一种多绕组电源变压器引线与塑胶片热压的装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及电源变压器【技术领域】，特别是涉及一种多绕组电源变压器引线与塑胶片热压的装置，其结构包括高周波熔接机主体，以及设置于高周波熔接机主体的工作台面板上的热压机构；热压机构包括依次连接的引线固定部、热压部和挡板；引线固定部高于热压部以使热压部的上方形成塑胶片置放区；上面板开设有若干个第一引线置放区，热压部的上端部开设有若干个第二引线置放区，每个第二引线置放区与每个第一引线置放区一一对应连接。该多绕组电源变压器引线与塑胶片热压的装置具有结构简单、操作方便、制造成本低的优点，能够彻底消除引出线位移和软化问题，避免引出线根部剥皮，从而避免电源变压器的次级线圈短路。
【专利说明】一种多绕组电源变压器引线与塑胶片热压的装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及电源变压器【技术领域】，特别是涉及一种多绕组电源变压器引线与塑胶片热压的装置。
【背景技术】
[0002]电源变压器由于具有损耗小、转换效率高、坚固防冲击等特点，因此被广泛应用于家用电器、UPS电源、光电逆变设备、医疗、数控仪器设备等各种领域。目前，人们对产品质量的要求在不断提高，尤其是家电制造企业，也对电子变压器品质提出了更高的要求，甚至以“零缺陷”标准来考核产品质量，因此，不断优化和改良电子变压器制造工艺势在必行。
[0003]传统的多绕组引线式电源变压器都是在骨架完成绕线工序以后，包好底层胶带，再将绝缘引线一根一根放入骨架槽口，再开始缠线配脚作业，效率低下，员工操作时容易散落；由于次级线圈是多绕组输出，引出线根数较多，每个绕组输出有两根引出线，多绕组输出通常都是4至6根引出线，且引出线一般设计在绕组的同一侧，由于引出线与引出线之间的距离比较小，在安放和包扎引出线的过程中以及变压器长时间工作存在热老化的问题，均很容易使引出线位移和软化，导致引出线根部容易剥皮，引出线根部剥皮部分容易造成短接，从而容易造成电源变压器的次级线圈短路。因此，亟需寻求一种装置以用于优化电源变压器的制造工艺。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于针对现有技术中的不足之处而提供一种多绕组电源变压器引线与塑胶片热压的装置，该多绕组电源变压器引线与塑胶片热压的装置具有结构简单、操作方便、制造成本低的优点，能够彻底消除引出线位移和软化问题，避免引出线根部剥皮，从而避免电源变压器的次级线圈短路。
[0005]为达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现。
[0006]提供一种多绕组电源变压器引线与塑胶片热压的装置，包括高周波熔接机主体，以及设置于所述高周波熔接机主体的工作台面板上的热压机构；
所述热压机构包括依次连接的引线固定部、热压部和挡板；所述挡板连接于所述热压部的上表面；所述引线固定部高于所述热压部以使所述热压部的上方形成塑胶片置放区；所述引线固定部包括依次连接的前面板、上面板和后面板，所述热压部与所述后面板连接；
所述上面板开设有若干个第一引线置放区，所述若干个第一引线置放区之间设置有间隙，所述第一引线置放区的一端连接所述前面板，所述第一引线置放区的另一端连接所述后面板；
所述热压部的上端部开设有若干个第二引线置放区，所述若干个第二引线置放区之间设置有间隙，每个所述第二引线置放区与每个所述第一引线置放区一一对应连接。
[0007]所述第一引线置放区设置为第一引线槽，所述第二引线置放区设置为第二引线槽；每个所述第一引线槽与每个所述第二引线槽—对应连接。
[0008]所述第一引线槽包括第一上槽口、第一前槽口和第一后槽口 ；所述第一上槽口设置于所述上面板，所述第一前槽口设置于所述前面板，所述第一后槽口设置于所述后面板。
[0009]每个所述第一上槽口的两侧均设置有第一弹性片。
[0010]所述第二引线槽包括第二上槽口和第二前槽口，所述第二上槽口设置于所述热压部的上表面，所述第二前槽口与所述后面板连接。
[0011 ] 每个所述第二上槽口的两侧均设置有第二弹性片。
[0012]所述第一引线置放区设置为第一通孔，所述第二引线置放区设置为第二通孔，每个所述第一通孔与每个所述第二通孔一一对应连通。
[0013]所述第一通孔贯通所述前面板和所述后面板。
[0014]所述若干个第一引线置放区相互平行设置，所述若干个第二引线置放区相互平行设置。
[0015]所述第一引线置放区和所述第二引线置放区的数量均设置为4个飞个。
[0016]本发明的有益效果:本发明的一种多绕组电源变压器引线与塑胶片热压的装置，包括高周波熔接机主体，以及设置于高周波熔接机主体的工作台面板上的热压机构；热压机构包括依次连接的引线固定部、热压部和挡板；挡板连接于热压部的上表面；引线固定部高于热压部以使热压部的上方形成塑胶片置放区；引线固定部包括依次连接的前面板、上面板和后面板，热压部与后面板连接；上面板开设有若干个第一引线置放区，第一引线置放区的一端连接前面板，第一引线置放区的另一端连接后面板；热压部的上端部开设有若干个第二引线置放区，每个第二引线置放区与每个第一引线置放区一一对应连接。将引线放入第一引线置放区和第二引线置放区，再在塑胶片置放区放入塑胶片，然后启动高周波熔接机主体，将引线与塑胶片熔接在一起，能够彻底消除引出线位移和软化问题，避免引出线根部剥皮，从而避免电源变压器的次级线圈短路，并且该多绕组电源变压器引线与塑胶片热压的装置具有结构简单、操作方便、制造成本低的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1是本发明的一种多绕组电源变压器引线与塑胶片热压的装置的实施例1的结构示意图。
[0018]图2是本发明的一种多绕组电源变压器引线与塑胶片热压的装置的实施例2的结构示意图。
[0019]图3是本发明的一种多绕组电源变压器引线与塑胶片热压的装置的实施例3的结构示意图。
[0020]在图1至图3中包括有:
1——高周波熔接机主体的工作台面板、
2——热压机构、
3-引线固定部、31-前面板、32-上面板、33-后面板、
4——热压部、
5-挡板、
6——塑胶片置放区、 7——第一引线槽、71——第一上槽口、72——第一前槽口、73——第一后槽口、
8——第二引线槽、81——第二上槽口、82——第二前槽口、
9——第一弹性片、
10——第二弹性片、
11-第一通孔。
【具体实施方式】
[0021]结合以下实施例对本发明作进一步说明。
[0022]实施例1。
[0023]见图1。本实施例的一种多绕组电源变压器引线与塑胶片热压的装置，包括高周波熔接机主体，以及设置于高周波熔接机主体的工作台面板I上的热压机构2 ;热压机构2包括依次连接的引线固定部3、热压部4和挡板5 ;挡板5连接于热压部4的上表面；引线固定部3高于热压部4以使热压部4的上方形成塑胶片置放区6。引线固定部3包括依次连接的前面板31、上面板32和后面板33，热压部4与后面板33连接。上面板32开设有若干个第一引线置放区，若干个第一引线置放区之间设置有间隙，第一引线置放区的一端连接前面板31，第一引线置放区的另一端连接后面板33。热压部4的上端部开设有若干个第二引线置放区，若干个第二引线置放区之间设置有间隙，每个第二引线置放区与每个第一引线置放区一一对应连接。
[0024]本实施例中，第一引线置放区设置为第一引线槽7，第二引线置放区设置为第二引线槽8 ;每个第一引线槽7与每个第二引线槽8一一对应连接。在实际生产的过程中，将引线放入第一引线槽7和第二引线槽8，引线的端部放置于第二引线槽8，再在塑胶片置放区6放入塑胶片，然后启动高周波熔接机主体，将引线与塑胶片熔接在一起，能够彻底消除引出线位移和软化问题，避免引出线根部剥皮，从而避免电源变压器的次级线圈短路，并且该多绕组电源变压器引线与塑胶片热压的装置具有结构简单、操作方便、制造成本低的优点。
[0025]本实施例中，第一引线槽7包括第一上槽口 71、第一前槽口 72和第一后槽口 73;第一上槽口 71设置于上面板32,第一前槽口 72设置于前面板31,第一后槽口 73设置于后面板33，从而使得引线容易放入第一引线槽7。
[0026]本实施例中，第二引线槽8包括第二上槽口 81和第二前槽口 82，第二上槽口 81设置于热压部4的上表面，第二前槽口 82与后面板33连接，从而使得引线容易放入第二引线槽8。
[0027]本实施例中，若干个第一引线槽7相互平行设置，若干个第二引线槽8相互平行设置，从而便于引线容易放入第一引线槽7和第二引线槽8。
[0028]本实施例中，第一引线槽7和第二引线槽8的数量设置为4个。
[0029]实施例2。
[0030]见图2。本发明的一种多绕组电源变压器引线与塑胶片热压的装置的实施例2，本实施例与实施例1的不同之处在于，本实施例中，每个第一上槽口 71的两侧均设置有第一弹性片9，每个第二上槽口 81的两侧均设置有第二弹性片10。第一弹性片9和第二弹性片10使得引线稳固放置于第一引线槽7和第二引线槽8，在引线与塑胶片熔接的过程中，避免引线容易离开第一引线槽7和第二引线槽8。本实施例的其它结构及工作原理与实施例1相同，在此不再赘述。
[0031]实施例3。
[0032]见图3。本发明的一种多绕组电源变压器引线与塑胶片热压的装置的实施例3，本实施例与实施例1的不同之处在于，本实施例中，第一引线置放区设置为第一通孔11，第二引线置放区设置为第二通孔(第二通孔在附图中没有标示)，每个第一通孔11与每个第二通孔一一对应连通。第一通孔11贯通前面板31和后面板33。在引线与塑胶片熔接的过程中，第一通孔11和第二通孔能够避免引线容易离开第一引线槽7和第二引线槽8。本实施例的其它结构及工作原理与实施例1相同，在此不再赘述。
[0033]实施例4。
[0034]本发明的一种多绕组电源变压器引线与塑胶片热压的装置的实施例4，本实施例与实施例1的不同之处在于，本实施例中，若干个第一引线槽7不相互平行设置，若干个第二引线槽8不相互平行设置。本实施例的其它结构及工作原理与实施例1相同，在此不再赘述。
[0035]实施例5。
[0036]本发明的一种多绕组电源变压器引线与塑胶片热压的装置的实施例5，本实施例与实施例1的不同之处在于，本实施例中，第一引线槽7和第二引线槽8的数量设置为6个。本实施例的其它结构及工作原理与实施例1相同，在此不再赘述。
[0037]实施例6。
[0038]本发明的一种多绕组电源变压器引线与塑胶片热压的装置的实施例6，本实施例与实施例1的不同之处在于，本实施例中，第一引线槽7和第二引线槽8的数量设置为5个。本实施例的其它结构及工作原理与实施例1相同，在此不再赘述。
[0039]最后应当说明的是，以上实施例仅用于说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
【权利要求】
1.一种多绕组电源变压器引线与塑胶片热压的装置，其特征在于:包括高周波熔接机主体，以及设置于所述高周波熔接机主体的工作台面板上的热压机构； 所述热压机构包括依次连接的引线固定部、热压部和挡板；所述挡板连接于所述热压部的上表面；所述引线固定部高于所述热压部以使所述热压部的上方形成塑胶片置放区； 所述引线固定部包括依次连接的前面板、上面板和后面板，所述热压部与所述后面板连接； 所述上面板开设有若干个第一引线置放区，所述若干个第一引线置放区之间设置有间隙，所述第一引线置放区的一端连接所述前面板，所述第一引线置放区的另一端连接所述后面板； 所述热压部的上端部开设有若干个第二引线置放区，所述若干个第二引线置放区之间设置有间隙，每个所述第二引线置放区与每个所述第一引线置放区一一对应连接。
2.根据权利要求1所述的一种多绕组电源变压器引线与塑胶片热压的装置，其特征在于:所述第一引线置放区设置为第一引线槽，所述第二引线置放区设置为第二引线槽；每个所述第一引线槽与每个所述第二引线槽一一对应连接。
3.根据权利要求2所述的一种多绕组电源变压器引线与塑胶片热压的装置，其特征在于:所述第一引线槽包括第一上槽口、第一前槽口和第一后槽口 ；所述第一上槽口设置于所述上面板，所述第一前槽口设置于所述前面板，所述第一后槽口设置于所述后面板。
4.根据权利要求3所述的一种多绕组电源变压器引线与塑胶片热压的装置，其特征在于:每个所述第一上槽口的两侧均设置有第一弹性片。
5.根据权利要求2所述的一种多绕组电源变压器引线与塑胶片热压的装置，其特征在于:所述第二引线槽包括第二上槽口和第二前槽口，所述第二上槽口设置于所述热压部的上表面，所述第二前槽口与所述后面板连接。
6.根据权利要求5所述的一种多绕组电源变压器引线与塑胶片热压的装置，其特征在于:每个所述第二上槽口的两侧均设置有第二弹性片。
7.根据权利要求1所述的一种多绕组电源变压器引线与塑胶片热压的装置，其特征在于:所述第一引线置放区设置为第一通孔，所述第二引线置放区设置为第二通孔，每个所述第一通孔与每个所述第二通孔一一对应连通。
8.根据权利要求7所述的一种多绕组电源变压器引线与塑胶片热压的装置，其特征在于:所述第一通孔贯通所述前面板和所述后面板。
9.根据权利要求1所述的一种多绕组电源变压器引线与塑胶片热压的装置，其特征在于:所述若干个第一引线置放区相互平行设置，所述若干个第二引线置放区相互平行设置。
10.根据权利要求1所述的一种多绕组电源变压器引线与塑胶片热压的装置，其特征在于:所述第一引线置放区和所述第二引线置放区的数量均设置为4个飞个。
【文档编号】H01R43/02GK103515088SQ201310518494
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年10月29日 优先权日:2013年10月29日
【发明者】李正中, 丁元勇 申请人:东莞市大忠电子有限公司