成缆机复合并线盘的制作方法

文档序号:7094022阅读:292来源:国知局
成缆机复合并线盘的制作方法
【专利摘要】成缆机复合并线盘,在该并线盘上开有电缆穿孔和填充带穿孔,电缆穿孔共有三个,填充带穿孔共有四个,其中一个填充带穿孔位于并线盘中央,另外三个间隔排列在电缆穿孔之间的圆周面内,在电缆穿孔和填充带穿孔的内圆周上安装有耐磨垫。采用本技术方案,由于并线盘上的开孔减少,其加工成本减低;由于电缆穿孔和填充带穿孔间隔排列,排列位置与包裹成电缆后的位置一致,包裹成缆后,不会发生填充线错位现象;由于在电缆穿孔和填充带穿孔的边缘上安装耐磨垫,可以防止电缆的芯线和填充线的损伤。
【专利说明】成缆机复合并线盘

【技术领域】
[0001]本实用新型属于电缆生产设备【技术领域】,涉及一种成缆机复合并线盘。

【背景技术】
[0002]在三芯电缆线的三条芯线之间填充有填充线,这种电缆线在生产时,三条芯线和多条填充线分别由放线装置放出,分别经过一块复合并线盘的穿线孔,在穿线孔处合理排布并分组后,在成缆机的合并头处进行合并,合并成条的缆线在外圆周上包裹上绕包带和其它包裹层后制成三芯电缆。随着技术的进步,填充线由原来的多根复合后,再分四组填充到三条芯线之间的加工方式,发展成用固定形状的四条填充带直接填充到三条芯线之间的加工方式。目前,这种新的电缆填充技术,采用的是过去常用的多孔复合并线盘进行填充线的复合,由于多孔复合并线盘的分线孔较多,开孔的空间位置与进线的角度配合不合理,用多孔复合并线盘合并新型的三芯电缆,不仅加工成本较高,而且填充带与分线孔内边沿的摩擦力较大,容易造成分线孔磨损、芯线和填充带刮花。


【发明内容】

[0003]针对现有技术中,采用常规的多孔复合并线盘合并新型的带四条填充带的三芯电缆,存在加工成本高,填充带与分线孔内边沿的摩擦力较大,容易造成分线孔磨损、芯线和填充带刮花的问题,本实用新型提供一种成缆机复合并线盘,在该并线盘上开有电缆穿孔和填充带穿孔,电缆穿孔共有三个,填充带穿孔共有四个,其中一个填充带穿孔位于并线盘中央,另外三个间隔排列在电缆穿孔之间的圆周面内,在电缆穿孔和填充带穿孔的内圆周上安装有耐磨垫。
[0004]采用本技术方案,由于并线盘上的开孔减少,其加工成本减低;由于电缆穿孔和填充带穿孔间隔排列,排列位置与包裹成电缆后的位置一致,包裹成缆后,不会发生填充线错位现象;由于在电缆穿孔和填充带穿孔的边缘上安装耐磨垫,可以防止电缆的芯线和填充线的损伤。

【专利附图】

【附图说明】
[0005]图1为本实用新型的结构示意图。
[0006]图2为本实用新型在使用时的剖面结构示意图。

【具体实施方式】
[0007]实施例一:如图1和图2所示,一种成缆机复合并线盘,在并线盘I上开有电缆穿孔2和填充带穿孔3,电缆穿孔2共有三个,填充带穿孔3共有四个,其中一个填充带穿孔3位于并线盘I中央,另外三个间隔排列在电缆穿孔2之间的圆周面内,在电缆穿孔2和填充带穿孔3的内圆周上安装有耐磨垫4。
[0008]使用时,电缆5和填充带6由电缆穿孔2和填充带穿孔3中穿过后,在成缆机的合并头7处进行合并。
【权利要求】
1.成缆机复合并线盘,在并线盘(I)上开有电缆穿孔(2)和填充带穿孔(3),其特征在于,电缆穿孔(2)共有三个,填充带穿孔(3)共有四个,其中一个填充带穿孔(3)位于并线盘中央,另外三个间隔排列在电缆穿孔(2)之间的圆周面内,在电缆穿孔(2)和填充带穿孔(3)的内圆周上安装有耐磨垫(4)。
【文档编号】H01B13/02GK204257287SQ201420652740
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年11月5日 优先权日:2014年11月5日
【发明者】钱恺沅, 杨源, 李祖洪 申请人:云南前列电缆集团有限公司
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