利于防错安装的跌落式熔断器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及熔断器领域，公开了一种利于防错安装的跌落式熔断器。包括绝缘支架，连接在绝缘支架上端的上连接组件，连接在绝缘支架下端的下连接组件，连接在上连接组件和下连接组件之间的熔丝管，所述熔丝管内设有熔断丝，熔断丝的两端分别固定连接在上连接组件和下连接组件上，其特征在于，还包括：所述上连接组件包括游动卡件，接线套和接线螺栓，接线螺栓包括螺栓头和螺栓丝杆；所述接线套内部设有盲孔，盲孔底部设有与接线螺栓上螺栓丝杆匹配的螺纹孔，接线套的侧面开有接线缺口；所述游动卡件包括导轨，位于导轨上的第一卡尺和第二卡尺,第一卡尺和/或第二卡尺为活动卡尺。
【专利说明】利于防错安装的跌落式熔断器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及熔断器领域，具体地，涉及一种利于防错安装的跌落式熔断器。
【背景技术】
[0002]跌落式熔断器是1KV配电线路分支线和配电变压器常用的一种断路保护开关，当流经熔断器的电流超过阈值时，以本身产生的热量使熔丝熔断，从而使熔丝管跌落，拉开断线距离，对高压电路进行断路保护。由于具有经济，操作方便及环境适应性强等诸多优点，被广泛应用于1Kv配电线路和配电变压器一次侧作为保护和进行设备投、切操作之用。
[0003]在熔丝熔断后需要重新安装新的熔丝，但是由于市面上熔丝的型号众多，熔丝粗细并一样，安装人员难易从肉眼区分，如果安装出错将带来巨大的安全隐患，例如错装上较粗的熔丝后，当电路电流过载时，熔丝不会熔断，将会损坏使用的电器设备，后果不可想象。
[0004]针对上述目前跌落式熔断器安装会出现错误安装的问题，需要提供一种能够有助于防止安装出错的跌落式熔断器，安装人员在安装时能够分辨出当前适用的熔丝管粗略，安装合适的熔丝，确保熔断器的正常工作。
实用新型内容
[0005]针对上述目前跌落式熔断器安装会出现错误安装的问题，本实用新型提供了一种利于防错安装的跌落式熔断器，安装人员在安装时能够分辨出当前适用的熔丝管粗略，安装合适的熔丝，确保熔断器的正常工作。
[0006]本实用新型采用的技术方案，提供了一种利于防错安装的跌落式熔断器，包括绝缘支架，连接在绝缘支架上端的上连接组件，连接在绝缘支架下端的下连接组件，连接在上连接组件和下连接组件之间的熔丝管，所述熔丝管内设有熔断丝，熔断丝的两端分别固定连接在上连接组件和下连接组件上，其特征在于，还包括:所述上连接组件包括游动卡件，接线套和接线螺栓，接线螺栓包括螺栓头和螺栓丝杆；所述接线套内部设有盲孔，盲孔底部设有与接线螺栓上螺栓丝杆匹配的螺纹孔，接线套的侧面开有接线缺口 ；所述游动卡件包括导轨，位于导轨上的第一卡尺和第二卡尺，第一卡尺和/或第二卡尺为活动卡尺。所述跌落式熔断器在熔丝安装过程中，所述游动卡件的第一卡尺和第二卡尺之间的空隙间距固定，用于限定当前适用熔丝的粗细，若安装熔丝过粗，则无法卡入第一卡尺和第二卡尺之间的空隙，若安装熔丝过细，则会明显发现熔丝卡入第一卡尺和第二卡尺之间的空隙后有松动迹象。因此安装人员在安装时能够分辨出当前适用的熔丝管粗略，安装合适的熔丝，确保熔断器的正常工作。
[0007]具体的，所述导轨为磁铁导轨，第一卡尺和/或第二卡尺为铁磁性卡尺。或者，所述游动卡件还包括用于固定第一卡尺的第一固定螺栓和/或用于固定第二卡尺第二固定螺栓。第一卡尺和/或第二卡尺可在导轨上移动，用于调节第一卡尺和第二卡尺之间的空隙间距，在匹配初始适用熔丝后，通过导轨与卡尺的铁磁性作用或者旋紧固定螺栓，使第一卡尺和/或第二卡尺固定在导轨上，从而限定当前适用熔丝的粗细程度。
[0008]具体的，所述接线套内部的盲孔为正多边形柱体结构，接线螺栓还包括外部形状与所述盲孔形状匹配的卡柱，卡柱内部中空以便插入螺栓丝杆。在熔丝安装过程中，所述卡柱用于将折成环形的熔丝固定在接线套的盲孔中，螺栓丝杆穿过卡柱与接线套中的螺纹孔配合，从而固定熔丝与上连接组件连接关系。在接线螺栓旋转过程中，卡柱确保熔丝只能轴向移动而不能径向移动，可以防止熔丝受到拉力而造成机械性损伤，确保熔丝的正常工作。
[0009]具体的，所述接线套上的接线缺口为U形缺口。所述U形缺口可减小接线缺口对圆形熔丝的损伤。
[0010]综上，采用本实用新型所述提供的利于防错安装的跌落式熔断器，利用游动卡件中的第一卡尺和第二卡尺之间的空隙间距限定当前适用熔丝的粗细，使安装人员在安装过程中，能够分辨出当前适用的熔丝粗细，安装合适的熔丝，确保熔断器的正常工作。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1是本实用新型实施例提供的利于防错安装的跌落式熔断器结构图。
[0013]图2是本实用新型实施例提供的跌落式熔断器中上连接组件的结构图。
[0014]图3是本实用新型实施例提供的跌落式熔断器中游动卡件的结构图。
[0015]图4是本实用新型实施例提供的跌落式熔断器中接线套的结构图。
[0016]图5是本实用新型实施例提供的跌落式熔断器中另一种游动卡件的结构图。
[0017]上述附图中:1、绝缘本体 2、上连接组件 3、下连接组件4、熔丝管5、熔丝 6、游动卡件 6a、导轨 6b、第--^尺6c、第二卡尺6d、第一固定螺栓6e、第二固定螺栓 7、接线套7a、接线套中的盲孔7b、接线套中的螺纹孔 7c、接线套中的接线缺口 8、接线螺栓8a、螺栓头Sb、螺栓丝杆Sc、蝶形手柄9、卡柱。
【具体实施方式】
[0018]以下将参照附图，通过实施例方式详细地描述本实用新型提供的一种利于防错安装的跌落式熔断器。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。
[0019]本文中描述的各种技术可以用于但不限于熔断器领域，还可以用于其它类似领域。
[0020]本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示:单独存在A，单独存在B，同时存在A和B三种情况，本文中术语“或/和”是描述另一种关联对象关系，表示可以存在两种关系，例如，A或/和B，可以表示:单独存在A，单独存在A和B两种情况，另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”关系。
[0021]实施例一，图1示出了本实施例提供的利于防错安装的跌落式熔断器结构，图2示出了本实施例提供的跌落式熔断器中上连接组件的结构图，图3示出了本实施例提供的跌落式熔断器中游动卡件的结构图，图4示出了本实施例提供的跌落式熔断器中接线套的结构图。所述利于防错安装的跌落式熔断器，包括绝缘支架1，连接在绝缘支架I上端的上连接组件2，连接在绝缘支架I下端的下连接组件3，连接在上连接组件2和下连接组件3之间的熔丝管4，所述熔丝管4内设有熔断丝5，熔断丝5的两端分别固定连接在上连接组件2和下连接组件3上，其特征在于，还包括:所述上连接组件2包括游动卡件6，接线套7和接线螺栓8，接线螺栓8包括螺栓头8a和螺栓丝杆Sb ;所述接线套7内部设有盲孔7a，盲孔7a底部设有与接线螺栓8上螺栓丝杆Sb匹配的螺纹孔7b，接线套7的侧面开有接线缺口 7c ;所述游动卡件6包括导轨6a,位于导轨6a上的第--^尺6b和第二卡尺6c,第--^
尺6b和/或第二卡尺6c为活动卡尺。所述跌落式熔断器配置有游动卡件6，在熔丝安装过程中，所述游动卡件6的第一卡尺6b和第二卡尺6c之间的空隙间距固定，可以限定当前适用熔丝的粗细，若安装熔丝5过粗，则无法卡入第一卡尺6b和第二卡尺6c之间的空隙，若安装熔丝5过细，则会明显发现熔丝5卡入第—^尺6b和第二卡尺6c之间的空隙后有松动迹象。因此安装人员在安装时能够分辨出当前适用的熔丝管粗略，安装合适的熔丝，确保熔断器的正常工作。所述第一卡尺6b和第二卡尺6c中至少有一个卡尺为活动卡尺，以便在初始安装时根据适用的熔丝形状调节两个卡尺之间的空隙，适用性更强，作为优化的，本实施例中，所述第一卡尺6b和第二卡尺6c均为活动卡尺。
[0022]具体的，所述导轨6a为磁铁导轨，第一^^尺6b和/或第二卡尺6为铁磁性卡尺。第一卡尺6b和/或第二卡尺6c可在导轨6a上移动，以便调节两卡尺之间的空隙，在匹配初始适用熔丝后，通过导轨与卡尺之间的铁磁性作用，可使第一卡尺6b和/或第二卡尺6c固定在导轨上，从而锁定当前适用熔丝的粗细程度。当第一卡尺6b和/或第二卡尺6c为活动卡尺时，其必为铁磁性卡尺，作为优化的，本实施例中，第一卡尺6b和第二卡尺6c均为活动卡尺。此外，所述导轨6a上刻有刻度线。通过刻度线可以方便安装人员读取相应的适用熔丝的直径参数，便于快速选取适用的熔丝。
[0023]具体的，所述接线套7内部的盲孔7a为正多边形柱体结构，接线螺栓8还包括外部形状与所述盲孔7a形状匹配的卡柱9，卡柱9内部中空以便插入螺栓丝杆Sb。在熔丝5安装过程中，所述卡柱9用于将折成环形的熔丝5固定在接线套7的盲孔7a中，螺栓丝杆Sb穿过卡柱9与接线套7中的螺纹孔7b配合，从而固定熔丝5与上连接组件2的连接关系。在接线螺栓8旋转过程中，卡柱9确保熔丝5只能轴向移动而不能径向移动，可以防止熔丝5受到拉力而造成机械性损伤，确保熔丝5的正常工作。作为优化的，所述盲孔7a为正六边形柱体结构，所述卡柱的外部形状为与所述盲孔7a形状匹配的正六边形柱体。
[0024]具体的，所述接线套7上的接线缺口 7c为U形缺口。所述U形缺口可减小接线缺口对圆形熔丝5的损伤。此外，所述接线套7外部形状为正多边形柱体。正多边形柱体的其中一个外侧面开有接线缺口 7c，以便配合游动卡件安装合适的熔丝。作为优化的，本实施例中，所述接线套7的外部形状为正六边形柱体。
[0025]具体的，所述螺栓头8a上设有蝶形手柄Sc。所述蝶形手柄Sc可方便安装人员在无安装工具时旋转接线螺栓，固定熔丝与上连接组件的连接关系。
[0026]本实施例提供的利于防错安装的跌落式熔断器的安装方法如下。在初始安装时，根据适用熔丝5的粗细调节游动卡尺6上第一卡尺6b和第二卡尺6c之间的空隙间距，使其恰好卡住熔丝5，然后将熔丝5的头端绕成环形，并置于接线套7中的盲孔7a中，最后通过卡柱9和接线螺栓8将熔丝5的头端固定在上连接组件2上；在更新安装时，根据游动卡尺6上第一卡尺6b和第二卡尺6c之间的空隙间距选取适用的熔丝5，然后将熔丝5的头端绕成环形，并置于接线套7中的盲孔7a中，最后通过卡柱9和接线螺栓8将熔丝5的头端固定在连接组件2上。
[0027]本实施例提供的利于防错安装的跌落式熔断器，利用游动卡件中的第一卡尺和第二卡尺之间的空隙间距限定当前适用熔丝的粗细，使安装人员在安装过程中，能够分辨出当前适用的熔丝粗细，安装合适的熔丝，确保熔断器的正常工作。
[0028]实施例二，图5示出了本实施例提供的跌落式熔断器中另一种游动卡件的结构图。实施例二中的跌落式熔断器与实施例一中的跌落式熔断器的不同之处在于，包括:所述游动卡件6还包括用于固定第一卡尺6b的第一固定螺栓6d和/或用于固定第二卡尺6c的第二固定螺栓6e。
[0029]在实施例一的基础上，实施例二的技术效果还有:实施例二提供了另一种游动卡尺的实现结构，在确定第一卡尺6b与第二卡尺6c之间的空隙间距后，旋紧第一固定螺栓6d，使第一^^尺6b固定在导轨6a上，或者，旋紧第二固定螺栓6e，使第二卡尺6c固定在导轨6a上，从而锁定第一卡尺6b与第二卡尺6c之间的间距，进而锁定当前适用熔丝的粗细程度。
[0030]在前述实施例的基础上，本实用新型还可以拓展出其它的实施例，这些实施例的特征在于，包括:所述上连接组件2和下连接组件3的结构相同。
[0031]在实施例一和实施例二的基础上，不需要创造性的劳动即可推导出这些拓展实施例的技术效果。
[0032]如上所述，可较好的实现本实用新型。对于本领域的技术人员而言，根据本实用新型的教导，设计出不同形式的利于防错安装的跌落式熔断器并不需要创造性的劳动。在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下对这些实施例进行变化、修改、替换、整合和变型仍落入本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种利于防错安装的跌落式熔断器，包括绝缘支架(1 )，连接在绝缘支架(1)上端的上连接组件(2)，连接在绝缘支架(1)下端的下连接组件(3)，连接在上连接组件(2)和下连接组件(3)之间的熔丝管(4)，所述熔丝管(4)内设有熔断丝(5)，熔断丝(5)的两端分别固定连接在上连接组件(2)和下连接组件(3)上，其特征在于，还包括: 所述上连接组件(2)包括游动卡件(6)，接线套(7)和接线螺栓(8)，接线螺栓(8)包括螺栓头(8a)和螺栓丝杆(8b ); 所述接线套(7)内部设有盲孔(7a)，盲孔(7a)底部设有与接线螺栓(8)上螺栓丝杆(8b)匹配的螺纹孔(7b)，接线套(7)的侧面开有接线缺口(7c)； 所述游动卡件(6)包括导轨(6a),位于导轨(6a)上的第--^尺(6b)和第二卡尺(6c)，第一卡尺(6b)和/或第二卡尺(6c)为活动卡尺。
2.如权利要求1所述的利于防错安装的跌落式熔断器，其特征在于，包括: 所述导轨(6a)为磁铁导轨，第--^尺(6b)和/或第二卡尺(6c)为铁磁性卡尺。
3.如权利要求1所述的利于防错安装的跌落式熔断器，其特征在于，包括: 所述游动卡件(6)还包括用于固定第一卡尺(6b)的第一固定螺栓(6d)和/或用于固定第二卡尺(6c)的第二固定螺栓(6e)。
4.如权利要求1所述的利于防错安装的跌落式熔断器，其特征在于，包括: 所述导轨(6a)上刻有刻度线。
5.如权利要求1所述的利于防错安装的跌落式熔断器，其特征在于，包括: 所述接线套(7 )上的接线缺口( 7c )为U形缺口。
6.如权利要求1所述的利于防错安装的跌落式熔断器，其特征在于，包括: 所述接线套(7)外部形状为正多边形柱体。
7.如权利要求1所述的利于防错安装的跌落式熔断器，其特征在于，包括: 所述接线套(7)内部的盲孔(7a)为正多边形柱体结构，接线螺栓(8)还包括外部形状与所述盲孔(7a)形状匹配的卡柱(9)，卡柱(9)内部中空以便插入螺栓丝杆(8b)。
8.如权利要求1所述的利于防错安装的跌落式熔断器，其特征在于，包括: 所述螺栓头(8a)设有蝶形手柄(8c)。
9.如权利要求1所述的利于防错安装的跌落式熔断器，其特征在于，包括: 所述上连接组件(2)和下连接组件(3)的结构相同。
【文档编号】H01H85/24GK204167247SQ201420671742
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年11月12日 优先权日:2014年11月12日
【发明者】刘磊, 李海峰 申请人:成都峰达科技有限公司