专利名称：Mesh设备整机结构的制作方法
技术领域：
实用新型涉及Mesh设备整机结构,具体涉及固定和支撑结构，属于天线结构技术领域。
背景技术：
无线Mesh网络(wireless mesh networks)是一种通过无线链路构建的高带宽大容量网状结构的网络，用于解决区域的无线覆盖问题，无线Mesh网络中的每个节点都具有路由转发功能，相邻节点之间都可以互连互通。结合天线波束动态调整的概念，提出一种多扇区天线阵列，每个扇区天线为带反射板的微带偶极子阵列天线，多扇区天线包括8个扇区，信号在各扇区天线间进行动态切换，从而实现360°水平全向覆盖。整机结构是Mesh系统重要的组成部分，除对天线起固定和支撑作用外，它还是网络节点设备的外部运行平台。是实现整机系统的环境适应性、电磁兼容性、工作可靠性以及外部互连性的重要指标。设备具有天线支撑功能、子模块和器件安装功能、对外互连功能、人机操作界面功能。为满足天线系统的工作精度和环境适用性的要求，结构分系统设计需要对其精度、强度和耐高低温等方面采用一些关键技术和工艺技术。由于有射频信号和基带板等电路设计，因此在结构方面还要加强电磁兼容方面的设计。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型提供了一种Mesh设备整机结构，在保障安装牢固的前提下保证天线的工作精度。本实用新型的Mesh设备整机结构由天线系统和网络系统组成；天线系统包括天线切换板、天线、天线切换板固定夹具、上定位夹具、定位底座圈、上、下支撑杆、上顶盖、隔离板和天线罩，网络系统 包括底座和上盖；其中，天线切换板固定夹具的周向均匀设置八个天线夹，天线夹内侧设有防错装凸台，天线上的同一侧开有两个凹槽，其中一个凹槽与天线夹夹持部位的凸台对应，另一个凹槽与天线切换板上焊接的天线片焊针对应，两个凹槽分别配合凸台以及天线片焊针以防止天线安装方向错误；天线切换板固定夹具的上下表面分别设有三处支撑杆固定孔，上表面设有四处天线切换板固定孔和两个天线切换板定位销；上顶盖和上定位夹具配对使用起到对天线和隔离板定位和压紧固定的作用。底座是网络设备的外壳，为设备硬件支撑平台，底座的结构形式采用圆筒法兰铸件结构形式，底座中部的外圆周上均匀布置双层防水槽，双层防水槽的中心底面有漏水孔，其间间隔设置有天线罩定位凹槽，底座底部有支撑架接口和模块化设计的安装螺孔，底座外圈设有天线罩接口，中心部分上端有屏蔽上盖接口，其周向还设有导电屏蔽圈放置槽，底座底面设有指示灯、串口航插和电源接口航插、通过以上各类接口组成Mesh设备整机结构基本形态；上盖是网络设备和天线系统承上启下的零件，起到网络设备加盖防水保护以及电磁屏蔽功能和天线系统定位安装的作用，上盖上接口板处配置有射频接口，上盖和底座共同支撑Mesh系统硬件平台。天线切换板通过天线切换板定位销定位后固定于天线切换板定位夹具的对应固定孔上，八片天线的定位口分别插入天线夹的定位凸台内，信号焊针与切换板信号线搭接，天线和天线切换板焊接；上支撑杆和下支撑杆通过天线切换板固定夹具上的支撑杆固定孔与天线切换板组合固定，上顶盖、上定位夹板和定位底座圈通过对应孔固定上支撑杆和下支撑杆的上下两端，保证了上定位夹具8的夹子的位置与天线切换板固定夹具的天线夹的位置相对应，形成天线的三层支撑，八个天线隔离板端部卡口插入上顶盖和定位底座圈的对应卡口内，然后将上顶盖和定位底座圈固定支撑杆的螺钉完全固定拧紧，完成天线系统的安装。天线系统作为一个整件通过定位底座圈固定安装在网络设备顶部上盖，天线罩通过底座上的天线罩定位凹槽与底座固定连接成设备整机。其中，上顶盖和定位底座圈的圆周方向有均匀分布的加强筋以及注塑凸台，以保障天线系统具有足够的强度和刚度。天线夹具零件的材料选择性能稳定性好的高分子透明塑料PC材料。在工程图标注和工序过程中着重公差配合，保证八个天线和天线切换板准确定位，天线片8个安装槽分布角度在合理的公差范围内，以保证接口精度。有益效果:1、本实用新型的上顶盖和定位底座圈是重要的支撑及定位零件，在上顶盖和定位底座圈的圆周方向有均匀分布的加强筋以及注塑凸台，运用注塑零件第一体化强度设计可以有效地保证零件的承载能力和零件的平面度；2、本实用新型设计3层的支撑组件可以提高天线的定位精度和强度并改善绕曲度。上下端天线定位夹和天线切换板夹具的内端口设计凸台并确保尺寸分度精度，天线设计凹口与其嵌入配合安装，这种安装方式使得天线安装和定位都非常牢固并能有效防止误操作装配，精确的定位方式保证8个天线的引出针和天线切换板的接口端可靠连接。3、本实用新型在底座底部外圆周上布置的双层防水槽和漏水孔，有效保障了天线系统能在恶劣天气环境下具有很好的防水和防雨性能。3、本实用新型将网络设备和天线系统的功能特性合二为一，结构模块化设计完成功能划分，结构方案的工艺性、装配性和经济性均优于同类相关产品，主体零件采用铸件设计尤其适合批量化生产。
图1是本实用新型的整体结构示意图(去掉天线罩)；图2是本实用新型天线支撑结构示意图；图3是本实用新型天线切换板固定夹具的结构示意图；图4是本实用新型整机外形结构示意图；图5是本实用新型底座的内部结构示意图；图6是本实用新型底座的局部结构 放大图；图7是本实用新型天线切换板固定夹具上防误操作结构的局部放大图。[0025]其中，I一天线系统、2-网络系统、3-支撑固定架、4-指示灯、5_串口航插、6-电源接口航插、7-上顶盖、8-上定位夹具、9-天线、10-定位底座圈、11-上支撑杆、12-天线切换板、13-天线切换板固定夹具、14-下支撑杆、15-天线夹、16-天线切换板定位销、17-天线切换板固定孔、18-支撑杆固定孔、19-天线罩、20-固定螺孔、21-漏水孔、22-安装螺孔、23-天线罩定位凹槽、24-导电屏蔽圈放置槽、25-双层防水槽，26-凸台、27-天线片焊针。
具体实施方式
以下结合附图并举实施例，对本实用新型进行详细描述。如附图1表示，本实用新型的Mesh设备整机结构由天线系统I和网络系统2组成；天线系统I包括天线切换板12、天线9、天线切换板固定夹具13、上定位夹具8、定位底座圈
10、上支撑杆11、下支撑杆14、上顶盖7、隔离板和天线罩19,网络系统2包括底座和上盖；如附图3所示，天线切换板固定夹具13的周向均匀设置八个天线夹15，天线夹15内侧设有防错装凸台26，如附图7所示，天线9上的同一侧开有两个凹槽，其中一个凹槽与天线夹15夹持部位的凸台对应，另一个凹槽与天线切换板上焊接的天线片焊针27对应，两个凹槽分别配合凸台以及天线片焊针27以防止天线9安装方向错误；天线切换板固定夹具13的上下表面分别设有三处支撑杆固定孔18，上表面设有四处天线切换板固定孔17和两个天线切换板定位销16 ;上顶盖7和上定位夹具8配对使用起到对天线和隔离板定位和压紧固定的作用。如附图5和6所示，底座是网络设备的外壳，为设备硬件支撑平台，底座的结构形式采用圆筒法兰铸件结构形式，底座中部的外圆周上均匀布置双层防水槽25，双层防水槽的中心底面有漏水孔21，其间间隔设置有天线罩定位凹槽23，底座底部有支撑架接口和模块化设计的安装螺孔22，底座外圈设有天线罩接口，中心部分上端有屏蔽上盖接口，其周向还设有导电屏蔽圈放置槽，底座底面设有指示灯4、串口航插5和电源接口航插6，通过以上各类接口组成Mesh设备整·机结构基本形态；底座零件外形尺寸直径为308mm，高度为83mm，重量为2.2Kg。上盖是网络设备和天线系统承上启下的零件，起到网络设备加盖防水保护以及电磁屏蔽功能和天线系统定位安装的作用，上盖上接口板处配置有射频接口，上盖和底座共同支撑Mesh系统硬件平台。如附图2所示，天线切换板12通过天线切换板定位销16定位后固定于天线切换板定位夹具13的对应固定孔17上，八片天线的定位口分别插入天线夹的定位凸台内，天线片焊针27与切换板信号线搭接，天线9和天线切换板12焊接；上支撑杆11和下支撑杆14通过天线切换板固定夹具13上的支撑杆固定孔18与天线切换板12组合固定，上顶盖7、上定位夹板8和定位底座圈10通过对应孔固定上支撑杆11和下支撑杆14的上下两端,保证了上定位夹具8的夹子的位置与天线切换板固定夹具13的天线夹15的位置相对应，形成天线的三层支撑，八个天线隔离板端部卡口插入上顶盖7和定位底座圈10的对应卡口内，然后将上顶盖7和定位底座圈10固定支撑杆的螺钉完全固定拧紧，完成天线系统的安装。天线系统作为一个整件通过定位底座圈10固定安装在网络设备顶部上盖，天线罩19通过底座上的天线罩定位凹槽23与底座固定连接成设备整机，网络设备的底部连接支撑固定架3，以实现天线整体结构与外围设备的固定，如附图4所示。设备外形尺寸(含安装接口)直径X高度为308X660mm，重量不大于8Kg。其中，上顶盖7和定位底座圈10的圆周方向有均匀分布的加强筋以及注塑凸台，以保障天线系统具有足够的强度和刚度。天线切换板固定夹具13的材料选择性能稳定性好的高分子透明塑料PC材料。在工程图标注和工序过程中着重公差配合，保证八个天线和天线切换板准确定位，天线片的8个安装槽分布角度在合理的公差范围内，以保证接口精度。天线罩作为环境防护装置，选用玻璃钢工程塑料作为天线罩的材料最为合适，有易成型，强度大，使用温差范围较广的特点并容易满足天线罩主要性能指标:工作频率:5.5GHz 6.0GHz，透波率≥ 90%，抗风:160Km/h，工作温度:_40°C +50°C。综上所述，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.Mesh设备整机结构，其特征在于，包括:天线系统(I)和网络系统(2);天线系统(I)包括天线切换板(12)、天线(9)、天线切换板固定夹具(13)、上定位夹具(8)、定位底座圈(10)、上支撑杆(11)、下支撑杆(14)、上顶盖(7)、隔离板和天线罩(19)，网络系统(2)包括底座和上盖； 天线切换板固定夹具(13)的周向均匀设置八个天线夹(15)，天线夹(15)内侧设有防错装凸台(26)，天线(9)上的同一侧开有两个凹槽，其中一个凹槽与天线夹(15)夹持部位的凸台(26)对应，另一个凹槽与天线切换板上焊接的天线片焊针(27)对应，两个凹槽分别配合凸台(26)以及天线片焊针(27)以防止天线(9)安装方向错误；天线切换板固定夹具(13)的上下表面分别设有三处支撑杆固定孔(18)，上表面设有四处天线切换板固定孔(17)和两个天线切换板定位销(16);上顶盖(7)和上定位夹具(8)配对将天线(9)和隔离板定位和压紧； 底座是网络设备的外壳，底座的结构采用圆筒法兰铸件结构形式，底座中部的外圆周上均匀布置双层防水槽(25)，双层防水槽的中心底面有漏水孔(21)，其间间隔设置有天线罩定位凹槽(23)，底座底部有·支撑架接口和模块化设计的安装螺孔(22)，底座外圈设有天线罩接口，中心部分上端有屏蔽上盖接口，其周向还设有导电屏蔽圈放置槽，底座底面设有指示灯(4 )、串口航插(5 )和电源接口航插(6 );上盖上接口板处配置有射频接口，上盖和底座共同支撑Mesh系统硬件平台； 天线切换板(12)通过天线切换板定位销(16)定位后固定于天线切换板定位夹具(13)的对应固定孔(17)上，八片天线的定位口分别插入天线夹的凸台(26)内，天线片焊针(27)与切换板信号线搭接，天线(9)和天线切换板(12)焊接；上支撑杆(11)和下支撑杆(14)通过天线切换板固定夹具(13)上的支撑杆固定孔(18)与天线切换板(12)组合固定，上顶盖(7 )、上定位夹板(8 )和定位底座圈(10 )通过对应孔固定上支撑杆(11)和下支撑杆(14 )的上下两端，保证了上定位夹具(8)的夹子的位置与天线切换板固定夹具(13)的天线夹(15)的位置相对应，形成天线的三层支撑，八个天线隔离板端部卡口插入上顶盖(7 )和定位底座圈(10)的对应卡口内，然后将上顶盖(7)和定位底座圈(10)固定支撑杆的螺钉完全固定抒紧，完成天线系统的安装； 天线系统作为一个整件通过定位底座圈(10)固定安装在网络设备顶部上盖，天线罩(19)通过底座上的天线罩定位凹槽(23)与底座固定连接成设备整机，网络设备的底部连接支撑固定架(3)。
2.如权利要求1所述的Mesh设备整机结构，其特征在于所述上顶盖(7)和定位底座圈(10)的圆周方向有均匀分布的加强筋以及注塑凸台。
3.如权利要求1所述的Mesh设备整机结构，其特征在于所述天线切换板固定夹具(13)的材料选择高分子透明塑料PC材料。
专利摘要本实用新型公开了一种Mesh设备整机结构，属于天线结构技术领域，整机结构由天线系统和网络系统组成；天线系统包括天线切换板、天线、天线切换板固定夹具、上定位夹具、定位底座圈、上、下支撑杆、上顶盖、隔离板和天线罩，网络系统包括底座和上盖；底座中部的外圆周上均匀布置双层防水槽，双层防水槽的中心底面有漏水孔，实现防雨淋的功能，天线切换板固定夹具与天线贯穿防误装配设计；本实用新型将网络设备和天线系统合二为一，结构的工艺性、装配性和经济性好，适合批量化生产。
文档编号H01Q1/22GK203103492SQ201320008788
公开日2013年7月31日 申请日期2013年1月8日 优先权日2013年1月8日
发明者张燕, 鄢楚平, 王朝翔, 周丹, 苑海涛, 韩仲华, 梁瑛, 雷昕, 齐雯佳, 刘经纬, 吕仁健, 焦蓉, 刘芳 申请人:中国电子科技集团公司第十五研究所