一种新型电感线圈的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型电感线圈，其包含安装骨架和绕制在安装骨架上的线圈，安装骨架的横截面为十字形；安装骨架包含第二支撑板和第一支撑板；所述支撑板的端部设置有卡槽，第一卡槽和第二卡槽为交错设置；所述线圈为铝漆包线，线圈〗而部引出两个抽头，两个抽头的〗而部分别与两根铜引线接触，还包含将铝漆包线的抽头与铜引线压紧从而使两者保持接触的铜压片；所述安装骨架中间设有绝缘板；所述安装骨架顶部和底部分别设置有上安装板和下安装板；所述上安装板和下安装板将安装骨架连同其上的线圈夹紧，上下安装板通过均布的三个螺柱螺栓组件紧固；所述螺柱为同时穿过上下安装板的双头螺柱，所述螺栓套装在双头螺柱上。
【专利说明】
一种新型电感线圈
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电感线圈。
【背景技术】
[0002]电感线圈是由导线逐圈绕制在绝缘管上，导线彼此之间互相绝缘；电感线圈的匝与匝间存在的电容被称为分布电容，分布电容的存在使线圈的Q值减小，稳定性变差，因而电感线圈的分布电容越小越好；目前采用绝缘管的电感线圈，其散热较差，介质损耗大，分布电容较大；与此同时，现有电感线圈与外部连接结构不可靠，整个连接结构在运动过程中容易松动损坏；现有电感线圈采用铜线绕制的结构成本高，采用铝漆包线绕制的焊接结构不可靠。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种新型电感线圈，其散热好，分布电容小，与外部器件的连接可靠稳定，同时成本低，结构稳定。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种新型电感线圈，包含安装骨架和绕制在安装骨架上的线圈，所述安装骨架为环形的首尾相接结构，安装骨架的横截面为十字形；安装骨架包含水平的第二支撑板和垂直于第二支撑板的第一支撑板，安装骨架一体成型；
[0005]所述第一支撑板的上下端设置有等间隔开设的第一卡槽，所述第二支撑板的两侧开设有与第一卡槽规格相同的第二卡槽，第一卡槽和第二卡槽为交错设置；所述线圈逐圈绕制在安装骨架上，线圈经过每一个卡槽，线圈部分嵌入卡槽内；
[0006]所述线圈为铝漆包线，线圈端部引出两个抽头，两个抽头的端部分别与两根铜引线接触，还包含将铝漆包线的抽头与铜引线压紧从而使两者保持接触的铜压片；所述铜压片周边密封的包设在所述铝漆包线的抽头和所述铜引线外；
[0007]所述安装骨架中间设有绝缘板，绝缘板用环氧树脂点胶固定于所述安装骨架中间；
[0008]所述安装骨架顶部和底部分别设置有上安装板和下安装板，上安装板和下安装板均为绝缘材料制作；所述上安装板和下安装板将安装骨架连同其上的线圈夹紧，上下安装板通过均布的三个螺柱螺栓组件紧固；所述螺柱为同时穿过上下安装板的双头螺柱，所述螺栓套装在双头螺柱上。
[0009]作为本实用新型的一种优选实施方式，上述安装骨架中，第一支撑板和第二支撑板的横截面由中心至两侧的面积逐渐增加，所述第一支撑板和第二支撑板的端部为弧形结构，形成弧形端。
[0010]本实用新型所述的一种新型电感线圈，其具有以下优点:
[0011]1、整体安装骨架的横截面为十字形结构，其上绕制线圈后内外通透，线圈所有外表面均能散热，散热效果好；采用预制的卡槽来绕制线圈能使得线圈间隙固定可靠，更加紧凑，分布电容小；匝与匝间的介质为空气，介质常数相比传统的纸筒等介质小，分布电容更小，稳定性好；
[0012]2、安装骨架中间以绝缘板隔离，增加了绝缘性能；
[0013]3、电感线圈与外部组件连接时，取消了传统壳体或安装架的结构，使得电感线圈的重量减小；电感线圈连接时，仅仅需要将一个螺栓拧掉，然后通过螺柱与外部可靠连接，使得电感线圈整体可靠的贴覆在外部组件的表面，结构非常稳定可靠；
[0014]4、采用铝漆包线绕制线圈，成本低，在铝漆包线的两个抽头上引出两根铜引线，可提高电感线圈与其他元件的可焊接性，同时两根铜引线与铝漆包线的抽头通过周边密封的铜压片压紧，避免长期使用接触不良的现象产生，增强了焊接和导电结构的稳定性。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的一种【具体实施方式】的立体分解结构示意图；
[0016]图2为安装骨架的横截面示意图。
[0017]附图标记说明:
[0018]1-第一支撑板，2-第二支撑板，3-第二卡槽，4-第一^^槽，5-绝缘板，6_下安装板，7-上安装板，8-双头螺柱，9-螺栓，10-弧形端。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图及实施例描述本实用新型【具体实施方式】:
[0020]图1和图2示出了本实用新型的一种【具体实施方式】，如图所示，本实用新型一种新型电感线圈，包含安装骨架和绕制在安装骨架上的线圈，所述安装骨架为环形的首尾相接结构，安装骨架的横截面为十字形；安装骨架包含水平的第二支撑板2和垂直于第二支撑板2的第一支撑板I，安装骨架一体成型；
[0021]所述第一支撑板I的上下端设置有等间隔开设的第一卡槽4，所述第二支撑板2的两侧开设有与第一卡槽4规格相同的第二卡槽3，第一卡槽4和第二卡槽3为交错设置；所述线圈逐圈绕制在安装骨架上，线圈经过每一个卡槽，线圈部分嵌入卡槽内；
[0022]所述线圈为铝漆包线，线圈端部引出两个抽头，两个抽头的端部分别与两根铜引线接触，还包含将铝漆包线的抽头与铜引线压紧从而使两者保持接触的铜压片；所述铜压片周边密封的包设在所述铝漆包线的抽头和所述铜引线外；
[0023]所述安装骨架中间设有绝缘板5，绝缘板5用环氧树脂点胶固定于所述安装骨架中间；
[0024]所述安装骨架顶部和底部分别设置有上安装板7和下安装板6，上安装板7和下安装板6均为绝缘材料制作；所述上安装板和下安装板将安装骨架连同其上的线圈夹紧，上下安装板通过均布的三个螺柱螺栓组件紧固；所述螺柱为同时穿过上下安装板的双头螺柱8，所述螺栓9套装在双头螺柱上。
[0025]优选的，上述安装骨架中，第一支撑板和第二支撑板的横截面由中心至两侧的面积逐渐增加，所述第一支撑板和第二支撑板的端部为弧形结构，形成弧形端10 ;如此一来，在不增加安装骨架重量的同时，使得线圈嵌入部分能被可靠的引导为圆弧形绕制，使得绕制结构更加可靠，线圈不易损坏。
[0026]上面结合附图对本实用新型优选实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
[0027]不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。
【权利要求】
1.一种新型电感线圈，包含安装骨架和绕制在安装骨架上的线圈，其特征在于:所述安装骨架为环形的首尾相接结构，安装骨架的横截面为十字形；安装骨架包含水平的第二支撑板(2)和垂直于第二支撑板(2)的第一支撑板(I )，安装骨架一体成型； 所述第一支撑板(I)的上下端设置有等间隔开设的第一卡槽(4)，所述第二支撑板(2)的两侧开设有与第—^槽(4)规格相同的第二卡槽(3),第—^槽(4)和第二卡槽(3)为交错设置；所述线圈逐圈绕制在安装骨架上，线圈经过每一个卡槽，线圈部分嵌入卡槽内； 所述线圈为铝漆包线，线圈端部引出两个抽头，两个抽头的端部分别与两根铜引线接触，还包含将铝漆包线的抽头与铜引线压紧从而使两者保持接触的铜压片；所述铜压片周边密封的包设在所述铝漆包线的抽头和所述铜引线外； 所述安装骨架中间设有绝缘板(5)，绝缘板(5)用环氧树脂点胶固定于所述安装骨架中间； 所述安装骨架顶部和底部分别设置有上安装板(7)和下安装板(6)，上安装板(7)和下安装板(6)均为绝缘材料制作；所述上安装板和下安装板将安装骨架连同其上的线圈夹紧，上下安装板通过均布的三个螺柱螺栓组件紧固；所述螺柱为同时穿过上下安装板的双头螺柱(8)，所述螺栓(9)套装在双头螺柱上。
2.如权利要求1所述的一种新型电感线圈，其特征在于:所述安装骨架中，第一支撑板和第二支撑板的横截面由中心至两侧的面积逐渐增加，所述第一支撑板和第二支撑板的端部为弧形结构，形成弧形端(10)。
【文档编号】H01F27/29GK204029580SQ201420489413
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年8月28日 优先权日:2014年8月28日
【发明者】吴章雄 申请人:云霄县宏昕和电子工贸有限公司