一种试验用变压器油净化装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种试验用变压器油净化装置，旨在提供一种可回收、净化油杯终端更换下来的变压器油的浪费的试验用变压器油净化装置。它包括粗过滤器，精滤器，加热装置，脱气罐，真空泵及出油嘴；粗过滤器包括粗过滤罐，粗过滤罐上设有第一进油口及第一出油口，加热装置包括加热罐，加热罐上设有第二进油口及第二出油口；脱气罐的上设有抽气口，第三进油口及第三出油口。第一出油口与精滤器进口之间通过第一管道相连。精滤器出口与第二进油口之间通过第二管道相连。第二出油口与第三进油口之间通过第三管道相连。第三出油口与出油嘴之间通过第四管道相连。真空泵与抽气口之间通过第五管道相连。
【专利说明】一种试验用变压器油净化装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种净化装置，具体涉及一种试验用变压器油净化装置。
【背景技术】
[0002]交联聚乙烯绝缘电力电缆以其优异的电气性能和机械物理性能获得了广泛的应用，相应的其性能的检测方法也得到迅速的发展。3.5倍的V。⑶0为电缆的相电压)5分钟耐压和1.73倍现下局放试验(局部放电试验)作为交联聚乙烯绝缘电力电缆的出厂试验的主要项目，该试验需要合适的终端，目前主要的终端有去离子水终端和油杯终端；其中，去离子水终端一般用于110”及以上电压等级的电缆的例行试验；对于低电压等级的电缆来讲，去离子水终端不仅费时而且也会造成电缆的浪费，因此电压等级在35”及以下的电缆在例行试验中经常用油杯终端。油杯终端的介质主要是变压器油或氟利昂，而由于氟利昂试验终端中的液体介质主要是氟利昂113，此种介质爆漏在空气中，易挥发，破坏大气中的臭氧层；因而目前的油杯终端的介质主要是变压器油。
[0003]电压等级在35”及以下的电缆在例行试验中所用的油杯终端中，变压器油作为绝缘介质裸露在空气中，容易有水分浸入；尤其是在阴雨潮湿的南方地区，变压器油受潮现象更加明显，而变压器油被水分浸入后，在局放测试过程中容易造成干扰引起放电量超标，严重时试验无法进行；另一方面，在局放、耐压测试过程中变压器油与铜导体切割面直接接触，经过几次试验后，变压器油内将出现大量的铜粉沉积，造成干扰放电；因而为了排除变压器油中的水分及铜粉的干扰，避免试验效率低下和变压器油干扰放电引起试验结果不准确的问题；则需要经常更换变压器油，但目前更换下来的变压器油通常作废油直接处理，这又造成了变压器油的浪费。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种可回收、净化油杯终端更换下来的变压器油的试验用变压器油净化装置，避免变压器油的浪费，并且经试验用变压器油净化装置净化的变压器油能够满足局放、耐压测试要求，避免试验效率低下和变压器油干扰放电引起试验结果不准确的问题。
[0005]本实用新型的技术方案是:
[0006]一种试验用变压器油净化装置，包括粗过滤器，精滤器，加热装置，脱气罐，真空泵及出油嘴；所述粗过滤器包括粗过滤罐及设置在粗过滤罐内的粗过滤装置，所述粗过滤罐的顶部设有第一进油口，底部设有第一出油口，所述粗过滤装置包括至少两层自上而下依次分布的粗过滤网，且自上而下依次分布的粗过滤网的网孔逐渐减小；所述加热装置包括加热罐及设置在加热罐内的加热器，所述加热罐的底部设有第二进油口，顶部设有第二出油口 ；所述脱气罐的上部设有抽气口及第三进油口，脱气罐的底部设有第三出油口，脱气罐的上部还设有用于检测脱气罐的上部腔体的气压的真空表，脱气罐的下部还设有用于检测脱气罐内的油液温度的测温装置；所述第一出油口与精滤器的进口之间通过第一管道相连，且第一管道相连上设有第一开关阀；精滤器的出口与第二进油口之间通过第二管道相连；所述第二出油口与第三进油口之间通过第三管道相连；所述第三出油口与出油嘴之间通过第四管道相连，且出油嘴与第四管道之间设有出油阀门；所述真空泵与抽气口之间通过第五管道相连。
[0007]本方案的试验用变压器油净化装置能有效的清除油杯终端更换下来的变压器油内水分、铜粉及其他杂质，从而实现油杯终端的变压器油的回收、循环使用；并且经试验用变压器油净化装置净化的变压器油能够满足局放、耐压测试要求，避免试验效率低下和变压器油干扰放电引起试验结果不准确的问题。
[0008]作为优选，还包括外接管道，所述第四管道上设有取样阀，所述外接管道的一端口与第四管道相连通，且与第四管道连通的外接管道的端口位于取样阀与出油阀门之间，夕卜接管道上还设有单向阀及第二开关阀。
[0009]本方案中的取样阀可以从第四管道内进行变压器油取样，从而通检测取样的变压器油，来确认脱气罐内的变压器油的水分是否达标。另一方面，外接管道，单向阀及第二开关阀的设置，使得经净化后的变压器油供给其他需要的系统应用，其中单向阀的设置避免外界的空气反向进入脱气罐，而造成水分、粉尘等杂质进入脱气罐，造成二次污染。
[0010]作为优选，第五管道上设有补气阀及第三开关阀，且第三开关阀靠近真空泵。
[0011]作为优选，抽气口位于第三进油口的上方，且脱气罐内位于抽气口与第三进油口之间设有隔板，该隔板中部设有通气孔。本方案结构可以有效避免真空泵工作过程中将由第三进油口流入脱气罐内的油液，从抽气口处抽吸走，造成油液浪费，甚至影响真空泵工作。
[0012]作为优选，脱气罐内、位于隔板下方设有导流管，该导流管的上端口与第三进油口相连接，下端口往下延伸至脱气罐下部，且导流管的下端口朝下设置。本方案结构进一步避免真空泵工作过程中将由第三进油口流入脱气罐内的油液，从抽气口处抽吸走，造成油液浪费，甚至影响真空泵工作。
[0013]作为优选，第五管道上还设有防喷器。本方案结构可以防止真空泵工作过程中油液进入真空泵，影响真空泵工作。
[0014]作为优选，第四管道上还设有用于检测第四管道内的油压的压力表。
[0015]作为优选，测温装置为温度计。
[0016]作为优选，加热器包括螺旋环绕在加热罐内的电加热管。
[0017]本实用新型的有益效果是:可回收、净化油杯终端更换下来的变压器油，避免变压器油的浪费；并且经试验用变压器油净化装置净化的变压器油能够满足局放、耐压测试要求，避免试验效率低下和变压器油干扰放电引起试验结果不准确的问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型的一种结构示意图。
[0019]图中:粗过滤器1，第一进油口 2，粗过滤罐3，粗过滤装置4，第一出油口 5，第一管道相连6，第一开关阀7，精滤器8，第二管道9，加热罐10，脱气罐11，第三管道12，抽气口13，隔板14，通气孔15，第三进油口 16，补气阀17，防喷器18，第三开关阀19，真空泵20，第五管道21，导流管22，压力表23，取样阀24，出油阀门25，出油嘴253，第三出油口 26，第四管道27，外接管道28，单向阀29，第二开关阀30。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述:
[0021]如图1所示，一种试验用变压器油净化装置包括粗过滤器1，精滤器8，加热装置，脱气罐11，真空泵20，出油嘴253及外接管道28。
[0022]粗过滤器包括粗过滤罐3及设置在粗过滤罐内的粗过滤装置4。粗过滤罐的顶部设有第一进油口 2，底部设有第一出油口 5。粗过滤装置包括三层自上而下依次分布的粗过滤网，且自上而下依次分布的粗过滤网的网孔逐渐减小。精滤器上设有供变压器油进出的进口及出口。
[0023]加热装置包括加热罐10及设置在加热罐内的加热器。加热罐的底部设有第二进油口，顶部设有第二出油口。加热器包括螺旋环绕在加热罐内的电加热管。
[0024]脱气罐的上部设有抽气口 13及第三进油口 16，脱气罐的底部设有第三出油口 26。抽气口位于第三进油口的上方，且脱气罐内位于抽气口与第三进油口之间设有隔板14。该隔板中部设有通气孔15。脱气罐内、位于隔板下方设有导流管22。该导流管的上端口与第三进油口相连接，下端口往下延伸至脱气罐下部，且导流管的下端口朝下设置。脱气罐的上部还设有用于检测脱气罐的上部腔体的气压的真空表。脱气罐的下部还设有用于检测脱气罐内的油液温度的测温装置。测温装置为温度计。
[0025]第一出油口与精滤器的进口之间通过第一管道相连6，且第一管道相连上设有第一开关阀7。精滤器的出口与第二进油口之间通过第二管道9相连。精滤器为精密过滤器，其内设有滤芯。第二出油口与第三进油口之间通过第三管道12相连。
[0026]第三出油口与出油嘴之间通过第四管道27相连，且出油嘴与第四管道之间设有出油阀门25。出油阀门即为开关阀。第四管道上设有取样阀24。第四管道上还设有用于检测第四管道内的油压的压力表23。外接管道的一端口与第四管道相连通，且与第四管道连通的外接管道的端口位于取样阀与出油阀门之间。外接管道上还设有单向阀29及第二开关阀30。
[0027]真空泵与抽气口之间通过第五管道21相连。第五管道上设有补气阀17及第三开关阀19，且第三开关阀靠近真空泵。第五管道上还设有防喷器18。
[0028]本实用新型的试验用变压器油净化装置的具体使用过程如下:
[0029]第一，将第一开关阀及第三开关阀开启，并将出油阀门及第二开关阀关闭，然后开启真空泵；
[0030]第二，将需过滤的变压器油放入粗过滤罐，在变压器油的自重和真空泵的负压抽吸作用下:粗过滤罐内的变压器油将首先经过粗过滤装置上的各粗过滤网将将变压器油中的部分铜粉及表面的悬浮杂质过滤；
[0031〕 第三，接着变压器油通过第一管道进入精滤器，通过精滤器对变压器油中的铜粉及杂质进行进一步的过滤；
[0032]第四，接着变压器油通过第二管道进入加热罐进行加热，其目的使为了加热变压器油中的水；
[0033]第五，接着变压器油通过第三管道进入脱气罐，在极低的真空压力作用下，油中的气体溃破油膜而析出，水分迅速蒸发，然后由真空泵排出，从而将变压器油内的水分排出；自此完成变压器油全部净化过程；
[0034]第六，在需要使用变压器油时可以关闭真空泵，开启出油阀门，从而取出所需的变压器油。
【权利要求】
1.一种试验用变压器油净化装置，其特征是，包括粗过滤器(1)，精滤器(8)，加热装置，脱气罐(11)，真空泵(20)及出油嘴(25a)； 所述粗过滤器包括粗过滤罐(3)及设置在粗过滤罐内的粗过滤装置(4)，所述粗过滤罐的顶部设有第一进油口(2)，底部设有第一出油口(5)，所述粗过滤装置包括至少两层自上而下依次分布的粗过滤网，且自上而下依次分布的粗过滤网的网孔逐渐减小； 所述加热装置包括加热罐(10)及设置在加热罐内的加热器，所述加热罐的底部设有第二进油口，顶部设有第二出油口 ； 所述脱气罐的上部设有抽气口(13)及第三进油口(16)，脱气罐的底部设有第三出油口(26)，脱气罐的上部还设有用于检测脱气罐的上部腔体的气压的真空表，脱气罐的下部还设有用于检测脱气罐内的油液温度的测温装置； 所述第一出油口与精滤器的进口之间通过第一管道相连(6)，且第一管道相连上设有第一开关阀(7);精滤器的出口与第二进油口之间通过第二管道(9)相连；所述第二出油口与第三进油口之间通过第三管道(12)相连；所述第三出油口与出油嘴之间通过第四管道(27)相连，且出油嘴与第四管道之间设有出油阀门(25);所述真空泵与抽气口之间通过第五管道(21)相连。
2.根据权利要求1所述的一种试验用变压器油净化装置，其特征是，还包括外接管道(28)，所述第四管道上设有取样阀(24)，所述外接管道的一端口与第四管道相连通，且与第四管道连通的外接管道的端口位于取样阀与出油阀门之间，外接管道上还设有单向阀(29)及第二开关阀(30)。
3.根据权利要求1所述的一种试验用变压器油净化装置，其特征是，所述第五管道上设有补气阀及第三开关阀，且第三开关阀靠近真空泵。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种试验用变压器油净化装置，其特征是，所述抽气口位于第三进油口的上方，且脱气罐内位于抽气口与第三进油口之间设有隔板(14)，该隔板中部设有通气孔(15)。
5.根据权利要求4所述的一种试验用变压器油净化装置，其特征是，所述脱气罐内、位于隔板下方设有导流管，该导流管的上端口与第三进油口相连接，下端口往下延伸至脱气罐下部，且导流管的下端口朝下设置。
6.根据权利要求1或2或3所述的一种试验用变压器油净化装置，其特征是，所述第五管道上还设有防喷器。
7.根据权利要求1或2或3所述的一种试验用变压器油净化装置，其特征是，所述第四管道上还设有用于检测第四管道内的油压的压力表。
8.根据权利要求1或2或3所述的一种试验用变压器油净化装置，其特征是，所述测温装置为温度计。
9.根据权利要求1或2或3所述的一种试验用变压器油净化装置，其特征是，所述加热器包括螺旋环绕在加热罐内的电加热管。
【文档编号】H01F27/14GK204144021SQ201420576279
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年9月30日 优先权日:2014年9月30日
【发明者】杨丽伟, 祖超领, 郑旭东, 叶丽花 申请人:杭州电缆股份有限公司