制热地板用接线端子的制作方法
【专利摘要】本发明所述的制热地板用接线端子属于制热地板配件【技术领域】，采用金属材料制成，设有圆形的接线端子底座，特征是接线端子底座外缘设有圆形的压板边，底座的厚度大于压板边的厚度；底座上面设有圆柱形的接线柱，底座、接线柱与压板边一体成型，所述接线柱为中空的圆柱体。本发明的优点是：能牢固有效的植入到板材中达到导电作用；二是在后工序中采用各种焊接方式，确保接线牢固，彻底杜绝接触不良，杜绝安全问题。
【专利说明】制热地板用接线端子
【技术领域】
[0001]本发明属于制热地板配件【技术领域】，尤其涉及一种制热地板用接线端子。
【背景技术】
[0002]随着木地板被大众所接受，能够产生热量的制热木地板也慢慢流行开来，目前制热地板是采用在木地板中间设置远红外碳纤维发热纸，在压制地板时，将带有电阻功能的远红外碳纤维发热纸压制在地板块内，铺设房间地板时将这些一定规格的地板块拼合，用导电铜条或电缆连接线将两块地热地板的发热层连接起来，如果直接连接，即使通过焊接也难免有接触不良和外露部分，因此安全性大打折扣。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提出一种制热地板用接线端子，避免电源线与制热地板连接的接线点出现接触不良或者部分接线裸露。
[0004]为了实现上述目的，所采用的技术方案是:一种制热地板用接线端子，采用金属材料制成，设有圆形的接线端子底座，特征是接线端子底座外缘设有圆形的压板边，底座的厚度大于压板边的厚度；底座上面设有圆柱形的接线柱，底座、接线柱与压板边一体成型，所述接线柱为中空的圆柱体。
[0005]所述压板边的厚度为0.2-0.5mm,外径为8_20mm。
[0006]所述接线柱的外径为6_16mm,高为4mm,壁厚为0.2-0.5mm。
[0007]本发明采用金属制成，具有良好的导电功能，在压制地板时，将本发明所述的制热地板用接线端子压制在地板块的远红外碳纤维发热纸上，设置压板边增加了接线端子与远红外碳纤维发热纸的导电面积，同时保证了接线端子被牢固的压在地板中。所述制热地板用接线端子的连接方法:第一种方法是用防水双向公母插头电源线上的线头浸锡，直接用锡焊枪焊接在接线柱上，该方法采用人工焊接，成本低。第二种方法是用防水双向公母插头电源线上的线头通过微电脑高频逆变点焊机直接焊接在接线柱上，该方法是采用电焊机焊接，效率较高。
[0008]本发明的优点是:能牢固有效的植入到板材中达到导电作用；二是在后工序中采用各种焊接方式，确保接线牢固，彻底杜绝接触不良，杜绝安全问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本发明的俯视图。
[0010]图2为本发明的A-A截面图。
[0011]图中所示:1、压板边，2、接线柱，3、底座。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图以及【具体实施方式】对本发明作进一步说明:[0013]实施例1，如图1、图2所示，一种制热地板用接线端子，采用金属材料制成，设有圆形的接线端子底座3，特征是接线端子底座3边缘设有圆形的压板边1，底座3的厚度大于压板边I的厚度；底座3上面设有圆柱形的接线柱2，底座、接线柱2与压板边2 —体成型；所述接线柱2为中空的圆柱体。所述压板边I的厚度为0.2mm，外径为12mm。所述接线柱2的外径为8mm,高为4mm,壁厚为0.2mm0本发明采用金属制成，具有良好的导电功能，在压制地板时，将本发明所述的制热地板用接线端子压制在地板块的远红外碳纤维发热纸上，设置压板边I增加了接线端子与远红外碳纤维发热纸的导电面积，同时保证了接线端子被牢固的压在地板中。设置接线柱2增加与接线的接触面积，确保不会出现虚焊，保证了接线的牢固，彻底杜绝接触不良，杜绝了安全问题。所述制热地板用接线端子的连接方法采用防水双向公母插头电源线上的线头浸锡，直接用锡焊枪焊接在接线柱上，该方法采用人工焊接，成本低，但效率略低。
[0014]实施例2，所述制热地板用接线端子的连接方法采用防水双向公母插头电源线上的线头通过微电脑高频逆变点焊机直接焊接在接线柱上，该方法是采用电焊机焊接，效率较高，但成本略高。
[0015]最后应说明的是:显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。
【权利要求】
1.一种制热地板用接线端子，采用金属材料制成，设有圆形的接线端子底座，特征是接线端子底座外缘设有圆形的压板边，底座的厚度大于压板边的厚度；底座上面设有圆柱形的接线柱，底座、接线柱与压板边一体成型，所述接线柱为中空的圆柱体。
2.根据权利要求1所述的制热地板用接线端子，其特征是所述压板边的厚度为0.2-0.5mm,外径为 8_20mm。
3.根据权利要求1所述的制热地板用接线端子，其特征是所述接线柱的外径为6-16mm,高为 4mm,壁厚为 0.2-0.5mm。
【文档编号】H01R4/02GK103647169SQ201310596021
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年11月22日 优先权日:2013年11月22日
【发明者】张正国 申请人:张正国