高压定子线圈绝缘结构的制作方法
【专利说明】
[0001 ] 技术领域:
本发明涉及高压定子线圈领域，具体的是一种高压定子线圈绝缘结构。
[0002]【背景技术】:
在国内H级中型高压电机绝缘的制造领域，今年来一直大量采用“少胶整浸VPI工艺”技术路线，所使用的绝缘材料为非锻绕白云母纸绝缘材料，简称少胶带，其云母带含量高，包好绝缘后不需要热压直接下线，采用VPI真空压力浸漆。该工艺特点是减薄绝缘厚度，提高槽满率，节能降耗，提高效率。缺点是环氧玻璃少胶云母带结构渗透性较好，但耐电压水平较低;而环氧聚酰亚胺薄膜少胶粉云母带的耐电压强度较高、耐温指数高，但该结构渗透性较环氧无碱玻璃布少胶粉云母带差，介质损耗高。
[0003]
【发明内容】
:
本发明的目的是为了克服现有技术的不足而提供的一种高压定子线圈绝缘结构。
[0004]本发明采用的技术方案为:
高压定子线圈绝缘结构，包括线圈和其外部的绝缘层构成，绝缘层主要由对地绝缘层、端部绝缘和引线绝缘组成，其特征在于:线圈的导体在包绝缘前经过并绕、张型、整形、胶化成型；
所述的对地绝缘层通过线圈外依次包有环氧无碱玻璃布少胶粉云母带半叠包四层和环氧聚酰亚胺薄膜少胶粉云母带半叠包四层构成，其中环氧无碱玻璃布少胶粉云母带第一层与环氧无碱玻璃布少胶粉云母带第二层之间设置环氧聚酰亚胺薄膜少胶粉云母带第一层;环氧无碱玻璃布少胶粉云母带第二层与环氧无碱玻璃布少胶粉云母带第三层之间设置环氧聚酰亚胺薄膜少胶粉云母带第二层;环氧无碱玻璃布少胶粉云母带第三层与环氧无碱玻璃布少胶粉云母带第四层之间设置环氧聚酰亚胺薄膜少胶粉云母带第三层;环氧无碱玻璃布少胶粉云母带第四层外设置环氧聚酰亚胺薄膜少胶粉云母带第四层;环氧聚酰亚胺薄膜少胶粉云母带第四层直线部分外设置一层2mm厚、长度55mm的搭包作为低阻带;线圈端部拐角绝缘部分采用环氧无碱玻璃布少胶粉云母带半叠包一层，长度80mm，与低阻带搭接15?20mm;线圈端部斜边外层设有环氧无碱玻璃布少胶粉云母带半叠包一层，作为中阻带，长度120mm，与中阻带搭接15?20mm;端部最外层再用环氧聚酰亚胺薄膜少胶粉云母带半叠包一层后，再包裹一层单面透气保护带；
所述的端部绝缘通过在线圈端部引出线处的两边垫设环氧聚砜酰胺毡呈U形放置、单面透气保护带绕包三层扎紧；引线绝缘设置于线圈引线端部，引线绝缘从引线根部起用环氧聚酯少胶云母带半叠包一层；
所述的端部绝缘与线圈直线部分的每一层环氧聚酰亚胺薄膜少胶粉云母带形成反锥体搭接。
[0005]所述的高压定子线圈绝缘结构，其特征在于:所述的低阻带伸出导体长度45mm，低阻带包扎起头、收尾时剪成斜边使其两端边缘齐平。
[0006]所述的高压定子线圈绝缘结构，其特征在于:所述的引线绝缘长度从距鼻端20?25mm处起至端部斜边长度L的(I /3?I /2) L处。
[0007]与现有技术相比，本发明的有益效果在于:
本发明可以有效克服现有技术的不足，线圈包好绝缘后嵌线，大大提高生产效率;提高线圈耐电压水平，同时降低介质损耗，使高压异步电动机的绕组长期稳定可靠运行，并增加其使用寿命。
[0008]【附图说明】:
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明图1中A处的局部放大图。
[0009]【具体实施方式】:
下面结合附图，通过实施例对本发明作进一步详细说明:
高压定子线圈绝缘结构，包括线圈I和其外部的绝缘层2构成，绝缘层2主要由对地绝缘层、端部绝缘和引线绝缘组成，线圈I的导体在包绝缘前经过并绕、张型、整形、胶化成型；对地绝缘层通过线圈I外依次包有环氧无碱玻璃布少胶粉云母带半叠包6四层和环氧聚酰亚胺薄膜少胶粉云母带半叠包7四层构成，其中环氧无碱玻璃布少胶粉云母带第一层6-1与环氧无碱玻璃布少胶粉云母带第二层6-2之间设置环氧聚酰亚胺薄膜少胶粉云母带第一层7-1;环氧无碱玻璃布少胶粉云母带第二层6-2与环氧无碱玻璃布少胶粉云母带第三层6-3之间设置环氧聚酰亚胺薄膜少胶粉云母带第二层7-2;环氧无碱玻璃布少胶粉云母带第三层6-3与环氧无碱玻璃布少胶粉云母带第四层6-4之间设置环氧聚酰亚胺薄膜少胶粉云母带第三层7-3;环氧无碱玻璃布少胶粉云母带第四层6-4外设置环氧聚酰亚胺薄膜少胶粉云母带第四层7-4;环氧聚酰亚胺薄膜少胶粉云母带第四层7-4直线部分外设置一层2mm厚、长度55mm的搭包9作为低阻带;线圈I端部拐角部分采用环氧无碱玻璃布少胶粉云母带半叠包一层9、长度80mm，与低阻带搭接15?20mm;线圈I端部斜边外层设有环氧无碱玻璃布少胶粉云母带半叠包一层10、长度120mm，与中阻带搭接15?20mm;端部最外层再用环氧聚酰亚胺薄膜少胶粉云母带半叠包一层11后，再包裹一层单面透气保护带12;
端部绝缘通过在线圈I端部引出线处的两边垫设环氧聚砜酰胺毡3呈U形放置、单面透气保护带绕包4三层扎紧；引线绝缘设置于线圈I引线端部，引线绝缘从引线根部起用环氧聚酯少胶云母带半叠包5—层；
端部绝缘与线圈I直线部分的每一层环氧聚酰亚胺薄膜少胶粉云母带形成反锥体8搭接。
[0010]低阻带9伸出导体长度45mm，低阻带9包扎起头、收尾时剪成斜边使其两端边缘齐平。
[0011]引线绝缘长度从距鼻端20?25mm处起至端部斜边长度L的(1/3?1/2)L处。
[0012]上述实施例仅为本发明的较佳的实施方式，除此之外，本发明还可以有其他实现方式。需要说明的是，在没有脱离本发明构思的前提下，任何显而易见的改进和修饰均应落入本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.高压定子线圈绝缘结构，包括线圈和其外部的绝缘层构成，绝缘层主要由对地绝缘层、端部绝缘和引线绝缘组成，其特征在于:线圈的导体在包绝缘前经过并绕、张型、整形、胶化成型； 所述的对地绝缘层通过线圈外依次包有环氧无碱玻璃布少胶粉云母带半叠包四层和环氧聚酰亚胺薄膜少胶粉云母带半叠包四层构成，其中环氧无碱玻璃布少胶粉云母带第一层与环氧无碱玻璃布少胶粉云母带第二层之间设置环氧聚酰亚胺薄膜少胶粉云母带第一层;环氧无碱玻璃布少胶粉云母带第二层与环氧无碱玻璃布少胶粉云母带第三层之间设置环氧聚酰亚胺薄膜少胶粉云母带第二层;环氧无碱玻璃布少胶粉云母带第三层与环氧无碱玻璃布少胶粉云母带第四层之间设置环氧聚酰亚胺薄膜少胶粉云母带第三层;环氧无碱玻璃布少胶粉云母带第四层外设置环氧聚酰亚胺薄膜少胶粉云母带第四层;环氧聚酰亚胺薄膜少胶粉云母带第四层直线部分外设置一层2mm厚、长度55mm的搭包作为低阻带;线圈端部拐角绝缘部分采用环氧无碱玻璃布少胶粉云母带半叠包一层，长度80mm，与低阻带搭接15?20mm;线圈端部斜边外层设有环氧无碱玻璃布少胶粉云母带半叠包一层，作为中阻带，长度120mm，与中阻带搭接15?20mm;端部最外层再用环氧聚酰亚胺薄膜少胶粉云母带半叠包一层后，再包裹一层单面透气保护带； 所述的端部绝缘通过在线圈端部引出线处的两边垫设环氧聚砜酰胺毡呈U形放置、单面透气保护带绕包三层扎紧；引线绝缘设置于线圈引线端部，引线绝缘从引线根部起用环氧聚酯少胶云母带半叠包一层； 所述的端部绝缘与线圈直线部分的每一层环氧聚酰亚胺薄膜少胶粉云母带形成反锥体搭接。2.根据权利要求1所述的高压定子线圈绝缘结构，其特征在于:所述的低阻带伸出导体长度45mm，低阻带包扎起头、收尾时剪成斜边使其两端边缘齐平。3.根据权利要求1所述的高压定子线圈绝缘结构，其特征在于:所述的引线绝缘长度从距鼻端20?25mm处起至端部斜边长度L的(1/3?1/2)L处。
【专利摘要】本发明公开了一种高压定子线圈绝缘结构，包括线圈和其外部的绝缘层构成，绝缘层主要由对地绝缘层、端部绝缘和引线绝缘组成；对地绝缘层通过线圈外依次包有环氧无碱玻璃布少胶粉云母带半叠包四层和环氧聚酰亚胺薄膜少胶粉云母带半叠包四层构成；端部绝缘通过在线圈端部引出线处的两边垫设环氧聚砜酰胺毡呈U形放置、单面透气保护带绕包三层扎紧；引线绝缘设置于线圈引线端部，引线绝缘从引线根部起用环氧聚酯少胶云母带半叠包一层；端部绝缘与线圈直线部分的每一层环氧聚酰亚胺薄膜少胶粉云母带形成反锥体搭接。本发明可以提高线圈耐电压水平，同时降低介质损耗，使高压异步电动机的绕组长期稳定可靠运行，并增加其使用寿命。
【IPC分类】B32B17/04, H02K3/34, B32B27/12, B32B17/10, B32B27/28
【公开号】CN105449898
【申请号】CN201511016470
【发明人】曹婷婷, 严杰, 郭耀东, 徐红华, 侯文娟, 李利娟
【申请人】安徽威能电机有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年12月29日