一种油浸式变压器高压引线的装配结构的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种油浸式变压器高压引线的装配结构，包括箱盖和分接引线，在箱盖上设有引线套管座，在引线套管座内设有引线套管，去除绝缘层部分的分接引线上端头部伸入在引线套管内并牢固地压制在引线套管内；分接引线的下端与变压器的线圈出头引线焊接在一起，在焊接部位外侧套装有皱纹管。本发明通过分接引线与分接开关引线套管的压制即可实现分接引线的装配，简化了开关结构，降低了成本，提高了工效。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本发明属于变压器制造领域，涉及一种油浸式变压器高压引线的装配结构。 一种油浸式变压器高压引线的装配结构
【背景技术】
[0002] 传统油浸式小容量变压器的高压引线制作装配如图1-1和图1-2所示。图1-1中， 11-无励磁分接开关、12-高压套管、13-箱盖、14-分接引线、15-三相引线、16-高压木夹 件、17-引线绑扎带、18-高压上夹件、19-变压器器身。结构如图1-3中I放大图所示，线圈 出头引线23与分接引线14搭接焊，24为焊接部位，外包皱纹纸22到指定厚度，然后在外部 用白布带21半叠缠绕固定，再以引线绑扎带固定；各相引线通过高压木夹件夹持，再在高 压上夹件上固定；三相引线直接引出高压套管，分接引线通过螺栓在无励磁分接开关上固 定完成装配，套管和无励磁分接开关均安装在箱盖上；该结构经过多年的运用证明是可行 的。但随着目前批量产量的加大，生产周期的缩短，该结构的缺点就显现出来：线圈出头引 线与分接引线焊好后，需要用皱纹纸包扎到指定厚度，再以白布带半叠缠绕一层；分接引线 与开关的联接需要将每根引线出头部位打圈或者焊接线鼻，再以螺栓压紧；这两道工步需 要大量的手工操作，其一难以保证包扎装配的可靠性，其二极大地限制了工效，已不符合现 代化大规模生产的需要。
【发明内容】
[0003] 为了克服现有技术存在的问题，本发明的目的是提供一种油浸式变压器高压引线 的装配结构，本发明通过分接引线与分接开关引线套管的压制即可实现分接引线的装配， 简化了开关结构，降低了成本，提高了工效。
[0004] 本发明的目的通过以下技术方案实现： 一种油浸式变压器高压引线的装配结构，包括箱盖和分接引线，其特征在于：在箱盖上 设有引线套管座，在引线套管座内设有引线套管，去除绝缘层部分的分接引线上端头部伸 入在引线套管内并牢固地压制在引线套管内；分接引线的下端与变压器的线圈出头引线焊 接在一起，在焊接部位外侧套装有皱纹管。
[0005] 本发明中，去除绝缘层部分的的长度与引线套管的长度相同。皱纹管的长度与焊 接部位的范围相适配，并罩住焊接部位。
[0006] 本发明的优点在于：1、通过分接引线与分接开关引线套管的压制即可实现分接引 线的装配，简化了开关结构，降低了采购成本。2、通过皱纹管的包裹实现了皱纹纸与白布带 的缠绕，提高了工效。3、通过皱纹纸的油隙绝缘与分接引线的外包绝缘满足了引线的电气 绝缘要求，省去了高压木夹件，节约了成本，提高了工效。
[0007] 本发明有效性好、可靠性高，完全解决了传统引线制作装配中可靠性不足，工效低 的缺点，达到了现代化大规模、集约化生产的需要，同时因为大量结构的简化、材料的节省 也满足了国家提出了建设节约型、节能型产品的要求。
【专利附图】
【附图说明】
[0008] 图1-1是传统油浸式小容量变压器的高压引线装配示意图； 图1-2是图1_1的侧视不意图； 图1-3是图1-2中I处放大图； 图2-1是本发明的高压引线装配示意图； 图2-2是图2_1的侧视不意图； 图2-3是图2-2中I处放大图； 图2-4图2-2中II处放大图。
【具体实施方式】
[0009] -种油浸式变压器高压引线的装配结构，包括箱盖3和分接引线4,在箱盖上设有 引线套管座41，在引线套管座内设有引线套管42,去除绝缘层部分的分接引线上端头部伸 入在引线套管内并牢固地压制在引线套管内；去除绝缘层部分的的长度与引线套管的长度 相同。分接引线的下端与变压器的线圈出头引线47焊接在一起，在焊接部位46外侧套装 有皱纹管45。皱纹管的长度与焊接部位46的范围相适配，并罩住焊接部位。
[0010] 图2-1是本发明的高压引线装配示意图；图2-1中，1-无励磁分接开关、2-高压套 管、3-箱盖、4-分接引线、5-三相引线、7-引线绑扎带、8-高压上夹件、9-变压器器身。
[0011] 该结构装配过程如下： 1、将指定长度的分接引线去除头部引线绝缘层。43为保留的引线绝缘层。
[0012] 2、将分接引线插入冷压开关的引线套管42中。
[0013] 3、以冷压装置将分接引线牢固地压制在引线套管中，压制部位如图2-4中II放大 图所示，44为两处压制部位。在各个分接引线上套入一根所需长度的皱纹管，备用。以上三 步及完成了分接引线与无励磁开关的装配。
[0014] 4、线圈出头引线47与分接引线搭接焊；46为焊接部位。
[0015] 5、将预先套入分接引线上的皱纹管45拉下，罩住引线焊接部位，结构如图2-3中I 放大图所示，最后以引线绑扎带7固定。通过以上五个工步即完成了高压引线的制作装配 过程。
[0016] 本发明通过分接引线与分接开关引线套管的压制即可实现分接引线的装配，简化 了开关结构，降低了采购成本。通过皱纹管的包裹实现了皱纹纸与白布带的缠绕，提高了工 效。通过皱纹纸的油隙绝缘与分接引线的外包绝缘满足了引线的电气绝缘要求，省去了高 压木夹件，节约了成本，提高了工效。
【权利要求】
1. 一种油浸式变压器高压引线的装配结构，包括箱盖（3)和分接引线（4)，其特征在 于：在箱盖（3)上设有引线套管座（41)，在引线套管座（41)内设有引线套管（42)，去除绝缘 层部分的分接引线（4)上端头部伸入在引线套管（42)内并牢固地压制在引线套管（42)内； 分接引线（4)的下端与变压器的线圈出头引线（47)焊接在一起，在焊接部位（46)外侧套装 有皱纹管（45)。
2. 根据权利要求1所述的油浸式变压器高压引线的装配结构，其特征在于：去除绝缘 层部分的的长度与引线套管（42)的长度相同。
3. 根据权利要求1所述的油浸式变压器高压引线的装配结构，其特征在于：皱纹管 (45)的长度与焊接部位（46)的范围相适配，并罩住焊接部位（46)。
【文档编号】H01F27/29GK104157448SQ201410425982
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年8月26日 优先权日:2014年8月26日
【发明者】李云, 孙国平, 邹遵武 申请人:镇江天力变压器有限公司