半封闭防爆油浸式电流互感器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种半封闭防爆油浸式电流互感器，油箱（1）外设置有防爆外壳（4）、瓷套（202）伸出防爆外壳（4），防爆外壳（4）的顶面与瓷套（202）密封连接；防爆外壳上设置有接地端子（5）、压力释放阀（6）、吸湿器（7）、显示装置（8）和爆破片（9），防爆外壳（4）的内表面设置有压力传感器（10），压力传感器（10）和压力释放阀（6）相连接，压力传感器（10）与显示装置（8）相连接；防爆外壳（4）的顶面上设置有避雷器（11）；油箱内设置有油压计（12），油压计（12）与显示装置（8）相连接。本实用新型能够通过减低压力、隔离易燃杂质和气体实现防爆，防爆性能好，只有油箱封闭在防爆外壳内，接线方便、维修拆解简单。
【专利说明】半封闭防爆油浸式电流互感器
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种电流互感器，尤其涉及一种半封闭防爆油浸式电流互感器。
【背景技术】
[0002] 油浸式电流互感器与其他绝缘形式的互感器相比较，传导均与、易修复、可恢复性 强、结构简单，一般被用于户外使用，但油浸式电流互感器若爆炸，将使变电站设备受到较 大损坏，对防爆性能要求高。
[0003] 现有技术中，通过提高电流互感器的密封性，与空气中易燃粉尘、气体隔离，实现 防爆，但是效果有限，防爆性能差。
[0004] 专利CN202513024公开了一种油浸式电流互感器，通过瓷套上设置储油柜，储油 柜上设置膨胀器，提高整体的机械强度和密封性，提高互感器的可靠性和寿命，能够适用于 污秽等级较高的地区，但是，污秽较高的地区，外界的易燃粉尘、气体更多、更复杂，近通过 提高油浸式电流互感器的密封度，不足以提高防爆性能。
[0005] 在使用过程中，如果将油浸式电流互感器的油箱、一次出线排、瓷套、二次出线排 和瓷套全部封闭，不利于散热和接线，维修和拆解都不方便。 实用新型内容
[0006] 本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种只有油箱封闭在防爆外壳内，防爆 性能好、接线方便、维修拆解简单的半封闭防爆油浸式电流互感器。
[0007] 为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：半封闭防爆油浸式电流互 感器，包括油箱、一次出线排、瓷套、二次出线排，瓷套设置在油箱上，一次出线排设置在瓷 套的顶端，二次出线排设置在瓷套的侧面，油箱外设置有防爆外壳、瓷套伸出防爆外壳，防 爆外壳的顶面与瓷套密封连接。
[0008] 防爆外壳上设置有接地端子、压力释放阀、吸湿器、显示装置和爆破片，防爆外壳 的内表面设置有压力传感器，压力传感器和压力释放阀相连接，压力传感器与显示装置相 连接。通过吸湿器能够吸湿器清除和干燥由于电流互感器油温的变化而进入电流互感器的 油箱的空气中的杂物和潮气，以保持电流互感器的绝缘强度。接地端子用于将外界的电子 输送走，防止电流互感器表面电子产生爆炸；爆破片防止在极限条件下发生爆炸，防爆外壳 内的压力过大，来不及释放，能够通过爆破片爆破释放压力，防止爆炸。
[0009] 防爆外壳的顶面上设置有避雷器，用于保护电气设备免受高瞬态过电压危害并限 制续流时间，防止由于过压导致的爆炸。
[0010] 油箱内设置有油压计，油压计与显示装置相连接，实时显示油箱内油压，安全性能 商。
[0011] 油箱的注油孔和放油孔分别通过第一铜柱和第二铜柱从防爆外壳引出。第一铜柱 和第二铜柱伸出防爆外壳的一端均设置有防尘圈，与外界易燃粉尘隔离，提高防爆性能。
[0012] 油箱与瓷套的连接处设置有绝缘薄膜，提高绝缘性能。
[0013] 瓷套为多个大小伞交错连接的瓷套。
[0014] 油箱与防爆外壳之间设置有弹簧，弹簧的两端分别与油箱侧表面和防爆外壳内表 面固定连接，防止浸式电流互感器在运输过程或者地震时，产生碰撞发生爆炸，安全系数 商。
[0015] 防爆外壳的顶面上通过盆式绝缘子密封，绝缘性能好。
[0016] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果有：所述油箱外设置有防爆外壳、所述瓷 套伸出防爆外壳，所述防爆外壳的顶面与瓷套密封连接，只有油箱封闭在防爆外壳内，接线 方便、维修拆解简单；所述防爆外壳上设置有接地端子、压力释放阀、吸湿器、显示装置和爆 破片，防爆性能好，所述防爆外壳的顶面上设置有避雷器，用于保护电气设备免受高瞬态过 电压危害并限制续流时间，防止由于过压导致的爆炸。综上，本实用新型能够通过减低压 力、隔离易燃杂质和气体实现防爆，防爆性能好，只有油箱封闭在防爆外壳内，接线方便、维 修拆解简单。
【专利附图】
【附图说明】
[0017] 图1为本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0018] 下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
[0019] 如图1所示，半封闭防爆油浸式电流互感器，包括油箱1、一次出线排201、瓷套 202、二次出线排3,瓷套202设置在油箱1上，一次出线排201设置在瓷套202的顶端，二次 出线排3设置在瓷套202的侧面，油箱1外设置有防爆外壳4、瓷套202伸出防爆外壳4,防 爆外壳4的顶面与瓷套202密封连接。
[0020] 防爆外壳4上设置有接地端子5、压力释放阀6、吸湿器7、显示装置8和爆破片9， 防爆外壳4的内表面设置有压力传感器10,压力传感器10和压力释放阀6相连接，压力传 感器10与显示装置8相连接。通过吸湿器7能够吸湿器清除和干燥由于电流互感器油温 的变化而进入电流互感器的油箱的空气中的杂物和潮气，以保持电流互感器的绝缘强度。 接地端子5用于将外界的电子输送走，防止电流互感器表面电子产生爆炸；爆破片9防止在 极限条件下发生爆炸，防爆外壳4内的压力过大，来不及释放，能够通过爆破片9爆破释放 压力，防止爆炸。
[0021] 防爆外壳4的顶面上设置有避雷器11，用于保护电气设备免受高瞬态过电压危害 并限制续流时间，防止由于过压导致的爆炸。
[0022] 油箱内设置有油压计12,油压计12与显示装置8相连接，实时显示油箱内油压，安 全性能高。
[0023] 油箱1的注油孔和放油孔分别通过第一铜柱和第二铜柱从防爆外壳4引出。第一 铜柱和第二铜柱伸出防爆外壳4的一端均设置有防尘圈，与外界易燃粉尘隔离，提高防爆 性能；由于图示为截面图，注油孔、放油孔、第一铜柱、第二铜柱在图中未显示。
[0024] 油箱1与瓷套202的连接处设置有绝缘薄膜，提高绝缘性能。
[0025] 瓷套202为多个大小伞交错连接的瓷套。
[0026] 油箱1与防爆外壳4之间设置有弹簧13,弹簧13的两端分别与油箱1侧表面和防 爆外壳4内表面固定连接，防止浸式电流互感器在运输过程或者地震时，产生碰撞发生爆 炸,安全系数高。
[0027] 防爆外壳4的顶面上通过盆式绝缘子密封，绝缘性能好。
[0028] 以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本【技术领域】的普通技术人 员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰 也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1. 半封闭防爆油浸式电流互感器，包括油箱（1)、一次出线排（201)、瓷套（202)、二次 出线排（3)，所述瓷套（202)设置在油箱（1)上，一次出线排（201)设置在瓷套（202)的顶 端，所述二次出线排（3)设置在瓷套（202)的侧面，其特征在于，所述油箱（1)外设置有防爆 外壳（4)、所述瓷套（202)伸出防爆外壳（4)，所述防爆外壳（4)的顶面与瓷套（202)密封连 接； 所述防爆外壳上设置有接地端子（5)、压力释放阀（6)、吸湿器（7)、显示装置（8)和爆 破片（9)，所述防爆外壳（4)的内表面设置有压力传感器（10)，所述压力传感器（10)和压力 释放阀（6)相连接，所述压力传感器（10)与显示装置（8)相连接； 所述防爆外壳（4)的顶面上设置有避雷器（11); 所述油箱内设置有油压计（12)，所述油压计（12)与显示装置（8)相连接。
2. 根据权利要求1所述的半封闭防爆油浸式电流互感器，其特征在于：所述油箱（1)的 注油孔和放油孔分别通过第一铜柱和第二铜柱从防爆外壳（4)引出。
3. 根据权利要求2所述的半封闭防爆油浸式电流互感器，其特征在于：所述第一铜柱 和第二铜柱伸出防爆外壳（4)的一端均设置有防尘圈。
4. 根据权利要求1所述的半封闭防爆油浸式电流互感器，所述油箱（1)与瓷套（202) 的连接处设置有绝缘薄膜。
5. 根据权利要求1所述的半封闭防爆油浸式电流互感器，所述瓷套（202)为多个大小 伞交错连接的瓷套。
6. 根据权利要求1所述的半封闭防爆油浸式电流互感器，其特征在于：所述油箱（1)与 防爆外壳（4)之间设置有弹簧（13)，所述弹簧（13)的两端分别与油箱（1)侧表面和防爆外 壳（4)内表面固定连接。
7. 根据权利要求1所述的半封闭防爆油浸式电流互感器，其特征在于：防爆外壳（4)的 顶面上通过盆式绝缘子密封。
【文档编号】H01F38/30GK203871168SQ201420212244
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年4月29日 优先权日:2014年4月29日
【发明者】任育文 申请人:昆山达功电子有限公司