一种变压器的低压线圈结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种变压器的低压线圈结构，属于变压器设备【技术领域】。所述变压器的低压线圈结构包括内围板、外围板和绕制成低压线圈的线圈导线。所述内围板与线圈导线之间设有沿内围板的径向均匀分布的围板撑条。所述外围板绕线圈导线一周，紧密贴合在线圈导线的外侧，外围板的外表面上设有沿外围板的径向均匀分布的围板撑条。本实用新型提供的变压器的低压线圈结构，设置简单轻便，可快捷地设置在铁芯上，在铁芯与低压线圈的线圈导线之间设有外围板，低压线圈的导线外侧设有外围板，有效地将铁芯、低压线圈、高压线圈分别良好地绝缘，提高了变压器线圈的绝缘性能。
【专利说明】一种变压器的低压线圈结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及变压器设备【技术领域】，尤其涉及一种变压器的低压线圈结构。
【背景技术】
[0002]变压器是变压器(Transformer)是应用法拉第电磁感应定律而升高或降低电压的装置。变压器通常包含两组或以上的线圈，主要用于升降交流电的电压、改变阻抗及分隔电路，广泛应用在电力设施中，是生产、生活中不可或缺的重要设备之一。线圈是变压器输入和输出电能的电气回路，是变压器的基本部件，也是变压器检修的主要部件，包括套设在铁芯上的低压线圈和设置在低压线圈外的高压线圈。传统的低压线圈结构为一层直接绕制在铁芯绝缘的外侧，低压线圈与铁芯之间、低压线圈与高压线圈之间的绝缘性能不佳，散热性不好，长时间使用，将直接影响变压器的运行质量，影响变压器的使用寿命。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的问题是传统的低压线圈结构为一层直接绕制在铁芯绝缘的外侧，低压线圈与铁芯之间、低压线圈与高压线圈之间的绝缘性能不佳，散热性不好。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:提供一种变压器的低压线圈结构。所述变压器的低压线圈结构包括内围板、外围板和绕制成低压线圈的线圈导线。所述内围板绕铁芯一周，内围板与线圈导线之间设有沿内围板的径向均匀分布的围板撑条。所述围板撑条紧密贴合在内围板上，线圈导线紧密贴合在围板撑条上。所述外围板绕线圈导线一周，紧密贴合在线圈导线的外侧。外围板的外表面上设有沿外围板的径向均匀分布的围板撑条，所述围板撑条紧密贴合在外围板上。
[0005]优选地，所述内围板和外围板均为绝缘纸板。
[0006]进一步地，所述绝缘纸板的搭迭在平行于线圈的短轴方向上。
[0007]优选地，所述内围板的外表面上、外围板的外表面上均粘合有绝缘点胶纸，围板撑条粘合在所述绝缘点胶纸上。
[0008]进一步地，所述线圈导线分为若干层，每层一匝。所述若干层的线圈导线分为三组，沿线圈的径向，三组的层数比为1:1: 1.6，组与组之间设有组间撑条。
[0009]进一步地，所述组间撑条分布在平行于线圈的短轴方向上。
[0010]进一步地,外围板外侧的围板撑条外设有一圈相间绝缘层。
[0011]优选地，所述相间绝缘层沿远离线圈中心的方向包括绝缘点胶纸层和绝缘皱纹纸层。
[0012]本实用新型具有的优点和积极效果是:本实用新型提供的变压器的低压线圈结构，设置简单轻便，可快捷地设置在铁芯上，在铁芯与低压线圈的线圈导线之间设有外围板，低压线圈的导线外侧设有外围板，有效地将铁芯、低压线圈、高压线圈分别良好地绝缘，提高了变压器线圈的绝缘性能。本实用新型中，内围板与线圈导线之间、外围板外均设有围板撑条，一方面撑紧线圈，使线圈在电磁场中受力均匀，防止突发短路；另一方面，围板撑条与围板撑条之间构成油道，方便变压器油的流通，便于线圈的散热，延长变压器线圈的使用寿命。本变压器的低压线圈结构中，线圈导线分为三组，组与组之间在平行于线圈短轴的方向上设有组间撑条，进一步增加了线圈中的油道，使其散热更为便捷。此外，本实用新型中在最外侧的围板撑条外还设有相间绝缘层，使得高压线圈与低压线圈的绝缘性增强，利于变压器的良好运行。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的截面示意图。
[0014]图2是图1的1/4示意图。
[0015]图3是图2省略铁芯的A-A示意图。
[0016]图4是图2省略铁芯的B-B示意图。
[0017]图中:1、内围板；2、围板撑条；3、外围板；4、线圈导线；401、第一组导线；402、第二组导线；403、第三组导线；5、组间撑条；6、相间绝缘层；7、端绝缘；8、铁芯。
【具体实施方式】
[0018]为了更好的理解本实用新型，下面结合具体实施例和附图对本实用新型进行进一步的描述。
[0019]如图1-图3所示，一种变压器的低压线圈结构，包括内围板1、外围板3、绕制成低压线圈的线圈导线4和相间绝缘层6。
[0020]内围板I绕铁芯8—周，为长圆形结构。内围板I可由多种绝缘材料制成，优选为绝缘纸板，绝缘纸板的搭迭在平行于线圈的短轴方向(如图2的横向)上。内围板I与线圈导线4之间设有沿内围板I的径向均匀分布的围板撑条2。内围板I的外表面上粘合有绝缘点胶纸，围板撑条2粘合在绝缘点胶纸上，线圈导线4紧密贴合在围板撑条2上。
[0021]夕卜围板3绕线圈导线4一周，紧密贴合在线圈导线4的外侧。外围板4的外表面上设有沿外围板3的径向均匀分布的围板撑条2，外围板3的外表面上均粘合有绝缘点胶纸，围板撑条2粘合在绝缘点胶纸上。外围板外侧的围板撑条2外设有一圈相间绝缘层6。相间绝缘层6沿远离线圈中心的方向包括绝缘点胶纸层和绝缘皱纹纸层。高压线圈套设在绝缘皱纹纸层外。
[0022]线圈导线4分为若干层，每层一匝，层与层之间设有层间绝缘。若干层的线圈导线4分为第一组导线401、第二组导线402和第三组导线403，沿线圈的径向从内至外，三组的层数比为1:1: 1.6，组与组之间设有组间撑条5。组间撑条5分布在平行于线圈的短轴方向(如图2的横向)上。线圈为长圆形，其长轴的长大于短轴的长，因此在平行于短轴的方向上设组间撑条5，不至使线圈的尺寸过大。如图3所示，线圈的上下端均设有端绝缘7，在平行于线圈长轴方向上，线圈导线之间彼此贴合，线圈紧固，沿线圈的径向从内至外，依次为内围板3、围板撑条2、线圈导线4、外围板3、围板撑条2、相间绝缘层6。如图4所示，线圈的上下端均设有端绝缘7，在平行于线圈短轴方向上，线圈导线之间设有组间撑条5，便于线圈的散热，进一步撑紧线圈，沿线圈的径向从内至外，依次为内围板3、围板撑条2、第一组导线401、组间撑条5、第二组导线402、组间撑条5、第三组导线403、外围板3、围板撑条2、相间绝缘层6。
[0023] 以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种变压器的低压线圈结构，其特征在于:包括内围板、外围板和绕制成低压线圈的线圈导线； 所述内围板绕铁芯一周，内围板与线圈导线之间设有沿内围板的径向均匀分布的围板撑条；所述围板撑条紧密贴合在内围板上，线圈导线紧密贴合在围板撑条上； 所述外围板绕线圈导线一周，紧密贴合在线圈导线的外侧；外围板的外表面上设有沿外围板的径向均匀分布的围板撑条，所述围板撑条紧密贴合在外围板上。
2.根据权利要求1所述的变压器的低压线圈结构，其特征在于:所述内围板和外围板均为绝缘纸板。
3.根据权利要求2所述的变压器的低压线圈结构，其特征在于:所述绝缘纸板的搭迭在平行于线圈的短轴方向上。
4.根据权利要求1-3任一所述的变压器的低压线圈结构，其特征在于:所述内围板的外表面上、外围板的外表面上均粘合有绝缘点胶纸，围板撑条粘合在所述绝缘点胶纸上。
5.根据权利要求1所述的变压器的低压线圈结构，其特征在于:所述线圈导线分为若干层，每层一阻； 所述若干层的线圈导线分为三组，沿线圈的径向，三组的层数比为1:1: 1.6，组与组之间设有组间撑条。
6.根据权利要求5所述的变压器的低压线圈结构，其特征在于:所述组间撑条分布在平行于线圈的短轴方向上。
7.根据权利要求1或5所述的变压器的低压线圈结构，其特征在于:所述外围板外侧的围板撑条外设有一圈相间绝缘层。
8.根据权利要求7所述的变压器的低压线圈结构，其特征在于:所述相间绝缘层沿远离线圈中心的方向包括绝缘点胶纸层和绝缘皱纹纸层。
【文档编号】H01F27/30GK204178895SQ201420652715
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年11月4日 优先权日:2014年11月4日
【发明者】童晓宏, 陈欣盐 申请人:天津通安变压器有限公司