一种高抗拉耐磨软电缆的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高抗拉耐磨软电缆，它涉及电线电缆【技术领域】，导体和加强芯束合构成线芯导体，挤包于所述导体上的绝缘层构成绝缘线芯，多根所述的绝缘线芯绞合成缆芯，缆芯间隙填充有填充层，所述缆芯外重叠绕包有绕包层，绕包层外挤包有外护套，挤包护套时对称放置两根软抗拉钢丝。它提高了导体的耐弯曲性能和抗拉性能，配合高强度芳纶纱加强芯，大大提高了电缆的抗拉强度，同时确保电缆在运行过程中保持优异的电气性能，并且易弯曲卷绕、拖拽，使用寿命长。确保了电缆具有高抗拉强度、高柔软度、高卷绕、高耐磨、耐油、耐老化、耐外界环境气候、环保等特性，完全满足频繁移动和弯曲拉伸的使用要求。
【专利说明】一种高抗拉耐磨软电缆
[0001]【技术领域】:
[0002]本实用新型涉及一种高抗拉耐磨软电缆，属于电线电缆【技术领域】。
[0003]【背景技术】:
[0004]国内用于卷筒、港机、采掘机等设备和高弯曲卷绕、拖拽场所的电缆主要使用的还是普通的橡套软电缆和普通拖拽电缆，导体采用普通的束丝和绞合结构，或者改进了电缆的绝缘和护套特性，但电缆在运行过程中，由于受力不均，拉力过大或高弯曲、高卷绕等原因，普通的橡套电缆和普通拖拽电缆在运行中极易受到外力损伤，出现导体断芯是一种常见的故障，电缆的使用寿命一般在3个月左右，给工作带来很大的不便，特别影响到生产效率的提高，不利于产业扩大再生产，大大困扰着用户。
[0005]实用新型内容:
[0006]针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种高抗拉耐磨软电缆。
[0007]本实用新型的高抗拉耐磨软电缆，它包含加强芯1、导体2、绝缘层3、填充层4、绕包层5、外护套6和抗拉钢丝7，导体2和加强芯I束合构成线芯导体，挤包于所述导体2上的绝缘层3构成绝缘线芯，多根所述的绝缘线芯绞合成缆芯，缆芯间隙填充有填充层4，所述缆芯外重叠绕包有绕包层5，绕包层5外挤包有外护套，挤包护套6时对称放置两根软抗拉钢丝7。
[0008]作为优选，所述的加强芯I是采用高强度芳纶纱多股绞合而成，绞合节距为4倍的绞合外径，绞合均匀；
[0009]作为优选，所述的导体2采用第6种超软铜导体，绞合在加强芯I外层，绞合节距为6倍的绞合外径，节距均匀无断丝，导体层表面光洁、无毛刺、无刮伤；
[0010]作为优选，所述的绝缘层3采用柔软型低烟无卤交联聚烯烃材料，挤包于上述导体2外，挤包均匀、完整，无焦烧、竹节、颗粒等不良现象；
[0011]作为优选，所述的填充层4采用高强度芳纶纱填充绳，填充圆整；
[0012]作为优选，所述的绕包层5采用无卤低烟阻燃玻璃纤维带绕包层重叠绕包在缆芯外面；
[0013]作为优选，所述的外护套6采用抗拉耐磨聚氨酯弹性体护套材料，挤包均匀、完整，无焦烧、竹节、颗粒等不良现象；
[0014]作为优选，所述的抗拉钢丝7采用软钢丝绳，挤包护套时对称放置于护套两侧。
[0015]本实用新型的有益效果:1、导体采用第6中超软铜导体和高强度芳纶纱加强芯束合构成线芯导体，导体单丝直径小，提高了导体的耐弯曲性能和抗拉性能，配合高强度芳纶纱加强芯，大大提高了电缆的抗拉强度，同时确保电缆在运行过程中保持优异的电气性能，并且易弯曲卷绕、拖拽，使用寿命长。
[0016]2、柔软型低烟无卤交联聚烯烃绝缘层，机械性能高，同时具有极好的弹性，确保电缆具有优异的电气性能、机械性能和柔软性能。电缆的长期运行温度在90°C，与普通橡皮电缆相比，电缆的载流量提高，使用寿命明显增长。
[0017]3、填充有高强度芳纶纱加强填充层，该填充材料具有高抗拉、耐温高、耐老化性优异，同时还具有低烟无卤性能，保证了电缆整体的使用寿命。
[0018]4、挤包抗拉耐磨聚氨酯弹性体护套是市场上出现的新材料，不但具有优异的弹性、韧性、强度，同时具有良好的耐环境耐腐蚀等许多其他材料无法比拟的优点。这一新材料的采用确保了电缆具有高抗拉强度、高柔软度、高卷绕、高耐磨、耐油、耐老化、耐外界环境气候、环保等特性，完全满足频繁移动和弯曲拉伸的使用要求。
[0019]5、挤包护套时对称放置两根软钢丝绳抗拉，提高了电缆整体的抗拉性能，同时确保电缆在弯曲时或受较大外力时具有更强的抗拉性能，有效的保护电缆内部绝缘线芯的完整性，极大提高了电缆的使用寿命。
[0020]【专利附图】
【附图说明】:
[0021]为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
[0022]图1为本实用新型结构示意图。
[0023]1-加强芯，2-导体，3-绝缘层，4-填充层，5-绕包层，6_外护套，7_抗拉钢丝。
[0024]【具体实施方式】:
[0025]如图1所示，本【具体实施方式】采用以下技术方案:它包含加强芯1、导体2、绝缘层
3、填充层4、绕包层5、外护套6和抗拉钢丝7，导体2和加强芯I束合构成线芯导体，挤包于所述导体2上的绝缘层3构成绝缘线芯，多根所述的绝缘线芯绞合成缆芯，缆芯间隙填充有填充层4，所述缆芯外重叠绕包有绕包层5，绕包层5外挤包有外护套，挤包护套6时对称放置两根软抗拉钢丝7。
[0026]作为优选，所述的加强芯I是采用高强度芳纶纱多股绞合而成，绞合节距为4倍的绞合外径，绞合均匀；
[0027]作为优选，所述的导体2采用第6种超软铜导体，绞合在加强芯I外层，绞合节距为6倍的绞合外径，节距均匀无断丝，导体层表面光洁、无毛刺、无刮伤；
[0028]作为优选，所述的绝缘层3采用柔软型低烟无卤交联聚烯烃材料，挤包于上述导体2外，挤包均匀、完整，无焦烧、竹节、颗粒等不良现象；
[0029]作为优选，所述的填充层4采用高强度芳纶纱填充绳，填充圆整；
[0030]作为优选，所述的绕包层5采用无卤低烟阻燃玻璃纤维带绕包层重叠绕包在缆芯外面；
[0031]作为优选，所述的外护套6采用抗拉耐磨聚氨酯弹性体护套材料，挤包均匀、完整，无焦烧、竹节、颗粒等不良现象；
[0032]作为优选，所述的抗拉钢丝7采用软钢丝绳，挤包护套时对称放置于护套两侧。
[0033]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种高抗拉耐磨软电缆，其特征在于:它包含加强芯(I)、导体(2)、绝缘层(3)、填充层(4)、绕包层(5)、外护套(6)和抗拉钢丝(7)，导体(2)和加强芯(I)束合构成线芯导体，挤包于所述导体(2)上的绝缘层(3)构成绝缘线芯，多根所述的绝缘线芯绞合成缆芯，缆芯间隙填充有填充层(4)，所述缆芯外重叠绕包有绕包层(5)，绕包层(5)外挤包有外护套，挤包护套(6)时对称放置两根软抗拉钢丝(7)。
2.根据权利要求1所述的一种高抗拉耐磨软电缆，其特征在于:所述的加强芯(I)是采用高强度芳纶纱多股绞合而成，绞合节距为4倍的绞合外径。
3.根据权利要求1所述的一种高抗拉耐磨软电缆，其特征在于:所述的导体(2)采用第6种超软铜导体，绞合在加强芯(I)外层，绞合节距为6倍的绞合外径。
4.根据权利要求1所述的一种高抗拉耐磨软电缆，其特征在于:所述的绝缘层(3)采用柔软型低烟无卤交联聚烯烃材料，挤包于上述导体(2)夕卜。
5.根据权利要求1所述的一种高抗拉耐磨软电缆，其特征在于:所述的填充层(4)采用高强度芳纶纱填充绳。
6.根据权利要求1所述的一种高抗拉耐磨软电缆，其特征在于:所述的绕包层(5)采用无卤低烟阻燃玻璃纤维带绕包层重叠绕包在缆芯外面。
7.根据权利要求1所述的一种高抗拉耐磨软电缆，其特征在于:所述的外护套(6)采用抗拉耐磨聚氨酯弹性体护套材料。
8.根据权利要求1所述的一种高抗拉耐磨软电缆，其特征在于:所述的抗拉钢丝(7)采用软钢丝绳，挤包外护套(6)时对称放置于外护套(6)的两侧。
【文档编号】H01B7/02GK204178770SQ201420551995
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年9月25日 优先权日:2014年9月25日
【发明者】孙超南, 任俊, 祖恩建, 胡成志, 彭鹏, 张孝安 申请人:安徽海纳电缆集团有限公司