专利名称：剥皮导线端头接线圈加工器的制作方法
技术领域：
剥皮导线端头接线圈加工器技术领域[0001]本实用新型涉及电工工具技术领域。
背景技术：
[0002]剥皮导线端头接线圈又称线鼻子，是导线与电气设备的接线柱连接的必要加工工序。导线与电气设备连接良好，可保证设备正常运行。有的线鼻子和接线柱接触不充分，造成接点不实、电连接不良、接线柱发热，影响电气设备正常工作，存在安全隐患。剥皮导线端头接线圈是将导线头部去掉塑胶层并弯曲加工成圆圈状，在电气设备生产厂家，需要大量成批的剥皮导线接线圈加工，传统制作方法是由工人用尖嘴钳子手工完成，每人每天最多可制作200个左右，费时费力。手工制作的线鼻子直径不同、形状各异，有的和接线柱不匹配，还需要重新修理加工，影响了工作效率。实用新型内容[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供使用方便、加工快捷的剥皮导线接线圈加工器。[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是剥皮导线端头接线圈加工器，其特征在于包括扭力转杆和工作平台；所述扭力转杆的前端部设有推力柱，在扭力转杆的前端头设有套筒；所述工作平台上设有阻挡立柱和套筒立柱，所述套筒立柱与工作平台垂直连接，套筒和套筒立柱相配合；阻挡立柱和套筒立柱之间以及推力柱和套筒立柱之间均设有和剥皮导线头直径相适配的间隙。[0005]对本实用新型所做的进一步改进是所述的推力柱和阻挡立柱的轴线均与工作平台垂直。所述扭力转杆的另一端设有把手。[0006]采用上述技术方案所产生的有益效果在于使用本实用新型制作的剥皮导线端头接线圈一致性好，标准统一，与接线柱电连接良好，可消除因电接触不良产生的安全隐患。 代替手持尖嘴钳子加工剥皮导线端头，使用方便、加工快捷，降低劳动强度，大大提高了工作效率。
[0007]
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细说明。[0008]图1是本实用新型一个实施例的结构示意图；[0009]图2是图1中扭力转杆I的结构示意图；[0010]图3是本实用新型的产品配套装箱的结构示意图。[0011]如图所示1扭力转杆、2推力柱、3套筒、4工作平台、5阻挡立柱、6套筒立柱、7剥皮导线头、8导线、9导线端头长度测量刻度、10箱子、11导线剥皮长度测量刻度。
具体实施方式
[0012]对照图1-3对本实用新型的操作使用步骤作进一步说明剥皮导线端头接线圈加工器，其特征在于包括扭力转杆I和工作平台4 ;所述扭力转杆I的前端部设有推力柱2，在扭力转杆I的前端头设有套筒3 ;所述工作平台4上设有阻挡立柱5和套筒立柱6，所述套筒立柱6与工作平台4垂直连接，套筒3和套筒立柱6相配合；阻挡立柱5和套筒立柱6之间以及推力柱2和套筒立柱6之间均设有和剥皮导线头7直径相适配的间隙。所述的推力柱2和阻挡立柱5的轴线均与工作平台4垂直。所述扭力转杆I的另一端设有把手。[0013]扭力转杆I采用螺丝刀结构，将普通螺丝刀改进，在其端头焊接套筒3，套筒3的规格按内径有8mm、6mm、4mm三种，推力柱2和套筒3用于剥皮导线端头接线圈弯曲成型(见图 2)。[0014]工作平台4上的套筒立柱6与套筒3的规格配套，分别有直径8mm、6mm、4mm三种， 套筒立柱6的直径与制作剥皮导线端头接线圈的内径相同。工作平台4上设有导线端头长度测量刻度9，方便弯线时比对放线位置(见图1);工作平台4上还设有导线剥皮长度测量刻度11，方便剥线时比对剥线长度。[0015]将各种规格的剥皮导线端头接线圈加工器装箱配套，箱子10的尺寸为 26cmX IOcmX 35cm，用于放置各种规格的工作平台4及其配套的扭力转杆I和剥线钳，剥线钳为电线剥皮，小巧轻便，方便携带(见图3)。[0016]操作步骤(见图1)[0017]步骤一剥线[0018]1、将导线的一端对准导线剥皮长度测量刻度11，确定剥线长度。[0019]2、剥线长度恰好适合剥皮导线端头接线圈周长，用剥线钳剥去导线8的塑胶层。[0020]步骤二 放线[0021]1、选择相同规格的扭力转杆I和工作平台4， 将扭力转杆I上的套筒3套入套筒立柱6。[0022]2、将剥皮导线头7放在工作平台4上，使剥皮导线头7位于导线端头长度测量刻度9以内，推力柱2和阻挡立柱5位于剥皮导线头7的左侧，套筒立柱6位于剥皮导线头7 的右侧。[0023]步骤三弯线[0024]1、左手固定导线8，右手握紧扭力转杆I逆时针旋转，扭力转杆I带动推力柱2逆时针方向推动剥皮导线头7扭转。[0025]2、剥皮导线端头接线圈制作完成。
权利要求1.剥皮导线端头接线圈加工器，其特征在于包括扭力转杆(I)和工作平台(4);所述扭力转杆(I)的前端部设有推力柱(2)，在扭力转杆(I)的前端头设有套筒(3);所述工作平台(4)上设有阻挡立柱(5 )和套筒立柱(6 )，所述套筒立柱(6 )与工作平台(4)垂直连接，套筒(3)和套筒立柱(6)相配合；阻挡立柱(5)和套筒立柱(6)之间以及推力柱(2)和套筒立柱 (6)之间均设有和剥皮导线头(7)直径相适配的间隙。
2.根据权利要求1所述的剥皮导线端头接线圈加工器，其特征在于所述的推力柱(2) 和阻挡立柱(5)的轴线均与工作平台(4)垂直。
3.根据权利要求1或2所述的剥皮导线端头接线圈加工器，其特征在于所述扭力转杆(I)的另一端设有把手。
专利摘要本实用新型公开了一种剥皮导线端头接线圈加工器，其特征在于包括扭力转杆和工作平台；所述扭力转杆的前端部设有推力柱，在扭力转杆的前端头设有套筒；所述工作平台上设有阻挡立柱和套筒立柱，所述套筒立柱与工作平台垂直连接，套筒和套筒立柱相配合；阻挡立柱和套筒立柱之间以及推力柱和套筒立柱之间均设有和剥皮导线头直径相适配的间隙。所述的推力柱和阻挡立柱的轴线均与工作平台垂直。所述扭力转杆的另一端设有把手。本实用新型制作的剥皮导线端头接线圈一致性好，标准统一，与接线柱电连接良好，可消除因接头电接触不良产生的安全隐患；可代替手持尖嘴钳子加工方法，使用方便加工快捷，降低劳动强度，大大提高了工作效率。
文档编号H01R43/28GK202888599SQ20122061191
公开日2013年4月17日 申请日期2012年11月19日 优先权日2012年11月19日
发明者杨计民 申请人:保定供电公司