特高压直流线路导线的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种特高压直流线路导线，包括7根镀锌钢线绞合而成的内导体，在内导体的外面由内而外依次设有铜导体层和铝导体层。本实用新型结构合理、强度高、使用安全性高，而且能更好地实现特高压输电线路建设，采用本实用新型能充分发挥特高压输电具有的容量大、距离长、损耗低及可实现大范围资源优势配置，能有效节约土地资源，能节省建设投资和运行费用，减少煤电对环境污染。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种电线电缆，具体说是一种特高压直流线路导线。 特局压直流线路导线
【背景技术】
[0002] 随着社会的发展，电力传输技术不断进步，输电电压不断提高，输电长度越来越 长，输电由过去交流形式，发展成交流、直流并存。作为传输电能的架空导线也不断发展，其 安全性要求越来越高。
[0003] 我国正在进行±800kV直流特高压输电工程和1000kV交流的建设，急需要大量的 特高压专用输电线，但是目前所使用的输电导线强度低，安全性能差。 实用新型内容
[0004] 为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种结构合理、及使用安全 性高的特高压直流线路导线。
[0005] 为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种特高压直流线路 导线，包括7根镀锌钢线绞合而成的内导体，在内导体的外面由内而外依次设有铜导体层 和铝导体层。
[0006] 进一步地，所述铜导体层是由10根铜线按照与内导体同心方式绞合而成的铜导 体层。
[0007] 进一步地，所述铝导体层是由66根圆铝线按照与内导体同心方式绞合而成的铝 导体层。
[0008] 进一步地，所述铝导体层有3层并同时按照与内导体同心方式绞合而成的，由内 而外圆铝线的数量依次为16根、22根、28根。
[0009] 有益效果：与现有技术相比，本实用新型结构合理、强度高、使用安全性高，而且能 更好地实现特高压输电线路建设，能充分发挥特高压输电具有的容量大、距离长、损耗低及 可实现大范围资源优势配置，能有效节约土地资源，能节省建设投资和运行费用，减少煤电 对环境污染。
【专利附图】
【附图说明】
[0010] 图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011] 下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
[0012] 如图1所示，一种特高压直流线路导线，包括内导体1,在内导体1的外面由内而外 依次设有铜导体层2和铝导体层3。其中，内导体1是由7根镀锌圆钢线绞合而成的，铜导 体层2是由10根铜线按照与内导体1同心方式绞合而成的。铝导体层3是由66根圆铝线 按照与内导体1同心方式绞合而成的。
[0013] 上述铝导体层3有3层并同时按照与内导体1同心方式绞合而成的，由内而外圆 铝线的数量依次为16根、22根、28根。
[0014] 本实用新型中的镀锌钢线采用G3A特高强度镀锌钢丝，具有优良的机械性能和优 良的电气性能，均高于IEC标准中同规格的常规导线要求性能。
[0015] 每根镀锌圆钢线的外径为3. 57mm，该镀锌圆钢线的抗拉强度不小于1520Mpa ;每 根圆铝线的外径为4. 58mm，该圆铝线的抗拉强度不小于165MPa，铝线20°C时直流电阻率不 大于 28. 034η Ω . m (61. 5%IACS)。铜线的外径也为 4. 58mm。
[0016] 采用本实用新型能有效解决±800kV特高压直流线路输电用导线。整根导线的抗 拉断力大于294. 23kN，20°C时导线直流电阻不大于0· 02291 Ω /km。
[0017] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人 员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为属 于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1. 一种特高压直流线路导线，其特征在于，它由7根镀锌钢线绞合而成的内导体，在内 导体的外面由内而外依次设有的铜导体层和铝导体层构成；其中铜导体层是由10根铜线 按照与内导体同心方式绞合而成的铜导体层；所述铝导体层有3层并同时按照与内导体同 心方式绞合而成的，由内而外圆铝线的数量依次为16根、22根、28根。
【文档编号】H01B9/00GK203895167SQ201420114110
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年3月14日 优先权日:2014年3月14日
【发明者】薛虹 申请人:江苏东峰电缆有限公司