一种温度熔断器用的弹簧的表面处理工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种温度熔断器用的弹簧的表面处理工艺，包括以下步骤：(1)去油；(2)第一次水洗；(3)酸洗，盐酸：26—30g/L，温度：50—55℃；(4)第二次水洗；(5)加热，温度90—100℃；时长：10—20分钟；(6)热镀锌，氯化锌：36—42g/L，氯化铵：180—200g/L，硼酸：28—32g/L，硫脲：4—6g/L，盐酸：3—5g/L，温度：450—480℃，时长：40—50分钟；(7)冷却至室温；(8)钝化处理。本发明通过在弹簧表面进行镀锌处理，具有抗磨损、抗腐蚀、强度好、稳定性好，具有良好的导电性、导热性，使用寿命长，且镀锌工艺简单，生产加工方便。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本发明涉及温度熔断器【技术领域】，具体涉及一种温度熔断器用的弹簧的表面处理 工艺。 一种温度熔断器用的弹簧的表面处理工艺
【背景技术】
[0002] 温度熔断器也叫做温度保险丝，是温度感应回路切断装置。
[0003] 温度保险丝能感应电器电子产品非正常运作中产生的过热，从而切断回路以避免 火灾的发生。常用于：电吹风、电熨斗、电饭锅、电炉、变压器、电动机、饮水机、咖啡壶等，温 度保险丝运作后无法再次使用，只在熔断温度下动作一次。
[0004] 可分为有机物型温度保险丝、瓷管型温度保险丝、方壳型温度保险丝。有机物型温 度保险丝由可动触点、弹簧、可熔体构成。在温度保险丝启动之前电流从左侧引线流向可动 触点，通过金属外壳向右侧引线流动。在外部温度达到预定温度时有机物可熔体熔化，压缩 弹簧会变松。即弹簧膨胀，可动触点与左侧引线分离。回路被打开，可动触点与左侧引线间 电流被切断。目前，现有技术中温度熔断器中的弹簧在进行表面处理时还存在工艺不合理， 弹簧机械性能差、导电、导热性差等不足。
【发明内容】
[0005] 针对上述问题，本发明提供了一种温度熔断器用的弹簧的表面处理工艺，具有良 好的抗腐蚀、抗磨损性，导热性、导电性好等优点。
[0006] 为了解决上述问题，本发明提供的技术方案为：
[0007] -种温度熔断器用的弹簧的表面处理工艺，包括以下步骤：
[0008] (1)去油；
[0009] ⑵第一次水洗；
[0010]⑶酸洗，盐酸：26-30g/L，温度：50-55°C ;
[0011] ⑷第二次水洗；
[0012] (5)加热，温度 90-100°C ;时长：10-20 分钟；
[0013] (6)热镀锌，氯化锌：36- 42g/L，氯化铵：180- 200g/L，硼酸：28- 32g/L，硫脲： 4一6g/L，盐酸：3 - 5g/L，温度：450- 480°C，时长：40- 50 分钟；
[0014] (7)冷却至室温；
[0015] (8)钝化处理。
[0016] 优选的，步骤（1)采用碱性溶液去油，氢氧化钠：120- 140g/L，碳酸钠：30- 34g/ L〇
[0017] 优选的，步骤（8)中进行钝化处理的溶剂为：硫酸：20- 24g/L，铬酐：220- 240g/ L，盐酸：10 - 12g/L。
[0018] 与现有技术相比，本发明的有益效果为：
[0019] 本发明通过在弹簧表面进行镀锌处理，具有抗磨损、抗腐蚀、强度好、稳定性好，具 有良好的导电性、导热性，使用寿命长，且镀锌工艺简单，生产加工方便。
【具体实施方式】
[0020] 下面对本发明做进一步说明：
[0021] 实施例1 :
[0022] 一种温度熔断器用的弹簧的表面处理工艺，包括以下步骤：
[0023] (1)去油，采用碱性溶液去油，氢氧化钠：120g/L，碳酸钠：34g/L ;
[0024] (2)第一次水洗；
[0025] (3)酸洗，盐酸：30g/L，温度：50°C ;
[0026] (4)第二次水洗；
[0027] (5)加热，温度100°C ;时长：10分钟；
[0028] (6)热镀锌，氯化锌：42g/L，氯化铵：180g/L，硼酸：32g/L，硫脲：4g/L，盐酸：5g/ L，温度：480°C，时长：40分钟；
[0029] (7)冷却至室温；
[0030] (8)钝化处理，钝化处理的溶剂为：硫酸：24g/L，铬酐：220g/L，盐酸：12g/L。
[0031] 实施例2:
[0032] 一种温度熔断器用的弹簧的表面处理工艺，包括以下步骤：
[0033] (1)去油，采用碱性溶液去油，氢氧化钠：140g/L，碳酸钠：30g/L，；
[0034] (2)第一次水洗；
[0035] (3)酸洗，盐酸：26g/L，温度：55°C ;
[0036] (4)第二次水洗；
[0037] (5)加热，温度90°C ;时长：20分钟；
[0038] (6)热镀锌，氯化锌：36g/L，氯化铵：200g/L，硼酸：28g/L，硫脲：6g/L，盐酸：3g/ L，温度：450°C，时长：50分钟；
[0039] (7)冷却至室温；
[0040] (8)钝化处理，钝化处理的溶剂为：硫酸：20g/L，铬酐：240g/L，盐酸：10g/L。
[0041] 实施例3:
[0042] 一种温度熔断器用的弹簧的表面处理工艺，包括以下步骤：
[0043] (1)去油，采用碱性溶液去油，氢氧化钠：130g/L，碳酸钠：32. 6g/L，；
[0044] (2)第一次水洗；
[0045] (3)酸洗，盐酸：27. 8g/L，温度：52. 5°C ;
[0046] (4)第二次水洗；
[0047] (5)加热，温度96 °C ;时长：16分钟；
[0048] (6)热镀锌，氯化锌：38g/L，氯化铵：192g/L，硼酸：30g/L，硫脲：4. 8g/L，盐酸： 4. 2g/L，温度：460°C，时长：46分钟；
[0049] (7)冷却至室温；
[0050] (8)钝化处理，钝化处理的溶剂为：硫酸：22g/L，铬酐：228g/L，盐酸：10. 8g/L。
[0051] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术 人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本
【权利要求】
1. 一种温度熔断器用的弹簧的表面处理工艺，其特征在于，包括以下步骤： (1) 去油； (2) 第一次水洗； ⑶酸洗，盐酸：26-30g/L，温度：50-55°C ; (4) 第二次水洗； (5) 加热，温度90-KKTC ;时长：10-20分钟； (6) 热镀锌，氯化锌：36-42g/L，氯化铵：180-200g/L，硼酸：28-32g/L，硫脲：4一6g/ L，盐酸：3 - 5g/L，温度：450- 480°C，时长：40- 50 分钟； (7) 冷却至室温； (8) 钝化处理。
2. 根据权利要求1所述的温度熔断器用的弹簧的表面处理工艺，其特征在于：步骤（1) 采用碱性溶液去油，氢氧化钠：120- 140g/L，碳酸钠：30- 34g/L。
3. 根据权利要求1所述的温度熔断器用的弹簧的表面处理工艺，其特征在于：步骤（8) 中进行钝化处理的溶剂为：硫酸：20- 24g/L，铬酐：220- 240g/L，盐酸：10 - 12g/L。
【文档编号】H01H69/02GK104064409SQ201410265641
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年6月13日 优先权日:2014年6月13日
【发明者】汪洋, 陈启志 申请人:安徽省宁国天成电工有限公司