一种定子线圈成型用的插针的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于定子线圈成型的工装，尤其是涉及一种对盘式无刷无铁芯永磁电机的定子线圈进行整形压平用的插针。
【背景技术】
[0002]轴向磁通的永磁盘式电机具有体积小、功率密度大等优点，应用日益广泛，特别是采用两个永磁转子、一个定子结构的轴向磁路的盘式永磁电动机具有结构简单、效率高等优点，而且为了进一步提高电机效率，定子可以采用无铁芯的结构，即定子线圈采用高分子材料浇铸固定。现有的盘式无铁芯永磁电机的定子线圈在绕制成之后都是不经过再次成型就直接使用的，常规的线圈形状都是通过人工或者机器绕置而成的，线圈形状有方形、圆形、扇形和椭圆形等，这种电机定子的绕组结构，通常是由多个线圈平放在同一高度排列成圆形，再利用封装材料浇注固定，因此，使得定子的生产工艺较为复杂，生产效率低，无法进行批量生产。
[0003]因此，同时具有多对扫射边的线圈对定子的加工成型就显得极为重要，但由于定子的线圈基本上都是通过铜铝等金属导线绕制而成的，因此，要想直接绕制置出这样形状的线圈非常困难，且在三相的盘式无铁芯永磁电机中，定子中的线圈至少需要有3对引出线与外接线路连接才能正常工作，而每个线圈只有I对引出线，同时，由于电机功率的需要，当定子内的线圈设置有多层时，由于线圈自身存在一定的厚度，使得定子的体积较大，且远离转子的线圈所产生的磁场到达转子时则会变得较弱，磁利用率较低。
[0004]因此，对于三相的盘式无刷无铁芯永磁电机来说，把3的倍数个线圈叠合在一起且线圈的扫射边(即线圈的直线段)在圆内相互错开且能保持在相同的平面内则是最理想的效果，但是，由于绕成线圈的金属导线在受到挤压时很容易发生变形，利用常规的方法对叠合后的线圈进行挤压很难使线圈的扫射边保持直线形状，出现不规则的形变，使扫射边失去了原有的作用。目前，市场上也没有相关的用于对多个上述的线圈叠合后进行整形压平而使线圈的扫射边保持直线形的工装。
【发明内容】
[0005]本实用新型提供了一种在针体上设有平直端面对线圈直线段的两壁形成支撑的定子线圈成型用的插针；解决现有技术中存在的多个线圈叠合后进行整形压平时线圈的扫射边无法保持直线形的问题。
[0006]本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种定子线圈成型用的插针，其特征在于:包括直杆状的针体，所述针体的下端部设有两个互为对称且沿针体轴向延伸的平直端面，在针体的上端部设有与平直端面上沿连接的倾斜平面，所述的倾斜平面为向内倾斜设置。通过在针体上设置两个互为对称的平直端面，因此在线圈挤压成型时，平直端面可以与线圈的直线段的侧壁形成支撑，当线圈的直线段受到上下挤压的力时，也不会向左右两侧发生形变，从而保持线圈直线段为直线形。在针体的上端设置倾斜平面，有利于本实用新型与插孔配合使用，插入和退出方便。
[0007]作为优选，所述针体上的倾斜平面的宽度与平直端面的宽度为相同设置，且倾斜平面的底边与平直端面的上沿为重合设置。有利于与插孔配合使用，插入和退出方便，且插针加工制造方便。
[0008]作为优选，所述的两平直端面之间形成的夹角小于120°。由于3个线圈叠合时，各线圈的直线段的相互错开形成一定角度，3个线圈的直线段依次叠合后形成3个夹角，因此，在一个圆周内，每个夹角不能超过120°，因此，两平直端面之间形成的夹角设置为小于120°，能与叠合后线圈的直线段形成较好的配合。
[0009]作为优选，所述针体的横截面的等腰梯形或扇形。有利于与现有的常规线圈叠合时配合使用。
[0010]作为优选，所述针体的底部凸设有挂台。挂台的设置使得本实用新型与其它工装配合时固定方便，不易脱落。
[0011]因此，本实用新型相比现有技术具有以下特点:1.通过在针体上设置两个互为对称的平直端面，平直端面可以与线圈的直线段的侧壁形成支撑，当线圈的直线段受到上下挤压的力时，也不会向左右两侧发生形变，从而保持线圈直线段为直线形；2.在针体的上端设置倾斜平面，有利于本实用新型与插孔配合使用，插入和退出方便。
【附图说明】
[0012]附图1是本实用新型的一种结构示意图；
[0013]附图2是本实用新型的俯视图。
【具体实施方式】
[0014]下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0015]实施例1:见图1、图2，一种定子线圈成型用的插针，包括直杆状的针体1，针体I的下端部设有两个互为对称且沿针体轴向延伸的平直端面2，在针体的上端部设有与平直端面2上沿连接的倾斜平面3，倾斜平面3为向内倾斜设置。通过在针体上设置两个互为对称的平直端面，因此在线圈挤压成型时，平直端面可以与线圈的直线段的侧壁形成支撑，当线圈的直线段受到上下挤压的力时，也不会向左右两侧发生形变，从而保持线圈直线段为直线形。在针体的上端设置倾斜平面，有利于本实用新型与插孔配合使用，插入和退出方便。
[0016]见图1、图2，针体上的倾斜平面3的宽度与平直端面的宽度为相同设置，且倾斜平面3的底边与平直端面2的上沿为重合设置。有利于与插孔配合使用，插入和退出方便，且插针加工制造方便。两平直端面之间形成的夹角小于120°。在本实施例中，两平直端面之间形成的夹角为30°，由于3个线圈叠合时，各线圈的直线段的相互错开形成一定角度，3个线圈的直线段依次叠合后形成3个夹角，因此，在一个圆周内，每个夹角不能超过120°，因此，两平直端面2之间形成的夹角设置为小于120°，能与叠合后线圈的直线段形成较好的配合。针体I的横截面的等腰梯形或扇形。有利于与现有的常规线圈叠合时配合使用。针体I的底部凸设有挂台4，挂台的设置使得本实用新型与其它工装配合时固定方便，不易脱落。
[0017]本实用新型可改变为多种方式对本领域的技术人员是显而易见的，这样的改变不认为脱离本实用新型的范围。所有这样的对所述领域技术人员显而易见的修改将包括在本权利要求的范围之内。
【主权项】
1.一种定子线圈成型用的插针，其特征在于:包括直杆状的针体(1)，所述针体(I)的下端部设有两个互为对称且沿针体(I)轴向延伸的平直端面(2)，在针体(I)的上端部设有与平直端面(2)上沿连接的倾斜平面(3)，所述的倾斜平面(3)为向内倾斜设置。
2.根据权利要求1所述的定子线圈成型用的插针，其特征在于:所述针体(I)上的倾斜平面(3)的宽度与平直端面(2)的宽度为相同设置，且倾斜平面(3)的底边与平直端面(2)的上沿为重合设置。
3.根据权利要求1或2所述的定子线圈成型用的插针，其特征在于:所述的两平直端面(2)之间形成的夹角小于120°。
4.根据权利要求1所述的定子线圈成型用的插针，其特征在于:所述针体(I)的横截面的等腰梯形或扇形。
5.根据权利要求1所述的定子线圈成型用的插针，其特征在于:所述针体(I)的底部凸设有挂台(4)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种对盘式无刷无铁芯永磁电机的定子线圈进行整形压平用的插针。它包括直杆状的针体，所述针体的下端部设有两个互为对称且沿针体轴向延伸的平直端面，在针体的上端部设有与平直端面上沿连接的倾斜平面，所述的倾斜平面为向内倾斜设置。通过在针体上设置两个互为对称的平直端面，因此在线圈挤压成型时，平直端面可以与线圈的直线段的侧壁形成支撑，当线圈的直线段受到上下挤压的力时，也不会向左右两侧发生形变，从而保持线圈直线段为直线形。在针体的上端设置倾斜平面，有利于本实用新型与插孔配合使用，插入和退出方便。
【IPC分类】H02K15-04
【公开号】CN204392013
【申请号】CN201520075725
【发明人】吕周安
【申请人】吕周安
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2015年2月3日