一种白光led的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于LED发光结构【技术领域】，尤其涉及一种白光LED，包括透明基板和固设于透明基板上的多个具有六面发光的蓝色晶片，透明基板上设有一电路层，各蓝色晶片分别与电路层形成电性连接，透明基板上还设有正极端子和负极端子，正极端子与负极端子分别与电路层形成电性连接，还包括管壁上嵌设有黄色荧光粉的玻璃管，玻璃管具有一空腔，蓝色晶片、透明基板均安装于空腔内，玻璃管的端部熔接于透明基板的端部，采用玻璃烧结工艺，将黄色荧光粉嵌入玻璃管内，荧光粉分布更加均匀，提高荧光粉在蓝色晶片分布的一致性，降低光强损失，此外，蓝色晶片在发光时产生的热量不会影响荧光粉的性能，提升白光LED出光效果。
【专利说明】—种白光LED
【技术领域】
[0001]本实用新型属于LED发光【技术领域】，尤其涉及一种白光LED。
【背景技术】
[0002]LED是一种能够将电能转化为可见光的半导体装置，它采用电场发光，利用化合物材料制成P-N结的光电器件，改变了白炽灯钨丝发光与节能灯三基色粉发光的原理，发光二极管具有寿命长、光效高、无辐射与低能耗的优点，普遍应用于当今社会的照明及灯光装饰【技术领域】，LED的光谱几乎全部集中于可见光频段，LED的亮度与LED的发光角度有必然的联系，LED的发光角度越小亮度越小。
[0003]现有的白光LED主要采用以下结构，在蓝色晶片上涂覆可以发出黄光的荧光粉，蓝色晶片发出的部分蓝光被荧光粉吸收发出黄光，另一部分蓝光与荧光粉发出的黄光混合，从而可以得到白光，目前，在发光晶片上涂覆荧光粉通常采取将胶水(环氧树脂、硅胶、硅树脂等)与荧光粉混合后，通过手动或自动点胶机将荧光粉与胶水的混合体覆盖在发光晶片上，然而，由于涂胶量难于控制，且荧光粉易于沉淀、涂布不均匀，导致荧光粉在发光晶片分布的一致性不好，光强损失大，此外，发光晶片在发光的同时产生热量，涂覆在发光晶片表面的荧光粉由于温度升高而产生颜色偏移，因此，不能很好地与发光晶片发出的光混合成白光，导致白光LED出光效果差。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种白光LED，旨在解决现有的白光LED光强损失大、出光效果差的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种白光LED的技术方案是，包括透明基板和固设于所述透明基板上的多个具有六面发光的蓝色晶片，所述透明基板上设有一电路层，所述电路层具有第一正极和第一负极，所述蓝色晶片具有第二正极和第二负极，所述第二正极与所述第一正极电性连接，所述第二负极与所述第一负极电性连接，所述透明基板上还设有正极端子和负极端子，所述正极端子与所述第一正极电性连接，所述负极端子与所述第一负极电性连接，还包括管壁上嵌设有黄色荧光粉的玻璃管，所述玻璃管具有一空腔，所述蓝色晶片、所述透明基板均安装于所述空腔内，所述玻璃管的端部熔接于所述透明基板的端部。
[0006]具体地，相邻两所述蓝色晶片串联连接，位于首尾两端的所述第二正极、所述第二负极分别与所述第一正极、所述第一负极电性连接。
[0007]又或者，各所述蓝色晶片的第二正极共接在一起形成与所述第一正极电性连接的正极端，所述第二负极共接在一起形成与所述第一负极电性连接的负极端。
[0008]进一步地，还包括多个用于提升显示指数的红色晶片，各所述红色晶片固设于所述透明基板上并与所述蓝色晶片形成串联连接或并联连接，各所述红色晶片分别与所述电路层电性连接。[0009]优选地，所述透明基板为蓝宝石基板或玻璃基板。
[0010]优选地，所述电路层为镍层或银层。
[0011]优选地，所述正极端子与所述负极端子分别焊接于所述透明基板的两端。
[0012]本实用新型提供一种白光LED的有益效果在于:通过烧结工艺将黄色荧光粉嵌入玻璃中烧制成玻璃管，黄色荧光粉分布更加均匀，提高荧光粉在玻璃管中分布的一致性，降低光强损失，蓝色晶片发光时，与黄色突光粉混合出光，形成白光，此外，将突光粉嵌设于玻璃管中，蓝色晶片在发光过程中产生的热量不会影响荧光粉的工作性能，消除现有技术中，涂覆在发光晶片上的荧光粉受热时产生颜色偏移，影响白光LED出光效果，因此，本实用新型提供的白光LED出光更加均勻，同时，在白光LED中将六面发光的蓝色晶片固设于透明基板上，有效地利用蓝色晶片的六个发光面，达到全周光角度的出光效果，大大地提升了 LED光源的光通量及出光效率，出光率可达2001m/W，解决光线照射物体上出现亮度不均的问题，
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型实施例一提供的白光LED的立体示意图；
[0014]图2为图1的左视图；
[0015]图3为本实用新型实施例一提供的白光LED内部结构示意图；
[0016]图4为本实用新型实施例二提供的白光LED内部结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0018]以下结合具体实施例对本实用新型进行详细的描述。
[0019]实施例一
[0020]如图1与图2所示，本实用新型实施例提供一种白光LED1，包括透明基板11和具有六面发光的蓝色晶片12，蓝色晶片12固设于透明基板11上，透明基板11上设有一电路层13，电路层13具有第一正极和第一负极，蓝色晶片12具有第二正极和第二负极，第二正极与第一正极电性连接，第二负极与第一正极电性连接，即各蓝色晶片12分别与电路层13形成电性连接，透明基板11上还设有正极端子14和负极端子15，正极端子14与第一正极电性连接，负极端子15与第一负极电性连接，即正极端子14和负极端子15分别与电路层13形成电性连接，白光LEDl还包括玻璃管16，玻璃管16利用玻璃烧结工艺将黄色荧光粉嵌入玻璃内烧制而成，突光粉与玻璃管16烧制成一体，突光粉在玻璃管16的管壁内分布均匀，提高荧光粉在玻璃管16中分布的一致性，玻璃管16呈中空管状，玻璃管16具有一空腔161，蓝色晶片12、透明基板11均安装于空腔161内，由于蓝色晶片13呈六面发光，蓝色晶片13发出的蓝光与玻璃管16上的黄色突光粉发出的黄光在空腔161内混合,形成白光,混合更加均匀，同时，将荧光粉设置在玻璃管16上，不再涂覆在蓝色晶片13上，蓝色晶片13发光产生的热量，不会影响荧光粉的工作性能，解决了现有技术中荧光粉由于温度过高而产生颜色偏移，导致白光LED出光效果差，同时，透明基板11有效地利用蓝色晶片13的六个出光面，改善传统LED光源指向性强，出光角度小的问题，提升LED光源的光通量以及出光效率，出光效率可达到2001m/W，避免LED光源照射在物体表面出现亮度不均的现象，更加符合用户需求，此外，玻璃管16的端部与透明基板11的端部形成熔融连接，由于玻璃管16的两端开口，透明基板11、蓝色晶片12安装于玻璃管16内，需要封闭玻璃管16的开口，将玻璃管16的两端烧结，与玻璃基板11的端部熔融连接在一起，无需使用封装胶，保持玻璃管16的内部密封，确保蓝色晶片12与黄色荧光粉混合后形成的白光，不会从玻璃管16的端部外泄，进一步提高出光率。
[0021]如图1与图3所示，相邻两蓝色晶片12串联连接，即一蓝色晶片12的第二正极通过第一导线17与另一蓝色晶片12的相对应的第二负极串联连接，将所有的蓝色晶片12依次连接在一起，形成串联电路，设于串联电路首端的蓝色晶片12引出第二正极以及设于串联电路尾端的蓝色晶片12引出第二负极分别与电路层13的第一正极、第一负极电性连接，当正极端子、负极端子与外部电源接通，各蓝色晶片12同时发光，白光LED出光柔和，且玻璃管16的两端无暗影。
[0022]如图1所示，在白光LED中还包括多个红色晶片18，红色晶片18可用于提升白光LED的显示指数，红色晶片18固设于透明基板11上，并与蓝色晶片12形成串联连接或并联连接，各红色晶片18分别与电路层13电性连接，增设的红色晶片18、蓝色晶片12和黄色荧光粉发出的光经过混合后出光更加柔和，改善白光LED在照射物体上会出现强光刺眼的问题。
[0023]如图1与图2所示，在透明基板11上利用电镀蒸镀工艺在透明基板11的表面形成电路层13，具体地，电路层13可以为银层或镍层，电路层13作为导电体，电路层13与外部电源连通，给蓝色晶片12供电使其正常发光，当然，电路层13也可选用其他导电金属制成，透明基板11封装于空腔161内，保护电路层13免受外部环境的影响，且保证蓝色晶片12发出的光线与玻璃管16上的黄色荧光粉发出的光线充分混合，免受外界干扰，实现出光均匀的效果，蓝色晶片12通过粘合剂粘接在电路层13上，粘接应牢固且不发生偏移，在实施粘接过程中，应确保粘合剂不会涂抹至透明基板11的其他部位，以免影响LED的正常工作，当然，也可以采用覆晶工艺，确保，白光LED使用过程中，蓝色晶片12不会发生脱落等问题。
[0024]如图1所示，采用焊锡工艺将正极端子14与负极端子15焊接于透明基板11的两端上，并与电路层13导通，正极端子14、负极端子15通过电路层13与蓝色晶片12的第二正极、第二负极电性连接，正极端子14和负极端子15与外部电源连通，电路层13将电流传送给蓝色晶片12，使其正常发光，保证白光LED正常出光。
[0025]如图1所示，透明基板11为玻璃基板或蓝宝石基板，透明基板11作为蓝色晶片12、红色晶片18的承载体，透明基板11选用具有高透光率的材质做成，蓝色晶片12发出的光与突光粉发出的黄光混合后，形成白光，高透光率便于光线的出射，选用的材质应有利于蓝色晶片12的出光、安装蓝色晶片12和在透明基板11的表面刻蚀线路结构，选用玻璃或蓝宝石作为透明基板11，出光效果更好，且可有效利用蓝色晶片12的六个出光面，达到全周光角度的出光效果，大大地提升LED光源的光通量以及出光效率，出光率可达2001m/W。
[0026]实施例二
[0027]如图4所示，实施例二与实施例一的具体结构基本相同，而两者的区别在于，各蓝色晶片12的第二正极共接在一起形成正极端，正极端与第一正极电性连接，各蓝色晶片12的第二负极共接在一起形成负极端，负极端与第一负极电性连接，即各蓝色晶片12通过第二导线19并联在一起形成并联电路，当正极端子14、负极端子15与外部电源接通，各蓝色晶片12同时发光，即使偶一个蓝色晶片12出现故障，也不会影响白光LED的正常发光，提高白光LED的工作可靠性。
[0028]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种白光LED，包括透明基板和固设于所述透明基板上的多个具有六面发光的蓝色晶片，所述透明基板上设有一电路层，所述电路层具有第一正极和第一负极，所述蓝色晶片具有第二正极和第二负极，所述第二正极与所述第一正极电性连接，所述第二负极与所述第一负极电性连接，所述透明基板上还设有正极端子和负极端子，所述正极端子与所述第一正极电性连接，所述负极端子与所述第一负极电性连接，其特征在于:还包括管壁上嵌设有黄色荧光粉的玻璃管，所述玻璃管具有一空腔，所述蓝色晶片、所述透明基板均安装于所述空腔内，所述玻璃管的端部熔接于所述透明基板的端部。
2.如权利要求1所述的一种白光LED，其特征在于:相邻两所述蓝色晶片串联连接，位于首尾两端的所述第二正极、所述第二负极分别与所述第一正极、所述第一负极电性连接。
3.如权利要求1所述的一种白光LED，其特征在于:各所述蓝色晶片的第二正极共接在一起形成与所述第一正极电性连接的正极端，所述第二负极共接在一起形成与所述第一负极电性连接的负极端。
4.如权利要求1所述的一种白光LED，其特征在于:还包括多个用于提升显示指数的红色晶片，各所述红色晶片固设于所述透明基板上并与所述蓝色晶片形成串联连接或并联连接，各所述红色晶片分别与所述电路层电性连接。
5.如权利要求1至4中任一项所述的一种白光LED，其特征在于:所述透明基板为蓝宝石基板或玻璃基板。
6.如权利要求5所述的一种白光LED，其特征在于:所述电路层为镍层或银层。
7.权利要求1所述的一种白光LED，其特征在于:所述正极端子与所述负极端子分别焊接于所述透明基板的两端。
【文档编号】H01L33/50GK203746900SQ201420056783
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年1月29日 优先权日:2014年1月29日
【发明者】肖文玉 申请人:中山市宏晟祥光电照明科技有限公司