按键结构及键盘模块的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种按键结构及键盘模块，包括开关电路、弹性件及按压单元。开关电路包括预定按压区域。弹性件设置在开关电路的预定按压区域上。按压单元设置于弹性件上且包括可挠膜层及板体。可挠膜层的其中一部分形成对应于板体的按压区，按压区的位置对应于弹性件的位置，且板体固定在按压区。当下压按压区的其中一角时，板体对应的一角随之向下，连带地使板体的相对的另一角向上翘而被可挠膜层所局限，整个板体与整个按压区便会一起向下移动而均匀地抵压弹性件，以触发开关电路。
【专利说明】按键结构及键盘模块
【技术领域】
[0001]本实用新型是有关于一种按键结构及键盘模块，且特别是有关于一种薄型化且在按压时能提供平衡触感的按键结构及键盘模块。
【背景技术】
[0002]随着信息科技日新月异的进步，自动化设备逐渐的走入每一个公司与家庭，使得人们与键盘输入装置接触的机会日益增多，例如电脑、收银机等无一不是利用键盘来与机器沟通，并进而执行其指令。由于键盘已成为日常生活中接触极为频繁的物品，因此人们对于其要求也愈来愈高，无论其外观美感、按压时的触感、动作声音、平衡等，皆要求其近乎完美。
[0003]由于操作者在按压键帽时，不一定恰好施力于键帽中心，因此容易造成按压时键帽倾斜的现象，进而导致无法确实输入，甚至会因操作不当而造成按键开关的损坏。为使按键能平稳地移动，一般是通过在按键的键帽及底板间装设有剪刀脚结构，以使键帽能够平稳地向下运动。然而，剪刀脚结构的成本高、零件多、组装较为繁复，并且具有剪刀脚结构的按键结构或是键盘模块在厚度上难以被缩减。
实用新型内容
[0004]本实用新型提供一种按键结构及键盘模块，其具有较小的厚度且能够提供平衡触感。
[0005]本实用新型提供一种键盘模块，其具有上述的按键结构。
[0006]本实用新型的一种按键结构，包括开关电路、弹性件及按压单元。开关电路，包括预定按压区域；弹性件，设置在该开关电路的该预定按压区域上；开关电路包括预定按压区域。弹性件设置在开关电路的预定按压区域上。按压单元设置于弹性件上且包括可挠膜层及板体。可挠膜层的其中一部分形成对应于板体的按压区，按压区的位置对应于弹性件的位置，且板体固定在按压区。当下压按压区的其中一角时，板体对应的一角随之向下，连带地使板体的相对的另一角向上翘而被可挠膜层所局限，整个板体与整个按压区便会一起向下移动而均匀地抵压弹性件，以触发开关电路。
[0007]在本实用新型的一实施例中，上述的板体配置于按压区的朝向弹性件的内表面。
[0008]在本实用新型的一实施例中，上述的板体配置于按压区的远离弹性件的外表面。
[0009]在本实用新型的一实施例中，上述的可挠膜层具有凹凸起伏的轮廓，按压区与开关电路之间的距离大于可挠膜层的其他区域与开关电路之间的距离。
[0010]在本实用新型的一实施例中，还包括框架，配置于开关电路与可挠膜层之间且包括孔洞，其中弹性件位于孔洞内，且框架与板体之间不干涉。
[0011]在本实用新型的一实施例中，上述的可挠膜层为平坦的膜层，按压区与开关电路之间的距离等于框架的高度。
[0012]在本实用新型的一实施例中，上述的可挠膜层具有凹凸起伏的轮廓，按压区与开关电路之间的距离大于框架的高度。
[0013]在本实用新型的一实施例中，还包括装饰层，配置于至少一部分的可挠膜层上。
[0014]在本实用新型的一实施例中，还包括键帽，覆盖在按压区上。
[0015]在本实用新型的一实施例中，上述的可挠膜层与板体为一体成型。
[0016]在本实用新型的一实施例中，上述的弹性件从板体至开关电路的方向呈现上宽下窄的形式。
[0017]在本实用新型的一实施例中，上述的弹性件从板体至开关电路的方向呈现上窄下宽的形式。
[0018]在本实用新型的一实施例中，还包括发光单元、导光层及反射层。导光层的其中一面配置于开关电路的一侧，导光板的另一面配置于发光单元的一侧。导光层位于开关电路与反射层之间。局部的按压区可透光，自发光单元发出的光线透过导光层、开关电路而传出按压区。
[0019]在本实用新型的一实施例中，上述的开关电路为可透光的导电膜层或者开关电路包括至少一贯孔。
[0020]在本实用新型的一实施例中，还包括触控单元，配置于弹性件与按压单元之间。
[0021]本实用新型的一种键盘模块，包括开关电路、多个弹性件及多个按压单元。开关电路包括多个预定按压区域。这些弹性件分别设置在开关电路的这些预定按压区域上。这些按压单元分别设置于这些弹性件上，这些按压单元包括可挠膜层及多个板体，其中可挠膜层包括对应于这些板体的多个按压区，这些按压区的位置分别对应于这些弹性件的位置，且这些板体分别固定在这些按压区。当下压其中一个按压区的一角时，固定在按压区的板体的对应一角随之向下，连带地使板体的相对的另一角向上翘而被可挠膜层所局限，整个板体与整个按压区便会一起向下移动而均匀地抵压对应的弹性件，以触发对应的开关电路。
[0022]在本实用新型的一实施例中，上述的各板体配置于对应的按压区的朝向弹性件的一内表面。
[0023]在本实用新型的一实施例中，上述的各板体配置于对应的按压区的远离弹性件的一外表面。
[0024]在本实用新型的一实施例中，上述的可挠膜层具有凹凸起伏的轮廓，各按压区与开关电路之间的距离大于可挠膜层的其他区域与开关电路之间的距离。
[0025]在本实用新型的一实施例中，还包括框架，配置于开关电路与可挠膜层之间且包括多个孔洞，其中些弹性件分别位于这些孔洞内，且框架与这些板体之间不干涉。
[0026]在本实用新型的一实施例中，上述的可挠膜层为平坦的膜层，各按压区与开关电路之间的距离等于框架的高度。
[0027]在本实用新型的一实施例中，上述的可挠膜层具有凹凸起伏的轮廓，各按压区与开关电路之间的距离大于框架的高度。
[0028]在本实用新型的一实施例中，还包括装饰层，配置于至少一部分的可挠膜层上。
[0029]在本实用新型的一实施例中，还包括多个键帽，分别覆盖在这些按压区上。
[0030]在本实用新型的一实施例中，上述的可挠膜层与这些板体为一体成型。
[0031]在本实用新型的一实施例中，上述的各弹性件从对应的板体至开关电路的方向呈现上宽下窄的形式。
[0032]在本实用新型的一实施例中，上述的各弹性件从对应的板体至开关电路的方向呈现上窄下宽的形式。
[0033]在本实用新型的一实施例中，还包括发光单元、导光层及反射层。导光板的其中一层配置于开关电路的一侧，导光板的另一面配置于发光单元的一侧。导光层位于开关电路与反射层之间，其中各按压区的局部区域可透光，自发光单元发出的光线透过导光层、开关电路而传出于这些按压区。
[0034]在本实用新型的一实施例中，上述的开关电路为可透光的导电膜层或者开关电路包括多个贯孔。
[0035]在本实用新型的一实施例中，还包括多个触控单元，分别配置于这些弹性件与这些按压单元之间。
[0036]基于上述，本实用新型的按键结构与键盘模块通过将板体固定在可挠膜层的按压区的设计，当使用者下压到按压区与板体的其中一角时，会使得板体的相对的另一角向上翘，由于板体固定在按压区，板体向上翘的另一角会被可挠膜层所局限，因此，实际上板体的另一角并无法上翘，而是被可挠膜层的反作用力带动向下，因此，整个板体与整个按压区便会一起向下移动而均匀地抵压弹性件，以触发开关电路。也就是说，本实用新型的按键结构与键盘模块通过将板体固定在可挠膜层的按压区的设计以取代现有的按键结构透的剪刀脚的结构，而提供直上直下的运动状态，并且，除了结构简单、成本低之外，按键结构与键盘模块的整体厚度也可降低，而达到薄型化的目的。
[0037]为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图作详细说明如下。
【专利附图】
【附图说明】
[0038]图1是本实用新型的一实施例的一种键盘模块的局部示意图；
[0039]图2是本实用新型的另一实施例的一种键盘模块的示意图；
[0040]图3是本实用新型的另一实施例的一种键盘模块的示意图；
[0041]图4是本实用新型的另一实施例的一种键盘模块的示意图；
[0042]图5是本实用新型的另一实施例的一种键盘模块的示意图；
[0043]图6是本实用新型的另一实施例的一种键盘模块的示意图；
[0044]图7是本实用新型的另一实施例的一种键盘模块的示意图；
[0045]图8是本实用新型的另一实施例的一种键盘模块的示意图；
[0046]图9是本实用新型的另一实施例的一种键盘模块的示意图；
[0047]图10是本实用新型的另一实施例的一种键盘模块的示意图；
[0048]图11是本实用新型的另一实施例的一种键盘模块的示意图。
[0049]附图标记说明:
[0050]1、5、7、11:键盘模块；
[0051]100、200、300、400、500、600、700、800、900、1000、1100:按键结构；
[0052]110、310、410、510、610、710、1110:开关电路；
[0053]112、512:预定按压区域；
[0054]120、220、420、720、1020:弹性件；
[0055]130、530、830、930、1030、1130:按压单元；
[0056]132、232、332、532、632、732、932:可挠膜层；
[0057]134、234、334、534、634、734、934、1034、1134:按压区；
[0058]136、236、436、536、1036:板体；
[0059]138:内表面；
[0060]239:外表面；
[0061 ]540 >640:框架；
[0062]542:孔洞；
[0063]750,850,950:装饰层；
[0064]752:破孔；
[0065]960:键帽；
[0066]1070:触控单元；
[0067]1180:发光单元；
[0068]1182:导光层；
[0069]1184:反射层。
【具体实施方式】
[0070]图1是本实用新型的一实施例的一种键盘模块的局部示意图。键盘模块I包括多个按键结构100，请参阅图1，键盘模块I包括开关电路110、多个弹性件120及多个按压单元130。开关电路110包括多个预定按压区域112。图1中仅示意性地以两个按键结构100为例，也就是说，在图1中只示出了两个弹性件120与两个按压单元130，且开关电路110包括对应于两弹性件120的两个预定按压区域112，但键盘模块I的按键结构100的数量并不以此为限制。
[0071]在本实施例中，开关电路110可为薄膜开关电路(membrane switch circuit),但在其它实施例中，开关电路110也可为软性电路板或是印刷电路板等，开关电路110的种类并不以此为限制。
[0072]这些弹性件120分别设置在开关电路110的这些预定按压区域112上。弹性件120可为金属圆顶盖(metal dome)、橡胶圆顶盖(rubber dome)、磁吸式制动器或是其他可提供按压触感的制动器。在本实施例中，弹性件120呈一碗状，弹性件120从按压单元130至开关电路110的方向呈现上窄下宽的形式，但弹性件120的形状以及轮廓的变化趋势并不以此为限制。
[0073]这些按压单元130分别设置于这些弹性件120上，这些按压单元130包括可挠膜层132及多个板体136。可挠膜层132具有凹凸起伏的轮廓，可挠膜层132包括多个按压区134，这些按压区134的位置分别对应于这些弹性件120的位置，且这些板体136分别固定在这些按压区134。如图1所示，可挠膜层132具有两个凸起，每个凸起的顶部为按压区134，每个板体136配置于对应的按压区134的朝向弹性件120的内表面138且接触弹性件120。在本实施例中，由于按压区134位在可挠膜层132的凸起处，按压区134与开关电路110之间的距离大于可挠膜层132的其他区域(例如是按压区134的四周区域)与开关电路I1之间的距离，而提供按压单元130下压的空间。
[0074]在本实施例中，可挠膜层132与板体136为两个不同的元件，举例而言，可挠膜层132的材质可为热塑性聚氨酯(Thermoplastic polyurethanes,简称:TPU),板体136可为一般的塑料片，例如板体136的材质可为聚丙烯(Polypropylene,简称:PP),可挠膜层132的材质较软，且板体136的材质较硬，两者之间通过胶合的方式固定，当然，可挠膜层132与板体136的材料以及固定方式并不以此为限制。在其它实施例中，板体136与可挠膜层132也可在分开制作之后，通过胶合、热熔、超声波融接等方式连接。另外，可挠膜层132与板体136也可以为注塑表面装饰技术(In-Mold Decorat1n)的方式一体成型地制作，或是同一个复合材料所制造而成。
[0075]值得一提的是，若板体136与按压区134之间的胶合区域越大，则板体136与按压区134之间的结合力道越强，使用者下压按压单元130时，会有较硬的触感。相反地，若板体136与按压区134之间的胶合区域越小，则板体136与按压区134之间的结合力道越弱，使用者下压按压单元130时，会有较软的触感。也就是说，制造者可视需求调整板体136与按压区134之间的胶合区域的尺寸与位置，以提供使用者较佳的手感。在其中一个实施例中，胶合区域可位在可挠膜层132的按压区134与板体136的相互面对的两表面的中央位置，并使此两表面的周围区域仅靠合而不固定，但胶合区域的位置并不以此为限制。
[0076]此外，如图1所示，在本实施例中，部分的可挠膜层132(也就是两按压单元130之间的区域)连接至开关电路110。同样地，可挠膜层132与开关电路110之间也可通过胶合、热熔、超声波融接等多种方式连接。另外，在本实施例中，可挠膜层132不具有破孔，但在其他实施例中，可挠膜层132也可具有破孔以调整使用者的按压手感。
[0077]本实施例的键盘模块I的按键结构100可提供使用者较佳的输入灵敏度，也即为，除了下压到按键区134的中央部位可触发开关电路110之外，即便使用者仅按压到按压区134的其中一角，也可以成功地触发开关电路110。详细而言，在本实施例中，由于板体136被固定在可挠膜层130的按压区134的内表面138,当下压其中一个按压区134的一角时，板体136的对应一角也会随之向下,连带地使板体136的相对的另一角向上翅，由于板体136被可挠膜层132的按压区134覆盖，板体136向上翘的另一角会被可挠膜层132所局限，因此，实际上板体136的另一角并无法上翘，而是被可挠膜层132的反作用力带动向下。因此，整个板体136与整个按压区134便会一起向下移动而均匀地抵压对应的弹性件120，以触发对应的开关电路110。
[0078]换句话说，在本实施例的按键结构100中，板体136固定在可挠膜层132的按压区134的设计能够取代现有的按键结构中的剪刀脚的结构，而提供按键结构100直上直下的运动状态。并且，本实施例的键盘模块I除了结构简单、成本低之外，按键结构100与键盘模块I的整体厚度也可降低，而达到薄型化的目的。
[0079]图2是本实用新型的另一实施例的一种键盘模块的示意图。请参阅图2，图2的按键结构200与图1的按键结构100的主要差异在于，在图1中，板体136是配置于按压区134的面对弹性件120的内表面138。相反地，在图2中，板体236配置于按压区234的远离弹性件220的外表面239。也就是说，使用者按压按键结构200时，会直接碰触到板体236而非可挠膜层232的按压区234。在本实施例中，由于使用者在按压时会直接接触较硬的板体236，因此，本实施例的按键结构200可提供给使用者较硬的按压手感，以符合多元的需求。
[0080]图3是本实用新型的另一实施例的一种键盘模块的示意图。请参阅图3，图3的按键结构300与图1的按键结构100的主要差异在于，可挠膜层132、332的轮廓角度不同。详细而言，在图1中，可挠膜层132在按压区134四周的区域与可挠膜层132连接于开关电路110的区域之间存在小于90度的夹角。在图3中，可挠膜层332在按压区334四周的区域与可挠膜层332连接于开关电路310的区域之间的夹角约为90度。
[0081]当可挠膜层332在按压区334四周的区域与可挠膜层332连接于开关电路310的区域之间的夹角越接近90度时，使用者会需要越大的力道来按压，因此，设计者可视需求调整上述的角度，以提供使用者所需的按压手感。
[0082]图4是本实用新型的另一实施例的一种键盘模块的示意图。请参阅图4，图4的按键结构400与图1的按键结构100的主要差异在于弹性件120、420从板体136、436至开关电路110、410的方向呈现轮廓变化趋势。在图1中，弹性件120从板体136至开关电路110的方向呈现上窄下宽的形式。在图4中，弹性件420从板体436至开关电路410的方向呈现上宽下窄的形式。然而，无论弹性件420从板体436至开关电路410的方向呈现哪种的轮廓变化趋势，只要下压按键结构400时可以成功地触发开关电路410即可。
[0083]图5是本实用新型的另一实施例的一种键盘|吴块的不意图。请参阅图5,图5的键盘模块5与图1的键盘模块I的主要差异在于，图5的键盘模块5还包括框架540。框架540配置于开关电路510与可挠膜层532之间且包括对应于这些按键结构500的多个孔洞542。框架540的部分高度用来提供按压单元530的可移动距离或者是增加按压单元530的整体高度。在制作上，框架540可与按压单元530可分别独立制作后在固定在一起，或是也可以一体成型的方式制作。
[0084]在本实施例中，框架540支撑在开关电路510与可挠膜层532之间，孔洞542的位置对应于开关电路510的预定按压区域512以及可挠膜层532的按压区534，按键结构500的弹性件520与板体534位于孔洞542内。按压区534与板体536可随着使用者下压而相对于框架540移动，也就是说，框架540与板体536之间并不干涉。此外，在本实施例中，可挠膜层532为一平坦的膜层，按压区534与开关电路510之间的距离等于框架540的高度。
[0085]图6是本实用新型的另一实施例的一种键盘模块的示意图。请参阅图6，图6的按键结构600与图5的按键结构500的主要差异在于，可挠膜层632具有凹凸起伏的轮廓，框架640接触在可挠膜层632在按压区634以外的部分区域，由于按压区634凸起于其他部分的区域，因此，按压区634与开关电路610之间的距离大于框架640的高度。
[0086]图7是本实用新型的另一实施例的一种键盘模块的示意图。请参阅图7，键盘模块7包括多个按键结构700。图7的键盘模块7与图1的键盘模块I的主要差异在于，图7的键盘模块7还包括装饰层750，配置于至少一部分的可挠膜层732上，装饰层750在局部区域存在破孔752。
[0087]在本实施例中，装饰层750位于按压区734以及可挠膜层732的连接于开关电路710和弹性件720之上的区域。位在按压区734上方的装饰层750可具有多个标记，其例如为图像(icon)、符号、文字或数字等。此外，位在按压区734上方的装饰层750还可具有多个凸起，以供使用者能够用手指触摸这些凸起，以便于了解手指的位置。此外，位在可挠膜层732的连接于开关电路710的区域上的装饰层750则可用来提供外观上的美感。
[0088]图8是本实用新型的另一实施例的一种键盘模块的示意图。请参阅图8，图8的按键结构800与图7的按键结构700的主要差异在于，在图7中，装饰层750在局部区域存在破孔752。在图8中，装饰层850为未破孔的一整层结构。在本实施例中，装饰层850可为皮革等软质材料，其本身具有可挠性，因此，即便装饰层850未存在破孔，受压时也可以随着按压单元830移动。
[0089]图9是本实用新型的另一实施例的一种键盘模块的示意图。请参阅图9，图9的按键结构900与图5的按键结构500的主要差异在于，图9的按键结构900还包括键帽960与装饰层950。键帽960覆盖在按压区934上，装饰层950位于两键帽960之间的区域。键帽960的配置可让使用者更清楚知道按压单元930的按压区934的所在位置，装饰层950可用来提供外观上的美感。当然，设计者也可调整键帽960的颜色与高度，而提供更多元的外观需求。需说明的是，键帽960也可配置在如图1所示可挠膜层132呈凹凸起伏的按键结构100中，并不以可挠膜层932呈平坦状的按键结构900为限制。
[0090]图10是本实用新型的另一实施例的一种键盘模块的示意图。请参阅图10，图10的按键结构1000与图5的按键结构500的主要差异在于，图10的按键结构1000还包括触控单元1070，配置于弹性件1020与按压单元1030之间。详细而言，在本实施例中，触控单元1070是在软性电路板上印刷感应电路的结构，其配置在弹性件1020与板体1036之间。但触控单元1070的种类以及位置并不以此为限制，只要是可提供电容感应的元件且配置在使用者的手指碰触或悬浮在按压区1034上方时能够反应的位置均可。
[0091]图11是本实用新型的另一实施例的一种键盘模块的示意图。请参阅图11，图11的键盘模块11与图1的键盘模块I的主要差异在于，图11的键盘模块11还包括发光单元1180、导光层1182及反射层1184。也就是说，图11的键盘模块11为可发光的键盘模块。
[0092]在本实施例中，发光单元1180可为发光二极管，但发光单元1180的种类并不以此为限制。导光层1182的其中一面配置于开关电路1110的一侧，导光层1182的另一面配置于发光单兀1180的一侧。如图11所不，开关电路1110配置在导光层1182的上表面,且发光单兀1180配置在导光层1182的侧表面。反射层1184位于导光层1182的下表面。
[0093]在本实施例中，按键结构1100的局部的按压区1134可透光，且开关电路1110为可透光的导电膜层。因此，自发光单元1180发出的部分光线可直接透过导光层1182、开关电路1110而传出按压区1134，部分的光线可被反射层1184反射之后，再经过导光层1182、开关电路1110而传出按压区1134。在其它实施例中，开关电路1110也可包括至少一贯孔(未示出)，以使在导光层1182中传递的光线能够透过贯孔而射向按压区1134。
[0094]值得一提的是，在现有的按键结构中，剪刀脚结构需要通过位于开关电路与按键单元之间的铁件来固定，部分光线会被铁件遮蔽，而影响光线射出于按键结构的亮度。在本实施例中，由于开关电路1110与按压单元1130之间不需配置铁件等固定结构，因此，可具有较佳的发光效率。
[0095]需说明的是，在本实施例中，仅是示意性地将发光单元1180、导光层1182及反射层1184配置在图1的键盘模块I而形成图11的键盘模块11，在其它实施例中，发光单元1180、导光层1182及反射层1184可配置在上面任一实施例的键盘模块，并不以图式为限制。
[0096]综上所述，本实用新型的按键结构与键盘模块通过将板体固定在可挠膜层的按压区的设计，当使用者下压到按压区与板体的其中一角时，会使得板体的相对的另一角向上翘，由于板体固定在按压区，板体向上翘的另一角会被可挠膜层所局限，因此，实际上板体的另一角并无法上翘，而是被可挠膜层的反作用力带动向下，因此，整个板体与整个按压区便会一起向下移动而均匀地抵压弹性件，以触发开关电路。也就是说，本实用新型的按键结构与键盘模块通过将板体固定在可挠膜层的按压区的设计以取代现有的按键结构中的剪刀脚的结构，而提供直上直下的运动状态，并且，除了结构简单、成本低之外，按键结构与键盘模块的整体厚度也可降低，而达到薄型化的目的。
[0097]最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
【权利要求】
1.一种按键结构,其特征在于,包括: 开关电路，包括预定按压区域； 弹性件，设置在该开关电路的该预定按压区域上；以及 按压单元，设置于该弹性件上且包括可挠膜层及板体，其中该可挠膜层的其中一部分形成对应于该板体的按压区，该按压区的位置对应于该弹性件的位置，且该板体固定在该按压区，其中 当下压该按压区的其中一角时，该板体对应的一角随之向下，连带地使该板体的相对的另一角向上翘而被该可挠膜层所局限，整个该板体与整个该按压区便会一起向下移动而均匀地抵压该弹性件，以触发该开关电路。
2.根据权利要求1所述的按键结构，其特征在于，该板体配置于该按压区的朝向该弹性件的内表面或外表面。
3.根据权利要求1所述的按键结构，其特征在于，还包括: 框架，配置于该开关电路与该可挠膜层之间且包括孔洞，其中该弹性件位于该孔洞内，且该框架与该板体之间不干涉。
4.根据权利要求1所述的按键结构，其特征在于，还包括: 装饰层，配置于至少一部分的该可挠膜层上。
5.根据权利要求1所述的按键结构，其特征在于，还包括: 键帽，覆盖在该按压区上。
6.根据权利要求1所述的按键结构，其特征在于，还包括: 发光单元； 导光层，该导光层的其中一面配置于该开关电路的一侧，该导光板的另一面配置于该发光单元的一侧；以及 反射层，该导光层位于该开关电路与该反射层之间，其中局部的该按压区可透光，自该发光单元发出的光线透过该导光层、该开关电路而传出该按压区。
7.根据权利要求1所述的按键结构，其特征在于，还包括: 触控单元，配置于该弹性件与该按压单元之间。
8.一种键盘模块，其特征在于，包括: 开关电路，包括多个预定按压区域； 多个弹性件，分别设置在该开关电路的该些预定按压区域上；以及多个按压单元，分别设置于该些弹性件上，该些按压单元包括一可挠膜层及多个板体，其中该可挠膜层包括对应于该些板体的多个按压区，该些按压区的位置分别对应于该些弹性件的位置，且该些板体分别固定在该些按压区，其中 当下压其中一个该按压区的一角时，固定在该按压区的该板体的对应一角随之向下，连带地使该板体的相对的另一角向上翘而被该可挠膜层所局限，整个该板体与整个该按压区便会一起向下移动而均匀地抵压对应的该弹性件，以触发对应的该开关电路。
9.根据权利要求8项所述的键盘模块，其特征在于，还包括: 框架，配置于该开关电路与该可挠膜层之间且包括多个孔洞，其中该些弹性件分别位于该些孔洞内，且该框架与该些板体之间不干涉。
10.根据权利要求8项所述的键盘模块，其特征在于，还包括:多个触控单元，分别配置于该些弹性件与该些按压单元之间。
【文档编号】H01H13/83GK204144117SQ201420537614
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年9月18日 优先权日:2014年8月6日
【发明者】林彦至, 潘隆智, 关泽平 申请人:闳晖实业股份有限公司