注酸,既不存在酸雾污染,也不受空气浮尘污染。
[0004]本发明通过下述技术方案实现技术目标。
[0005]密闭式注酸接管,它包括管体、漏斗和密封圈,位于上部的管体与低位的漏斗同轴套合并作密封连接。其改进之处在于:所述管体为直通管,上端面居中设有沟通内腔的接口,环接口设有两道上凸的同轴圆形止口,在圆形止口内嵌装密封圈构成密封结构,接口内孔壁同一圆周上设有两节相对而立的单面内螺旋楔。所述漏斗为上大下小的变径管,位于下部的导流管底端设有公接头,在公接头外壁两侧同一圆周上设有两节相对而立的单面外螺旋楔,在单面外螺旋楔之上的环槽内嵌装密封圈构成密封结构。
[0006]上述结构中,设在接口内壁上的两节单面内螺旋楔斜面朝下,设在公接头外壁上的两节单面外螺旋楔斜面朝上,两者均为右旋结构,螺旋升角α为5°?7°。公接头外壁上的两节单面外螺旋楔末端设有上凸台阶,台阶形成螺旋限位结构。接口和公接头规格相同,公接头与蓄电池注酸孔互配。
[0007]本发明与现有技术相比,具有以下积极效果:
1、由接管两端的螺旋锁紧结构组成密闭腔体,结构简单,密封可靠、装卸便捷;
2、在密闭条件下注酸不存在酸雾外溢和混入杂质的问题;
3、借助密闭式注酸接管将蓄电池内腔抽真空,真空条件下注酸效率更高,质量更好。
【专利附图】

【附图说明】
[0008]图1是本发明结构剖面示意图。
[0009]图2是图1管体顶端局部结构放大示意图。
[0010]图3是图1俯视图。
[0011]图4是图1A-A剖面结构放大示意图。[0012]图5是图1漏斗公接头右视图。
【具体实施方式】
[0013]下面根据附图并结合实施例,对本发明作进一步说明。
[0014]图1所示的密闭式注酸接管,它包括管体1、漏斗2和密封圈3,位于上部的管体I与低位的漏斗2同轴套合并作密封连接。管体I为直通管,上端面居中设有沟通内腔的接口 1.2,环接口 1.2设有如图2所示两道上凸的同轴圆形止口 1.1,在圆形止口 1.1内嵌装密封圈3构成平面密封结构。在接口 1.2内孔壁同一圆周上设有如图2、图3所示的两节相对而立的单面内螺旋楔1.3,右旋的单面内螺旋楔1.3斜面朝下,螺旋升角α为5°。待注酸枪的接头旋插到接口 1.2内并右旋,在单面内螺旋楔1.3轴向收紧作用下,实现两者之间的锁紧密封连接。所述漏斗2为上大下小的变径管,位于下部的导流管底端设有如图4和图5所示的公接头,公接头和管体I内置接口 1.2与蓄电池注酸孔规格相同。在公接头外壁两侧同一圆周上,设有如图4和图5所示两节相对而立的右旋单面外螺旋楔2.1。在单面外螺旋楔2.1之上的环槽内嵌装密封圈3,当公接头旋入蓄电池注酸孔内并右旋构成密封连接。为了防止过渡旋紧,本发明在公接头外壁上两节单面外螺旋楔2.1末端设有上凸台阶2.1,上凸台阶2.2超出斜面构成螺旋限位结构,该斜面螺旋升角同样为α=5°。当公接头与蓄电池注酸孔密封连接后,将注酸枪接头插入管体I的接口 1.2中并旋紧,密封连接后先启动真空泵,待蓄电池内腔被抽成真空,即可按量注入盐酸。由于在密闭条件下注酸不存在酸雾外溢和混入杂质的问题,克服了现有技术的不足,使注酸效率更高,质量更好。
[0015]在500Ah以下规格的蓄电池注酸接口内径均为Φ25.5mm,内置单面螺旋楔的螺旋升角α为5°,旋转70°?85°就能实现密封连接。大规格蓄电池因体积大,注酸量大,所以注酸接口内径相应大,为了做到大规格密闭式注酸接管锁紧后密封连接,内置单面螺旋楔的螺旋升角α改为7°,同样能达到本发明应用效果。
【权利要求】
1.一种密闭式注酸接管,它包括管体(I)、漏斗(2)和密封圈(3),位于上部的管体(I)与低位的漏斗(2)同轴套合并作密封连接;其特征在于:所述管体(I)为直通管,上端面居中设有沟通内腔的接口(1.2),环接口(1.2)设有两道上凸的同轴圆形止口(1.1),在圆形止口(1.1)内嵌装密封圈(3)构成密封结构,接口(1.2)内孔壁同一圆周上设有两节相对而立的单面内螺旋楔(1.3);所述漏斗(2)为上大下小的变径管,位于下部的导流管底端设有公接头,在公接头外壁两侧同一圆周上设有两节相对而立的单面外螺旋楔(2.1),在单面外螺旋楔(2.1)之上的环槽内嵌装密封圈(3)构成密封结构。
2.根据权利要求1所述的密闭式注酸接管,其特征在于:设在接口(1.2)内壁上的两节单面内螺旋楔(1.3)斜面朝下,设在公接头外壁上的两节单面外螺旋楔(2.1)斜面朝上,两者均为右旋结构,螺旋升角α为5°?7°。
3.根据权利要求1所述的密闭式注酸接管,其特征在于:公接头外壁上的两节单面外螺旋楔(2.1)末端设有上凸台阶(2.2 )。
4.根据权利要求1所述的密闭式注酸接管,其特征在于:所述接口(1.2)和公接头规格相同,公接头与蓄电池注酸孔互配。
【文档编号】H01M2/36GK103427067SQ201310343404
【公开日】2013年12月4日 申请日期:2013年8月8日 优先权日:2013年8月8日
【发明者】杨树军, 杨嘉钰 申请人:姜堰市蓝天塑料制品厂
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