基于铝/纳晶硅/铜薄膜的热电材料及其制备方法与流程

文档序号:11734627阅读:280来源:国知局
基于铝/纳晶硅/铜薄膜的热电材料及其制备方法与流程
本发明属于材料技术领域,具体涉及一种薄膜热电材料,特别涉及基于铝/纳晶硅/铜薄膜的热电材料及其制备方法。

背景技术:
近年来环境污染、能源危机及某些器件小型化的要求(如制冷器和发电机的小型化等)等问题日益凸显,迫切需要新的能源转换技术解决这些问题。热电转换是极具潜能的能源转换技术之一。热电材料是一种能将热能和电能互相转换的功能材料,具有无污染、无机械传动等优点,可利用其制备的微型元件用于制备微型电源、微区冷却、光通信激光二极管和红外线传感器的调温系统。目前已有的热电材料有半导体合金热电材料(如Bi2Te3、PbTe、SiGe等)、钴酸盐类氧化物热电材料(如NaCo2O4、Ca3Co2O9等)、金属合金固溶体热电材料(如AgTiTe、ZrNiSn、TiNiSn等)、金属硅化物型热电材料(如FeSi2、MnSi2等)、Skutterudite热电材料(其通式为AB3,A为金属元素,如Ir、Co、Rh、Fe等,B是V族元素,如As、Sb、p等,如CoSb3)。上述热电材料中,有些材料含有有毒元素(如Bi、Pb、As、Sb、P等),有些在地球上含量少,有些制备工艺复杂。因此,有必要探索廉价、资源丰富、制备简单和环境友好的热电材料。

技术实现要素:
本发明所要解决的技术问题是克服上述热电材料存在的问题,提供一种基于铝/纳晶硅/铜薄膜的热电材料及其制备方法。解决上述技术问题所采用的技术方案是:上述基于铝/纳晶硅/铜薄膜的热电材料由下述方法制备得到:1、利用热蒸发法在玻璃衬底上沉积一层厚度为60~140nm的铝薄膜。2、利用等离子增强化学气相沉积法在铝薄膜上沉积一层厚度为150~350nm的氢化非晶硅薄膜。3、利用热蒸发法在氢化非晶硅薄膜上沉积一层厚度为35~90nm的铜薄膜,得到铝/氢化非晶硅/铜薄膜材料。4、将铝/氢化非晶硅/铜薄膜材料在氮气气氛中500~600℃退火40~60分钟,得到基于铝/纳晶硅/铜薄膜的热电材料。上述的步骤1中,优选利用热蒸发法在玻璃衬底上沉积一层厚度为80nm的铝薄膜,热蒸发法的系统本底真空为3×10-4Pa。上述的步骤2中,优选利用等离子增强化学气相沉积法在铝薄膜上沉积一层厚度为200nm的氢化非晶硅薄膜,等离子增强化学气相沉积法的系统本底真空为2×10-4Pa,沉积时电极间距为1.9cm,衬底温度为160℃,工作压强为60Pa,功率为8W,SiH4流量为9sccm,H2流量为60sccm。上述的步骤3中,优选利用热蒸发法在氢化非晶硅薄膜上沉积一层厚度为50nm的铜薄膜,铜薄膜面积小于氢化非晶硅薄膜面积,热蒸发法的系统本底真空为3×10-4Pa,得到铝/氢化非晶硅/铜薄膜材料。本发明具有的有益效果是:本发明的热电材料所需材料储量丰富,价格低廉,不含有毒元素,制备工艺简单,且相对于典型的热电材料(如:Bi2Te3、Ca3Co4O9等)低温时(100℃以下)短路电流、开路电压较大。附图说明图1是铝/氢化非晶硅/铜薄膜材料的结构示意图。图中,1是玻璃衬底,2是铝薄膜,3是氢化非晶硅薄膜,4是铜薄膜。图2是实施例1制备的热电材料的开路电压和短路电流随温度的变化关系图。图3是实施例2制备的热电材料的开路电压和短路电流随温度的变化关系图。图4是实施例3制备的热电材料的开路电压和短路电流随温度的变化关系图。图5是实施例4制备的热电材料的开路电压和短路电流随温度的变化关系图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本发明进一步详细说明,但本发明的保护范围不仅限于这些实施例。实施例11、将玻璃片衬底依次在丙酮、乙醇中超声清洗10分钟,然后依次用70℃的RCA1、RCA2溶液浸泡20分钟,再用去离子水清洗干净,最后用氮气吹干。如图1所示,利用热蒸发法在玻璃衬底上沉积一层厚度为80nm的铝薄膜,热蒸发系统本底真空为3×10-4Pa。2、利用等离子增强化学气相沉积法在铝薄膜上沉积一层厚度为200nm的氢化非晶硅薄膜,等离子增强化学气相沉积法的系统本底真空为2×10-4Pa,沉积时电极间距为1.9cm,衬底温度为160℃,工作压强为60Pa,功率为8W,SiH4流量为9sccm,H2流量为60sccm。3、利用热蒸发法在氢化非晶硅薄膜上沉积一层厚度为50nm的铜薄膜,热蒸发系统本底真空为3×10-4Pa,铜薄膜面积小于氢化非晶硅薄膜面积,得到铝/氢化非晶硅/铜薄膜材料。4、将铝/氢化非晶硅/铜薄膜材料在氮气气氛中550℃退火50分钟,得到基于铝/纳晶硅/铜薄膜的热电材料。经测试,该热电材料的铜薄膜和纳晶硅薄膜之间有横向电流,该热电材料的短路电流和开路电压随环境温度的变化关系如图2所示。由图可见,在绝对温度293K时,其短路电流与开路电压分别是0.05μA、0.222mV;在311K时,其短路电流与开路电压分别是0.30μA、3.75mV;在328K时,其短路电流与开路电压分别是0.68μA、9.2mV;在342K时,其短路电流与开路电压分别是0.87μA、12.8mV;在358K时,其短路电流与开路电压分别是1.14μA、17.9mV;在370K时,其短路电流与开路电压分别是1.48μA、23.0mV。实施例2本实施例中,铝薄膜的沉积厚度为60nm、氢化非晶硅薄膜的沉积厚度为150nm、铜薄膜的沉积厚度为90nm,其他步骤与实施例1相同,得到基于铝/纳晶硅/铜薄膜的热电材料。经测试,该热电材料的铜薄膜和纳晶硅薄膜之间有横向电流,该热电材料的短路电流和开路电压随环境温度的变化关系如图3所示。由图可见,在绝对温度293K时,其短路电流与开路电压分别是0.006μA、0.41mV;在311K时,其短路电流与开路电压分别是0.019μA、1.31mv;在328K时,其短路电流与开路电压分别是0.047μA、6.94mV;在342K时,其短路电流与开路电压分别是0.075μA、15.56mV;在358K时,其短路电流与开路电压分别是0.111μA、18.14mV;在370K时,其短路电流与开路电压分别是0.157μA、39mV。实施例3本实施例中,铝薄膜的沉积厚度为100nm、氢化非晶硅薄膜的沉积厚度为150nm、铜薄膜的沉积厚度为35nm,其他步骤与实施例1相同,得到基于铝/纳晶硅/铜薄膜的热电材料。经测试,该热电材料的铜薄膜和纳晶硅薄膜之间有横向电流,该热电材料的短路电流和开路电压随环境温度的变化关系如图4所示。由图可见,在绝对温度293K时,其短路电流与开路电压分别是0.001μA、1.30mV;在311K时,其短路电流与开路电压分别是0.005μA、3.44mV;在328K时,其短路电流与开路电压分别是0.013μA、6.82mV;在342K时,其短路电流与开路电压分别是0.019μA、11.32mV;在358K时,其短路电流与开路电压分别是0.029μA、20.86mV;在370K时,其短路电流与开路电压分别是0.039μA、26.36mV。实施例4本实施例中,铝薄膜的沉积厚度为140nm、氢化非晶硅薄膜的沉积厚度为350nm、铜薄膜的沉积厚度为50nm,其他步骤与实施例1相同,得到基于铝/纳晶硅/铜薄膜的热电材料。经测试,该热电材料的铜薄膜和纳晶硅薄膜之间有横向电流,该热电材料的短路电流和开路电压随环境温度的变化关系如图5所示。由图可见,在绝对温度293K时,其短路电流与开路电压分别是0.002μA、0.42mV;在311K时,其短路电流与开路电压分别是0.014μA、1.24mV;在328K时,其短路电流与开路电压分别是0.032μA、3.13mV;在342K时,其短路电流与开路电压分别是0.046μA、4.76mV;在358K时,其短路电流与开路电压分别是0.063μA、12.74mV;在370K时,其短路电流与开路电压分别是0.080μA、13.21mV。实施例5在实施例1~4的步骤4中,将铝/氢化非晶硅/铜薄膜材料在氮气气氛中500℃退火60分钟,其他步骤与相应实施例相同,得到基于铝/纳晶硅/铜薄膜的热电材料。实施例6在实施例1~4的步骤4中,将铝/氢化非晶硅/铜薄膜材料在氮气气氛中600℃退火40分钟,其他步骤与相应实施例相同,得到基于铝/纳晶硅/铜薄膜的热电材料。
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