一种换向片排片用塑料夹具的制作方法

文档序号:7071919阅读:312来源:国知局
一种换向片排片用塑料夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种换向片排片用塑料夹具,该种塑料夹具包括有夹具本体,所述夹具本体为中空的圆柱体,其特征在于所述夹具本体的内壁上沿圆周方向均匀设置有竖向设置的供换向片插入的插槽,所述夹具本体的外壁上沿圆周方向均匀开设有竖向设置的缺槽,所述缺槽与插槽相通,所述插槽下端的两内侧设有与换向片的钩槽雌雄匹配的凸筋,所述凸筋对应的夹具本体的内壁上设有挡圈。采用本实用新型排片成型后,无需清理电木粉,也无需车外圆,大大提高了生产效率,无切削工艺,减少对换向器内应力的影响,而且成型换向器的同心度高,换向片厚薄均匀,动力平衡好,换向器的使用寿命长。
【专利说明】一种换向片排片用塑料夹具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及的是一种换向片排片用的塑料夹具的改进发明。
【背景技术】
[0002]在制作换向器时,为了提高换向片的排片速度,以塑料夹具作为载体,将换向片排列在塑料夹具上,这样就大大加快排片速度。查中国专利,其中专利号为201120047009.X、发明名称为《制作换向器时所采用的塑料排片夹具》的实用新型专利公开了以下内容:一种制作换向器时所采用的塑料排片夹具,包括空心圆柱型排片夹具本体,其特征在于:在所述空心圆柱型排片夹具本体上设有纵向间隔的通槽,且在所述通槽之间、并在空心圆柱型排片夹具本体的内侧上设有内凸筋。该种塑料排片夹具就是用于换向片排片用,即将换向片排列在通槽内,围绕成圆形,而后放入换向器成型模具填充电木粉。该种塑料排片夹具存在几个问题:1、只能用于未冲钩槽的换向片的排列,参照图1,换向片冲过钩槽后,两片换向片排列在一起时,钩槽形成空隙,这样在填充电木粉时电木粉就会进入该空隙,粘附在换向片的钩脚上,因而需要填充电母粉后需要清理这些电木粉,这样不仅增加了加工的工序,降低了生产效率,而且对换向片也会有损伤,增加了废品率;2、同心度差,需要车外圆工序,因而生产效率低,而且经过多道切削工艺后,增加了换向器的内应力,降低换向片的强度,影响换向器的使用寿命,车外圆后,换向片的厚薄不均,降低了换向器的动平衡,同样影响换向器的使用寿命;3、投料多,生产成本高,成型的换向器还需要铣钩槽、车外圆,增加废料的产生,增加了生产成本。

【发明内容】

[0003]鉴于【背景技术】存在的技术问题,本实用新型要解决的技术问题是提供一种使换向器的同心度高、使用寿命长,提高换向器的生产效率的换向片排片用塑料夹具。
[0004]为了解决上述技术问题,本实用新型是采用如下技术方案来实现的:该种换向片排片用塑料夹具,包括有夹具本体,所述夹具本体为中空的圆柱体,其特征在于所述夹具本体的内壁上沿圆周方向均匀设置有竖向设置的供换向片插入的插槽,所述夹具本体的外壁上沿圆周方向均匀开设有竖向设置的缺槽,所述缺槽与插槽相通,所述插槽下端的两内侧设有与换向片的钩槽雌雄匹配的凸筋,所述凸筋对应的夹具本体的内壁上设有挡圈。
[0005]所述插槽两侧的夹持条上设有凹槽。
[0006]本实用新型在插槽的下端设置了凸筋,使插槽与冲过钩槽的换向片相匹配,如此换向片就被夹持在该插槽内,并且换向片的钩脚被封实,所述夹具本体的外壁上开设有缺槽,在相应的内壁上设置了挡圈,完成排片后的换向片放入换向器成型模具内,该成型模具穿过缺槽与换向片接触,而挡圈则防止换向片倾斜,保证换向片围成的圈成圆形,这样在填充电木粉后成型的换向器的同心度就高,不需要进行车外圆工序,而且挡圈将换向片的钩脚与电木粉完全隔离,在填充电木粉时,换向片的钩脚就不会粘有电木粉,因此采用本实用新型排片成型后,无需清理电木粉,也无需车外圆,大大提高了生产效率,无切削工艺,减少对换向器内应力的影响,从而提高了换向器的强度,延长了换向器的使用寿命,而且成型换向器的同心度高,换向片厚薄均匀,动力平衡好,也进一步延长了换向器的使用寿命更长久,并且在制作过程中减少废料产生,投料更少,降低了生产成本,给生产以及企业带来了良好的经济效益。
【专利附图】

【附图说明】
[0007]下面结合附图进一步描述本实用新型的具体结构及其有关细节。
[0008]图1为冲过钩槽的换向片的结构示意图。
[0009]图2为本实用新型的结构示意图。
[0010]图3为本实用新型插入换向片后的局部示意图。
【具体实施方式】
[0011]参照附图,该种换向片排片用塑料夹具,包括有夹具本体1,所述夹具本体I为中空的圆柱体,所述夹具本体I的内壁上沿圆周方向均匀设置有竖向设置的供换向片8插入的插槽3,所述插槽3之间被夹持条2隔离,所述夹具本体I的外壁上沿圆周方向均匀开设有竖向设置的缺槽4,所述缺槽4与插槽3相通,所述插槽3下端的两内侧设有与换向片的钩槽9雌雄匹配的凸筋6,所述插槽3与冲过钩槽的换向片8完全匹配,所述换向片8插入插槽3内后,插槽两侧的夹持条2将换向片8夹持,并将换向片8的钩脚9两侧被封严实,所述凸筋6对应的夹具本体的内壁上设有挡圈7,挡圈7将换向片的钩脚完全隔离,避免电木粉粘到钩脚上。在加工不通槽型的换向器时,所述插槽两侧的夹持条2上设有凹槽5,在填充电木粉时,电木粉就进入该凹槽5内,将相邻的换向片8进行隔离,保证换向片之间不串电,起到绝缘作用。
[0012]在制作换向器时先将换向片8冲压成型,并在冲压时将钩槽9也冲压出来,如此就无需再次铣钩槽,也减少糟料的产生,然后将换向片8插入夹具本体上的插槽3内,由于插槽3的下端设有凸筋6,使得插槽3与换向片8完全匹配,换向片的钩脚10的两侧被凸筋6密封,而且因挡圈遮挡使钩脚10与填充的电木粉完全隔离,这样电木粉就不会粘在换向片的钩脚10上,因此填充完电木粉后就无需清理电木粉了。换向片依次排列在夹具本体上后,将该塑料夹具放入换向器成型模具内,该成型模具穿过缺槽4与换向片8接触,即进行定位,在定位时,因着夹具本体内壁上的挡圈7的定型,使得换向片8不会移动,从而保证换向片8围成的圈始终保持圆形,如此填充电木粉压制成型,成型后的换向器无需车外圆,因为换向器同心度已经达到要求,也无需铣钩,只需进行弯钩工序即可,如此减少了换向器的加工步骤,大大提高了生产效率,而且无切削工艺影响,换向器的内应力小,牢度强,使用寿命长,另外因为没有车外圆,换向片的厚度均匀,动力平衡好,因此使用寿命也就长了。
[0013]本实用新型与现有技术相比,不仅提高了生产效率和产品质量,延长了使用寿命,而且投料少,废料产生少,生产成本低,给生产以及企业带来了良好的经济效益。
【权利要求】
1.一种换向片排片用塑料夹具,包括有夹具本体(1),所述夹具本体(I)为中空的圆柱体,其特征在于所述夹具本体(I)的内壁上沿圆周方向均匀设置有竖向设置的供换向片(8)插入的插槽(3),所述夹具本体(I)的外壁上沿圆周方向均匀开设有竖向设置的缺槽(4),所述缺槽(4)与插槽(3)相通,所述插槽(3)下端的两内侧设有与换向片的钩槽(9)雌雄匹配的凸筋(6 ),所述凸筋(6 )对应的夹具本体的内壁上设有挡圈(I)。
2.根据权利要求1所述的换向片排片用塑料夹具,其特征在于所述插槽(3)两侧的夹持条(2)上设有凹槽(5)。
【文档编号】H01R43/06GK203774593SQ201420135939
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年3月25日 优先权日:2014年3月25日
【发明者】白直忠 申请人:瑞安市中恒电器配件厂
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