热电调温单元的制作方法

热电调温单元的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种热电调温单元，其具有第一珀耳帖元件和第二珀耳帖元件，这两个珀耳帖元件各自具有第一表面和第二表面，其中，所述第一表面与所述第二表面相邻或者相对设置，其中，所述珀耳帖元件各自以所述第一表面与第一盖板连接并且以相应的第二表面与第二盖板连接，其中，至少能够通过所述盖板中的一个盖板供给热量并且能够通过另一个盖板导出热量，其中，所述第一盖板和/或所述第二盖板具有膨胀缝和/或弹性结构。
【专利说明】
热电调温单元

【技术领域】
[0001]本发明涉及一种热电调温单元，其具有第一珀耳帖元件和第二珀耳帖元件，这两个拍耳帖兀件各自具有第一表面和第二表面，其中，第一表面与第二表面相邻或者相对设置，其中，珀耳帖元件各自以第一表面与第一盖板连接并且以相应的第二表面与第二盖板连接，其中，至少能够通过所述盖板中的一个盖板供给热量并且能够通过另一个盖板导出热量。

【背景技术】
[0002]具有附加电驱动装置或者全电驱动装置的机动车辆通常需要电能量储存器。在这些能量储存器中可以暂时储存和保存电能。
[0003]根据工作情况和环境条件，这些能量储存器必须被加热或者冷却。这是特别必要的，以便使能量储存器始终保持在规定的温度窗口内，在该温度窗口内，能量储存器最优地工作。特别是过高温度可能导致能量储存器损坏和提早老化。过低温度对性能产生不利影响。
[0004]在现有技术中已知这样的调温单元，它们在利用珀耳帖元件的热电特性的条件下工作。在这里，珀耳帖元件或者由于施加电压产生在它的两个界面上的温差，或者由于存在温差产生电压。
[0005]在每一种情况下，珀耳帖元件总是具有温度水平高的一侧和相对而言温度水平较低的一侧。由于在热电调温单元内的不同温度水平产生热应力，这些热应力可能导致热电调温单元损坏。
[0006]现有技术中的解决方案的缺点特别是，没有采取足够的预防措施来防止热应力在热电调温单元中产生或者至少将热应力减小至这样的程度，该程度不会导致热电调温单元以及特别是珀耳帖元件的损坏。


【发明内容】

[0007]因此，本发明的目的是提供一种热电调温单元，其适合于减小或者完全避免热应力的产生以及不利影响。
[0008]本发明的一种实施例涉及一种热电调温单元，其具有第一珀耳帖元件和第二珀耳帖元件，这两个珀耳帖元件各自具有第一表面和第二表面，其中，第一表面与第二表面相邻或者相对设置，其中，珀耳帖元件各自以第一表面与第一盖板连接并且以相应的第二表面与第二盖板连接，其中，至少能够通过所述盖板中的一个盖板供给能量并且能够通过另一个盖板导出热量，其中，所述第一盖板和/或所述第二盖板具有膨胀缝和/或弹性结构。
[0009]珀耳帖元件有利地被设计成长方体形物体。第一表面和第二表面在这里是两个相对的表面。珀耳帖元件此外还被电接触，以能够根据应用目的产生加热作用或者冷却作用。
[0010]珀耳帖元件与盖板固定连接。在这里，可以在珀耳帖元件与盖板之间设置柔性连接层，该连接层用于吸收在热电调温单元工作中产生的热应力。但是，这种柔性层不是绝对必要的。珀耳帖元件也可以有利地通过基本上为刚性的连接与盖板连接。那么，对产生的热应力的补偿主要是通过设置在盖板中的膨胀缝和弹性结构实现。
[0011]膨胀缝通过切口形成，这些切口分别将盖板分开。为了产生对由于长度变化引起的热应力的尽可能大的吸收能力，有利的是，膨胀缝将盖板完全断开成多个区域。
[0012]弹性结构通过设置多个切口产生。在这里，盖板不是被划分成多个彼此分开的部分。盖板的各个部分始终通过由切口产生的各个弹性条保持相互连接。
[0013]也可优选的是，珀耳帖元件相互隔开地设置在盖板之间。
[0014]珀耳帖元件有利地相互隔开地设置。这特别有利于在整个盖板上产生均匀温度分布。
[0015]此外还可优选的是，在第一盖板和/或第二盖板中的膨胀缝和/或弹性结构在珀耳帖元件与相应的盖板之间的接触面之外延伸。
[0016]膨胀缝和/或弹性结构设置在盖板的一个位于珀耳帖元件与相应的盖板之间的接触面之外的区域中，这是特别有利的，因为盖板的所谓的“热中性纤维”位于该区域中。这些中性纤维在这里位于盖板的具有最大热量输入的点之间的中间位置上。具有最大热量输入的点或者说区域在这里位于珀耳帖元件与盖板之间的接触面的区域中。
[0017]也适宜的是，弹性结构通过在盖板中设置多个切口形成，其中，通过这些切口形成至少一个弹性条。
[0018]通过多个切口产生弹性结构，这是特别简单的。这些切口可以通过常用方法被引入盖板中。分别通过两个切口形成的弹性条是盖板的相邻区域之间的连接元件。以这种方式，尽管产生弹性结构对热应力的大的吸收能力，但是仍然只对盖板的稳定性产生微不足道的影响。
[0019]此外还有利的是，所述盖板中的一个盖板具有多个膨胀缝和/或弹性结构。
[0020]多个膨胀缝和/或弹性结构是特别有利的，以便即使在具有较大表面膨胀的盖板中也可产生对热应力的足够大的吸收能力。
[0021]此外还可优选的是，弹性结构的切口中的至少一个切口通过膨胀缝形成。
[0022]这是特别有利的，以便尽管存在延伸完全穿过盖板的膨胀缝但仍能够形成弹性结构，该弹性结构在尽可能大的区域上延伸并且同时不被膨胀缝的走向断开。
[0023]也有利的是，弹性结构通过多个波浪状切口形成，其中，这些波浪状切口基本上呈点对称并且以它们的对称中心彼此平行地沿着同一直线设置。
[0024]波浪状切口是特别有利的，因为它产生了弹性条的一种优选实施方式。此外，切口的点对称设计防止了弹性条无意地进行朝向电池元件或者远离电池元件的补偿移动。通过切口的平行设置产生大小均匀的弹性条，这特别是有助于热应力的均匀吸收。
[0025]根据本发明的一种特别有利的改进方案，可以规定，膨胀缝彼此平行地延伸且与相应的弹性结构成直角地延伸。
[0026]此外还适宜的是，所述盖板中的一个盖板与至少一个电池元件处于热接触，其中，相应的另一个盖板与换热器处于热接触，其中，该换热器能够被能够主动调温的流体流过。
[0027]以这种方式可以通过主动加热流体，向电池元件供给热量。在这里，向电池元件供给的热量是主动调温流体的热量和珀耳帖元件的加热功率的总和。替代地，电池元件可以通过以下方式进行冷却:热量被从电池元件经由珀耳帖元件输送到流体，其中，热量被流体从热电调温单元带走。
[0028]在这里有利的是，一个盖板通过相互成直角地设置的膨胀缝被划分成多个部分，其中，每个珀耳帖元件分别与所述部分中的一个部分连接。
[0029]这种设置产生各个区域相互间的尽可能大的隔离作用。以这种方式，对热应力的吸收能力达到最大。
[0030]此外还可优选的是，至少一个膨胀缝被弹性结构的弹性条断开，其中，两个相邻设置的部分通过该弹性条相互连接。
[0031]弹性条被设置成使得盖板的相邻部分分别都相互连接，这是有利的，因为以这种方式不必高耗费地使各个部分相互对齐。此外，该盖板仍然只由一个元件构成。倘若所述部分不是通过弹性条相互连接，制造过程会由于那就需要的所述部分的对齐而变得更加复杂且成本更高。
[0032]也有利的是，所述盖板中的一个盖板沿一个或两个延伸方向具有变化的材料厚度。
[0033]通过变化的材料厚度，可以实现一种特别有利的盖板设计。因此，特别是可以提高在整个盖板上的温度均匀性。盖板的延伸方向在这里与空间方向相一致。
[0034]此外还可以是特别有利的是，盖板在与珀耳帖元件的接触面的区域中具有它的最大材料厚度。
[0035]由于特别是在接触面区域中进行最大热量输入，特别有利的是将那里的材料厚度设计成最大。
[0036]一种优选实施例的特征是，在最大材料厚度区域之间设有腹板状元件，这些腹板状元件提高了盖板特别是在较小材料厚度区域中的稳定性。
[0037]这些腹板状元件提高了盖板的由于材料厚度减小而局部减小的强度。
[0038]也可以优选的是，膨胀缝和/或弹性结构设置在较小材料厚度区域中。
[0039]这是特别有利的，因为关于热应力呈中性的纤维特别是位于小材料厚度区域中。
[0040]本发明的有利改进方案在从属权利要求中和在随后的附图描述中进行描述。

【专利附图】

【附图说明】
[0041]借助于作为示例而非限制的下面给出的具体实施例并参照附图，本发明将更容易理解。在附图中:
[0042]图1示出了一种热电调温单元的示意图，其中，该热电调温单元与可以用来带走或者供给热量的流体回路连接，
[0043]图2示出了一种具有上盖板的热电调温单元的立体图，该上盖板提供了膨胀缝和弹性结构，
[0044]图3示出了一种如图2的热电调温单元的上盖板的一种替代设计方案，
[0045]图4示出了图3的热电调温单元的上盖板的俯视图，
[0046]图5示出了一种具有不均匀材料厚度的上盖板的部分视图，
[0047]图6示出了一种盖板的立体图，其中，该盖板具有材料厚度不同的区域并且在最大材料厚度区域之间设有腹板状元件，以及
[0048]图7示出了一种热电调温单元的立体图，其中，使用一种具有不均匀材料厚度的盖板。

【具体实施方式】
[0049]图1示出了一种热电调温单元I的示意图。在图1中用剖视图示出了热电调温单元1，由于本图仅用于示出热电调温单元I的原理，因此它没有被完整地示出。
[0050]在热电调温单元I上方设有多个电池元件5，热电调温单元I用于对这些电池单元进行调温。电池元件5在这里可以由单个或多个单独的蓄电池构成。热电调温单元I主要包括多个珀耳帖元件2，这些珀耳帖元件能够通过施加电压将热量从它们的一个外表面输送至相对的外表面。因此，可以对电池元件5进行冷却或者加热。在这里，热量可以通过流体回路7进行供给或者导出。
[0051]为此，珀耳帖元件2的第一表面12与换热器6的流动通道处于热接触。换热器6在这里构成流体回路7的接口并且例如可以通过被流体流过的管子构成。第一表面12与换热器6的连接在图1中所示的实施例中是通过一个盖板3实现，该盖板作为中间元件设置在换热器6的流动通道与珀耳帖元件2之间。
[0052]替代地，在没有设置中间元件的条件下，通过珀耳帖元件放置在换热器的流动通道上，也可以直接与换热器形成导热连接。
[0053]拍耳帖兀件2的与第一表面12相对的第二表面11与另一个盖板4处于热接触。在盖板4上方设有多个电池元件5。由这些电池元件5辐射的热量通过珀耳帖元件2被输送到珀耳帖元件2与流体回路7的接触位置并且在那里被散发到在流体回路7中流动的流体中。在加热工作模式中，热量相应地被从流体回路7输送到电池元件5。来自流体回路7的热量在这里还可以通过珀耳帖元件2的加热功率得到增强。
[0054]被散发到流体回路7中的流体中的热量随后通过换热器8散发到环境中，该换热器通过鼓风机10被加载空气流9。流体回路7的结构以及在其中所包含的位于热电调温单元I之外的组成部分不是本发明的内容并且因此不再进行详细描述。
[0055]图2示出了一种热电调温单元I的立体图，其中，只示出了热电调温单元I的一部分。该视图在这里示出沿每个空间方向22、23至少有两个珀耳帖元件2是相邻的。珀耳帖元件2在它们的关于空间方向22和23的对称轴中被切断，从而每个珀耳帖元件2分别只有四分之一被示出。由于所示部分的对称结构，所示布置结构可以沿两个空间方向22和23任意地，常常是重复地延续下去。如在图1中已描述，热电调温单元I通过一个上盖板4a以及一个下盖板3构成，在上盖板和和下盖板之间设有多个珀耳帖元件2。珀耳帖元件2沿着空间方向22以间距20相互隔开。此外，珀耳帖元件2沿着空间方向23以间距21相互隔开。
[0056]空间方向22以及23是在热电调温单元I的工作中可能产生的热应力的主要作用方向。
[0057]上盖板4a具有膨胀缝24。该膨胀缝沿着空间方向22延伸。膨胀缝24在这里在珀耳帖元件2之间延伸的一个区域中延伸。因此，膨胀缝24设置在珀耳帖元件2与盖板4a之间形成的接触面之外。如在图2中可见，膨胀缝24设置在用附图标记21表示的珀耳帖元件之间沿着空间方向23的间距中。
[0058]此外，盖板4a具有弹性结构25，该弹性结构大体上沿着空间方向23延伸。弹性结构25在这里在用间距20表示且位于珀耳贴元件2之间的区域中延伸。弹性结构25在这里通过多个切口 26构成，这些切口借助于合适的方法，比如激光切割被引入到上盖板4a中。
[0059]在图2的实施例中，各个切口 26由点对称的波浪线构成。这些点对称的波浪线在这里相互平行地沿着一根假想直线设置。在这里，特别是切口 26呈点对称所围绕的对称中心位于在弹性结构25的中间区域中沿着空间方向23延伸的假想直线上。
[0060]膨胀缝24和假想直线都在弹性结构25内沿着热中性纤维延伸，该热中性纤维由于热量分布在盖板4a中产生。膨胀缝24或弹性结构25设置在相应的珀耳帖元件2之间的中间位置的原因就在于此。
[0061]通过彼此平行的多个切口 26，在每两个相邻切口 26之间产生一个弹性条27。该弹性条提供了一种特别是使盖板4a沿着空间方向22膨胀或者收缩且同时不会使盖板4a发生持久变形的可能方案。此外，通过在弹性结构25内吸收长度变化，还可以减轻优选通过刚性连接于盖板4a的珀耳帖元件2的负荷。沿空间方向23的膨胀缝24承担类似功能。
[0062]如在图2中可见，膨胀缝24延伸经过弹性结构25并且形成切口 26中的一个切口。在替代实施方式中，膨胀缝也可以被设计成使得它不是弹性结构的一部分。
[0063]图2的切口 26的设计是示例性的且不具有限制性。这些切口也可以例如通过圆弧形或者之字形或者菱形或者盒形的切口构成。
[0064]在盖板4a的顶侧上设有电池元件5。该电池元件横向于膨胀缝24而定向。在图2中，为了清楚起见只示出一个电池元件5，其中，在一种根据本发明的实施方式中也可以设置多个电池元件5。
[0065]图3示出了热电调温单元I的一种替代设计方案。所示部分与图2类似地限定并且基于对称结构能够沿着两个空间方向22和23重复地延续。在这里，基本结构与图2的基本结构基本一致。只要使用相同元件，附图标记就相一致。上盖板4b被设计成与图2不同。
[0066]上盖板4b具有相互成直角地延伸的膨胀缝30以及31。在这里，膨胀缝30沿着空间方向22延伸以及膨胀缝31沿着空间方向23延伸。膨胀缝31在盖板4b的示出部分的外边上分别被一个弹性结构32断开。膨胀缝30在盖板4b的示出部分的外边上分别被弹性结构33断开。
[0067]如已在图2中的盖板4a中可见，盖板4b沿着空间方向22或23也具有不均匀材料厚度。在材料厚度方面与盖板4a相一致的盖板4b，在盖板4b与珀耳帖元件2的接触面的区域中具有最大材料厚度区域35。特别是在珀耳帖元件2之间在膨胀缝30或31延伸所在的区域中，盖板4b具有最小材料厚度区域34。
[0068]盖板4b的这种设计特别是有助于实现在盖板4b的顶侧上的经过补偿的温度均匀性。这应当在结构空间或者说材料需求尽可能小的情况下实现。由于特别是通过珀耳帖元件2，最大热量被输送经过盖板4b，因此特别是在与珀耳帖元件的接触面的区域中，材料厚度最大，如在区域35中所示的那样。
[0069]较小材料厚度区域34在通常情况下被施加比直接位于珀耳帖元件2之上的区域35更小的热通过量。因此，盖板4b可以被设计成在该区域34中具有较小材料厚度。因此，总体上实现在盖板4b上的均匀热量分布。
[0070]图4示出了如在图3中所示的盖板4b的俯视图。从图中可看到相互成直角地延伸的膨胀缝30以及31，它们沿着空间方向22、23延伸。膨胀缝30、31中的每一条都被弹性结构32、33断开。弹性结构32、33在图4中被设计成尺寸不同。弹性结构32、33的不同尺寸在这里是示例性的。
[0071]弹性结构32、33分别由两个单个切口构成，这些切口基本上符合图2的切口 26的形状。通过这两个切口在弹性结构32中形成弹性条36并且在弹性结构33中形成弹性条37。沿着空间方向22相邻的部分38分别通过弹性条36相互连接。部分38在这里通过膨胀缝30以及31产生，它们将盖板4b划分成多个部分38。沿着空间方向23相邻的部分38在这里分别通过弹性条37相互连接。
[0072]相互成直角地设置且被各个弹性结构32、33断开的膨胀缝的这种构思是特别有利的，因为以这种方式可以结构简单地设计盖板4b，该盖板不仅具有与沿空间方向22、23的热应力相关的高吸收能力且同时可以简单地进行制造。
[0073]特别是无弹性结构32、33的实施方式需要高的耗费来使各个部分38相互对齐。此夕卜，这种盖板的稳定性不是最优的。
[0074]通过各个相邻部分38通过弹性条36、37连接，总体上可提高盖板4b的稳定性并且此外还可简化制造和装配过程。膨胀缝30、31以及弹性结构32、33的切口可以有利地通过一种方法，比如激光切割引入板4b中。
[0075]在图2至图4中所示的弹性结构分别被设计成，使得在工作中产生的热应力只会导致在疲劳强度范围内的材料变形。通过弹性结构25、32、33反复的膨胀或收缩，相应的盖板4a、4b不会发生持久地变形或损坏。弹性结构25、32、33的强度可以通过例如改变切口的倾斜角度、弹性条27、36、37的宽度或者一般地通过切口 26的造型来实现。
[0076]切口 26的如在图2至图4中所示的设计是特别有利的，因为切口被设计成呈点对称。这特别是在沿着空间方向22或23的膨胀和收缩方面是有利的。此外，通过切口 26的点对称设计可以避免弹性条27、36、37朝着下盖板3的方向无意地偏移。总的来说，膨胀缝24,30,31的宽度应当选取得尽可能小，以便确保电池元件的尽可能无间断的连接。
[0077]切口 26的宽度同样应当尽可能小。但是，切口应当具有一定的最小宽度，以便为长度变化提供足够的吸收能力。在切口宽度过小的情况下，可能发生相邻弹性条27、36、37在对线膨胀的吸收中相互妨碍。
[0078]此外，特别是通过弹性结构25、32、33的宽度上的膨胀可以进一步实现在弹性结构25、32、33上设置多个电池单元5。以这种方式，由切口 26必然产生的间断点可以被分布到多个电池元件5上，由此总体上使热传递均匀化。
[0079]特别是在盖板4b的弹性结构32、33的设计中适当的是，选择扩大的切口宽度。这是特别有利的是，因为盖板4b与弹性条36、37邻接的区域只在较小程度上或者根本不会发生变形。由于这个原因，弹性条36、37在该区域的偏移较大。因此，切口的较宽设计实现了弹性条36、37的较大的相对自由运动。
[0080]在替代实施方式中，在图2至图4中所示的膨胀缝24、30、31例如可以被设计成之字形。以这种方式可以实现，通过膨胀缝24、30、31实现的间断点被分布到多个电池元件5上。这特别有助于获得在盖板4a、4b上的温度分布均匀性。
[0081]图5示出了盖板4、4a、4b的一部分。在图5的这个部分中特别是可以看到，存在一个最大材料厚度区域35和一个最小材料厚度区域34。最大材料厚度区域35特别是构成与珀耳帖元件的接触的区域。在最小材料厚度区域34中优选设有所述膨胀缝或所述弹性结构。
[0082]在最小材料厚度区域34与最大材料厚度区域35之间的过渡部分以尽可能平滑的方式示出并且省去了尖锐的台阶和棱。理想地，对于过渡部分的设计应当规定不采用小于1mm的曲率半径。省去尖锐的棱、台阶以及角特别是关于在盖板4，4a，4b上的均匀温度分布是有利的，这通过所示的热流矢量场得到说明。
[0083]图6不出了盖板4c的另一种替代设计方案。图6不出了该盖板4c的底侧,拍耳帖元件可以与该底侧连接。特别是可以看到最大材料厚度区域35以及最小材料厚度区域34。在图6的实施例中，十二个最大材料厚度区域35设置在4*3的网格中，这些区域用于连接珀耳帖元件2。在最大材料厚度区域35与最小材料厚度区域34之间设有过渡区域42，这些过渡区域与在图5中所示的走向相类似地从最大材料厚度区域35过渡到最小材料厚度区域34。
[0084]在最大材料厚度区域35之间沿一个空间方向设有多个腹板状元件40。沿另一个空间方向，在最大材料厚度区域35之间设有腹板状元件41。这些腹板状元件40以及41用于对由于最小材料厚度区域34在盖板4c中引起的强度损失进行补偿。通过腹板状元件40以及41，板4c可以达到一种与不具有不同材料厚度的板相似的基本强度。腹板状元件40、41可以在最大材料厚度区域35之间形成的凹槽的整个高度上形成或者只在该高度的部分区域上形成。
[0085]特别是在通过腹板状元件41桥接的区域中可以看到，从最大材料厚度区域35到最小材料厚度区域34的过渡部分无尖棱地延伸。如已在图5中所示，所有过渡部分被修圆并且不具有小于1mm的曲率半径。
[0086]最大材料厚度区域35在这里被设计成平台状区域。平台状区域的朝上表面是正方形的。该表面有利地与所使用的珀耳帖元件的造型相匹配。
[0087]在图6中所示的盖板4c可以如同前面的盖板4a和4b在背向观察者的一侧上具有膨胀缝或者弹性结构。
[0088]图7示出了一种热电调温单元I的另一种替代实施例。图7的热电调温单元I具有盖板4d。该盖板被设计成相当于如在图6中所示的盖板4c。在盖板4d的表面上没有设置膨胀缝也没有设置弹性结构。但是在如在图2至图4中所示的替代实施方式中同样可以设置膨胀缝和弹性结构。盖板4d被设计成使得在珀耳帖元件2之间延伸的通道52以及53具有一种基本轮廓，该轮廓向下朝向盖板3呈直线形延伸并且向上朝向盖板4d呈弧形延伸。
[0089]沿着通道52设有两个腹板状元件51。这两个腹板状元件用于提高盖板4d的强度。沿着较窄通道53，特别是在与通道52的交叉点处设有漏斗状过渡部分51，这些漏斗状过渡部分由通道52以及53的曲率半径产生。
[0090]在替代实施方式中，也可以在通道53内设置腹板状元件。在盖板4d的顶侧上同样示出了电池元件5。
[0091]通过盖板4d的设计，特别是可实现一种具有高温度均匀性的盖板。通过不同材料厚度，可以对温度分布进行影响。此外，不同材料厚度已经提供了一种用来吸收热应力的改进可能方案，因为随着不同材料厚度也产生各个区域的不同强度。此外，通过设置如已在图2至图4中所示的膨胀缝和弹性结构，可以进一步提高盖板4d对热应力的吸收能力。
[0092]图1至图7的实施例的各个特征也可以相互组合。所示的实施例不具有限制性。这特别是在例如珀耳帖元件的几何设计、尺寸和材料选择以及沿空间方向22和/或沿空间方向23的数量之类的参数方面适用。图1至7具有示例性并且用于说明发明构思。它们不会产生限制作用。
【权利要求】
1.一种热电调温单元(I)，所述热电调温单元⑴包括: 第一珀耳帖元件(2)，和 第二珀耳帖元件(2)，这两个珀耳帖元件各自具有第一表面(11、12)和第二表面(11、12)，所述第一表面(11、12)与所述第二表面(11、12)相邻或者相对设置，所述珀耳帖元件(2)各自以所述第一表面(11、12)与第一盖板(3、4、4a、4b、4c、4d)连接并且以相应的第二表面(11、12)与第二盖板(3、4、4a、4b、4c、4d)连接， 其中，至少能够通过所述盖板中的一个盖板(3、4、4a、4b、4c、4d)供给热量并且能够通过另一个盖板(3、4、4a、4b、4c、4d)导出热量， 其特征在于，所述第一盖板和/或所述第二盖板(3、4、4a、4b、4c、4d)具有膨胀缝(24、30,31)和/或弹性结构(25、32、33)。
2.如权利要求1所述的热电调温单元(I)，其特征在于，所述珀耳帖元件(2)相互隔开地设置在所述盖板(3、4、4a、4b、4c、4d)之间。
3.如前述权利要求中任一项所述的热电调温单元(I)，其特征在于，在所述第一盖板(3、4、4a、4b、4c、4d)和 / 或所述第二盖板(3、4、4a、4b、4c、4d)中的所述膨胀缝(24、30、31)和/或所述弹性结构(25、32、33)在所述珀耳帖元件(2)与相应的盖板(3、4、4a、4b、4c、4d)之间的接触面之外延伸。
4.如前述权利要求中任一项所述的热电调温单元(I)，其特征在于，所述弹性结构(25、32、33)通过在一个盖板(3、4、4a、4b、4c、4d)中设置多个切口(26)形成，其中，通过所述切口形成至少一个弹性条(27、36、37)。
5.如前述权利要求中任一项所述的热电调温单元(I)，其特征在于，所述盖板中的一个盖板(4b)具有多个膨胀缝(30、31)和/或弹性结构(32、33)。
6.如前述权利要求中任一项所述的热电调温单元(I)，其特征在于，所述弹性结构(25)的切口(26)中的至少一个切口通过一个膨胀缝(24)构成。
7.如前述权利要求中任一项所述的热电调温单元(I)，其特征在于，一个弹性结构(25、32、33)通过多个波浪状切口(26)构成，其中，所述波浪状切口(26)基本上呈点对称并且以它们的对称中心彼此平行地沿着同一直线设置。
8.如前述权利要求中任一项所述的热电调温单元(I)，其特征在于，所述膨胀缝(24)彼此平行地延伸并且与相应的弹性结构(25)成直角地延伸。
9.如前述权利要求中任一项所述的热电调温单元(I)，其特征在于，所述盖板中的一个盖板(3、4、4a、4b、4c、4d)与至少一个电池元件(5)处于热接触，其中，相应的另一个盖板(3、4、4a、4b、4c、4d)与换热器(6)处于热连接，其中，所述换热器被主动调温的流体流过。
10.如前述权利要求中任一项所述的热电调温单元(I)，其特征在于，一个盖板(4b)通过相互成直角地设置的膨胀缝(30、31)被划分成多个部分(38)，其中，每个珀耳帖元件(2)分别与所述部分(38)中的一个部分连接。
11.如权利要求10所述的热电调温单元(I)，其特征在于，至少一个膨胀缝(30、31)通过弹性结构(32、33)的弹性条(36、37)被断开，其中，两个彼此相邻设置的部分(38)通过所述弹性条(36、37)相互连接。
12.如前述权利要求中任一项所述的热电调温单元(I)，其特征在于，所述盖板中的一个盖板(4、4a、4b、4c、4d)沿一个或两个延伸方向(22、23)具有变化的材料厚度。
13.如权利要求12所述的热电调温单元(1)，其特征在于，所述盖板(4、4a、4b、4c、4d)在与所述珀耳帖元件(2)的接触面的区域中具有它们的最大材料厚度(35)。
14.如前述权利要求中任一项所述的热电调温单元(I)，其特征在于，在所述最大材料厚度区域(35)之间设有腹板状元件(40、41)，所述腹板状元件提高了所述盖板(4c、4d)在较小材料厚度区域(34)中的稳定性。
15.如前述权利要求中任一项所述的热电调温单元(I)，其特征在于，所述膨胀缝和/或所述弹性结构设置在所述较小材料厚度区域(34)中。
【文档编号】H01M10/625GK104253290SQ201410299458
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年6月26日 优先权日:2013年6月27日
【发明者】彼特·罗尔, 约尔根·格伦沃尔德, 霍尔格·施罗特, 弗罗林·莫尔多万, 马丁·施泰因巴赫 申请人:贝洱两合公司