一种用于线圈成型加工的活动推块的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电机线圈的加工工装，尤其是涉及一种用于线圈成型加工的活动推块。
【背景技术】
[0002]在盘式无刷无铁芯永磁电机中，定子是它不可缺少的主要部件之一。现有的盘式无刷无铁芯永磁电机的定子主要是由绕组线圈通过封装材料封装固定而形成的，由于电机功率的需要，当定子内的线圈设置有多层时，由于线圈自身存在一定的厚度，且线圈整体为平面结构，因而使得制成的定子的体积较大，且远离转子的线圈所产生的磁场到达转子时则会变得较弱，磁利用率较低。而线圈在工作时主要利用的是其与转子磁钢面对应的直线段的扫射边所产生的磁场，因此，当多个线圈相互叠加之后且线圈的扫射边可以处在同一平面时，则能较好地解决上述存在的缺陷。但是，由于现有的定子线圈大多是由导线绕制而成的，多个线圈相互叠合后再进行挤压容易使直线段的扫射边变形，也很容易使线圈被压坏，目前的市场中不存在这种线圈的成型工装，也不存在线圈成型加工完成后把线圈从成型工装中脱离的工装。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供了一种在固定杆的顶部设有推动块，推动块的顶面上设有圆形凹槽的用于线圈成型加工的活动推块；解决现有技术中存在的线圈成型后无法从成型工装中脱离的问题。
[0004]本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种用于线圈成型加工的活动推块，其特征在于:该活动推块包括有固定杆，在固定杆的顶部固定设有推动块，所述推动块的顶面上设有圆形凹槽，圆形凹槽与推动块的顶面成同轴设置。通过在固定杆的顶部设置推动块，推动块的上表面与成型线圈的底面抵触，在线圈成型时，对线圈形成一定的支撑，推动块的顶面上设有圆形凹槽，圆形凹槽的设置使得线圈在挤压成型过程中给线圈内无效边留有形变的空隙，当线圈挤压成型后，圆形凹槽支撑着线圈的内无效边向上抬升，从而把线圈从成型工装中分离，脱模方便，不易对线圈造成变形损伤。
[0005]作为优选，所述推动块的顶面上固定设有向上凸起的导向柱，导向柱设于圆形凹槽的内部且与推动块成同轴设置。导向柱的设置有利于本实用新型与线圈成型工装配合使用，定位方便。
[0006]作为优选，所述的推动块为圆柱形。圆柱形的推动块与成型后的线圈的形状配合，圆柱形推动块在整体上对线圈的支撑效果较好，有利于线圈的脱模。
[0007]作为优选，所述的推动块与固定杆成同轴设置，固定杆为圆柱形，且固定杆的直径小于或等于推动块直径。推动块与固定杆成同轴设置，有利于固定杆的上下伸缩，固定杆的直径小于或等于推动块直径，有利于对线圈的抬升，线圈脱模方便。
[0008]作为优选，所述的导向柱为圆台形。导向柱设置为顶端小下端大的圆台形结构，有利于与成型工装的配合使用。
[0009]作为优选，所述固定杆的底部设有开口向下的螺丝孔。螺丝孔的设置有利于固定杆与液压机的顶出机构的顶出棍装配，实现机械自动化操作。
[0010]因此，本实用新型相比现有技术具有以下特点:通过在固定杆的顶部设置推动块，推动块的上表面与成型线圈的底面抵触，在线圈成型时，对线圈形成一定的支撑，推动块的顶面上设有圆形凹槽，圆形凹槽的设置使得线圈在挤压成型过程中给线圈内无效边留有形变的空隙，当线圈挤压成型后，圆形凹槽支撑着线圈的内无效边向上抬升，从而把线圈从成型工装中分离，脱模方便，不易对线圈造成变形损伤。
【附图说明】
[0011]附图1是本实用新型的剖视图。
【具体实施方式】
[0012]下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0013]实施例1:见图1，一种用于线圈成型加工的活动推块，该活动推块包括有固定杆1，在固定杆I的顶部固定设有推动块2，推动块2的顶面上设有圆形凹槽3，圆形凹槽3与推动块2的顶面成同轴设置。通过在固定杆的顶部设置推动块，推动块的上表面与成型线圈的底面抵触，在线圈成型时，对线圈形成一定的支撑，推动块的顶面上设有圆形凹槽，圆形凹槽的设置使得线圈在挤压成型过程中给线圈内无效边留有形变的空隙，当线圈挤压成型后，圆形凹槽支撑着线圈的内无效边向上抬升，从而把线圈从成型工装中分离，脱模方便，不易对线圈造成变形损伤。
[0014]见图1，推动块2的顶面上固定设有向上凸起的导向柱4，导向柱4设于圆形凹槽3的内部且与推动块2成同轴设置。导向柱的设置有利于本实用新型与线圈成型工装配合使用，定位方便。推动块2为圆柱形。圆柱形的推动块与成型后的线圈的形状配合，圆柱形推动块在整体上对线圈的支撑效果较好，有利于线圈的脱模。推动块2与固定杆I成同轴设置，固定杆I为圆柱形，且固定杆I的直径小于或等于推动块2直径。推动块与固定杆成同轴设置，有利于固定杆的上下伸缩，固定杆的直径小于或等于推动块直径，有利于对线圈的抬升，线圈脱模方便。
[0015]见图1，导向柱4为圆台形。导向柱设置为顶端小下端大的圆台形结构，有利于与成型工装的配合使用。固定杆I的底部设有开口向下的螺丝孔5。螺丝孔的设置有利于固定杆与液压机的顶出机构的顶出棍装配，实现机械自动化操作。
[0016]本实用新型可改变为多种方式对本领域的技术人员是显而易见的，这样的改变不认为脱离本实用新型的范围。所有这样的对所述领域技术人员显而易见的修改将包括在本权利要求的范围之内。
【主权项】
1.一种用于线圈成型加工的活动推块，其特征在于:该活动推块包括有固定杆(1)，在固定杆(I)的顶部固定设有推动块(2)，所述推动块(2)的顶面上设有圆形凹槽(3)，圆形凹槽(3)与推动块(2)的顶面成同轴设置。
2.根据权利要求1所述的用于线圈成型加工的活动推块，其特征在于:所述推动块(2)的顶面上固定设有向上凸起的导向柱(4)，导向柱(4)设于圆形凹槽(3)的内部且与推动块(2)成同轴设置。
3.根据权利要求1或2所述的用于线圈成型加工的活动推块，其特征在于:所述的推动块(2)为圆柱形。
4.根据权利要求3所述的用于线圈成型加工的活动推块，其特征在于:所述的推动块(2)与固定杆(I)成同轴设置，固定杆(I)为圆柱形，且固定杆(I)的直径小于或等于推动块(2)直径。
5.根据权利要求2所述的用于线圈成型加工的活动推块，其特征在于:所述的导向柱(4)为圆台形。
6.根据权利要求4所述的用于线圈成型加工的活动推块，其特征在于:所述固定杆(I)的底部设有开口向下的螺丝孔(5)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于线圈成型加工的活动推块。它包括有固定杆，在固定杆的顶部固定设有推动块，所述推动块的顶面上设有圆形凹槽，圆形凹槽与推动块的顶面成同轴设置。通过在固定杆的顶部设置推动块，推动块的上表面与成型线圈的底面抵触，在线圈成型时，对线圈形成一定的支撑，推动块的顶面上设有圆形凹槽，圆形凹槽的设置使得线圈在挤压成型过程中给线圈内无效边留有形变的空隙，当线圈挤压成型后，圆形凹槽支撑着线圈的内无效边向上抬升，从而把线圈从成型工装中分离，脱模方便，不易对线圈造成变形损伤。
【IPC分类】H02K15-04
【公开号】CN204392015
【申请号】CN201520075886
【发明人】吕周安
【申请人】吕周安
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2015年2月3日