专利名称：防水型电连接器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种防水型电连接器，尤指一种适用于手机等移动终端的防水型电连接器。
背景技术：
I/O插座一般包括有导电端子、将所述导电端子固持于内的绝缘本体、及包覆于绝缘本体外的金属壳体。所述金属壳体的顶面一般设有穿孔以收容I/o插头内的弹性固持臂，使I/o插头与插座之间形成一定的固持力。且所述金属壳体两侧一般会撕裂并向下延伸形成有焊接于印刷电路板上的焊脚以固持I/o插座于印刷电路板上。如此，形成于所述金属壳体上的多数穿孔会联通外界与终端内部，使终端内部很容易进水而损坏终端。中华人民共和国第202585913U号实用新型专利揭示了一种防水型电连接器，包括埋设有导电端子的绝缘本体、包覆于绝缘本体外的金属壳体、遮覆于金属壳体顶面上的封闭片、及固持于所述封闭片上的盖体。所述金属壳体上顶面上设有穿孔，为保证插座的防水性能，所述封闭片冲设有两个收容对接连接器的弹性固持臂的收容部并封盖在所述金属壳体的顶面上，然后所述盖体再将所述封闭片固持于所述金属壳体上。上述结构虽在一定程度上起到了防水的功能，但结构复杂、零组件繁多，且防水性能不够理想。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种结构简单、防水性能良好的防水型电连接器。为此，本实用新型提供了一种防水型电连接器，包括第一绝缘本体、安装于第一绝缘本体内的导电端子、包覆于第一绝缘本体外的金属壳体、焊接于金属壳体顶面上的固焊片、及一体成型的第二绝缘本体，所述金属壳体包括筒状主体、及冲设于筒状主体顶面上的收容凸包，所述固焊片包括主体部、及 自主体部两侧折弯延伸形成的焊脚，所述固焊片的主体部上设有点焊于金属壳体顶面上的固焊区，所述第二绝缘本体一体成型于所述金属壳体、第一绝缘本体、及固焊片外围，所述导电端子向后延伸出所述第二绝缘本体外。所述固焊片的主体部两侧设有两个收容所述金属壳体的收容凸包的缺口。所述固焊片的主体部上的固焊区包括位于两缺口之间的点焊于所述金属壳体两收容凸包之间的顶面上的第一固焊区。所述固焊片的主体部上的固焊区好还包括位于两缺口外侧的与金属壳体两侧顶面点焊固持的第二固焊区。所述第一绝缘本体包括基部、及自基部前向延伸形成的对接舌部，所述基部向上凸伸形成有凸块，所述金属壳体的顶面后端对应所述凸块设有卡槽，所述固焊片的主体部后端设有与所述凸块抵接的抵接部。所述固焊片的主体部上的第一固焊区卡持于所述金属壳体的两收容凸包之间。所述固焊片的焊脚是自所述主体部先向下折弯延伸，再垂直折弯向外延伸，最后再向下折弯延伸形成的。[0012]所述焊脚中间设有开孔。相对于现有技术，本本实用新型的防水型电连接器在金属壳体顶面冲设收容凸包、及设置点焊于金属壳体上的固焊片，避免了传统金属壳体需要开设收容孔、及撕裂两侧以形成焊脚而导致不防水的缺陷，且结构简单、防水性能良好。
图1为本实用新型防水型电连接器的立体组合图。图2为本实用新型防水型电连接器的立体分解图。图3为本实用新型防水型电连接器另一角度的立体分解图。图4为本实用新型防水型电连接器的去除第二绝缘本体后的立体组合图。图5为本实用新型防水型电连接器沿图1所示虚线A-A的剖视图。
具体实施方式
请参阅图1至图3所示，本实用新型防水型电连接器包括第一绝缘本体20、一体成型于第一绝缘本体20内的导电端子10、包覆于第一绝缘本体外20外的金属壳体30、焊接于第一金属壳体30顶面上的固焊片40、及一体成型在外围的第二绝缘本体50。所述第一绝缘本体外20包括基部21、及自基部21前向延伸形成的对接舌部22。所述基部21中间向上凸伸形成有凸块23。所述导电端子10贯穿第一绝缘本体外20后端并延伸至所述对接舌部22上。 请进一步参阅图5所示，所述金属壳体30包括大致呈筒状结构的筒状主体31。所述筒状主体31的顶面32上·向上冲设有两个用以收容对接连接器的弹性固持臂(未图示)的收容凸包33，所述筒状主体31的后端设有对应所述第一绝缘本体20的凸块23的卡槽34。请进一步参阅图4所示,所述固焊片40包括主体部41、及自主体部41两侧向下折弯延伸形成的焊接于印刷电路板(未图示)上的焊脚42。所述焊脚42是自主体部41两侧先向下折弯延伸，再垂直向外折弯延伸，最后再向下垂直折弯延伸形成的。所述焊脚42中间设有开孔421以吸附焊锡增加固持力。所述主体部41前端两侧分别开设有缺口 411以收容所述金属壳体30的收容凸包33，所述主体部41后端设有被所述第一绝缘本体外20的凸块23抵接的抵接部414。所述主体部41位于两缺口 411之间的部分为第一点焊区412，所述第一点焊区412位于所述金属壳体30的两收容凸包33之间并与所述金属壳体30的顶面32通过点焊的方式固持。所述主体部41位于所述两缺口 411的外侧为第二点焊区413，所述第二点焊区413通过点焊的方式与所述金属壳体30的顶面32两侧部分固持，如此，可保证固焊片40稳定焊接于所述金属壳体30上。所述第一固焊区412卡持于金属壳体30的两收容凸包33之间，所述主体部41后端被所述第一绝缘本体20的抵接部23抵持，使固焊片40在点焊之前能可靠地定位于所述金属壳体30上。安装有导电端子10、第一绝缘本体20的金属壳体30经过点焊固持固焊片40后再进行一次塑胶材料的外围成型过程并形成第二绝缘本体50。所述第二绝缘本体50包覆于金属壳体30、第一绝缘本体20、及固焊片40外围，且所述导电端子10向后延伸出所述第二绝缘本体50外。如此，保证水不会从金属壳体30内渗透进终端设备(未图示)内部，起到了良好的防水效果。[0024]相较于现有技术，本实用新型的防水型电连接器在金属壳体30顶面冲设收容凸包33、及设置点焊于金属壳体30上的固焊片40，避免了传统金属壳体30需要开设收容孔、及撕裂两侧以形成焊脚 而导致不防水的缺陷，且结构简单、防水性能良好。
权利要求1.一种防水型电连接器，其特征在于:包括第一绝缘本体、安装于第一绝缘本体内的导电端子、包覆于第一绝缘本体外的金属壳体、焊接于金属壳体顶面上的固焊片、及一体成型的第二绝缘本体，所述金属壳体包括筒状主体、及冲设于筒状主体顶面上的收容凸包，所述固焊片包括主体部、及自主体部两侧折弯延伸形成的焊脚，所述固焊片的主体部上设有点焊于金属壳体顶面上的固焊区，所述第二绝缘本体一体成型于所述金属壳体、第一绝缘本体、及固焊片外围，所述导电端子向后延伸出所述第二绝缘本体外。
2.如权利要求1所述的防水型电连接器，其特征在于:所述固焊片的主体部两侧设有两个收容所述金属壳体的收容凸包的缺口。
3.如权利要求2所述的防水型电连接器，其特征在于:所述固焊片的主体部上的固焊区包括位于两缺口之间的点焊于所述金属壳体两收容凸包之间的顶面上的第一固焊区。
4.如权利要求3所述的防水型电连接器，其特征在于:所述固焊片的主体部上的固焊区好还包括位于两缺口外侧的与金属壳体两侧顶面点焊固持的第二固焊区。
5.如权利要求3所述的防水型电连接器，其特征在于:所述第一绝缘本体包括基部、及自基部前向延伸形成的对接舌部，所述基部向上凸伸形成有凸块，所述金属壳体的顶面后端对应所述凸块设有卡槽，所述固焊片的主体部后端设有与所述凸块抵接的抵接部。
6.如权利要求5所述的防水型电连接器，其特征在于:所述固焊片的主体部上的第一固焊区卡持于所述金属壳体的两收容凸包之间。
7.如权利要求1所述的防水型电连接器，其特征在于:所述固焊片的焊脚是自所述主体部先向下折弯延伸，再垂直折弯向外延伸，最后再向下折弯延伸形成的。
8. 如权利要求7所述的防水型电连接器，其特征在于:所述焊脚中间设有开孔。
专利摘要一种防水型电连接器，包括第一绝缘本体、安装于第一绝缘本体内的导电端子、包覆于第一绝缘本体外的金属壳体、焊接于金属壳体顶面上的固焊片、及一体成型的第二绝缘本体，所述金属壳体包括筒状主体、及冲设于筒状主体顶面上的收容凸包，所述固焊片包括主体部、及自主体部两侧折弯延伸形成的焊脚，所述固焊片的主体部上设有点焊于金属壳体顶面上的固焊区，所述第二绝缘本体一体成型于所述金属壳体、第一绝缘本体、及固焊片外围，所述导电端子向后延伸出所述第二绝缘本体外，本实用新型的防水型电连接器的结构简单、防水性能良好。
文档编号H01R13/52GK203119185SQ20132007987
公开日2013年8月7日 申请日期2013年2月21日 优先权日2013年2月21日
发明者李鹏 申请人:深圳市长盈精密技术股份有限公司