一种多极头充磁夹具的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种多极头充磁夹具，涉及充磁领域。该充磁夹具包括两相对设置的固定夹板和活动夹板，固定夹板和活动夹板之间具有三面开放的夹持腔，固定夹板和活动夹板的下游端连接有活动滑板，该活动滑板一端固定连接在固定夹板上，另一端可活动地嵌装在活动夹板上，活动滑板上连接有直线驱动机构，该直线驱动机构的驱动方向与夹持腔的长度方向一致，固定夹板的外侧设有夹紧气缸，该夹紧气缸的导杆可活动地穿过固定夹板，且末端固定在活动夹板上，活动夹板的外侧固定有分力板，夹紧气缸的导杆末端固定在该分力板上。本发明可夹取多个间隔一定距离的待充磁工件，然后送入充磁头按序充磁，具有结构简单，充磁效率高的特点。
【专利说明】一种多极头充磁夹具
【技术领域】
[0001]本发明涉及充磁领域，具体涉及一种结构简单，可夹取多个间隔一定安全距离的多极头充磁夹具。
【背景技术】
[0002]充磁是使磁性物质磁化或使磁性不足的磁体增加磁性。一般是把要充磁的可带磁性物体放在有直流电通过的线圈所形成的磁场里，充磁方向可分为厚度充磁、径向充磁等。现有的自动充磁机一般是通过振动盘将待充磁的工件送入充磁夹具中，传统的充磁夹具不能对多个间隔一定安全距离的待充磁工件进行夹取，且结构复杂，夹取动作连锁反应大，不能快速地夹取和释放，虽然在一定程度上实现了自动充磁，但是其充磁效率仍然没有发挥出最大水平。
【发明内容】
[0003]为了解决上述技术存在的缺陷，本发明提供一种结构简单，可夹取多个间隔一定安全距离的多极头充磁夹具。
[0004]本发明实现上述技术效果所采用的技术方案是:
[0005]一种多极头充磁夹具，包括两相对设置的固定夹板和活动夹板，所述固定夹板和所述活动夹板之间具有夹持腔，其中，所述固定夹板和所述活动夹板的下游端设有直线驱动机构，所述固定夹板的外侧设有夹紧机构，所述直线驱动机构的驱动方向与所述夹持腔的长度方向保持一致。
[0006]上述的一种多极头充磁夹具，所述固定夹板和所述活动夹板的下游端连接有活动滑板，所述活动滑板一端固定连接在所述固定夹板上，另一端可活动地嵌装在所述活动夹板上，所述直线驱动机构连接所述活动滑板上。
[0007]上述的一种多极头充磁夹具，所述夹紧机构为一夹紧气缸，所述夹紧气缸的导杆可活动地穿过所述固定夹板，所述夹紧气缸的导杆末端固定在所述活动夹板上。
[0008]上述的一种多极头充磁夹具，所述活动夹板的外侧固定有分力板，所述夹紧气缸的导杆末端固定在所述分力板上。
[0009]上述的一种多极头充磁夹具，所述直线驱动机构为一导杆气缸，所述导杆气缸的下端面可滑动地设在一横向导轨上，所述横向导轨的长度方向与所述夹紧气缸的驱动方向垂直。
[0010]上述的一种多极头充磁夹具，所述夹紧气缸的下端面可滑动地设在一纵向导轨上，所述纵向导轨的长度方向与所述导杆气缸的驱动方向垂直。
[0011]上述的一种多极头充磁夹具，所述夹持腔的上下腔面呈开放状态，所述夹持腔的下游腔面呈开放状态。
[0012]本发明的有益效果为:本发明通过设置三面开放的夹持腔，使得待充磁工件可通过机械手方便地装入夹持腔内，在一组待充磁工件装入夹持腔后，固定夹板外侧的夹紧机构动作使活动夹板朝向固定夹板运动，对夹持腔内间隔了一定安全距离的待充磁工件进行夹紧，然后通过夹具下游端的直线驱动机构送入充磁头，充磁完成后，夹紧机构松开，充磁后的工件落入夹具下方的传输轨道，然后从夹持腔下游端的开放口流出夹持腔。本发明配合自动充磁机上的机械手和传输轨道可夹取多个间隔一定安全距离的待充磁工件，然后按序送入充磁头进行充磁，结构简单，可快速地夹取和释放工件，大大提高了自动充磁机的充磁效率和成品良率。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本发明的立体图；
[0014]图2为应用了本发明的自动充磁机的立体图。
[0015]图中:1_机架、2-充磁头、3-机械手、4-振动盘、5-充磁夹具、6-传输轨道、51-固定夹板、52-活动夹板、53-夹紧气缸、54-分力板、55-活动滑板、56-导杆气缸、57-横向导轨、58-纵向导轨。
【具体实施方式】
[0016]为使对本发明作进一步的了解，下面参照说明书附图和具体实施例对本发明作进一步说明:
[0017]如图1和图2所示，为本发明提出的一种多极头充磁夹具。该充磁夹具5包括两相对设置的固定夹板51和活动夹板52，固定夹板51和活动夹板52之间具有夹持腔。该夹持腔的上下腔面以及下游腔面均呈开放状态，上腔面开放便于机械手装入待充磁工件，下腔面开放便于充磁完成后成品落入充磁夹具5下方的传输轨道6，下游腔面朝向传输轨道6的传输方向，该下游腔面开放，形成一开放口，当充磁夹具松开后，落入传输轨道6的成品在传输轨道6内向下游移动，通过呈开放状态的下游腔面即可顺利流出充磁夹具5。固定夹板51和活动夹板52的下游端设有直线驱动机构，该直线驱动机构的驱动方向与夹持腔的长度方向保持一致。该直线驱动机构用于驱动充磁夹具5沿自动充磁机的传输轨道6纵向运动。固定夹板51的外侧设有夹紧机构，该夹紧机构用于驱动活动夹板52横向运动，对夹持腔内的工件进行夹紧和放松。。
[0018]具体的，在本发明的优选实施例中，夹紧机构为一夹紧气缸53，该夹紧气缸53的导杆可活动地穿过固定夹板51，夹紧气缸53的导杆末端固定在活动夹板52上。为使得活动夹板52受力更均匀，该活动夹板52的外侧固定有分力板54，分力板54的长度至少为活动夹板52的长度的一半，夹紧气缸53的导杆末端固定在该分力板54上。直线驱动机构为一导杆气缸56，该导杆气缸56的下端面可滑动地设在一横向导轨57上，该横向导轨57的长度方向与夹紧气缸53的驱动方向垂直。固定夹板51和活动夹板52的下游端连接有活动滑板55，该活动滑板55—端固定连接在固定夹板51上，另一端可活动地嵌装在活动夹板52上，导杆气缸56的导杆末端连接在该活动滑板55上。为使夹紧气缸53的动作更灵活，夹紧气缸53的下端面可滑动地设在一纵向导轨58上，该纵向导轨58的长度方向与导杆气缸56的驱动方向垂直。
[0019]图2为应用了本发明的自动充磁机，该充磁机的机架I上设有充磁头2、机械手3以及振动盘4，充磁头2横跨在传输轨道6上，该传输轨道6的上游端设有用于夹持待充磁工件的充磁夹具5。振动盘4通过机械手3与充磁夹具5衔接配合，机械手4可垂直运动和纵向运动。充磁夹具5可滑动地嵌装在传输轨道6内，通过导杆气缸56可将充磁夹具5沿传输轨道6送入充磁头2中进行充磁，充磁完成后，导杆气缸56反向动作将充磁夹具5复位。机械手3可将振动盘4输出的待充磁工件分别间隔一定距离的装入充磁夹具5的夹持腔内，然后通过充磁夹具5将间隔好一定安全距离的待充磁工件送入充磁头2中进行依次充磁。
[0020]综上所述，本发明通过设置三面开放的夹持腔，使得待充磁工件可通过机械手方便地装入夹持腔内，在一组待充磁工件装入夹持腔后，固定夹板外侧的夹紧机构动作使活动夹板朝向固定夹板运动，对夹持腔内间隔了一定安全距离的待充磁工件进行夹紧，然后通过夹具下游端的直线驱动机构送入充磁头，充磁完成后，夹紧机构松开，充磁后的工件落入夹具下方的传输轨道，然后从夹持腔下游端的开放口流出夹持腔。本发明配合自动充磁机上的机械手和传输轨道可夹取多个间隔一定安全距离的待充磁工件，然后按序送入充磁头进行充磁，结构简单，可快速地夹取和释放工件，大大提高了自动充磁机的充磁效率和成品良率。
[0021]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内，本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【权利要求】
1.一种多极头充磁夹具，包括两相对设置的固定夹板和活动夹板，所述固定夹板和所述活动夹板之间具有夹持腔，其特征在于，所述固定夹板和所述活动夹板的下游端设有直线驱动机构，所述固定夹板的外侧设有夹紧机构，所述直线驱动机构的驱动方向与所述夹持腔的长度方向保持一致。
2.根据权利要求1所述的一种多极头充磁夹具，其特征在于，所述固定夹板和所述活动夹板的下游端连接有活动滑板，所述活动滑板一端固定连接在所述固定夹板上，另一端可活动地嵌装在所述活动夹板上，所述直线驱动机构连接所述活动滑板上。
3.根据权利要求1所述的一种多极头充磁夹具，其特征在于，所述夹紧机构为一夹紧气缸，所述夹紧气缸的导杆可活动地穿过所述固定夹板，所述夹紧气缸的导杆末端固定在所述活动夹板上。
4.根据权利要求1所述的一种多极头充磁夹具，其特征在于，所述活动夹板的外侧固定有分力板，所述夹紧气缸的导杆末端固定在所述分力板上。
5.根据权利要求3所述的一种多极头充磁夹具，其特征在于，所述直线驱动机构为一导杆气缸，所述导杆气缸的下端面可滑动地设在一横向导轨上，所述横向导轨的长度方向与所述夹紧气缸的驱动方向垂直。
6.根据权利要求5所述的一种多极头充磁夹具，其特征在于，所述夹紧气缸的下端面可滑动地设在一纵向导轨上，所述纵向导轨的长度方向与所述导杆气缸的驱动方向垂直。
7.根据权利要求1所述的一种多极头充磁夹具，其特征在于，所述夹持腔的上下腔面呈开放状态，所述夹持腔的下游腔面呈开放状态。
【文档编号】H01F13/00GK104505215SQ201410798593
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年12月19日 优先权日:2014年12月19日
【发明者】高惠子 申请人:宁波市镇海高途日用品有限公司