锂离子电池用碳纳米管分散工艺的制作方法
【专利摘要】锂离子电池用碳纳米管分散工艺，该方法包括以下步骤：将碳纳米管、氮甲基吡咯烷酮、磷酸亚铁锂和三氧化二铝混合，导入搅拌容器中进行搅拌，搅拌均匀后，得到预混料；步骤2制备锂离子电池浆料，通过多次高速搅拌和低速搅拌配合，克服了现有的制备工艺碳纳米管分散不均匀的问题。
【专利说明】锂离子电池用碳纳米管分散工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及导电液和导电浆料领域，具体涉及锂离子电池用碳纳米管分散工艺。【背景技术】
[0002]在锂离子电池是一种充电电池，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作。在充放电过程中，Li+在两个电极之间往返嵌入和脱嵌:充电池时，Li+从正极脱嵌，经过电解质嵌入负极，负极处于富锂状态；放电时则相反。一般采用含有锂元素的材料作为电极的电池，是现代高性能电池的代表。正极导电材料通常都是半导体材料，这样电子在粒子之间的导电性就很差，仅依靠活性物质本身的导电性是远远不够的，通常会加入一定的导电物质，常用的导电材料为炭黑、乙炔黑、碳纤维和碳纳米管等。
[0003]现有的常规制备碳纳米管导电浆料的方法通常使用何种添加剂通过干混、制胶、和湿水等步骤，通过搅拌无法是碳纳米管分散良好，容易产生团聚现象，导致浆料分层、沉降等，导致锂电池内阻偏高、一致性差的问题。
【发明内容】
[0004]发明目的:为了克服现有技术的不足，本发明提供锂离子电池用碳纳米管分散工艺，克服了现有的制备工艺碳纳米管分散不均匀的问题。
[0005]技术方案:锂离子电池用碳纳米管分散工艺，该方法包括以下步骤:
[0006]步骤1.1制备预混料:将碳纳米管、氮甲基吡咯烷酮、磷酸亚铁锂和三氧化二铝混合，导入搅拌容器中进行搅拌，搅拌均匀后，得到预混料；
[0007]步骤1.2研磨预混料:将步骤(1.1)中的预混料用研磨机进行研磨；
[0008]步骤1.3循环搅拌:将研磨好的预混料放入高速分散机进行循环搅拌分散，得到碳纳米管导电浆料；
[0009]步骤2制备锂离子电池浆料:
[0010]步骤2.1将碳纳米管导电浆料中加粘接剂和钴酸锂，将该浆料进行高速搅拌，同时加入聚偏氟乙烯；
[0011]步骤2.2将步骤2.1得到的混合物经行告诉搅拌，搅拌后再次加入钴酸锂和粘接齐U，并进行低速搅拌后静置；
[0012]步骤2.3将步骤2.2中静置后的混合物经行第三次高速搅拌，得到锂离子电池浆料。
[0013]所述粘接剂为滴胶。
[0014]所述碳纳米管的直径为0.5?3nm。
[0015]步骤(2.1)中还包括导电剂和磷酸亚铁锂。
[0016]高度分散机的线速度为54?60m/s。
[0017]有益效果:通过多次高速搅拌和低速搅拌配合，克服了现有的制备工艺碳纳米管分散不均匀的问题。【具体实施方式】
[0018]下面对本发明作更进一步的说明。
[0019]锂离子电池用碳纳米管分散工艺，该方法包括以下步骤:
[0020]步骤1.1制备预混料:将碳纳米管、氮甲基吡咯烷酮、磷酸亚铁锂和三氧化二铝混合，导入搅拌容器中进行搅拌，搅拌均匀后，得到预混料；
[0021]步骤1.2研磨预混料:将步骤(1.1)中的预混料用研磨机进行研磨；
[0022]步骤1.3循环搅拌:将研磨好的预混料放入高速分散机进行循环搅拌分散，得到碳纳米管导电浆料；
[0023]步骤2制备锂离子电池浆料:
[0024]步骤2.1将碳纳米管导电浆料中加粘接剂和钴酸锂，将该浆料进行高速搅拌，同时加入聚偏氟乙烯；
[0025]步骤2.2将步骤2.1得到的混合物经行告诉搅拌，搅拌后再次加入钴酸锂和粘接齐U，并进行低速搅拌后静置；
[0026]步骤2.3将步骤2.2中静置后的混合物经行第三次高速搅拌，得到锂离子电池浆料。
[0027]所述粘接剂为滴胶。
[0028]所述碳纳米管的直径为0.5?3nm。
[0029]步骤(2.1)中还包括导电剂和磷酸亚铁锂。
[0030]高度分散机的线速度为54?60m/s。
[0031]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出:对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.锂离子电池用碳纳米管分散工艺，其特征在于，该方法包括以下步骤: (1.1)制备预混料:将碳纳米管、氮甲基吡咯烷酮、磷酸亚铁锂和三氧化二铝混合，导入搅拌容器中进行搅拌，搅拌均匀后，得到预混料； (1.2)研磨预混料:将步骤(1.1)中的预混料用研磨机进行研磨； (1.3)循环搅拌:将研磨好的预混料放入高速分散机进行循环搅拌分散，得到碳纳米管导电浆料； (2)制备锂离子电池浆料: (2.1)将碳纳米管导电浆料中加粘接剂和钴酸锂，将该浆料进行高速搅拌，同时加入聚偏氟乙烯； (2.2)将步骤(2.1)得到的混合物经行告诉搅拌，搅拌后再次加入钴酸锂和粘接剂，并进行低速搅拌后静置； (2.3)将步骤(2.2)中静置后的混合物经行第三次高速搅拌，得到锂离子电池浆料。
2.如权利要求1所述锂离子电池用碳纳米管分散工艺，其特征在于，所述粘接剂为滴胶。
3.如权利要求1所述锂离子电池用碳纳米管分散工艺，其特征在于，所述碳纳米管的直径为0.5?3nm。
4.如权利要求1所述锂离子电池用碳纳米管分散工艺，其特征在于，步骤(2.1)中还包括导电剂和磷酸亚铁锂。
5.如权利要求1所述锂离子电池用碳纳米管分散工艺，其特征在于，高度分散机的线速度为54?60m/s。
【文档编号】H01M4/139GK103915606SQ201410134172
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2014年4月3日 优先权日:2014年4月3日
【发明者】李培成 申请人:江苏天泽纳米科技有限公司