一种温度熔断器用的弹簧及其生产方法
【专利摘要】本发明公开了一种温度熔断器用的弹簧及其生产方法，由如下成分及其质量百分比组成：C：1.8％-2.0％、Mn：1.4％-1.6％、Si：0.6％-0.8％、Cr：16％-18％、Cu：0.2％-0.4％、P：0.01％-0.02％、S：0.005％-0.01％、Ni：2.2％-2.6％，余量为Fe。本发明的温度熔断器用的弹簧通过合理改善配方，通过合理的加工工艺，让弹簧具有良好的导热性、导电性，且抗腐蚀，外表不易磨损，具有可焊接性，大大提高了使用寿命，也节省了成本。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本发明涉及弹簧加工【技术领域】，具体涉及一种温度熔断器用的弹簧及其生产方 法。 一种温度熔断器用的弹簧及其生产方法
【背景技术】
[0002] 温度熔断器也叫做温度保险丝，是温度感应回路切断装置。
[0003] 温度保险丝能感应电器电子产品非正常运作中产生的过热，从而切断回路以避免 火灾的发生。常用于：电吹风、电熨斗、电饭锅、电炉、变压器、电动机、饮水机、咖啡壶等，温 度保险丝运作后无法再次使用，只在熔断温度下动作一次。
[0004] 可分为有机物型温度保险丝、瓷管型温度保险丝、方壳型温度保险丝。有机物型温 度保险丝由可动触点、弹簧、可熔体构成。在温度保险丝启动之前电流从左侧引线流向可动 触点，通过金属外壳向右侧引线流动。在外部温度达到预定温度时有机物可熔体熔化，压缩 弹簧会变松。即弹簧膨胀，可动触点与左侧引线分离。回路被打开，可动触点与左侧引线间 电流被切断。
[0005] 现有技术中的温度熔断器中的弹簧还存在着导电性、导热性、机械性能不好等不 足，有待改进。
【发明内容】
[0006] 针对上述问题，本发明提供了一种温度熔断器用的弹簧及其生产方法，具有良好 的导热性、导电性，且机械性能好，膨胀性好，使用寿命长等优点。
[0007] 为了解决上述问题，本发明提供的技术方案为：
[0008] -种温度熔断器用的弹簧，由如下成分及其质量百分比组成：C :1. 8% -2.0%、 Μη ：1. 4%-l. 6%,Si ：0. 6% -〇. 8%,Cr ：16% -18%,Cu ：0. 2%-0. 4%,P ：0. 01% -〇. 02%, S :0· 005% -0· 01%、Ni :2. 2%-2. 6%，余量为 Fe。
[0009] 优选的，由如下成分及其质量百分比组成：C :1. 84% -2. 0%、Mn :1. 48% -1. 6%、 Si ：0. 67 % -0. 8 %, Cr ：16 % -18 Cu ：0. 2 % -0. 35 P ：0. 01 % -〇. 02 S ： 0· 005% -0· 01%、Ni :2. 3%-2. 6%，余量为 Fe。
[0010] 优选的，由如下成分及其质量百分比组成：C :1. 88%、Mn :1. 56%、Si :0. 68%、Cr : 16. 8%、Cu :0· 24%、P :0· 014%、S :0· 008%、Ni :2. 4%，余量为 Fe。 toon] 所述的温度熔断器用的弹簧的生产方法，包括以下步骤：
[0012] (1)按原料配比生产出钢丝；
[0013] (2)经绕簧机生产出成品；
[0014] (3)喷丸处理；
[0015] (4)第一次加热，温度960-1000°C，时长3. 4 -3. 8小时；
[0016] (5)第二次加热，温度420- 460°C，时长1. 6 - 2. 0小时；
[0017] (6)冷却至室温后，在弹簧表面进行镀镍工艺处理，弹簧的直径为3-10毫米，镀 镍层的厚度为16 - 20微米。
[0018] Μη :是脱氧剂、脱硫剂，能够提高耐磨性能。
[0019] Cu :能够提高淬透性，细化组织。
[0020] Cr:可以强化基体，提高耐磨性、耐腐蚀性，在提高硬度和强度的同时不降低冲击 韧度。
[0021] Ni :外表美观，具有很强的钝化性能，具有较强的抗腐蚀性，且导热性、导电性、可 焊接性强。
[0022] 与现有技术相比，本发明的有益效果为：
[0023] 本发明的温度熔断器用的弹簧通过合理改善配方，通过合理的加工工艺，让弹簧 具有良好的导热性、导电性，且抗腐蚀，外表不易磨损，具有可焊接性，大大提高了使用寿 命，也节省了成本。
【具体实施方式】
[0024] 下面对本发明做进一步说明：
[0025] 实施例1 :
[0026] -种温度熔断器用的弹簧，由如下成分及其质量百分比组成：C :1. 88%、Μη : 1. 56%、Si :0· 68%、Cr :16. 8%、Cu :0· 24%、Ρ :0· 014%、S :0· 008%、Ni :2. 4%，余量为 Fe。
[0027] 温度熔断器用的弹簧的生产方法，包括以下步骤：
[0028] (1)按原料配比生产出钢丝；
[0029] (2)经绕簧机生产出成品；
[0030] (3)喷丸处理；
[0031] (4)第一次加热，温度986°C，时长3. 5小时；
[0032] (5)第二次加热，温度436°C，时长1. 86小时；
[0033] (6)冷却至室温后，在弹簧表面进行镀镍工艺处理，弹簧的直径为6毫米，镀镍层 的厚度为18微米。
[0034] Μη :是脱氧剂、脱硫剂，能够提高耐磨性能。
[0035] Cu :能够提高淬透性，细化组织。
[0036] Cr:可以强化基体，提高耐磨性、耐腐蚀性，在提高硬度和强度的同时不降低冲击 韧度。
[0037] Ni :外表美观，具有很强的钝化性能，具有较强的抗腐蚀性，且导热性、导电性、可 焊接性强。
[0038] 实施例2 :
[0039] -种温度熔断器用的弹簧，由如下成分及其质量百分比组成：C :1. 8 %、Μη: 1· 6%、Si :0· 6%、Cr :18%、Cu :0· 2%、Ρ :0· 02%、S :0· 005%、Ni :2. 6%，余量为 Fe。
[0040] 温度熔断器用的弹簧的生产方法，包括以下步骤：
[0041] (1)按原料配比生产出钢丝；
[0042] (2)经绕簧机生产出成品；
[0043] (3)喷丸处理；
[0044] (4)第一次加热，温度960°C，时长3. 8小时；
[0045] (5)第二次加热，温度420°C，时长2· 0小时；
[0046] (6)冷却至室温后，在弹簧表面进行镀镍工艺处理，弹簧的直径为3毫米，镀镍层 的厚度为20微米。
[0047] 实施例3 :
[0048] 一种温度熔断器用的弹簧，由如下成分及其质量百分比组成：C :2. 0 %、Μη: 1· 4%、Si :0· 8%、Cr :16%%、Cu :0· 4%、Ρ :0· 01%、S :0· 01%、Ni :2. 2%，余量为 Fe。
[0049] 温度熔断器用的弹簧的生产方法，包括以下步骤：
[0050] (1)按原料配比生产出钢丝；
[0051] (2)经绕簧机生产出成品；
[0052] (3)喷丸处理；
[0053] (4)第一次加热，温度1000°C，时长3. 4小时；
[0054] (5)第二次加热，温度460°C，时长1. 6小时；
[0055] (6)冷却至室温后，在弹簧表面进行镀镍工艺处理，弹簧的直径为10毫米，镀镍层 的厚度为16微米。
[0056] 实施例4 :
[0057] -种温度熔断器用的弹簧，由如下成分及其质量百分比组成：C :1. 8 %、Μη: 1· 6%、Si :0· 6%、Cr :16%、Cu :0· 2%、Ρ :0· 02%、S :0· 01%、Ni :2. 6%，余量为 Fe。
[0058] 温度熔断器用的弹簧的生产方法，包括以下步骤：
[0059] (1)按原料配比生产出钢丝；
[0060] (2)经绕簧机生产出成品；
[0061] (3)喷丸处理；
[0062] (4)第一次加热，温度960°C，时长3. 7小时；
[0063] (5)第二次加热，温度460°C，时长1. 62小时；
[0064] (6)冷却至室温后，在弹簧表面进行镀镍工艺处理，弹簧的直径为8毫米，镀镍层 的厚度为17微米。
[0065] 实施例5 :
[0066] 一种温度熔断器用的弹簧，由如下成分及其质量百分比组成：C :1. 9 %、Μη: 1· 52%、Si :0· 72%、Cr :17. 4%、Cu :0· 26%、Ρ :0· 016%、S :0· 006%、Ni :2. 36%，余量为 Fe〇
[0067] 温度熔断器用的弹簧的生产方法，包括以下步骤：
[0068] (1)按原料配比生产出钢丝；
[0069] (2)经绕簧机生产出成品；
[0070] (3)喷丸处理；
[0071] (4)第一次加热，温度985°C，时长3. 5小时；
[0072] (5)第二次加热，温度450°C，时长1. 7小时；
[0073] (6)冷却至室温后，在弹簧表面进行镀镍工艺处理，弹簧的直径为4毫米，镀镍层 的厚度为19微米。
[0074] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术 人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本
【权利要求】
1. 一种温度熔断器用的弹簧，其特征在于：由如下成分及其质量百分比组成：c: 1. 8% -2. 0%,Μη ：1. 4% -1. 6%, Si ：0. 6% -〇. 8%, Cr ：16% -18%, Cu ：0. 2%-0. 4%,P ： 0· 01% -0· 02%、S :0· 005% -0· 01%、Ni :2. 2%-2. 6%，余量为 Fe。
2. 根据权利要求1所述的温度熔断器用的弹簧，其特征在于：由如下成分及其质量百 分比组成：C :1· 84% -2. 0%、Μη :1· 48% -1. 6%、Si :0· 67% -0· 8%、Cr :16% -18%、Cu : 0· 2%-0· 35%、P :0· 01% -0· 02%、S :0· 005% -0· 01%、Ni :2. 3%-2· 6%，余量为 Fe。
3. 根据权利要求1或2所述的温度熔断器用的弹簧，其特征在于：由如下成分及其质 量百分比组成：C :1. 88%、Mn :1· 56%、Si :0· 68%、Cr :16· 8%、Cu :0· 24%、P :0· 014%、S : 0· 008%、Ni :2. 4%，余量为 Fe。
4. 根据权利要求1或2所述的温度熔断器用的弹簧的生产方法，其特征在于，包括以下 步骤： (1) 按原料配比生产出钢丝； (2) 经绕簧机生产出成品； (3) 喷丸处理； ⑷第一次加热，温度960-1000°C，时长3. 4 -3. 8小时； (5) 第二次加热，温度420- 460°C，时长1.6 - 2.0小时； (6) 冷却至室温后，在弹簧表面进行镀镍工艺处理，弹簧的直径为3 -10毫米，镀镍层 的厚度为16 - 20微米。
【文档编号】H01B1/02GK104060193SQ201410265644
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年6月13日 优先权日:2014年6月13日
【发明者】汪洋, 陈启志 申请人:安徽省宁国天成电工有限公司