用于液体加热器中的耦合器及液体加热器的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种用于液体加热器中的耦合器及液体加热器。所述耦合器包括阳接头以及阴插座接头，所述阳接头包括连接壁以及形成在连接壁周缘的环形筒壁，所述阴插座接头包括与阳接头的连接壁相结合的端壁以及形成在端壁周缘且与端壁垂直设置的周壁，所述端壁与连接壁相结合的表面由中心向四周渐低而呈凸包状，所述周壁包括弧形段及连接在两两弧形段间的避空段，使得所述阳接头耦合至阴插座接头后，所述弧形段与所述环形筒壁耦合，所述避空段与所述环形筒壁间未形成耦合。采用本实用新型所述的耦合器制成的液体加热器，在保证耦合精度的同时减轻阳接头对阴插座接头卡涩，减小了使用时不小心滴下的水在阴插座接头端面的残留，从而降低了触电风险。
【专利说明】用于液体加热器中的耦合器及液体加热器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及耦合器，特别涉及一种应用到360度旋转式液体加热器的耦合器，同时还涉及一种使用该耦合器的液体加热器。
【背景技术】
[0002]液体加热器，特别像电水壶等液体加热器一般需要耦合器来实现电器加热部分与通电底座的快速插接与拨离。产品的多样化设计使得对于耦合器的要求尺寸是越小越好。尺寸小使得现有方案中的配合精度要求大大提高，而制造偏差的存在和消费者在正常使用中的耦合器尺寸偏移与变形使得产品的质量存在一个较大隐患。如制造的耦合器尺寸越小，耦合器的阳接头相对阴插座接头配合时的相对转动容易卡死。因此，如何提出一种既能满足高精度配合要求又能减小由于制造偏移和使用变形而存在的配合精确难题，在耦合器设计技术上提出了更高的要求。
[0003]并且尺寸小使得耦合器中各带电部件到绝缘部件的尺寸更加紧凑，而液体加热器在正常使用时经常会出现水滴到通电底座上的情况，将滴到底座上的水需要快速排到耦合器外部，从而不致影响通电时的电气安全性能。
实用新型内容
[0004]鉴于以上所述，本实用新型有必要提供一种可满足制作尺寸小且能保证配合精度，并且可提高电气安全性能的用于液体加热器中的耦合器。
[0005]一种用于液体加热器中的耦合器，包括阳接头以及与阳接头相耦合的阴插座接头，所述阳接头包括连接壁以及形成在连接壁周缘的环形筒壁，所述阴插座接头包括与阳接头的连接壁相结合的端壁以及形成在端壁周缘且垂直延伸的周壁，所述端壁与连接壁相结合的表面由中心向四周渐低而呈凸包状，所述周壁包括弧形段以及弧形段间隔设置的避空段，使得所述阳接头耦合至阴插座接头后，所述弧形段与所述环形筒壁耦合，所述避空段与所述环形筒壁之间不形成耦合。
[0006]进一步地，所述避空段在所述弧形段的外形轮廓投影区域以内。
[0007]进一步地，所述端壁上开设有若干穿孔。
[0008]进一步地，所述端壁的底面上对应所述穿孔的位置，延伸有若干呈管状的间隔壁。
[0009]进一步地，所述间隔壁上形成有导流筋，导流筋呈倾斜状延伸。
[0010]进一步地，所述导流筋的底面低于其所在端壁的内侧表面，所述导流筋沿所述穿孔的外沿表面形成一个封闭的环状圈。
[0011]进一步地，所述连接壁上开设有安装孔并安装有第一电连接件，所述周壁围成一空腔，所述空腔内设置有第二电连接件，第一电连接件穿过所述穿孔与第二电连接件抵接。
[0012]进一步地，所述环形筒壁与连接壁上表面围成一配合空间，与连接壁下表面围成一收容空间，所述收容空间收容所述阴插座接头。
[0013]进一步地，所述环形筒壁的外侧侧向地延伸有若干侧伸壳体。[0014]进一步地，所述周壁上还设置有接地线。
[0015]进一步地，所述周壁上的弧形段与避空段分别对称排布，即两两弧形段相对设置，两两避空段相对设置。
[0016]另外，本实用新型有必要提供一种液体加热器，包括水壶及用以配合水壶加热的底座，所述底座内设置有所述用于液体加热器中的耦合器。
[0017]相较于现有技术，本实用新型所述的耦合器制成的液体加热器通过将阴插座接头的周壁包括弧形段及连接在两两弧形段间的避空段，并且端壁表面由中心向四周渐低而呈凸包状，在保证耦合精度的同时减轻阳接头对阴插座接头卡涩，水在阴插座接头端面沿端面滑落，不会残留，即使少量的水从端面设置的穿孔中流入，也会沿着管状间隔壁上的导流筋从耦合器底部流出，避免与带电的第二电连接件接触，从而降低了触电风险。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，描述中的附图仅仅是对应于本实用新型的具体实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，在需要的时候还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本实用新型耦合器较佳实施例的具有局部剖面的立体结构示意图；
[0020]图2为本实用新型耦合器较佳实施例的整体结构的截面示意图；
[0021]图3为图1所示的耦合器的阴插座接头的俯视示意图；
[0022]图4为图1所示的耦合器的阴插座接头的右视示意图；
[0023]图5为图3所不的稱合器的阴插座接头的截面不意图；
[0024]图6为图1所示的耦合器的阴插座接头的仰视示意图。
【具体实施方式】
[0025]为了详细阐述本实用新型为达成预定技术目的而所采取的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的部分实施例，而不是全部的实施例，并且，在不付出创造性劳动的前提下，本实用新型的实施例中的技术手段或技术特征可以替换，下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0026]请参阅图1及图2，本实用新型较佳实施例所示的耦合器，用于设置在液体加热器如电热水壶的底座上，用以电性导通电热水壶体与底座。耦合器包括阳接头10以及与阳接头10相稱合的阴插座接头20。
[0027]所述阳接头10包括连接壁11以及形成在连接壁11周缘且与连接壁11垂直的环形筒壁12。环形筒壁12垂直连接壁11上下表面延伸，与连接壁11上表面围成一配合空间13，与连接壁11下表面围成一个收容空间14。所述配合空间13内设有若干结构块，用以在通电底座配合水壶时，与水壶底部构件配合。所述连接壁11上开设有安装孔并安装有第一电连接件15。第一电连接件15 —端伸出连接壁11的上表面进入所述配合空间13，另一端穿出连接壁11的下表面伸入至所述收容空间14内。本实施例中第一电连接件15数量为两个，分别用于阳极电连接与阴极电连接。所述环形筒壁12的外侧侧向地延伸有若干侧伸壳体16,用以装配至底座时，配合底座的内构件的卡合。
[0028]所述阴插座接头20包括用以与所述阳接头10的连接壁11相配合的端壁21以及形成在端壁21周缘且于端壁21底端垂直延伸的周壁22。所述周壁22在所述端壁21的一端围成一空腔23。所述端壁21的与连接壁11相耦合的表面由中心向四周渐低而呈凸包状。如此，可便于滴落至端壁21表面的水滴可快速地顺着端壁21下滑排除，而不至于停留在端壁21表面上。所述端壁21上开设有若干穿孔24，穿孔24的数量及位置与所述阳接头10的第一电连接件15的数量及位置对应，以供所述第一电连接件15穿入至空腔23内。所述空腔23内对应地设置若干第二电连接件25，用以与第一电连接件15相连接导通。若干第二电连接件25可通过与周壁22内侧的连接而固定地设置在空腔23内。本实施例中，第二电连接件25为两个，分别用于阳极电连接与阴极电连接。
[0029]所述端壁21的底面上对应所述穿孔24的位置，于空腔23内沿轴向还延伸有若干呈管状的间隔壁26，使得穿入至空腔23内的若干第一电连接件15两两之间为间隔壁26所间隔。所述间隔壁26上形成有导流筋28。导流筋28呈倾斜状延伸，且导流筋28的底面低于所在端面的内侧表面，将从端壁21流至穿孔24上的水沿导流筋28引导流出，而不会越过导流筋28进入到空腔23的内侧表面上。由于第二电连接件25安装在所述空腔23的内侧表面上，从而水也不会接触到第二电连接件25，保证了电气安全。
[0030]结合参阅图3至图6，所述周壁22包括弧形段221与弧形段221间隔设置的避空段222。所述弧形段221为圆弧面，用以在装配后与所述阳接头10的环形筒壁12相耦合。所述避空段222在所述阳接头10装配至所述阴插座接头20后，所述阳接头10的环形筒壁12与该避空段222之间不形成耦合。从而，制作尺寸小的电耦合器后，所述环形筒壁12与所述周壁22之间不会因为完全圆弧面耦合而易于形成卡涩，可便于所述阳接头10相对阴插座接头20转动而精准定位。所述弧形段221与避空段222尽可能分别对称排布。本实施例中，所述避空段222为两处且在周壁22上相对地设置。
[0031]进一步地，所述周壁22上还引出有接地线27，用以将形成耦合器上的接地回路。
[0032]本实用新型耦合器的耦合面上，所述阴插座接头20的周壁22上设置弧形段221与避空段222，(可称为内空边与非内空边)，可在保证耦合精度的同时减小的圆周失圆带来的卡涩。并且所述阴插座接头20的端壁21的表面由中心向四周渐低，使得水可及时顺其表面流出，从而降低了使用时不小心滴落的水在阴插座接头20的端面的残留，从而降低了触电风险。避空段(222)在所述弧形段(221)的外形轮廓投影区域以内，使得所述阴插座接头20的端壁21的表面在避空段222处离所述阴插座接头20中心更近，也就是端壁21面积越小，减小了水停留在端壁21的机会。使得水更容易从避空段222处流出。此外，非内空边减小阴插座接头的尺寸，相应也降低了材料成本的装配空间成本。这样的设计使得耦合器可以做的更小，从而满足液体加热器产品的多样化设计需求。所述耦合器用于液体加热器，如水壶，可提高水壶的安全性能与使用寿命，且节省了制作成本。
[0033]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质，在本实用新型的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种用于液体加热器中的耦合器，包括阳接头(10)以及与阳接头(10)相耦合的阴插座接头(20)，所述阳接头(10)包括连接壁(11)以及形成在连接壁(11)周缘的环形筒壁(12)，所述阴插座接头(20)包括与阳接头(10)的连接壁(11)相结合的端壁(21)以及形成在端壁(21)周缘且垂直延伸的周壁(22 )，所述端壁(21)与连接壁(11)相结合的表面由中心向四周渐低而呈凸包状，所述周壁(22)包括弧形段(221)以及弧形段(221)间隔设置的避空段(222)，使得所述阳接头(10)耦合至阴插座接头(20)后，所述弧形段(221)与所述环形筒壁(12)耦合，所述避空段(222)与所述环形筒壁(12)之间未形成耦合。
2.根据权利要求1所述的用于液体加热器中的耦合器，其特征在于:所述端壁(21)上开设有若干穿孔(24)。
3.根据权利要求1所述的用于液体加热器中的耦合器，其特征在于:所述避空段(222 )在所述弧形段(221)的外形轮廓投影区域以内。
4.根据权利要求2所述的用于液体加热器中的耦合器，其特征在于:所述端壁(21)的底面上对应所述穿孔(24 )的位置，延伸有若干呈管状的间隔壁(26 )。
5.根据权利要求4所述的用于液体加热器中的耦合器，其特征在于:所述间隔壁(26)上形成有导流筋，导流筋呈倾斜状延伸。
6.根据权利要求5所述的用于液体加热器中的耦合器，其特征在于:所述导流筋的底面低于其所在端壁的内侧表面，所述导流筋沿所述穿孔(24)的外沿表面形成一个封闭的环状圈。
7.根据权利要求2所述的用于液体加热器中的耦合器，其特征在于:所述连接壁(11)上开设有安装孔并安装有第一电连接件(15)，所述周壁(22)围成一空腔(23)，所述空腔(23)内设置有第二电连接件(25)，第一电连接件(15)穿过所述穿孔(24)与第二电连接件(25)抵接。
8.根据权利要求1所述的用于液体加热器中的耦合器，其特征在于:所述环形筒壁(12)的外侧侧向地延伸有若干侧伸壳体(16)。
9.根据权利要求1所述的用于液体加热器中的耦合器，其特征在于:所述周壁(22)上的弧形段(221)与避空段(222 )分别对称排布，即两两弧形段(221)相对设置，两两避空段(222)相对设置。
10.一种液体加热器，包括水壶及用以配合水壶加热的底座，其特征在于:所述底座内设置有权利要求1至9任一项所述用于液体加热器中的耦合器。
【文档编号】H01R24/00GK203423313SQ201320288881
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年5月23日 优先权日:2013年5月23日
【发明者】郭建刚 申请人:广东新宝电器股份有限公司